第一章緒論(生產(chǎn)運(yùn)作與管理,陳榮秋)_第1頁(yè)
第一章緒論(生產(chǎn)運(yùn)作與管理,陳榮秋)_第2頁(yè)
第一章緒論(生產(chǎn)運(yùn)作與管理,陳榮秋)_第3頁(yè)
第一章緒論(生產(chǎn)運(yùn)作與管理,陳榮秋)_第4頁(yè)
第一章緒論(生產(chǎn)運(yùn)作與管理,陳榮秋)_第5頁(yè)
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《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》《ProductionandOperationsManagement》參考書目:《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》龔國(guó)華編著《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》陳榮秋編著《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》洪元義編著社會(huì)組織的基本職能有三項(xiàng):生產(chǎn)、理財(cái)和營(yíng)銷。生產(chǎn)是一切社會(huì)組織最基本的活動(dòng)運(yùn)營(yíng)管理營(yíng)銷管理基礎(chǔ)先導(dǎo)財(cái)務(wù)管理花錢

掙錢主導(dǎo)第一章緒論第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念一、生產(chǎn)與運(yùn)作的概念經(jīng)濟(jì)的發(fā)展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)前工業(yè)社會(huì)工業(yè)化社會(huì)后工業(yè)社會(huì)農(nóng)業(yè)和采掘業(yè)制造業(yè)服務(wù)業(yè)生產(chǎn)(Production):有形產(chǎn)品的制造;運(yùn)作(Operations):提供勞務(wù)(無(wú)形產(chǎn)品)的活動(dòng)?,F(xiàn)在將兩者合稱為Operations,稱為生產(chǎn)運(yùn)作(運(yùn)營(yíng))生產(chǎn)運(yùn)作:一切社會(huì)組織將其輸入(投入)轉(zhuǎn)化為輸出(產(chǎn)出)的過(guò)程。投入

·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地變換過(guò)程產(chǎn)出

·產(chǎn)品

·服務(wù)實(shí)施信息反饋顧客或用戶的參與①②③④⑤變換過(guò)程:物理化學(xué)過(guò)程;位置變化過(guò)程;交易過(guò)程;存儲(chǔ)過(guò)程;生理過(guò)程;信息過(guò)程二、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由人和機(jī)器等構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為輸出的有機(jī)整體(即使上述轉(zhuǎn)化過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的手段)。------人造系統(tǒng)典型社會(huì)組織的輸入、變換和輸出社會(huì)組織主要輸入主要變換功能主要輸出醫(yī)院病人健康護(hù)理健康人汽車工廠鋼板、部件加工和裝配高質(zhì)量的汽車百貨商店顧客吸引顧客,推銷產(chǎn)品滿意的顧客大學(xué)高中畢業(yè)生教學(xué)高級(jí)專門人才運(yùn)輸公司產(chǎn)地的物資位移銷地的物資三、生產(chǎn)運(yùn)作管理生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程的管理。(一)

生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容1、

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì);生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的選址;生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的布置;服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì);工作設(shè)計(jì)。

