煤氣安全與使用

煤氣基礎(chǔ)知識(shí)2012.32023/2/4主要內(nèi)容：1.煤氣的組成及性質(zhì)2.煤氣的危害及危險(xiǎn)性3.煤氣設(shè)備與管道附屬設(shè)施4.煤氣安全事故的預(yù)防和處理2023/2/4煤氣的基礎(chǔ)知識(shí)煤氣的組成及性質(zhì)2023/2/4煤氣的分類按產(chǎn)生途徑分：焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、連續(xù)式直立炭化爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等。2023/2/4煤氣的分類按照熱值不同，還可分為：

高熱值煤氣H＞8000kcal/m3

中熱值煤氣2000≤H≤8000kcal/m3

低熱值煤氣H≤2000kcal/m3

焦?fàn)t煤氣屬中熱值煤氣；高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣屬低熱值煤氣。2023/2/4煤氣的成分我們通常所說的煤氣是指人工煤氣，含有多種氣體成分，為可燃性混合氣體。由于制氣原料和煤氣的生產(chǎn)、回收方法不同，所以各種煤氣的組成部分及所占的百分比也不同常見煤氣的成分見表1-1。表1-1常見工業(yè)煤氣成分成分%(積)COCO2H2N2O2CmHnCH4熱值焦?fàn)t煤氣5-81.5-355-603-50.4-0.82-423-284500高爐煤氣23-3016-182-451-56＜0.8-10.2-0.5940轉(zhuǎn)爐煤氣60-7015-20＜1.510-20＜218002023/2/4煤氣理化性質(zhì)焦?fàn)t煤氣

凈化后的焦?fàn)t煤氣是無色、有臭味、有毒的易燃易爆氣體，比重0.3623，熱值16800-18900kJ/m3,著火溫度550-650℃，爆炸極限4.5%-35.8%，理論燃燒溫度2150℃左右。焦?fàn)t煤氣中的CO含量較高爐煤氣少，但也會(huì)造成中毒事故。2023/2/4煤氣理化性質(zhì)高爐煤氣高爐煤氣是無色、無味、有毒的易燃易爆氣體，比重0.9-1.1，熱值3349-4187kJ/m3,理論燃燒溫度1500℃左右，著火溫度730℃左右，爆炸極限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%，會(huì)致人喘息（因氧含量很低）和窒息。2023/2/4煤氣理化性質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣的成分，在吹煉周期內(nèi)，不同時(shí)期有所不同，而且與回收設(shè)備及回時(shí)的操作條件有關(guān)。轉(zhuǎn)爐煤氣是無色、無味、有毒的易燃易爆氣體，熱值6800-10000kJ/m3，著火溫度530℃，爆炸極限18.2%-83.2%。轉(zhuǎn)爐煤氣的理論燃燒溫度比高爐煤氣高。2023/2/4煤氣的基礎(chǔ)知識(shí)煤氣的危害及危險(xiǎn)性2023/2/4煤氣是重大危險(xiǎn)源易燃易爆煤氣中含有多種可燃?xì)怏w，遇明火或高溫時(shí)易引起著火，與空氣混合達(dá)到爆炸極限時(shí)還會(huì)造成爆炸。焦?fàn)t煤氣爆炸下限在4.5%，接近甲烷、氫氣。易中毒各種煤氣中均含有CO。煤氣中CO含量越高，發(fā)生煤氣中毒的可能性就越大。轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵合金煤氣的CO含量在60～70%，極具毒性。具有壓力、溫度

