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第七章(四)采暖系統(tǒng)的布置、敷設(shè)及安裝§7-4采暖系統(tǒng)的布置、敷設(shè)及安裝一.室外供熱管道的布置與敷設(shè)二.熱力入口的布置與敷設(shè)
三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)四.采暖系統(tǒng)常用管材
五.采暖管道的安裝
六.散熱器的安裝七.建筑采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗八.管道、設(shè)備的防腐與保溫
一.室外供熱管道的布置與敷設(shè)1.管道的布置小區(qū)供熱管道應(yīng)盡量經(jīng)過熱負(fù)荷集中的地方,且以線路短、便于施工為宜。管線盡量敷設(shè)在地勢較平坦、土質(zhì)良好、地下水位低的地方。同時還要考慮和其他地上管線的相互關(guān)系。地下供熱管道的埋設(shè)深度一般不考慮凍結(jié)問題,對于直埋管道,在車行道下為0.8~1.2m,在非車行道下為0.6m左右;管溝頂上的覆土深度一般不小于0.3m,以避免直接承受地面的作用力。架空管道設(shè)于人和車輛稀少的地方時,采用低支架敷設(shè),交通頻繁之處采用中支架敷設(shè),穿越主干道時采用高支架敷設(shè)。埋地管線坡度應(yīng)盡量采用與自然地面相同的坡度。
一.室外供熱管道的布置與敷設(shè)2.管道的敷設(shè)可分管溝敷設(shè)、埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)。1)管溝敷設(shè):根據(jù)管溝內(nèi)人行通道的設(shè)置情況,分為通行管溝、半通行管溝和不通行管溝。通行地溝半通行地溝不通行地溝一.室外供熱管道的布置與敷設(shè)2)埋地敷設(shè)對于直埋管道,在車行道下為0.8~1.2m,在非車行道下為0.6m左右;管溝頂上的覆土深度一般不小于0.3m,以避免直接承受地面的作用力。3)架空敷設(shè)架空管道設(shè)于人和車輛稀少的地方時,采用低支架敷設(shè),交通頻繁之處采用中支架敷設(shè),穿越主干道時采用高支架敷設(shè)。埋地管線坡度應(yīng)盡量采用與自然地面相同的坡度。一.室外供熱管道的布置與敷設(shè)低支架敷設(shè):低支架上管道保溫層的底部與地面間的凈距通常為0.5~1.0m,兩個相鄰管道保溫層外面的間距,一般為0.1~0.2m。中支架凈空高度為2.5~4.0m。高支架凈空高度為4.5~6.0m。采暖系統(tǒng)熱力入口示意圖二.熱力入口的布置與敷設(shè)以熱水采暖系統(tǒng)熱力入口為例,熱力入口處設(shè)有溫度計、壓力表、旁通管、調(diào)壓板、除污器、閥門等。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)
(一).熱水供暖管路布置與敷設(shè)以在布置供暖系統(tǒng)管網(wǎng)時,一般先在建筑平面圖上布置散熱器,然后布置干管,再布置立管,最后繪出管網(wǎng)系統(tǒng)圖。布置系統(tǒng)時力求管道最短,便于管理,并且不影響房間的美觀。
供暖管道的安裝方法,有明裝和暗裝兩種。采用明裝還是暗裝,要依建筑物的要求而定,一般民用建筑、公共建筑以及工業(yè)廠房都采用明裝,裝飾要求較高的建筑物,采用暗裝。
1.干管的布置上供式系統(tǒng),供熱干管應(yīng)布置在建筑物頂部的天花板下;布置供熱干管時應(yīng)考慮到供熱干管的坡度、集氣罐的設(shè)置要求。回水或凝水干管一般敷設(shè)在地下室頂板之下或底層地面以下的供暖地溝內(nèi)。下供式系統(tǒng),供熱干管和回水或凝水干管均應(yīng)敷設(shè)在建筑物地下室頂板之下或底層地下室之下的供暖地溝內(nèi),也可以沿墻明裝在底層地面上。暖溝斷面凈尺寸不應(yīng)小于800mmx1000mmx1200mm。溝底應(yīng)有3‰的坡向供暖系統(tǒng)引入口的坡度用以排水。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)2.立管的布置立管可布置在房間窗間墻或墻身轉(zhuǎn)角處,對于有兩面外墻的房間,立管宜設(shè)置在溫度低的外墻轉(zhuǎn)角處。樓梯間的立管盡量單獨設(shè)置,以防結(jié)凍后影響其他立管的正常供暖。要求暗裝時,可敷設(shè)在墻體內(nèi)預(yù)留的溝槽中,可敷設(shè)在管道豎井內(nèi),每層用隔板隔斷。