生產(chǎn)計(jì)劃:解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時(shí)出產(chǎn)的問(wèn)題。組織:解決如何合理組織生產(chǎn)要素,使有限的資源得到充分而合理的利用問(wèn)題(生產(chǎn)要素是指投入生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的各種生產(chǎn)資源,如勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料、勞動(dòng)對(duì)象、信息等)??刂疲航鉀Q如何保證按計(jì)劃完成任務(wù)的問(wèn)題。3、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)包括設(shè)施的維修和管理、質(zhì)量的保證、整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的不斷改進(jìn)等。2、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行(二)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)質(zhì)量、成本、時(shí)間、柔性4、二次世界大戰(zhàn)后,生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展迅速,開創(chuàng)了生產(chǎn)管理的新時(shí)代。另外,線性規(guī)劃、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價(jià)值工程、從物料需求計(jì)劃到制造資源計(jì)劃等一些新的生產(chǎn)管理方式和方法的應(yīng)用,使生產(chǎn)管理進(jìn)入了現(xiàn)代管理階段。3、1913年,福特發(fā)明了流水線生產(chǎn)方式——大批量、經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)方式(大量生產(chǎn)方式)。拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕。2、20世紀(jì)初,泰勒首創(chuàng)科學(xué)管理運(yùn)動(dòng),將科學(xué)的定量分析方法引入到生產(chǎn)與作業(yè)管理中(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究和工作研究),使生產(chǎn)與作業(yè)管理擺脫了經(jīng)驗(yàn)管理的束縛。1、19世紀(jì)末,由于實(shí)行了勞動(dòng)分工,并按勞動(dòng)技巧和效率的差別支付工人的勞動(dòng)報(bào)酬,使工資制度逐步合理化。這是生產(chǎn)管理的初級(jí)階段。(三)生產(chǎn)運(yùn)作管理的演變5、進(jìn)入50年代,美國(guó)管理專家戴明和朱蘭把統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)和工人參與質(zhì)量管理改進(jìn)的思想傳播到日本。日本企業(yè)經(jīng)過(guò)20年的實(shí)踐,創(chuàng)造出全面質(zhì)量管理(TQC)。6、日本豐田汽車公司從50年代起,化了30年時(shí)間創(chuàng)造出來(lái)獨(dú)具一格的生產(chǎn)方式——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)。在此基礎(chǔ)上,美國(guó)用了5年時(shí)間,花費(fèi)了500萬(wàn)美元的巨資,概括出目前廣泛采用的“精益生產(chǎn)方式(LP)”。7、進(jìn)入70年代,計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的小型化、微型化,使得計(jì)算機(jī)開始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域,生產(chǎn)管理進(jìn)入新的發(fā)展階段。出現(xiàn)了敏捷制造(AM)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等8、進(jìn)入90年代,業(yè)務(wù)流程重組(BPR)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、大規(guī)模定制1、生產(chǎn)運(yùn)作管理涵蓋的范圍越來(lái)越大。2、市場(chǎng)需求的多樣化、多變化、個(gè)性化——生產(chǎn)管理面臨新的挑戰(zhàn)。3、信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要手段。4、全球化——“全球生產(chǎn)運(yùn)作管理”。5、跨行業(yè)的集成管理——供應(yīng)鏈管理、虛擬企業(yè)、戰(zhàn)略聯(lián)盟。(四)現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征

第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作的分類從管理的角度可將生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類:制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)一、制造性生產(chǎn)(物質(zhì)生產(chǎn)型)通過(guò)物理和(或)化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。(一)

連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn):按工藝過(guò)程的特點(diǎn)連續(xù)性生產(chǎn):物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。——又稱流程式生產(chǎn)離散性生產(chǎn):物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。其中大多數(shù)離散性生產(chǎn)——又稱為加工裝配式生產(chǎn)。加工裝配式生產(chǎn)的組織十分復(fù)雜,是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)的比較特征流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多自動(dòng)化程度較高較低生產(chǎn)能力可明確確定模糊的原材料的品種數(shù)較少較多設(shè)備布置的柔性較低較高生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中分散協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單復(fù)雜擴(kuò)充能力的周期較長(zhǎng)較短)

(二)備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn):按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)劃分1、備貨型生產(chǎn)MTS(Maketostock):在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí),按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)2、訂貨型生產(chǎn)MTO(Maketoorder):按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)又分為以下幾種:訂貨裝配型生產(chǎn):以零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化為前提。訂貨制造型生產(chǎn):生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。訂貨工程型生產(chǎn):一般為非重復(fù)的單項(xiàng)任務(wù)。設(shè)計(jì)、制造等工作都要重新開始。MTO與MTS的區(qū)別項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品的要求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要,由成品庫(kù)隨時(shí)供貨很重要,訂貨時(shí)確定設(shè)備多為專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能二、服務(wù)性生產(chǎn)(又稱非制造性生產(chǎn))(一)服務(wù)的概念提供勞務(wù),而不制造有形產(chǎn)品。商品和服務(wù)的連續(xù)統(tǒng)一體:純商品生產(chǎn)者

