標(biāo)準解讀

《GB/T 24444-2009 電渣重熔結(jié)晶器》是一項國家標(biāo)準,它規(guī)定了用于電渣重熔工藝中的結(jié)晶器的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容。該標(biāo)準適用于生產(chǎn)各種規(guī)格的電渣重熔鋼錠用結(jié)晶器。

根據(jù)標(biāo)準內(nèi)容,電渣重熔結(jié)晶器按照其結(jié)構(gòu)形式可以分為整體式與組合式兩種類型;按材質(zhì)可分為銅質(zhì)、銅合金或其它耐高溫材料制造的結(jié)晶器。對于不同類型的結(jié)晶器,標(biāo)準分別給出了具體的設(shè)計參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)要求,比如尺寸公差、表面粗糙度等,確保能夠滿足實際生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的需求。

此外,《GB/T 24444-2009 電渣重熔結(jié)晶器》還詳細描述了如何通過適當(dāng)?shù)臏y試手段來驗證結(jié)晶器是否符合規(guī)定的性能要求。這包括但不限于外觀檢查、尺寸測量、材料成分分析及必要的物理性能測試等步驟。同時,為了保證產(chǎn)品的一致性和可追溯性,標(biāo)準也明確了每批次產(chǎn)品需要附帶的質(zhì)量證明文件及其具體內(nèi)容。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-10-15 頒布
  • 2010-03-01 實施
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GB/T 24444-2009電渣重熔結(jié)晶器_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛77.180

犎93

中華人民共和國國家標(biāo)準

犌犅/犜24444—2009

電渣重熔結(jié)晶器

犈犾犲犮狋狉狅狊犾犪犵狉犲犿犲犾狋犻狀犵犿狅狌犾犱

20091015發(fā)布20100301實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準化管理委員會

犌犅/犜24444—2009

前言

本標(biāo)準的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準由全國冶金設(shè)備標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC409)歸口。

本標(biāo)準起草單位:內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司、濰坊亞東冶金設(shè)備有限公司、太原市冶金機

械廠。

本標(biāo)準主要起草人:白慶睴、高云喜、張培榮、陸廷閣、于景潤、李明忠、王躍、柴小平、黃燕、孫學(xué)斌。

犌犅/犜24444—2009

電渣重熔結(jié)晶器

1范圍

本標(biāo)準規(guī)定了電渣重熔結(jié)晶器術(shù)語和定義、分類與代號、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運

輸和貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準適用于0.03t~240t固定式水冷電渣重熔結(jié)晶器(以下簡稱結(jié)晶器)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)

GB/T2040—2008銅及銅合金板材

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面(GB/T6060.2—2006,

ISO2632/1:1985,MOD)

GB/T9460銅及銅合金焊絲

JB/T9218無損檢測滲透檢測(JB/T9218—2007,EN5711:1997,MOD)

HG/T2009—1991C061鐵紅醇酸底漆

HG/T3362—2003鋁粉有機硅烘干耐熱漆(雙組分)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準。

3.1

電渣重熔結(jié)晶器犲犾犲犮狋狉狅狊犾犪犵狉犲犿犲犾狋犻狀犵犿狅狌犾犱

電渣重熔時,用于鋼水精煉及結(jié)晶成型的冷卻容器。

3.2

結(jié)晶器公稱重量狀狅犿犻狀犪犾狑犲犻犵犺狋犿狅狌犾犱

電渣鋼錠的最大重量(單位t)。

3.3

密集氣孔犮狅狀狋犻狀狌狅狌狊犪犻狉犺狅犾犲

當(dāng)兩個或兩個以上的氣孔在一條直線上且相鄰間距不大于較小氣孔當(dāng)量直徑時的多個氣孔。

3.4

內(nèi)襯公稱直徑犻狀狀犲狉犾犻狀犲狉狀狅犿犻狀犪犾犱犻犪犿犲狋犲狉

結(jié)晶器內(nèi)襯大口直徑與小口直徑的平均值。

3.5

內(nèi)襯公稱寬度

溫馨提示

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