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)3.支管的布置支管的位置與散熱器的位置、進(jìn)水和出水口的位置有關(guān)。支管與散熱器的連接方式有三種:上進(jìn)下出式、下進(jìn)上出式和下進(jìn)下出式,散熱器支管進(jìn)水、出水口可以布置在同側(cè),也可以在異側(cè)。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度以利排氣,當(dāng)支管全長小于500mm時,坡度值為5mm;大于500mm時,坡度值為10mm,進(jìn)水、回水支管均沿流向順坡。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)(二)蒸汽供暖管路布置與敷設(shè)蒸汽供暖管路布置與熱水供暖系統(tǒng)相同,還要注意:(1)水平敷設(shè)的供汽和凝水管道必須有足夠的坡度并盡可能地使汽水同向流動。(2)布置蒸汽供暖系統(tǒng)系統(tǒng)規(guī)模較大,作用半徑較大時宜采用同程式。(3)合理地設(shè)置疏水器。一般低壓蒸汽供暖系統(tǒng)每組散熱設(shè)備的出口或每根立管的下部設(shè)置疏水器,高壓蒸汽供暖系統(tǒng)一般在環(huán)路末端設(shè)置疏水器。(4)為避免蒸汽管路中的沿途凝水進(jìn)入立管造成水擊,供汽立管應(yīng)從蒸汽干管的上方或側(cè)上方接出。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)
(三)低溫?zé)崴匕遢椛涔堍诺蜏責(zé)崴匕遢椛洳膳瘶?gòu)造加熱管的布置要保證地面溫度均勻,一般將高溫管段布置在外窗、外墻側(cè)。加熱管的敷設(shè)管間距,一般在100~300mm之間。加熱管應(yīng)保持平直,防止管道扭曲,加熱管一般無坡度敷設(shè)。埋設(shè)在填充層內(nèi)的每個環(huán)路加熱管不應(yīng)有接頭,其長度不大于120m。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)⑵系統(tǒng)設(shè)置在戶內(nèi)需設(shè)置分水器和集水器,另外,當(dāng)集中采暖熱媒的溫度超過低溫?zé)崴匕遢椛洳膳脑试S溫度時,可設(shè)集中的換熱站以保證溫度在允許的范圍內(nèi)。
每套分、集水器宜接3-5個回路,最多不超過8個。宜布置在廚房、衛(wèi)生間等地方,應(yīng)留有一定的檢修空間。三.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)四.采暖系統(tǒng)常用管材1.焊接鋼管焊接鋼管及鍍鋅鋼管常用于輸送低壓流體,是供暖工程中最常用的管材。使用時壓力≤IMPa,輸送介質(zhì)的溫度≤130℃。焊接鋼管的DN≤32時絲接;DN≥40時焊接。2.無縫鋼管用于系統(tǒng)需承受較高壓力的室內(nèi)供暖系統(tǒng),焊接。3.交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)、聚丁烯管(PB)、交聯(lián)聚乙烯管(PE—X)、無規(guī)共聚聚丙烯管(PP—R)管用于低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。五.采暖管道的安裝1.安裝遵循的工藝流程:即安裝準(zhǔn)備→預(yù)加工→總管及其入口裝置→干管→立管→散熱器→支管的順序。干管安裝程序:管道定位、畫線→安裝支架→管道就位→接口連接→開立管連接孔、焊接→試壓驗收(1)確定干管位置:根據(jù)施工圖所要求的干管走向、位置、坡度,檢查預(yù)留孔洞,畫出安裝中心線。(2)管道預(yù)加工:根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行管道的預(yù)加工,包括下料、套絲、焊法蘭盤、調(diào)直等。(3)管道就位:①干管懸吊式安裝:安裝前,將地溝、地下室、技術(shù)層或頂棚內(nèi)的吊卡穿于型鋼上,將管子初步固定。②干管在托架上安裝:將管子擱置于托架上,先用U形卡固定第一節(jié)管道。(4)在支架上把管段對口,按要求連接。(5)管道連接好后校核管道坡度,合格后固定.(6)立管安裝:應(yīng)從底層到頂層逐層安裝,安裝時首先確定安裝位置,管道距左墻凈距不得少于150mm,距右墻不得少于300mm。①畫好垂直中心線,確定管卡安裝位置,安好各層管卡。②立管逐層安裝時,一定要穿入套管,并將其固定好。再用立管卡將管子固定。五.采暖管道的安裝六.