C20片石混凝土擋土墻工程施工設(shè)計方案

范文典范值得參照漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站維改正造工程C20片石混凝土擋墻施工方案編制人：蔣俊鵬審查人：顧有洲編制日期：2014年3月3日市武昌市政工程總企業(yè)漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站擴(kuò)建工程項(xiàng)目部word完滿整理版范文典范值得參照目錄112232425768word完滿整理版范文典范值得參照K104+210~K104+324.7、K104+405.3~K104+413.3段C20片石混凝土擋墻施工方案一、工程大體本項(xiàng)目為漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站維改正造工程，在主線右幅路基加寬，右幅路基填筑邊坡設(shè)C20片石混凝土仰斜式路堤墻，里程樁號為K104+210~K104+355、K104+405.3~K104+413,擋墻高3~8米，采納C20片石混凝土澆筑。二、編制依照《公路路基施工技術(shù)規(guī)》JTGF10-2006《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004漫川關(guān)收費(fèi)站維改正造工程設(shè)計圖（EXBSFZ.4.12)?，F(xiàn)場踏勘檢查資料。三、施工進(jìn)度計劃計劃2014-3-15動工，2014-06-10竣工。四、施工工藝、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審查及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2擋墻片石采納質(zhì)地堅(jiān)固、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。1.3C20砼采納自建拌合站現(xiàn)場攪拌。word完滿整理版范文典范值得參照1.4修筑暫時施工便道、部署資料堆放場所、備料及設(shè)施部署場地。、施工工藝流程（見以下圖）施工準(zhǔn)備丈量放線基槽開挖立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆掉模板保養(yǎng)、施工方案本段擋墻采納C20片石混凝土澆筑,依據(jù)實(shí)質(zhì)地質(zhì)狀況，采納跳槽開挖，分段澆筑的的施工方法。待擋墻修筑至必定高度時，采納機(jī)械對擋墻進(jìn)行回填，形成流水施工向前推動，直至擋墻完成3.1施工場所準(zhǔn)備丈量放線，定出樁位中心線及開挖界限限。3.2開挖基槽開挖采納1.2m3斗容量的液壓發(fā)掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度依據(jù)現(xiàn)場所質(zhì)狀況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上10cm時，從頭進(jìn)行丈量放樣，確立開挖正確不偏位的狀況下改用人工進(jìn)行基底清理，保證基底符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)要求。并做好降排水措施。3.3基礎(chǔ)施工片石混凝土采納沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴(yán)格控制設(shè)計C20配合比,砼中片石的摻量控制在30%圍以。片石用人工擺放，分別部署。word完滿整理版范文典范值得參照采納插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽，插點(diǎn)平均擺列。無漏振，砼外觀無蜂窩麻面等。砼澆筑完成后及時保養(yǎng)，防范因?yàn)橥鉁夭钸^大而產(chǎn)生砼縮短開裂。在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。3.4墻身澆筑基礎(chǔ)澆筑完成后，依據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出墻身澆筑邊線，安裝泄水孔，縱向10~15m沉降縫，縫寬2~3mm.模板安裝.(1）模板采納膠合木模板，禁止使用出缺角、損壞的模板。(2）保證混凝土構(gòu)造和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和互相間地點(diǎn)正確；(3）擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板不該有積水。(5）模板采納M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距部署，設(shè)置時將泄水孔地點(diǎn)與螺桿緊貼部署,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。澆筑砼word完滿整理版范文典范值得參照混凝土澆筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：）擬定澆筑工藝，明確構(gòu)造分段分塊的間隔澆筑次序（盡量減少后澆帶或連結(jié)縫））依據(jù)構(gòu)造截面尺寸大小研究確立必需的防溫防裂措施。）施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合以下要求：）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得任意留置施工縫。）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，此間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不一樣混凝土的同意間歇時間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑種類等條件經(jīng)過試驗(yàn)確立。新澆混凝土與毗鄰的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水許多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采納措施減少泌水。澆筑混凝土?xí)r期，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時辦理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。自高處向模板傾卸混凝土?xí)r，為防范混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超出2m，以不發(fā)生離析為度?；炷琳駬v混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其平均密實(shí)。word完滿整理版范文典范值得參照振搗宜采納插入式振搗器垂直點(diǎn)振b).混凝土振搗過程中，應(yīng)防范重復(fù)振搗，防范過振。應(yīng)增強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)固性和接縫的密合狀況，防范在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。采納插入式振搗器振搗混凝土，插入式振搗器的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入基層混凝土的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。不得用振動棒驅(qū)逐混凝土。應(yīng)防范碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面體現(xiàn)浮漿為度，防范過振、漏振。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時禁止灑水，并應(yīng)防范過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。