高爐煤氣出爐壓力可達(dá)0.35～0.4MPa,發(fā)生爐煤氣出爐溫度在600℃以上，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣出爐溫度可達(dá)1000℃2023/2/4煤氣的其它危害腐蝕性：煤氣中含有硫化氫、氰化氫等腐蝕性氣體，同時(shí)含有水、氧氣等成分，易生成硫酸、碳酸、氫氰酸等，對(duì)管道產(chǎn)生酸性腐蝕。塵毒危害。引發(fā)接觸煤氣人員的慢性中毒。2023/2/4煤氣的基礎(chǔ)知識(shí)煤氣設(shè)備與管道附屬設(shè)施2023/2/4煤氣設(shè)備與管道附屬設(shè)施包括：排水器、補(bǔ)償器、閥門、小放散、取樣管、保溫蒸汽、接地裝置、流量孔板、人孔、吹掃裝置、支架、托座、盲板等2023/2/4煤氣設(shè)備與管道附屬設(shè)施1）插板

——插板是可靠的隔斷裝置。安設(shè)插板的管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低。2）水封

——水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mm，并應(yīng)定期檢查水封高度。

——水封的給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封，可就地設(shè)泵給水，水封應(yīng)在5--15min內(nèi)灌滿。

——禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。2023/2/42023/2/4（3）放散裝置

1）吹刷煤氣放散管

——下列位置應(yīng)安設(shè)放散管：

a.煤氣設(shè)備和管道的最高處；

b.煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；

c.煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后。支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。

——放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。禁止在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。2023/2/4——放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。——放散管根部應(yīng)焊加強(qiáng)筋，上部用掙繩固定?！派⒐艿拈l門前應(yīng)裝有取樣管。——煤氣設(shè)施的放散管不能共用，放散氣集中處理的除外。

2）剩余煤氣放散管

——剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。

——剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。

——經(jīng)常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設(shè)備的頂部，且設(shè)有消音裝置。2023/2/44）冷凝物排水器

——排水器之間的距離一般為200--250m。排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。

——煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上下兩道閥門。

——兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。

——排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭，排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗，排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。

——排水器可設(shè)在露天，但寒冷地區(qū)要采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。2023/2/42023/2/4排水器分類1、按壓力：有低壓（小于1000mmH2O）、高壓（1000～3000mmH2O）和自動(dòng)（用于地下管道）三種。2、按有效高度：?jiǎn)问降膯问宜猓ㄋ庥行Ц叨刃∮?000mmH2O），復(fù)式的雙室或多室水封（水封有效高度大于1000mmH2O的）。3、按結(jié)構(gòu)形式分：臥式和立式兩種。2023/2/4排水器堵塞的原因及處理1、長(zhǎng)期沒有清掃，致使桶體內(nèi)污物沉積造成堵塞；應(yīng)定期進(jìn)行排水器清掃。2、煤氣中焦油、萘等太多造成下降管下半部堵塞；應(yīng)關(guān)閉下降管一次閥，通過通蒸汽或擊打等辦法疏通下半部管道，待其暢通后投入使用。3、煤氣中焦油、萘等太多造成下降管喇叭口或上半部堵塞；應(yīng)關(guān)閉下降管二次閥，通過通蒸汽的辦法疏通上半部管道，然后再全部打開一、二次閥門進(jìn)行下降管的敲擊，待其暢通后投入使用。若上述辦法不能奏效時(shí)，可帶壓開口另設(shè)排污口。2023/2/4排水器冒煤氣原因及處理1、管網(wǎng)壓力過高或波動(dòng)大，造成排水器水封被擊穿；2、排水器設(shè)計(jì)有效高度不夠；3、保溫蒸汽過大而又無法及時(shí)補(bǔ)水，造成有效水封高度降低而泄漏煤氣；4、因下降管或桶體內(nèi)部隔板腐蝕及施工質(zhì)量等多方面的原因，造成有效水封高度不夠，泄漏煤氣。處理：1、做好防護(hù)措施，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，禁止行人通過；2、作業(yè)人員戴好防毒面具，作業(yè)時(shí)兩人以上，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、關(guān)閉其下降管閥門，視情況對(duì)排水器進(jìn)行處理：若缺水，則加滿水，若排水器本體損壞則更換。2023/2/4車間煤氣排水器的清掃焦油車間2012年3月焦?fàn)t煤氣清掃及煤氣排水器更換安全施工方案2023/2/4煤氣管線示意圖

