GB/T 2567-1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則

ICS83.120023中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2567-一1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則Thegeneralsoftestmethodsforpropertiesofresincastingbody1995-12-20發(fā)布1996-08-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2567-1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則代等GB2567-81Thegeneralsoftestmethodsforpropertiesofresincastingbody主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)的試樣制備，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境等本標(biāo)準(zhǔn)適用于纖維增強(qiáng)塑料用樹(shù)脂、專用澆鑄樹(shù)脂的澆鑄體。2試樣制備2.1模具2.1.1：平板澆鑄模2.1.1.1材料模板為平整光滑的玻璃板或鋼板等，其大小根據(jù)所需試樣面積加?？蛎娣e而定;脫模劑或脫模薄膜采用脫模蠟、玻璃紙等：CU型?？?，將金屬絲穿在橡膠軟管中，做成與模板尺寸相吻合的U字型：控制厚度的塞片,以澆鑄板厚度而定；弓形夾。2.1.1.2模具制作將兩塊事先涂有脫模劑或覆盞脫模薄膜的膜板之間夾入U(xiǎn)型?？?U型的開(kāi)口處為浣鑄口,U型?？蚴孪韧坑忻撃┗驈?fù)蓋玻璃紙，用弓形夾將模板與U型?？驃A緊，兩塊模板之間的間距用塞片來(lái)控制。2.1.2試樣澆鑄模2.1.3根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸用鋼材或硅橡膠制作試樣模具，模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮樹(shù)脂收編率2.2配料、澆鑄2.2.1按預(yù)定的固化系統(tǒng)配制，并將各組分?jǐn)嚢杈住?.2.2浣鑄在室溫15℃～30C,相對(duì)濕度小于75%下進(jìn)行,沿澆鑄口緊貼模板倒入膠液，在整個(gè)操作過(guò)程中要盡量避免產(chǎn)生氣泡。如氣泡較多，可采用真空脫泡或報(bào)動(dòng)法脫泡、2.3固化2.3.1常溫固化：澆鑄后模子在室溫下放置24～48h后脫模。。然后散開(kāi)放在一個(gè)平面上，在室溫或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度下放置504h(包括試樣加工時(shí)間)。2.3.2常溫加熱固化：澆鑄模在室溫下放置24h后脫模，繼續(xù)加熱固化·從室溫逐漸升至樹(shù)脂熱變形溫度，恒溫若干小時(shí)。2.3.3熱固化：固化的溫度和時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂固化劑或催化劑的類型而定。2.4試樣加工2.4.1用劃線工具在澆鑄平板上,按試樣尺寸劃好加工線，取樣