地鐵裝飾裝修技術(shù)交底

裝飾裝修技術(shù)交底一、工程概況1、建筑地點(diǎn)：車站位于規(guī)劃關(guān)莊路和關(guān)莊西路交叉路口東側(cè)，沿北關(guān)莊路布展站。2、建筑工程使用年限1008度。3、車站概況：本站為地下三層，12米島式站臺車站，地下壹層為設(shè)備層、地下二層為站9255.87m24609.38m213865.25m2，地上總建筑面積673.37m2。二、裝修材料（1）設(shè)備區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、鋪地裝的辦公室及走廊地面：米黃色?；u600×600mm。2、專用衛(wèi)生間：深灰色防滑磚300×300mm。3、過門石：豐鎮(zhèn)黑石材。4600×600mm白色硅酸鈣板吊頂，衛(wèi)生間為200mm寬條板，走廊為600×1200mm白色硅鈣板吊頂。5、設(shè)備區(qū)房門：淺灰色亞光。（2）公共區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、站廳層、站臺層地面：900×900mmG640花崗巖石材。2、盲道：300×300mmG640花崗巖石材。3、站廳層、站臺層墻面：1200×600mm4、衛(wèi)生間墻面：300×600mm白色通體瓷磚。5、踏步：G640花崗巖石材。6、踢腳：900×100mm黑色石材。7、柱：紅色抗滑鋁板。8、站廳層、站臺層吊頂：寬80mm，翻邊高25mm白色鋁條板。2400×1200mm白色鋁平板。深灰色防潮、防霉、防火漆，公共區(qū)吊頂之上結(jié)構(gòu)。9、衛(wèi)生間吊頂：150mm寬鋁扣板。三、施工方法1、輕鋼龍骨吊頂施工1）施工順序骨→固定次龍骨、邊龍骨→安裝吊頂板罩面板明口定位→吊頂施工→水電燈具、通風(fēng)等外露設(shè)備安裝2）頂棚彈標(biāo)高水平控制線根據(jù)建筑0.5m水平控制線，按吊頂標(biāo)高向上反出頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱彈出頂棚標(biāo)高控制線；3）劃分龍骨分檔線：按設(shè)計要求主次龍骨間距，在墻柱頂棚水平標(biāo)高控制線上劃分龍骨分檔線。4）安裝主龍骨吊桿主龍骨端部距離≤300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。設(shè)備位置。5）吊頂龍骨安裝注意事項a）安裝龍骨前，要和照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審工作，統(tǒng)口等設(shè)施和吊頂銜接得體，其吊懸系統(tǒng)和吊頂分開，自成體系。b）為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。c）吊桿和結(jié)構(gòu)固定，不允許固定在管道上。d）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免中龍骨下墜。e）當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。f）吊頂龍骨安裝前，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道，安裝完畢。消防管道安裝且試水完畢。6）龍骨選型所有吊頂均采用不上人型；7）主龍骨安裝檔位置線使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓且擰好螺母；主龍骨連接處安裝連接件，定。射釘間距1000mm；離墻邊第壹根主龍骨距離≤300mm。頂棚需要開孔，先在開孔的位置劃出開孔的位置，將龍骨加固好。1/200線上，應(yīng)適當(dāng)錯開。8）次龍骨安裝：T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在罩面板安裝時，每裝壹塊罩面板先后各裝壹根卡檔次龍骨；明龍骨系列的橫撐龍骨和通長龍骨的間隙不得大于1mm。9）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，和墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM染和不易找平10）安裝“T”T”型加強(qiáng)龍骨。（2）罩面板安裝：各種管線、設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，且進(jìn)行打壓試驗合格，才允許安裝罩面板。（3）硅鈣板安裝：TT形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板安裝在T裝完成后，拉通線調(diào)整T型明龍骨。（4）水電配合施工：裝；在安裝罩面板前應(yīng)進(jìn)行吊頂內(nèi)管線的打壓、驗收工作；罩面板安裝完畢后，水電開始露明設(shè)備安裝。3、技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證措施：檢查龍骨面標(biāo)高及平整度；強(qiáng)件，保證吊頂龍骨的整體剛度；計標(biāo)高，吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備件不得固定在輕鋼骨架上；整對直；選。吊頂施工應(yīng)集中進(jìn)行，逐個房間完成，防止發(fā)生顏色不均的質(zhì)量弊病；（2）質(zhì)量要求：1）保證項目：輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格符合要求；應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必須安裝牢固；2）基本項目：要求；罩面板表面平整、潔凈，顏色壹致，且無污染、反銹等缺陷；應(yīng)嚴(yán)密；3）允許偏差：項次項類項目檢驗方法硅鈣板鋁平板鋁條板檢驗方法1龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3龍骨起拱高度±10±10±10短向跨度1/200拉線4龍骨四周水平±5±5±5尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查5表面平整2236接縫平直3337接縫高低10.50.58頂棚四周水平±5±5±5用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查9壓條平直333壓條10壓條間距2224、安全技術(shù)措施拉5m線檢查尺量檢查（1）吊頂施工外窗安裝利用現(xiàn)有外腳手架，在正式施工前，安裝人員操作過程中必須佩帶安全帶，穿防滑鞋；（2）腳手架使用前，先檢查護(hù)身欄、擋腳板等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時不得超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物；（3）室內(nèi)進(jìn)行倆米之上施工作業(yè)時，施工人員應(yīng)佩帶安全帶；（4,,確定完好無誤后,方可正式使用；（5）在