散熱器的安裝散熱器的安裝主要包括散熱器的組對,散熱器的試壓,在墻上畫線、打眼、安裝支架或托鉤,安裝散熱器1)組對:常用散熱器有鋼制和鑄鐵兩大類。鋼制散熱器在出廠前,已經(jīng)根據(jù)設(shè)計要求的片數(shù)焊接完成。鑄鐵散熱器除翼型散熱器外,都要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行組對。散熱器組對前,應(yīng)檢查每片散熱器有無裂紋、砂眼及其他損壞,接口斷面是否平整。將散熱器用鋼刷將對口處螺紋內(nèi)的鐵銹處理干凈,按正扣向上,依次放齊。組對常用的對絲、絲堵、補(bǔ)心等部件應(yīng)放在易取位置。組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。組對的散熱器要求平直嚴(yán)緊,墊片不得外露。六.散熱器的安裝六.散熱器的安裝2)試壓:將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時絲堵和臨時補(bǔ)心,聯(lián)接試壓泵;試壓時一般按工作壓力的1.5倍作為試驗壓力,穩(wěn)壓5min,逐個觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。將試壓合格后的散熱器,表面除銹,刷防銹漆,刷銀粉漆。運至集中地點,堆放整齊,準(zhǔn)備安裝。3)畫線、打眼、安裝托鉤和支架:根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線、孔洞、安裝支托架4)散熱器安裝:散熱器的安裝與外墻的距離應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書要求,如未注明,應(yīng)為30mm。六.散熱器的安裝六.低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的施工工序為:地面清理——絕熱層安裝——安裝分水器、集水器——安裝加熱管——水壓實驗——填充層——面層。1)地面清理:清除地面上的積土和各類雜物,保持地面干凈,防止損壞保溫板。2)絕熱層安裝:絕熱層一般采用聚苯乙烯泡沫塑料板。絕熱層做在找平層上,保溫板要平整、板塊接縫應(yīng)嚴(yán)密,下部無空鼓及突起現(xiàn)象。與四周墻壁之間留出伸縮縫。3)安裝分水器、集水器分水器、集水器安裝宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝.宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。4)安裝加熱管:注意管與管之間的距離,管卡的間距,加熱管出地面加套管,套管高出裝飾面150-200mm,以保護(hù)加熱管。5)水壓試驗:地暖系統(tǒng)打壓前,必須事先沖洗管道。水壓試驗進(jìn)行兩次,地暖系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa。在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,6)填充層及面層做法:細(xì)石混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等一系列的施工要求混凝土層的施工完畢后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翆羽B(yǎng)護(hù)期不少于21天。六.低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝七.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗1.試壓(1)試驗壓力:①蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。②高溫?zé)崴膳?,試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。③使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗,同時系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。七.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗
(2)試壓方法:①試壓準(zhǔn)備:打開系統(tǒng)最高點的排氣閥、閥門;打開系統(tǒng)所有的閥門;采取臨時措施隔斷膨脹水箱和熱源;在系統(tǒng)下部安裝手搖泵或電動泵,接通自來水管道。②系統(tǒng)充水:依靠自來水的壓力向管道內(nèi)充水,系統(tǒng)充滿水后不要進(jìn)行加壓,應(yīng)反復(fù)地進(jìn)行充水、排氣,直到將系統(tǒng)中的空氣排除干凈;關(guān)閉排氣閥。③系統(tǒng)加壓:確定試驗壓力,用試壓泵加壓。一般也應(yīng)分2~3次升至試驗壓力。在試壓過程中,每升高一次壓力,都應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查,無問題再繼續(xù)升壓,直至升到試驗壓力。七.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗④系統(tǒng)檢驗:金屬及金屬復(fù)合管的采暖系統(tǒng),在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,不滲不漏為合格。采用塑料管的采暖系統(tǒng),在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,檢查各連接處,不滲漏。(3)試壓注意事項:①氣溫低于4℃時,試壓結(jié)束后及時將系統(tǒng)內(nèi)的水放空,并關(guān)閉泄水閥。②系統(tǒng)試壓時,應(yīng)拆除系統(tǒng)的壓力表、打開疏水器旁通閥,避免壓力表、疏水器被污物堵塞。③試壓泵上的壓力表應(yīng)為合格的壓力表。2.室內(nèi)采暖系統(tǒng)的沖洗系統(tǒng)試壓合格,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,。熱水采暖系統(tǒng)可用水沖洗。沖洗的方法是:將系統(tǒng)內(nèi)充滿水,打開系統(tǒng)最低處的泄水閥,讓系統(tǒng)中的水連同雜物由此排出,反復(fù)多次,直到排出的水清澈透明為止。蒸汽采暖系統(tǒng)可采用蒸汽沖洗。沖洗的方法是:打開疏水裝置的旁通閥,送汽時,送汽閥門慢慢開啟,蒸汽由排汽口排出,直到排出干凈的蒸汽為止。采暖系統(tǒng)試壓、沖洗結(jié)束后,方可進(jìn)行防腐和保溫七.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗八.管道、設(shè)備的防腐與保溫1.防腐1)管道防腐的程序:除銹,刷防銹漆,刷面漆。2)常用油漆(1)紅丹防銹漆:多用于地溝內(nèi)保溫的采暖及熱水供應(yīng)管道和設(shè)備。由油性紅丹防銹漆和200號溶劑汽油按4:1比例配置。(2)防銹漆:多用于地溝內(nèi)不保溫的管道。由酚醛防銹漆與200號溶劑汽油按照3.3:1比例配置的。(3)銀粉漆:用于室內(nèi)采暖管道、給水排水管道及室內(nèi)明裝設(shè)備面漆。由銀粉、200號汽油、酚醛清漆按照1:8:4比例配置(4)冷底子油:多用于埋地管材的第一遍漆。它是由瀝青和汽油按照1:2.2比例配置的。(5)瀝青漆:多用于埋地給水或排水管道的防水。由煤焦瀝青漆和動力苯按照6.2:1的比例配置的。(6)調(diào)和漆:多用于有裝飾要求的管道和設(shè)備的面漆。由酚醛調(diào)和漆和汽油按照9.5:1的比例配置的。3)防腐要求①明裝管道和設(shè)備必須刷一道防銹漆、兩道面漆,如需保溫和防結(jié)露處理,應(yīng)刷兩道防銹漆,不刷面漆。②暗裝的管道和設(shè)備,應(yīng)刷兩道防銹漆。③埋地鋼管的防腐應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性能來定.④出廠未涂油的排水鑄鐵管和管件,埋地安裝前應(yīng)在管道外壁涂兩道石油瀝青。⑤涂刷應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂。⑥防腐嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)天氣操作。
八.管道、設(shè)備的防腐與保溫埋地鋼管防腐層做法防腐層層數(shù)防腐層種類正常防腐加強(qiáng)防腐超加強(qiáng)防腐1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青漆涂層瀝青漆涂層瀝青漆涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)包扎層4(封閉層)(封閉層)5瀝青漆涂層瀝青漆涂層6外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層
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