焦?fàn)t煤氣DN500閥門煤氣排水器去化驗(yàn)管式爐區(qū)域去2#改質(zhì)瀝青一回收硫氨1#涼水架蒸汽管道煤氣排水器（廢）2023/2/4施工步驟1 焦油車間在清掃煤氣前，匯報(bào)調(diào)度室，協(xié)調(diào)提高蒸汽壓力，并留人看守閥門。2 焦油車間關(guān)閉所有煤氣用戶閥門（含煤氣水封）和一回收硫氨處供氣閥門（DN500）3 待確認(rèn)供氣閥門關(guān)閉后，車間維修班負(fù)責(zé)供氣管道蒸汽掃汽閥門盲板的拆除。4 管工拆除掃汽盲板后，操作工打開供氣主管道（回收管架處煤氣管道DN500，放散DN50）的掃氣閥門，對(duì)煤氣管道進(jìn)行清掃。5 打開蒸汽對(duì)煤氣管道進(jìn)行清掃，煤氣主管道第一個(gè)清掃出口為：東門煤氣水封，打開水封出口閥門將清掃出的廢水掃入水封水收集池，直至有干凈蒸汽為止，然后關(guān)閉閥門。（注意水封水收集池液位情況）。6 確認(rèn)煤氣水封掃通后，繼續(xù)掃汽管式爐區(qū)煤氣放空閥門至蒸餾廢油池，觀察掃出物為干凈蒸汽后，依次打開入各管式爐爐嘴煤氣閥門，直至掃出物為干凈蒸汽后關(guān)閉。7 打開入化驗(yàn)室煤氣閥門直至化驗(yàn)室內(nèi)煤氣管道全部為干凈的蒸汽后停止。（室內(nèi)須接皮管引入水桶內(nèi)）。8 得到蒸餾管式爐區(qū)域煤氣管道全部掃通后，檢查各煤氣管道是否存在泄露。2023/2/4施工步驟9 對(duì)煤氣出口進(jìn)行煤氣檢測(cè)，確定無沒煤氣殘留后開始拆除廢舊煤氣排水器。10

拆除焦?fàn)t煤氣管道與廢舊煤氣排水器間法蘭連接，用鋼鋸在靠近焦?fàn)t煤氣主管處將煤氣排水管道鋸斷。11 用防火材料將鋸斷管道進(jìn)行密封，確保斷口處不漏氣。12 用準(zhǔn)備好的套管將端口包裹，焊工對(duì)斷口處進(jìn)行焊接。為確保焊接過程安全，應(yīng)在煤氣管道中用蒸汽保壓，并定期對(duì)煤氣出口進(jìn)行檢測(cè)。13 施工完畢后，各處煤氣閥門全部關(guān)閉，加回收管架處盲板。14 匯報(bào)調(diào)度室后開啟煤氣閥門。15 由技術(shù)科派人在管式爐處做煤氣爆破試驗(yàn)；合格后，車間負(fù)責(zé)檢查煤氣串聯(lián)供氣情況和供氣量。2023/2/4施工安全注意事項(xiàng)1.施工及管道清掃人員勞?；テ反┐鼾R全，煤氣報(bào)警儀隨身攜帶，開關(guān)閥門、拆裝盲板時(shí)站在上風(fēng)口，相關(guān)作業(yè)班組指定專人監(jiān)護(hù)。2.關(guān)閉煤氣總閥時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查閥門是否關(guān)牢，在確認(rèn)閥門管好后方可進(jìn)行掃汽。3.蒸汽掃汽時(shí)溫度較高，清掃管道人員務(wù)必逐一打開蒸汽放散口，不直接面對(duì)蒸汽出口，開關(guān)蒸汽造好確認(rèn)、聯(lián)系。4.作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)，扎牢安全帶，要確認(rèn)好位置站穩(wěn)后方可進(jìn)行作業(yè)，上下移動(dòng)，抓好扶手。5.因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狹窄，施工人員較多，為此，作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要互相照應(yīng)和提醒，注意做好作業(yè)配合、統(tǒng)一指揮。6.作業(yè)前，職工人員做好對(duì)人、物、環(huán)境的安全確認(rèn)工作，按照“三不傷害”要求進(jìn)行作業(yè)；7.若檢測(cè)到煤氣管道中有煤氣殘留，且確定無法完全清除，舊煤氣排水器拆除僅將連接法蘭拆除即可，不允許出現(xiàn)動(dòng)火作業(yè)。8.領(lǐng)導(dǎo)小組成員、技術(shù)人員靠在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不符合，清掃施工人員在施工中要聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)商解決清掃施工中問題，確保清掃工作安全進(jìn)行。2023/2/4煤氣的基礎(chǔ)知識(shí)煤氣安全事故的預(yù)防和處理2023/2/4煤氣安全事故的預(yù)防和處理煤氣事故是指由煤氣直接造成人身傷害、設(shè)備或生產(chǎn)損失的事故，主要是煤氣中毒事故、煤氣著火事故和煤氣爆炸事故。