特別要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：片石的強(qiáng)度等級不該小于MU30。片石的最大尺寸不該大于構(gòu)造最小尺寸的1/4，最小尺寸不該小于15cm。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。片石應(yīng)平均分布安置安妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采納人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不可以碰傷模板及PVCword完滿整理版范文典范值得參照管。）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少許片石。）片石體積不得超出片石混凝土整體積的30%。3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置最低一排泄水孔以下用粘土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以保證片石混凝土墻體的質(zhì)量。墻背回填資料采納滲水性強(qiáng)的填料（開山毛渣、砂石料），按45cm一層分層填筑夯實(shí)。墻身于地面以上部分，按圖紙要求設(shè)置排水孔。3.6混凝土保養(yǎng)時期，應(yīng)要點(diǎn)增強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土裸露面進(jìn)行灑水保養(yǎng)，并保持裸露面連續(xù)潤濕，直至混凝土終凝為止。3.7．混凝土拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆掉。拆模宜按立模次序逆向進(jìn)行，不得損害混凝土，并減少模板損壞。當(dāng)模板與混凝土離開后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆掉暫時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋零件時，不得損害混凝土。3.8混凝土缺點(diǎn)辦理混凝土拆模后，如表面由粗拙、不平坦、蜂窩、孔洞、松散麻面和卻棱角等缺點(diǎn)或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺點(diǎn)產(chǎn)生的原由，及時報告word完滿整理版范文典范值得參照監(jiān)理和業(yè)主，不得自行辦理。除監(jiān)理工程師同意外，用模板成型的混凝土表面不一樣意粉刷。模板的拆掉次序應(yīng)按設(shè)計的次序進(jìn)行。設(shè)計物規(guī)準(zhǔn)時，應(yīng)依照先支后拆、后支先拆的次序進(jìn)行。3.9腳手架搭設(shè)采納雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對接扣件應(yīng)交織部署，兩個相鄰立柱接頭不該設(shè)在同步同跨，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不該大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該小于100mm。五、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)、質(zhì)量控制、組織學(xué)習(xí)各樣有針對性的規(guī)則、規(guī)，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤丈量復(fù)核?？刂瞥冢^欠挖。、抓好原資料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原資料禁止使用。、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、構(gòu)造尺寸。、抓好砼的灌溉、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以實(shí)為根本，表面平坦雅觀，線條接縫齊整。2、質(zhì)量檢驗(yàn)word完滿整理版范文典范值得參照5.2.1.基本要求1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2）地基與基礎(chǔ)一定滿足圖紙要求。3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。4）混凝土表面應(yīng)平坦、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。5）墻背填料、沉降縫、泄水孔的地點(diǎn)和數(shù)目應(yīng)符合圖紙要求。5.2.2.外觀判定：混凝土表面平坦，無蜂窩、麻面。泄水孔坡度向外，無擁堵現(xiàn)象。沉降縫齊整垂直，上下貫穿。六、安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改良當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防范給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推溆喙?，保障人體健康，促使生產(chǎn)。所以，一定把環(huán)境保護(hù)工作歸入計劃，成立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采納有效的措施，防范生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本目標(biāo)在施工過程中要一直把安全，特別是從業(yè)人員和其余人員人身安全放在首要地點(diǎn)，推行“安全優(yōu)先”的原則。2、保證措施對作業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員一定持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提升全體職工的安全意識。成立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級部門安全責(zé)任制。在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即必定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)施的word完滿整理版范文典范值得參照安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各樣人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，成立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)地區(qū)掛醒目的標(biāo)記；禁止作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊迫自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與別人談笑聊天，分工明確，密切配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特別危險地區(qū)設(shè)置防范欄和顯然標(biāo)記。4）安全用電措施①采納通用的安全配電箱，推行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防范感覺電傷人。②照明線路不可以與動力線路混用，鋼筋木匠機(jī)械、振搗棒等電動機(jī)械使用的電纜一定嚴(yán)格檢查，不可以使用絕緣性差的或有損壞的電纜。③機(jī)械設(shè)施移位、電器檢修時一定斷電操作，禁止帶電作業(yè)，并掛上警告牌。移位時一定有專人指揮。④挪動電器維修電器由專業(yè)電工操作。5）施工操作安全措施①嚴(yán)格履行各樣安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。②增