生產(chǎn)商品和提供服務(wù)的混合體純勞務(wù)提供者農(nóng)場(chǎng)采礦企業(yè)建筑業(yè)汽車制造業(yè)快餐店交通、批發(fā)零售保險(xiǎn)和房地產(chǎn)賓館、教育(二)服務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)與制造性生產(chǎn)相比,服務(wù)性生產(chǎn)有以下幾個(gè)特點(diǎn):1、服務(wù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測(cè)定;2、服務(wù)性生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立;3、與顧客接觸;4、純服務(wù)性生產(chǎn)不能通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)。5、不可觸摸性(無(wú)形過(guò)程)6、服務(wù)的生產(chǎn)與消費(fèi)在場(chǎng)地上的同一性第三節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作類型一、生產(chǎn)運(yùn)作類型的劃分產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度:可用產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)多少、同一品種的產(chǎn)量大小和重復(fù)程度來(lái)衡量。工作地的專業(yè)化程度:工人從事同樣的操作的重復(fù)程度。工作地:工人應(yīng)用機(jī)器設(shè)備和工具對(duì)物料進(jìn)行加工制作或?yàn)轭櫩头?wù)的場(chǎng)所。按上述分類標(biāo)準(zhǔn),可分為以下三類:大量大批生產(chǎn):品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)程度高;單件小批生產(chǎn):品種繁多,每一品種生產(chǎn)的數(shù)量甚少,生產(chǎn)的重復(fù)程度低;成批生產(chǎn):介于上述兩者之間,品種不單一,每種都有一定的重復(fù)性。二、不同生產(chǎn)類型的特征(一)大量大批生產(chǎn)的特征大量大批生產(chǎn)易實(shí)現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、生產(chǎn)周期短;2、機(jī)械化、自動(dòng)化水平高;3、人力、物力消耗少,成本低;4、產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。(二)單件小批生產(chǎn)類型的特征難以實(shí)現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、產(chǎn)品制造周期長(zhǎng),訂貨期長(zhǎng)。2、通用化設(shè)備,用人多,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)生產(chǎn)率低。3、成本高。4、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。(三)成批生產(chǎn)類型的特征:介于兩者之間。三種生產(chǎn)類型的比較大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中少設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長(zhǎng)短不一長(zhǎng)成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性總結(jié):大量大批生產(chǎn)有很大優(yōu)勢(shì),但其應(yīng)用有一個(gè)先決條件,即所選定的單一產(chǎn)品必須是市場(chǎng)上在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)大量需要的產(chǎn)品。單件小批生產(chǎn)類型正好相反。而當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入多樣化時(shí)代,多品種小批量的混合生產(chǎn)類型成為主流。三、大量定制生產(chǎn)(MassCustomization,MC)定制生產(chǎn):根據(jù)每個(gè)顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務(wù)——即“一對(duì)一”的定制化服務(wù)大量定制生產(chǎn):生產(chǎn)按照大規(guī)模大量生產(chǎn)方式去進(jìn)行,但卻可以按個(gè)性化要求接受訂貨,而其售價(jià)和成本可以做到不因這種單獨(dú)需求訂貨而提高。定制生產(chǎn)的必要性:滿足消費(fèi)者需求多樣化的需求;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和銷售的緊密結(jié)合;滿足消費(fèi)者要求產(chǎn)品變化快速的需要。定制生產(chǎn)的運(yùn)行:產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造流程設(shè)計(jì)靈活的供給網(wǎng)絡(luò)第四節(jié):生產(chǎn)過(guò)程組織生產(chǎn)過(guò)程組織:對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素進(jìn)行合理的安排,以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái),使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。目標(biāo):使作業(yè)行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小,能按市場(chǎng)的需要,提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。一、生產(chǎn)過(guò)程的概念(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過(guò)程。包括工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、等待過(guò)程、自然過(guò)程等。過(guò)程工序工作地(二)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的總和。按內(nèi)容和作用劃分為:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程;基本生產(chǎn)過(guò)程;輔助生產(chǎn)過(guò)程;生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程按系統(tǒng)觀點(diǎn)劃分為:輸入、轉(zhuǎn)換、輸出二、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求(一)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性物料處于不停的運(yùn)動(dòng)之中,且流程盡可能短。結(jié)果:縮短生產(chǎn)周期,降低在制品庫(kù)存,加快資金周轉(zhuǎn)。保證措施:合理布置企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)單位;組織好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)(二)生產(chǎn)過(guò)程的比例性生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。結(jié)果:生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件,保證連續(xù)性的前提。注意:生產(chǎn)過(guò)程的比例性并不是固定不變的。(三)生產(chǎn)過(guò)程的均衡性(節(jié)奏性)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段,從投料到最后完工入庫(kù),能保證按計(jì)劃、有節(jié)奏均衡地進(jìn)行,要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。結(jié)果:保證資源的合理利用和產(chǎn)品質(zhì)量。措施:加強(qiáng)組織管理。(四)生產(chǎn)過(guò)程的柔性生產(chǎn)過(guò)程具有適應(yīng)外界環(huán)境變化的需要。具有靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。(五)生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件。準(zhǔn)時(shí)性是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求,將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來(lái)。三、組織生產(chǎn)過(guò)程的原則(生產(chǎn)過(guò)程的空間組織)主要解決生產(chǎn)單位的劃分和設(shè)置問(wèn)題。其基本原則有兩個(gè):工藝專業(yè)化原則和對(duì)象專業(yè)化原則。(一)工藝專業(yè)化原則按工藝特征設(shè)置生產(chǎn)單位——將相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個(gè)區(qū)域。優(yōu)點(diǎn):1、對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高;3、工藝及設(shè)備管理較方便。缺點(diǎn):1、運(yùn)輸路線長(zhǎng);2、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;3、多為通用設(shè)備,生產(chǎn)效率低;4、生產(chǎn)周期長(zhǎng),在制品量大。(二)對(duì)象專業(yè)化原則按產(chǎn)品(或零件、部件)設(shè)置生產(chǎn)單位?!獙⒓庸つ撤N產(chǎn)品(或零部件)所需的設(shè)備、工人等集中在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。優(yōu)點(diǎn):1、運(yùn)輸路線短;2、協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單;3、可采用高效專用設(shè)備;4、在制品少,生產(chǎn)周期短。缺點(diǎn):1、對(duì)品種的適應(yīng)性差;2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差;3、工藝及設(shè)備管理復(fù)雜。實(shí)際應(yīng)用中,兩種原則相結(jié)合。四、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織主要解決零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式問(wèn)題。(一)順序移動(dòng)方式一批零件在前道工序加工完畢后才整批地運(yùn)送到后道工序去繼續(xù)加工。其生產(chǎn)周期T順=n∑ti