根據(jù)1950-1980年的不完全統(tǒng)計(jì)，冶金系統(tǒng)發(fā)生煤氣重大傷亡事故、煤氣重大設(shè)備事故和煤氣重大生產(chǎn)事故140起，其中，煤氣中毒、著火和爆炸三大事故占96.37％，傷亡近千人，而在煤氣三大事故所造成的人員傷亡中，煤氣中毒事故占80％以上，其次是煤氣爆炸事故，占15％，煤氣著火事故占5％。但造成重大設(shè)備損失的主要是煤氣爆炸事故，占88％。

2002.2-2006.1全國(guó)發(fā)生的有案可查的32起工業(yè)煤氣事故，死亡112人，其中，中毒死亡84人，占總數(shù)的75%。2023/2/4煤氣安全事故的預(yù)防和處理表1-21950-1980年冶金系統(tǒng)重大煤氣事故2023/2/4煤氣安全事故的預(yù)防和處理在冶金系統(tǒng)工傷事故類別中，煤氣傷亡事故約占6％，近年有上升趨勢(shì)。近幾年冶金系統(tǒng)工傷死亡事故中，煤氣死亡事故約占7－8％。2023/2/4煤氣安全事故的預(yù)防和處理煤氣事故的特點(diǎn)之一是容易造成重大傷亡。

1984-1990冶金行業(yè)煤氣重大傷亡事故的件數(shù)占全冶金系統(tǒng)重大傷亡事故的件數(shù)的19.4%；煤氣重大傷亡事故死亡人數(shù)占冶金系統(tǒng)重大傷亡事故死亡人數(shù)的17.9%。

2002.2-2006.1全國(guó)發(fā)生的32起煤氣事故中，死亡3人及以上的有26起，占81%，特大事故1起，占總死亡人數(shù)的11.6%。2023/2/4煤氣安全事故的預(yù)防和處煤氣安全的另一個(gè)突出問題是煤氣毒物危害和煤氣帶來的污染。焦?fàn)t外逸的煙氣中含有50多種強(qiáng)致癌的多環(huán)芳烴化合物。2023/2/4煤氣著火事故的預(yù)防

防止煤氣泄漏、防止煤氣與空氣混合及防止煤氣接觸火源是預(yù)防煤氣著火的根本措施?？刂屏艘陨先c(diǎn)，實(shí)際上也就是從根本上防止了煤氣著火事故的發(fā)生。2023/2/4

預(yù)防煤氣爆炸的四項(xiàng)原則

一、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程和安全規(guī)程，一切按照規(guī)章制度辦事；二、停、送煤氣必須經(jīng)過吹掃置換，經(jīng)檢測(cè)合格后再操作；三、停氣后必須用盲板可靠的切斷煤氣來源。如有U型水封，必須與切斷閥并用，并保持水封溢流管溢流；四、凡是煤氣設(shè)備（管道）動(dòng)火，必須經(jīng)過專業(yè)人員檢測(cè)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