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，使用３６Ｖ低壓燈進(jìn)行照明；（6）使用外用電梯作垂直運(yùn)輸工具時，待聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)；（7）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板；（8）未盡事宜，執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；5、成品保護(hù)措施（1）輕鋼龍骨及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；（2應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹；（3）工程中已經(jīng)安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護(hù)，防止污損；（4）輕鋼龍骨不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上；（5）頂棚內(nèi)所有管道的試水、試壓、保溫等工序必須全部驗收合格后，方可開始罩面板的施工；2、干掛瓷磚墻面施工2.1施工方法（1）施工順序搭設(shè)簡易腳手架--測量放線--制作瓷板構(gòu)件--在墻面鉆孔安裝穿墻螺栓—安裝角鋼--安裝不銹鋼扣件--用支撐鐵件和扣件連接安裝瓷板--查垂直度、平整度及陰陽角方正--板材槽內(nèi)填嵌固膠--清理板材表面（2）放線裝位置線準(zhǔn)確地彈到墻體上，作為支承框架安裝的依據(jù)。（3）安裝連接件將立柱和橫梁的連接件和主體結(jié)構(gòu)的后置埋板焊接牢固，立柱間距不大于1.2m。第壹根立柱距陰角為300mm,中間平均分布。（4）安裝支承框架按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防腐處理的型鋼框架用M12*45不銹鋼螺栓固度。安裝完畢后應(yīng)全面檢查立柱和橫梁的中心線及標(biāo)高等。2.2施工注意事項1、瓷磚的安裝順序宜由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。2、瓷磚的編號、鉆孔前應(yīng)逐塊檢查瓷磚厚度、裂縫等質(zhì)量指標(biāo)，不合格者不得使用。3、脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在建筑物墻體鉆孔的位置應(yīng)滿足瓷磚安裝時角碼板調(diào)節(jié)要求；b、鉆孔用的鉆頭應(yīng)和螺栓直徑相匹配，鉆孔應(yīng)垂直，鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過墻體；c、鉆孔內(nèi)的灰粉應(yīng)清理干凈，方可塞進(jìn)脹錨螺栓；d、螺栓緊固力矩應(yīng)取40～45N·m,且應(yīng)保證堅固可靠。2、掛件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、掛件連接應(yīng)牢固可靠，不得松動；b、掛件位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，且應(yīng)能保證瓷磚連接固定位置準(zhǔn)確；c、不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取40～45N·m，且應(yīng)保證堅固可靠。d、鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm；e、鋁合金掛件和鋼材接觸面，宜加設(shè)橡膠或塑膠墊。3、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、除設(shè)計特殊要求外，同幅墻的瓷磚色彩應(yīng)壹致；b、板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝質(zhì)量應(yīng)符合工程驗收的規(guī)定：c、瓷磚的槽（孔）內(nèi)及掛件表面的灰粉應(yīng)清理干凈。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）所用材料品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計要求。（3）主體結(jié)構(gòu)上的后置埋件位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。（4）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2、壹般項目（1）墻體裝飾面表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角壓向正確，板邊合縫順直洞口套割吻合，邊緣齊整。（22mm2mm線度小于2mm，拼縫寬度小于等于1mm。2.4安全措施1JGJ33及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、瓷磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。3、瓷磚飾面施工用的腳手架經(jīng)驗收后方可使用。腳手架上碼放材料不宜過多和過于集中，嚴(yán)禁超過腳手架的設(shè)計荷載，且應(yīng)注意防止物品碰撞下跌。4、使用揮發(fā)性材料時，應(yīng)戴防毒口罩，操作人員連續(xù)操作不得超過2h。2.5成品保護(hù)措施1、瓷板運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中要做到輕拿輕放，不損壞瓷板及成品地磚。2、焊接施工時，應(yīng)注意遮蓋地磚成品地面。3、搭設(shè)及拆除腳手架時應(yīng)設(shè)專人見護(hù)，不得碰撞成品地面磚及成品墻面。3、濕貼瓷磚墻面施工墻面施作前，需要具備如下條件：各部位的排磚方案，現(xiàn)場測量放線完成。由監(jiān)理、甲方認(rèn)可方可進(jìn)行全面施工。3.1墻面施工工藝整→勾縫→補(bǔ)磚、清洗3.2測量放線0.5根據(jù)主控線，放排磚控制線。墻面磚大面采用豎排平縫鑲貼，磚縫2mm。3.3基層處理劑：水=1：1.5（重量比）的比例摻和，且攪拌均勻，加入水泥調(diào)成素水泥漿，抹灰。注意：不要等到水泥漿凝固才開始抹灰，而是壹邊刮水泥漿，壹邊抹灰，所以每次刮漿的面積不要太大，這樣能夠大大提高施工速度。用水管測平定位，保證墻面磚的灰縫水平和豎直。大于2m，陽角處雙面掛直。3.4鑲貼面磚2=1133的比例調(diào)成砂漿（稠度以現(xiàn)場施3mm左右厚，即可粘貼。鑲貼面磚應(yīng)自下而上分段進(jìn)5mm方便后續(xù)的勾縫工作。邊口以開刀為準(zhǔn)排齊，撥縫后將面磚拍實壹遍。飽滿。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。壹致，顏色壹致。面層無爆灰和裂縫。