n:加工批量;ti:?jiǎn)渭ば蚣庸r(shí)間(i=1~m);m:零件工序數(shù)。(二)平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加工完備后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工,形成前后工序交叉作業(yè)。其生產(chǎn)周期T平=∑ti+(n-1)TLTL:最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間。(三)平行順序移動(dòng)方式當(dāng)ti﹤ti+1:零件按平行移動(dòng)方式;當(dāng)ti≧ti+1:零件按順序移動(dòng)方式。其生產(chǎn)周期T平順=n∑ti-(n-1)∑min(ti,ti+1)三種移動(dòng)方式各有優(yōu)缺點(diǎn):比較項(xiàng)目平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)順序移動(dòng)生產(chǎn)周期短中長(zhǎng)運(yùn)輸次數(shù)多中少設(shè)備利用差好好組織管理中復(fù)雜簡(jiǎn)單選擇移動(dòng)方式需考慮的因素:零件尺寸加工時(shí)間批量大小專業(yè)化形式平行移動(dòng)大長(zhǎng)大對(duì)象專業(yè)化平順移動(dòng)小長(zhǎng)大對(duì)象專業(yè)化順序移動(dòng)小短小工藝專業(yè)化第五節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略:泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃。一、企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略(一)企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)為求得生存和發(fā)展,對(duì)較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問(wèn)題的重大謀劃。公司戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略市場(chǎng)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略財(cái)務(wù)戰(zhàn)略技術(shù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略

(二)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略1、概念企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn),構(gòu)造生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所應(yīng)遵循的指導(dǎo)思想,以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策、規(guī)劃及計(jì)劃。3、內(nèi)容產(chǎn)品選擇、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、工廠設(shè)施、技術(shù)水平、協(xié)作化水平、勞動(dòng)力計(jì)劃、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物流控制、生產(chǎn)組織2、特點(diǎn):(1)貢獻(xiàn)性(2)一致性(3)操作性4、柔性(Flexibility)企業(yè)快速應(yīng)變市場(chǎng)市場(chǎng)的能力2、質(zhì)量(Quality)能提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手質(zhì)量更好的產(chǎn)品和服務(wù)的能力。3、時(shí)間(Time)交貨時(shí)間短;準(zhǔn)時(shí)交貨;產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間短。1、成本效率(Costefficiency)低成本、高效率地生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的能力。運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源于以下四個(gè)方面:二、運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力19901992199419961、一致性質(zhì)量2、及時(shí)交貨3、產(chǎn)品可靠

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