2023/2/4煤氣中毒事故的處理對(duì)確認(rèn)煤氣中毒的人員，應(yīng)采用正確的搬運(yùn)方法。一般有雙人拉車式、雙人平托式、單人肩扛式、單架運(yùn)送等。2023/2/4雙人拉車式1、將中毒者面部向上，并使其兩臂在胸前交叉。2、將中毒者上半身扶起，兩名搶救人員各架一只手臂將其架起，其中一人迅速轉(zhuǎn)至身后將中毒者腰部抱緊。3、另一人站于中毒者兩腿之間，從膝關(guān)節(jié)上將其兩腿夾于自己兩腋下，迅速將中毒者抬出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。4、從高處向下搬運(yùn)時(shí)，前后兩人要配合好，以免摔倒和撞傷。2023/2/4雙人平托式1、將中毒者平放，使其面部向上。2、兩名搶救人員站于中毒者的一側(cè)或兩側(cè)，分別將雙臂伸入中毒者背部和臀部下，同時(shí)將其平托起。2023/2/4單人肩抗式1、將中毒者平放，使其面部向上且兩小臂胸前交叉。2、將中毒者上身扶起，右手抓住其左小臂，頭部從其腋下鉆進(jìn)，將其拱起，左臂將其腿抱在懷里，將中毒者扛起運(yùn)離煤氣區(qū)域。3、搬運(yùn)中不要壓住氧氣呼吸器軟管并要防止撞傷。2023/2/4煤氣中毒現(xiàn)場(chǎng)急救煤氣中毒事故的現(xiàn)場(chǎng)搶救和急救，是減少事故傷害和損失、挽救中毒人員生命和防止事故擴(kuò)大化的決定性環(huán)節(jié)和措施。對(duì)中毒、窒息、觸電、溺水等引起的猝死，均應(yīng)毫無例外地在現(xiàn)場(chǎng)就地立即搶救，越快越好，且應(yīng)堅(jiān)持到醫(yī)生認(rèn)為已無搶救價(jià)值確已真死，或者患者出現(xiàn)尸體僵硬時(shí)，才可放棄搶救。2023/2/4心肺復(fù)蘇法對(duì)中毒、窒息、觸電、溺水等引起的猝死，必須立即搶救，使其心肺復(fù)蘇。心肺復(fù)蘇技術(shù)在國(guó)外稱為“蘇醒地ABCD法”，其中A為打開呼吸道，B為進(jìn)行人工呼吸，C為進(jìn)行胸外心臟擠壓，D為醫(yī)生治療。近年來，國(guó)內(nèi)外醫(yī)務(wù)工作者十分重視并極力推薦人工呼吸法和胸外心臟擠壓法，認(rèn)為是一種最簡(jiǎn)便最可靠的方法。2023/2/4心肺復(fù)蘇法A打開呼吸道有下列情況之一的，應(yīng)立即打開呼吸道：