面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）外墻面磚內(nèi)墻面磚檢驗方法1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度31拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查4、面磚施工4.1施工工藝流程護(hù)→驗收4.2施工要點(diǎn)（1）基層清理。的雜質(zhì)必須清理干凈。（2）基層找平1）根據(jù)地面的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，找平。2）有地漏的房間應(yīng)注意放排水坡。3）找平前要做基準(zhǔn)點(diǎn)，按找出的基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平線進(jìn)行鋪設(shè)。（3）放線預(yù)鋪。1）按設(shè)計審定的施工圖紙放線，進(jìn)行預(yù)排。2）在地面把中心十字線放出，彈出控制線。3）預(yù)排必須按設(shè)計要求進(jìn)行，無設(shè)計規(guī)定的，整磚由門邊向內(nèi)倆側(cè)或由中心向四邊進(jìn)行。把收邊磚留在明顯部位。（4）鋪設(shè)施工1）鋪設(shè)前將預(yù)選出的磚在水中浸泡，取出后晾干待用。2）使用1:3水泥砂漿，砂漿鋪設(shè)以壹次鋪貼3～4塊地磚為宜，厚度10～15mm，使用橡皮錘敲擊，使其密實，平整。3）磚和磚應(yīng)留有≤2縫隙。4）平整度每完成壹排或壹個面使用鋁靠尺找平或在基準(zhǔn)點(diǎn)拉線控制。5）相連通的房間，應(yīng)從門口中間彈線試鋪，有鑲邊的地方，宜先鋪鑲邊部分，壹般采用退步法鋪設(shè)。6)鋪設(shè)時要隨時注意平直,且用木錘墊上木塊拍實，經(jīng)灑水半小時揭掉貼紙后，分三次進(jìn)行撥縫灌縫。第壹次：檢查縫隙大小，用開刀撥直撥勻，表面不平處用木錘墊木塊拍平。第二次：用1:2干水泥砂灌縫，且用開刀調(diào)直縫隙，普遍找平壹次。1:1水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實，局部找平找直，且將表面灰用鋸末或棉紗擦洗干凈。7）水房、衛(wèi)生間鋪貼，室內(nèi)要求低于室外10～20mm。（5）擦縫清潔48h后使用白色或和地磚同色的1:1水泥砂漿勾縫，勾縫必須密實飽滿,然后將地磚表面清掃干凈，加以保護(hù)。施工完畢做好清潔工作，用石料清潔劑對面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許承受荷載。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層和下壹層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差mm）檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查5、防靜電地板施工5.1施工工藝流程水平調(diào)整→質(zhì)量自檢→申報驗收→交付下道5.2施工工藝計匯報，提出及處理意見。1、確認(rèn)樓面所有安裝活動地板區(qū)域高度，同時確認(rèn)已有固定結(jié)構(gòu)物，混凝不能配合所有結(jié)構(gòu)要求時，不要冒然施工，以免影響工程施工質(zhì)量。2,600mm于20公分寬。特殊區(qū)域的收邊尺寸小于100mm公分寬時，應(yīng)以充分理由說明。3、收邊地板的切割：地板切割是由切割機(jī)在施工現(xiàn)場切割會有粉塵擴(kuò)散?？筛鶕?jù)現(xiàn)場情況的要求到指定地點(diǎn)進(jìn)行地板切割防止粉塵擴(kuò)散。4、防靜電地板的導(dǎo)電功能：每塊防靜電地板的四邊側(cè)面均采用黑色導(dǎo)電邊條可直接接觸在金屬網(wǎng)格上，金屬網(wǎng)格和接地端子連接。5、配置導(dǎo)電膠：將炭黑和膠水應(yīng)按1：100重量比配置，且攪拌均勻。6、刷膠：應(yīng)分別在地面、已鋪貼的導(dǎo)電銅箔上面，涂覆應(yīng)均勻、全面，涂覆后自然晾干。7、鋪貼貼面板：待涂有脫水的地面晾干至不粘手時,應(yīng)產(chǎn)即開始鋪貼.鋪貼時應(yīng)將貼面板的倆直角邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,鋪貼應(yīng)迅速快捷.板和板之間應(yīng)留有1-2mm縫隙,縫隙寬度應(yīng)保持基本壹致.用橡膠錘均勻敲打板面,邊鋪貼邊檢查,確保粘貼牢固.地面邊緣處應(yīng)用非標(biāo)準(zhǔn)貼面板鋪貼補(bǔ)齊,非標(biāo)準(zhǔn)貼面板由標(biāo)準(zhǔn)貼面板用割刀切割而成，切割后地板毛刺去盡，以免人員在工作時因踏過切割處而受傷。8、當(dāng)鋪貼到接地端子處時，應(yīng)先將連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法和接地端子牢固連結(jié)，再繼續(xù)鋪貼面板。9、接地系統(tǒng)施工應(yīng)包括涂導(dǎo)電膠層,導(dǎo)電銅箔地網(wǎng)、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等。10、地板收口承托：（1）地板和柱子、石膏板墻、實體墻的收口1.儀抄平，鋼支柱底座和底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.求。（2）地板降板處收口：1.儀抄平，鋼支柱底座和底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.求。3.PVC22mm超過±3mm。11、使用防火、環(huán)保膠固定基座于樓面上，應(yīng)有12小時的凝固期，在此期1.5mm必須除刺、挫平，確保安全。6、抹灰工程施工6.1施工條件灰工程。⑴、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)預(yù)埋件等安裝埋設(shè)工作。正確，安裝連接是否牢固，門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實。200～250mm，以利操作，平臺要穩(wěn)定、牢固、可靠。6.2施工工藝口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。10%的108直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。砌塊深度8～10mm20%的107灰。⑶、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測壹遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。壹般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6100mm沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹底灰壹般采用1：3的水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應(yīng)凸出墻面5mm。