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第六章植物蛋白飲料

植物蛋白飲料如:豆奶、花生奶、杏仁露、椰奶等,因其易被消化吸收,不含膽固醇、含有多種必需氨基酸而深受消費(fèi)者歡迎,到目前為止仍是我國飲料工業(yè)的重要發(fā)展方向。第一節(jié)植物蛋白飲料的定義與分類1.1定義植物蛋白飲料是指用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子、核果類或堅果類的果仁等為原料,與水按一定比例磨碎、去渣后,加入配料制得的乳濁狀液體制品。植物蛋白飲料成品的蛋白質(zhì)含量不低于0.5%(M/V)1.2分類:1、豆乳類飲料以大豆為主要原料,經(jīng)磨碎、提漿、脫腥等工藝制成無豆腥味的制品。

2、椰子乳(汁)飲料以新鮮、成熟適度的椰子果肉為原料,經(jīng)壓榨制成椰子漿,加入適量水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。

3、杏仁乳(露)飲料以杏仁為原料,經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后,再加適量的水、糖類等配料調(diào)制而成的乳濁狀制品。

4、其他類如以核挑、花生、南瓜子、葵花子等與水按一定比例經(jīng)磨碎、提漿等工序后,再加入糖類等配料調(diào)制而成的制品。

第二節(jié)豆乳類飲料

2.1大豆的營養(yǎng)成分有:蛋白質(zhì)30-40%脂肪17-20%碳水化合物20-30%維生素含VitB族,VitC

礦物質(zhì)3%,以鉀、磷最高大豆異黃酮,1200-4200ug/g

2.2大豆的酶類與抗?fàn)I養(yǎng)因子

大豆中存在的酶類與抗?fàn)I養(yǎng)因子對豆乳飲料的質(zhì)量、營養(yǎng)、加工工藝都有影響。在發(fā)現(xiàn)的30種酶類中,以脂肪氧化酶,脲酶對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大。6種抗?fàn)I養(yǎng)因子中,以胰蛋白酶阻礙因子、凝血素和皂苷等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大。1、脂肪氧化酶:2、脲酶3、胰蛋白酶抑制因子4、凝血素5、豆皂甙(皂角素)2.3豆乳的營養(yǎng)價值1、含有水溶性營養(yǎng)成分,與動物乳相比,蛋白質(zhì)含量較高,脂肪、總糖含量低,不含膽固醇。營養(yǎng)較全面的食品。2、保健作用:促進(jìn)有益細(xì)菌(腸道內(nèi))繁殖抑制β-葡萄苷酸和偶氮還原酶,防止致癌物生成含低聚糖改善便秘。含異黃酮抗癌大豆皂甙抗血栓形成,預(yù)防高血脂、高血壓,抗癌,抑制HIV病毒感染作用。

2.4影響豆乳質(zhì)量的因素及防止措施

1、影響豆乳質(zhì)量的因素有4個方面(主要)①豆腥味②苦澀味③抗?fàn)I養(yǎng)因子④豆乳的沉淀現(xiàn)象2、防止措施①豆腥味的防止②苦澀味的防止③抗?fàn)I養(yǎng)因子的去除④

豆乳沉淀現(xiàn)象的防止

2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)1、基本工藝流程大豆→清理精選→浸泡→脫皮→磨漿→過濾→調(diào)配→高溫瞬時滅菌→脫臭→均質(zhì)→殺菌→無菌包裝→檢驗(yàn)→成品包裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品

2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)2、工藝操作要點(diǎn):1>原料的選擇:①大豆的質(zhì)量要求:②使用精選設(shè)備除去泥沙、雜物等。2>清洗、浸泡①清洗②浸泡3>脫皮①方法:②脫皮作用:③脫皮要求:④設(shè)備:⑤注意:去皮后的大豆及時加工,防止氧化。4>滅酶與去豆腥味2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)2、工藝操作要點(diǎn):5>磨漿與分離:①傳統(tǒng)磨漿法豆水比為1:5-10,固形物為6.5%-11.5%,固形物回收率為40%-55%。②磨漿后進(jìn)行漿渣分離③磨漿前應(yīng)采取抑酶措施,否則脂肪氧化酶會在一定的溫度,含水量和氧氣存在下起作用而迅速產(chǎn)生豆腥味。④分離后亦可用自動排渣式澄清機(jī)進(jìn)一步除去不溶性物質(zhì)。6>調(diào)制①添加穩(wěn)定劑②添加賦香劑③添加營養(yǎng)強(qiáng)化劑2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)2、工藝操作要點(diǎn):7>殺菌①UHT(高溫瞬時滅菌)120℃-140℃,1min或130℃,20s.②若兩次殺菌,則第一次可以是110-120℃,10-15s,第一次殺菌目的是破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子,鈍化殘存酶的活性、殺滅部分微生物,提高豆乳溫度,便于脫臭。8>脫臭①真空脫臭,真空度0.03-0.04Mpa,溫度75℃②設(shè)備:真空罐或脫氣機(jī)。9>均質(zhì)①兩次均質(zhì)第1次壓力25-20Mpa,第2次25-40Mpa,75-85℃②均質(zhì)在殺菌后效果較好。10>二次殺菌

①公式:15-30-15(min)/121℃

②UHT:130-138℃,15s-30s11>冷卻12>包裝①LL包裝(LongLite包裝)②其它包裝2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)3、豆乳飲料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:QB/T2132-20081>感觀要求①外觀:乳濁液無絮狀沉淀,不得凝結(jié),不應(yīng)有異常粘稠性,允許有少量沉淀和少量脂肪析出。②雜質(zhì):無肉眼可見外來雜質(zhì)③色澤:④香氣:⑤滋味:2>理化要求總固形物含量、蛋白質(zhì)含量、脂肪含量、總酸含量、砷、鉛、銅3>微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤100/ML大腸菌數(shù)≤3/100ML致病菌,不得檢出

2.5豆乳生產(chǎn)技術(shù)4、果汁豆乳飲料的生產(chǎn)1>配方:豆乳(固形物8%)27.5%果汁(固形物10%-12%,PH3.8)10%砂糖10%檸檬酸鈉0.2%香精適量果膠0.3%檸檬酸0.5%-0.8%水52.5%2>調(diào)配順序

第三節(jié)其他植物蛋白飲料3.1杏仁露(乳)飲料1、杏仁的營養(yǎng)成分及其加工特性①杏仁是杏的種子,有苦杏仁和甜杏仁兩種。苦杏仁是山杏的種子,是制造杏仁露的原料。②杏仁中的營養(yǎng)成分:③有毒成分:④苦杏仁在用于加工食品以前必須首先去毒去毒的方法:浸泡酸煮烘干⑤

杏仁脂肪含量高,加工飲料時需經(jīng)脫油

3.1杏仁露(乳)飲料2、生產(chǎn)工藝杏仁→去皮→脫苦→消毒清洗→烘干→粉碎→

榨油→研磨→杏仁糊→過濾→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→密封→殺菌→冷卻→保溫→打檢→杏仁露產(chǎn)品3、制造方法3.1杏仁露(乳)飲料4、配方:5、杏仁露產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1>感觀指標(biāo)①色澤:乳白色②滋味及氣味:具有杏仁獨(dú)特的清香氣味,甜度適中無異味

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