潤滑油配方設計的基礎方法1

潤滑油配方設計的基礎方法（柴油機油配方）2014年11月內容概要潤滑油配方理念配方設計意義及要求全配方分析配方設計思路分解初步配方確定配方優(yōu)化及調整配方驗證簡介潤滑油配方理念來源：研發(fā)中心指導意義：確定調和油品的投料種類、投料比例執(zhí)行要求：油品調和過程的投料種類和比例嚴格根據(jù)配方要求執(zhí)行配方設計要求：符合油品指標、數(shù)據(jù)準確、使用率高全配方油組成原油和副產(chǎn)物沸程的對比API基礎油分類Ⅳ類油：PAO粘度指數(shù)改進劑（VII）用于改變油品粘溫性能的添加劑，可提高油品的粘度指數(shù)調合SAEJ300所定義的多級油需要加入粘指劑，如15W-40多級油在寬的溫度范圍內可以提供合適的粘度在高的操作溫度下，加強對發(fā)動機部件的保護

如xW40(高粘度)在低溫下，發(fā)動機容易啟動

如10WX(低粘度)粘指劑通常為聚合物在基礎油中溶解后，制成膠液以便易于調合聚合物通常是非常長的、彎曲的分子結構聚合物基團與油品之間相互作用，導致流動阻力增加，即升高了油品的粘度粘指劑隨溫度改變粘度溫度對油溶性的影響采用粘指劑調合多級油降凝劑聚烯烴類:白土精制的基礎油和一類加氫基礎油有比較好的降凝效果，對于II，III類基礎油效果稍差酯類:加氫基礎油有比較好的降凝效果

復配：聚烯烴類與酯類降凝劑復配使用，可以起到協(xié)同效應，降凝效果比單一使用更加好抗泡劑油品發(fā)泡的危害

油品泵效率下降、能耗增加、性能變差破壞潤滑油的正常潤滑狀態(tài)，加快機械磨損油與空氣的接觸面積增大，促進潤滑油的氧化變質含泡潤滑油的溢出潤滑油的冷卻能力下降降低部分表面張力擴張滲透抗泡劑的作用機理二甲基硅油（T901）非硅抗泡劑復合抗泡劑抗泡劑的種類硅油在潤滑油的分散度與抗泡性的關系分散越好，抗泡性越好粒子直徑越小，分散體系越穩(wěn)定，抗泡效果越好硅油粒子直徑在10μm以下效果更好溶解硅油的溶劑有：煤油、柴油、石油醚、苯、甲苯等內容概要潤滑油配方理念配方設計意義及要求全配方分析配方設計思路分解初步配方確定配方優(yōu)化及調整配方驗證簡介CI-4/SL20W-50配方原料配比Ⅱ150SN8.04%Ⅱ500SN79.2%OLOA5921111.95%Paratone89000.61%V1-2480.2%T9035ppm配方設計思路分解復合劑添加劑說明OLOA59211復合劑簡介OLOA59211臺架報告基礎油組合粘度模型基礎油組合粘度模型雙對數(shù)公式在求混合油品粘度時應用廣泛,但呈現(xiàn)出非牛頓性的混合原油不宜采用此式。雙對數(shù)公式不適于計算非牛頓體混合油的表觀粘度,以及組分油粘度指數(shù)相差較大的混合油粘度。logA=XlogB+(1-X)logCA：希望達到的粘度。調合后的基礎油粘度。B，C：組分基礎油的粘度。X：基礎油的加量百分比。此公式適合純基礎油的組合計算?；A油組合粘度模型初步配方確定方法1、基礎油的組合粘度根據(jù)經(jīng)驗大概確定一個估算粘度；2、根據(jù)基礎油的100度的粘度，以及需要達到的目標粘度，計算出每一個基礎油組分的比例，作為基礎油組合的比例；3、添加劑貢獻粘度=配方總粘度-基礎油組合總粘度；做根據(jù)復合劑的工作曲線，計算出復合劑的添加量；4、100%-復合劑的添加量=基礎油總的添加量；5、按照上步計算的基礎油的分配比例做出具體基礎油組分在總配方中的實際比例。整個油品的粘度計算如下：基礎油組合粘度+復合劑的增粘度X加量+增粘劑增粘度X加量?；A油組合粘度要求石科院曾經(jīng)對一次加氫的國產(chǎn)基礎油進行調配機油多級油品時，能夠達到低溫性能時的基礎油組合粘度做過研究，得到以下經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以作為我們日常工作的指導。多級油品基礎油經(jīng)驗粘度為：10W/3015W/4020W/505.2~5.76.5~7.28.6~9.3

如果基礎油組合粘度過高會很大程度地影響油品的低溫性能，因此基礎油的配比有一定的約束。59211增粘度曲線8900增粘度曲線小樣檢測指標檢測項目

計算指標目標指標運動粘度100℃，mm2/s18.1318.5傾點，℃-27-27低溫動力粘度，mPa·s63418400配方調整及優(yōu)化1、粘度調整調整方式：基礎油組合比例增粘劑加量調整理化驗證方式：粘度、CCS（常用）傾點（特殊）HTHS、MRV（關鍵）2、CCS調整調整方式：基礎油組合降凝劑調整（調量、變更）

理化驗證方式：粘度、CCS、傾點（常用）MRV、蒸發(fā)損失（關鍵）配方調整及優(yōu)化配方調整及優(yōu)化CI-4/SL20W-50韓國GSⅡ600SN+韓國GSⅡ150SN原料實驗1實驗2實驗3實驗4實驗5實驗6實驗7Ⅱ500SN(美孚)

Ⅱ600SN(GS)57.00%59.14%62.39%66.80%72.42%74.38%84.20%Ⅱ150SN(GS)30.12%28.00%24.80%20.44%14.90%12.94%3.33%5921111.95%11.95%11.95%11.95%11.95%11.95%11.95%89000.78%0.76%0.71%0.66%0.58%0.58%0.37%V1-2480.15%0.15%0.15%0.15%0.15%0.15%0.15%小樣指標

V100組合99.29.59.910.4810.6711.72KV100℃18.4618.5318.4518.5118.5419.0518.55KV40℃147.7151.1151.6152.9154.2165.7162.2VI140138137138134132128CCS4886485955856050688569968582HTHS(150℃，106s-1)，mPa.s4.985.165.185.385.345.385.42屈服應力，mPa

35＜Y≤70

邊界泵送粘度，mPa?s

20300

蒸發(fā)損失

3.3

2.3柴油噴嘴剪切，V100下降率9.78.426.216.654.344.573.94內容概要潤滑油配方理念配方設計意義及要求全配方分析配方設計思路分解初步配方確定配方優(yōu)化及調整配方驗證簡介配方驗證簡介1、理化指標驗證：那些一般的實驗室能夠檢測的、日常需要經(jīng)常檢測的指標；2、模擬性能指標驗證：實驗室能夠實現(xiàn)的，產(chǎn)品性能模擬檢測，但不是常規(guī)檢測的指標；3、臺架試驗驗證：在實驗室直接模擬產(chǎn)品實際使用時的性能指標。4、行車試驗驗證：將設計油品裝入行駛車輛，根據(jù)一定的里程數(shù)取樣檢驗分析油品的真正使用性能。理化指標常規(guī)檢測指標：運動粘度粘度指數(shù)閃點傾點水分堿值硫酸鹽灰分密度泡沫特性……低