角，采用1：3的水泥砂漿打底和所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。門窗護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。⑹、抹底子灰：①墻面刷好摻用水量10%的108第壹遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度和所充筋齊平。或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）和墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。4h10%的108膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰壹道，厚度6～8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿保槽、洞周邊修整完好。2mm先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓壹遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。6.3注意事項暖衛(wèi)、電器管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞?？招拇u墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。試壓應(yīng)符合規(guī)定。真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順?？招拇u墻避免后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。層的粘結(jié)，各施工隊?wèi)?yīng)有專人負(fù)責(zé)此項工作，上下工序相互監(jiān)督。6.4質(zhì)量控制措施：1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo)施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。7、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。81:2水泥砂漿內(nèi)摻3%用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰檢驗方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢測2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用5墻裙、勒腳上口直線度43鋼尺檢查7、涂料工程施工7.1施工工藝流程基層處理→刮膩子→涂刷涂料7.2施工要點(diǎn)（1）基層處理。將表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩子。高級裝飾要求基層刮膩子4～5遍，每刮壹遍膩子干透后進(jìn)行打磨修平，最終平整度偏差2mm。（3）噴涂涂料。1）涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。2）涂料在使用前要用漏斗過濾，適當(dāng)加水稀釋，且充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）每遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。43～51mm/5m5）涂刷涂料時，配料要合適，保證獨(dú)立面或同壹房間每遍用同壹批涂料，且且壹次用完，保證顏色壹致。6）每日工作完成后，器具清潔干凈，材料、器具統(tǒng)壹分類堆放整齊，以備第二天使用。8、鋼質(zhì)防火門安裝施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有之上情況不得運(yùn)上作業(yè)面，應(yīng)退回廠家調(diào)換。門框及門扇應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)1m的水平線控制。再收口。8.1施工工藝工藝流程：進(jìn)場檢驗→放線→立門框→內(nèi)外裝修→門扇安裝→清理。施工中根據(jù)工藝操作流程先做樣板間，按照驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、尺寸、型號以及牢固性，符合要求以后依此作為施工以及驗收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大面積施工。8.2施工要點(diǎn)（1）彈線。門框安裝標(biāo)高，以原50cm線為依據(jù)，劃好門框安裝位置線。（2）角鐵固定。根據(jù)門框內(nèi)加固鋼板的位置，在相應(yīng)的門柱位置處安裝角鐵及波形鐵。（3）門框安裝?？蚣苠^栓的固定方法應(yīng)當(dāng)符合防火有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。（4）門的安裝要把空心金屬門準(zhǔn)確地安在相應(yīng)的框架內(nèi)，且要保持以下規(guī)定的間隙：門側(cè)及門頂2.4～2.5mm，無門檻處的間隙為6～9mm。（5）小五金安裝。125mm完工地面之上250mm需要加折頁的墊片時，其墊片的總厚度不得超過1.5mm要延伸到榫孔的全高度處。（6）調(diào)整及清理。對于安裝后的五金調(diào)節(jié)潤滑至操作自如平穩(wěn)。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴門框必須安裝牢固，至少有三個固定點(diǎn)，固定牢固。允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1門窗槽口寬度≤2000MM±1.5>2000MM±2用3M鋼卷尺檢查2門窗槽口角線尺寸差≤2000MM≤2>2000MM≤3用3M鋼卷尺檢查3門窗框（含拼樘料）垂直度≤2000MM≤2>2000MM≤3用1M托線板檢查4門窗框（含拼樘料）水平度≤2000MM≤1.5>2000MM≤2用水平靠尺檢查5門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤4用鋼板尺檢查9、燈具安裝施工9.1工藝流程檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)9.2施工要點(diǎn)1、檢查燈具a.根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：1）在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；2）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；b.