標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 23934-2015 熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件》相較于《GB/T 23934-2009 熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件》在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整。具體變化包括但不限于以下幾點(diǎn):
-
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與內(nèi)容的優(yōu)化:新版本對整個文檔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新組織,使其更加清晰易懂,方便使用者查找所需信息。
-
術(shù)語定義的更新:針對某些專業(yè)術(shù)語給出了更準(zhǔn)確或更廣泛的定義,以確保行業(yè)內(nèi)對于關(guān)鍵概念的理解一致。
-
材料要求的變化:對于制造熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧所使用的材料規(guī)格及性能指標(biāo)提出了新的要求,可能涉及到了材料種類、化學(xué)成分范圍等方面的具體調(diào)整。
-
尺寸公差及形位公差的規(guī)定:新版標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于彈簧外徑、內(nèi)徑、自由高度等幾何參數(shù)以及彎曲度、垂直度等形狀位置公差的要求有所修訂,通常是為了提高產(chǎn)品的一致性和互換性。
-
表面處理技術(shù)的進(jìn)步:隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,《GB/T 23934-2015》引入了更多先進(jìn)的表面處理方法,并對其應(yīng)用場合做出了指導(dǎo),旨在延長彈簧使用壽命并改善其工作環(huán)境適應(yīng)能力。
-
檢測方法和技術(shù)的改進(jìn):為了保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,《GB/T 23934-2015》還增加了部分新的檢驗項目,并對原有項目的測試方法進(jìn)行了細(xì)化和完善,如載荷試驗、疲勞壽命評估等。
-
安全環(huán)保要求的加強(qiáng):考慮到環(huán)境保護(hù)和社會責(zé)任等因素,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多關(guān)于生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排措施以及最終產(chǎn)品的回收利用建議等內(nèi)容。
這些變動反映了近年來中國制造業(yè)技術(shù)水平提升以及市場對高質(zhì)量產(chǎn)品需求增長的趨勢。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2015-12-10 頒布
- 2016-07-01 實施
文檔簡介
ICS21160
J26.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23934—2015
代替
GB/T23934—2009
熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件
Hotformedhelicalcompressionsprings—
TechnicalRequirement
(ISO11891:2012,MOD)
2015-12-10發(fā)布2016-07-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T23934—2015
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件與相
GB/T23934—2009《》。GB/T23934—2009
比主要技術(shù)變化如下
,:
增加了符號和單位
———;
修改了范圍
———;
修改了規(guī)范性引用文件
———;
刪除了結(jié)構(gòu)型式
———;
增加了彈簧結(jié)構(gòu)
———;
修改了試驗方法
———。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用熱卷螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件
ISO11891:2012《》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位
ISO11891:2012,
置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示
(|)。
本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO11891:2012:
修改了規(guī)范性引用文件見第章
———(2);
修改了符號和單位見第章
———(4);
增加了材料選用見
———GB/T1222(5.1);
修改了將棒料公差要求改成見
———GB/T702—2008(5.2);
增加了永久變形見
———(8.5、10.2);
修改了有害缺陷見
———(9.5);
修改了圖見
———3(10.4.3);
增加了關(guān)于試驗負(fù)荷計算見附錄
———(A);
增加了關(guān)于常用彈簧鋼抗拉強(qiáng)度硬度對應(yīng)關(guān)系見附錄
———-(B)。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC235)。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位大連彈簧有限公司杭州興發(fā)彈簧有限公司浙江美力科技股份有限公司
:、、。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心杭州彈簧有限公司揚(yáng)州彈簧有限公司杭州錢江彈簧
:、、、
有限公司浙江金昌彈簧有限公司無錫金峰園彈簧制造有限公司天津機(jī)車軌道交通裝備有限公司
、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人余方孫希發(fā)邵承玉屠世潤姜曉煒曹輝榮季兵楊國紅費(fèi)慶民袁樹林
:、、、、、、、、、、
王軍
。
Ⅰ
GB/T23934—2015
熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓截面鋼棒熱卷成形后經(jīng)淬火回火處理的普通圓柱螺旋壓縮彈簧以下簡稱彈
,、(“
簧的材料結(jié)構(gòu)型式彈簧特性公差制造要求和試驗方法等內(nèi)容鐵路等其他有特殊要求的彈簧可
”)、、、、。
參照使用
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于下列尺寸范圍的彈簧超出此尺寸范圍的彈簧經(jīng)供需雙方協(xié)商可參照采用
,:
自由高度
———:≤900mm;
旋繞比
———:3~12;
高徑比
———:0.8~4;
有效圈數(shù)圈
———:≥3;
節(jié)距D
———:<0.5;
材料直徑
———:8mm~60mm;
彈簧中徑
———:≤460mm。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
鋼的脫碳層深度測定法
GB/T224(GB/T224—2008,ISO3887:2003,MOD)
金屬材料洛氏硬度試驗第部分試驗方法標(biāo)
GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T
尺
)(GB/T230.1—2009,ISO6508-1:2005,MOD)
金屬材料布氏硬度試驗第部分試驗方法
GB/T231.11:(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:
2005,MOD)
熱軋鋼棒尺寸外形重量及允許偏差
GB/T702—2008、、(GB/T702—2008,ISO1035-1:1980,
ISO1035-2:1980,ISO1035-3:1980,ISO1035-4:1980,MOD)
彈簧鋼
GB/T1222
彈簧術(shù)語
GB/T1805
金屬平均晶粒度測定法
GB/T6394
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
彈簧噴丸第部分通則
GB/T31214.11:
彈簧拉壓試驗機(jī)
JB/T7796—2005
彈簧噴丸強(qiáng)化
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