神志不清；呼吸停止，即口鼻不呼氣、胸腹不起伏；呼吸困難，即呼吸急促像哽咽，或胸部起伏不明顯。2023/2/4心肺復(fù)蘇法操作要點(diǎn)仰頭抬頜法：頭向后仰，下頜前伸，口張開，這是呼吸暢通的三個(gè)條件。2023/2/4心肺復(fù)蘇法B人工呼吸人工呼吸有多種方法，如口對(duì)口呼吸法、俯臥壓背法、仰臥壓胸法和舉臂壓胸法等，其中，以口對(duì)口人工呼吸法最為有效。操作要點(diǎn)：吹氣2s，患者呼氣3s，每分鐘12－15次。2023/2/4心肺復(fù)蘇法C胸外心臟按壓◆正確的按壓位置：胸骨下部1/3處，即劍突上二橫指處?！粽_的按壓姿勢(shì)◆正確的按壓方法：勻速有規(guī)律，每分鐘80－100次2023/2/4煤氣著火事故的處理應(yīng)該注意的是，如果撲滅了火焰，煤氣不經(jīng)過燃燒直接外泄，則危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員可能會(huì)發(fā)生中毒事故，處理不當(dāng)還可能發(fā)生煤氣爆炸事故。所以處理煤氣燃燒事故，應(yīng)由事故單位、消防隊(duì)和煤氣防護(hù)站共同組成臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)，以便統(tǒng)一指揮；應(yīng)設(shè)立警戒范圍，滅火人員要作好自我防護(hù)準(zhǔn)備；對(duì)已被燒傷的病人，不可盲目處理創(chuàng)面，應(yīng)由醫(yī)務(wù)人員處理，并及時(shí)送醫(yī)院診治。2023/2/4煤氣爆炸事故的處理煤氣設(shè)施一旦發(fā)生爆炸，不僅損壞設(shè)施本身，還有可能傷人，而且可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故，或者產(chǎn)生第二次爆炸。搶救爆炸事故應(yīng)首先救人，救護(hù)人員進(jìn)入有殘余煤氣區(qū)域時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具，搶救組織者應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大。2023/2/4煤氣爆炸事故的處理（1）對(duì)已經(jīng)爆炸的煤氣設(shè)施，應(yīng)立即切斷其煤氣來源，迅速把煤氣處理干凈，防止二次爆炸。（11.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。）（2）對(duì)出事地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒，以防發(fā)生煤氣中毒事故。（11.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。）（3）在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)禁止火源，以防發(fā)生煤氣著火事故。（11.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。）（4）迅速查明爆炸原因，在查明原因之前，不準(zhǔn)送煤氣。2023/2/4事故案例1.焦油車間爐膛爆鳴事故2.河北武安市普陽鋼鐵公司“1.4”煤氣中毒事故2023/2/4事故經(jīng)過

2007年11月，蒸餾工更換熱油泵，同時(shí)減小二塔進(jìn)料，壓回流，由于精塔液面較低，爐溫持續(xù)上升，儀表關(guān)至最小，同時(shí)關(guān)閉交通管，

爐溫下降時(shí)，造成爐膛滅火，

后送煤氣時(shí)，造成爐膛爆鳴。

2023/2/4事故原因1.煤氣放水不及時(shí)，造成煤氣被封死。2.爐前閥門調(diào)節(jié)幅度過大，將煤氣閃滅。2023/2/4事故案例2、河北武安市普陽鋼鐵公司“1.4”煤氣中毒事故事故概況：

2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號(hào)轉(zhuǎn)爐與1號(hào)轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號(hào)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。

2023/2/4普陽鋼鐵事故圖示插板閥碟閥1#風(fēng)機(jī)放散塔三通閥3#風(fēng)機(jī)水封逆止閥U型水封盲板煤氣柜2號(hào)轉(zhuǎn)爐1號(hào)轉(zhuǎn)爐插板閥蝶閥總回收管道人孔2023/2/4事故案例事故要點(diǎn)：

1）運(yùn)行中的1#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與在建的2#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)共用一個(gè)煤氣柜；2）與在建的2#轉(zhuǎn)爐連通的的水封逆止閥、三通閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥（眼鏡閥）仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)；3）1月3日上午，1#轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，為使2#轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工程連通，約10時(shí)30分，三葉公司在將3#風(fēng)機(jī)和2#風(fēng)機(jī)煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板切割出約500mmx500mm的方孔時(shí)，發(fā)生2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。

4）事故現(xiàn)場(chǎng)處置后，當(dāng)班維修工封焊3#風(fēng)機(jī)入柜煤氣管道上的人孔，（未對(duì)盲板上切開的方孔進(jìn)行焊補(bǔ)）;；2023/2/4事故案例