燈內(nèi)配線檢查：1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟軋線的端頭需盤圈，涮錫；3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，且應(yīng)采取隔熱措施；4）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。c.特征燈具檢查：1）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；2）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；3）事故明照燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；5）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同壹護(hù)套內(nèi)。2、安裝燈具a.普通燈具安裝：1）塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑絲將塑料（木）臺固定牢固，在圓孔樓板上固定塑料（木）臺。2）把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，小于20mm的木螺絲固定。b.光帶安裝：上，偏斜不應(yīng)大于5mm。9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目①燈具的規(guī)格、型號及使有場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②3kg之上的燈具，必須預(yù)埋鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。③低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2、基本項目①燈具的安裝桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈的固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查。②導(dǎo)線和燈具的連接松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察、通電檢查。3、允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。5、成品保護(hù)1以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。9.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成排燈具的中心線偏差超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2、木臺固定不牢，和建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用倆條螺絲固定；木臺直徑在150mm之上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。31.5mm。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。10、不銹鋼欄桿施工10.1施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場實測放線。土建施工會有壹定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2的強(qiáng)度。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑和壁厚。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。（5）現(xiàn)場焊接和安裝。壹般應(yīng)先豎立直線段倆端的立柱，檢查就位正確和隙。對設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對齊在同壹平面上，不然，當(dāng)安裝玻璃時會發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。（6）打磨和拋光。這是最后壹道施工工序，但目前我國使用的施工機(jī)具比按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。10.2質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量要求（A規(guī)定要求（如設(shè)計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)≥1.2mm）（B固可靠。（C,表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮壹致，度、光潔度、色澤同連接件壹致。（2（A,顏色發(fā)暗;（B,用手拍擊扶手有顫抖感;（C,排列不在同壹直線上,彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時必各立柱固定。（D（E,施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好;（F,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以使及時糾正質(zhì)量問題.（G（H,沒有用滿焊,應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工（I,最好采用內(nèi)襯的套管.（J,有折棱,沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確.應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K,施工人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位.（L,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹槽,且使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起壹端的管壁磨穿透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管.（M,磨光馬虎,沒有認(rèn)真拋光.應(yīng)先粗磨,逐次更換更細(xì)的磨片,壹般至少換6~8次.最后仍要用拋光片加拋光膏拋光。（N手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷10.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1致，欄桿應(yīng)垂直，間距正確。（2和原材料壹致。（3接縫嚴(yán)密，外形美觀。不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差值檢查方法扶