加氣磚存在的問題點(diǎn)滴及解決方法

程中常見問題及解決措施版次：B/1頁次：1/51、2、3、加溫是否過低;4、^泥品種有沒有改變;5、石膏摻量是否過多；61、2、3、加溫是否過低;4、^泥品種有沒有改變;5、石膏摻量是否過多；6、水料比是否過大。7、溫度環(huán)境過低8、粉煤灰過粗或含碳■過高一、坯體溫度低、硬化慢當(dāng)靜停時出現(xiàn)這種情況，可以從以下幾方面檢查并針對性處理:配比是否正常，水泥推量是否過多，相應(yīng)的是否石灰過少；生石灰質(zhì)量如何，是否有欠燒石灰、或者是部分已消解;二、坯體經(jīng)蒸壓出釜后，產(chǎn)品有白點(diǎn)原因：1、石灰本身質(zhì)量不好，細(xì)度太細(xì)或者太粗;2、攪拌不勻，攪拌效果差;3、混瞰消解速度過快，同時消解溫度高;4、石膏含水率大，與石灰混磨時糊磨，出現(xiàn)片狀清石灰;措施:提高攪拌速度2、采取分次投料，或間斷投料3、適當(dāng)^長攪拌時間4、控制好石灰細(xì)度52、采取分次投料，或間斷投料3、適當(dāng)^長攪拌時間4、控制好石灰細(xì)度5、適當(dāng)增大水料比6、適當(dāng)增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰三、不滿模和欠高東莞新一代建材實(shí)業(yè)有限公司東莞新一代建材實(shí)業(yè)有限公司程中常見問題及解決措施 版次:B/1頁次:2/5五、早期塌模是指15分鐘內(nèi)發(fā)生沸騰塌橫,早期塌模有以下原因引起的:水料比過大,料漿粘度小，極限剪切力小，稠化慢,早期鋁粉發(fā)氣過銀澆注溫度過低以及石灰質(zhì)量差引起的。解決措施:1、減小水料比，提高料漿稠度依使料漿迅速稠化。2、加入適量水玻璃，限制鋁粉過早發(fā)氣。3、增加石灰用量（若是慢速石灰，可適當(dāng)延長攪拌時間）。4、有條件情況下,可加入穩(wěn)泡劑。5、鋁粉顆粒太細(xì)深用覆蓋面積小于60005%。補(bǔ)救措施：料漿表面撒石灰，增強(qiáng)料漿表面粘結(jié)力，以防氣體逸出塌模六、后期塌模:一般是在發(fā)氣基本結(jié)束，料漿已經(jīng)膨脹滿模,但料漿不能保持穩(wěn)定,氣泡自下而上破裂合并沖擊料漿表面而引起塌橫，其主要是:石灰質(zhì)量波動比較大，石灰消解速度太快便氣體膨脹而造擊料漿表面而引起塌橫，其主要成的,也可能是石灰水泥比例不協(xié)調(diào)引起的。解決措施:1、降低澆注溫度（目的是使坯體溫度降低減少熱膨脹值）。2、減少石灰用量,增大水泥用量。3、加入適量三已醇胺。4、加入適量水使生石灰提前消解一部分，減少熱量5、盡量不用覆蓋面積小于40005〃的鋁粉補(bǔ)救措施:1、料漿表面撒石灰，增強(qiáng)料漿表面粘結(jié)力，以防氣體逸出塌祗東莞新一代建材實(shí)業(yè)有限公司程中常見問題及解決措施 版次:B/1酸:3/52、環(huán)境溫度過低3、室內(nèi)空氣流動是否太長。原因B:坯體周邊軟，中間硬；解決措施：1、將室內(nèi)做好保溫裝置:2、適當(dāng)增大水料比；3、適當(dāng)延長攪拌時間；4、適當(dāng)減少石灰摻?增大料漿底溫；九、揭蓋原因:稠化快，發(fā)氣不順暢,后期坯體溫度高；解決措施：1、適當(dāng)減小水料比,加速坯體硬化，使坯體內(nèi)外硬化基本一致；2、提高澆注溫度；3、減少部分石灰，增加水泥量；十、粘底：原因：1、坯體趣提模過早；2、澆注溫度低水料比大3、粉煤灰太粗；4、^泥摻■過少解決措施：2、提高澆注溫度，減小水料比;3、增加水泥用?加速稠化東莞新一代建材實(shí)業(yè)有限公司程中常見問題及解決措施版次：B/1程中常見問題及解決措施版次：B/1頁次：4/5十二、關(guān)于產(chǎn)品“大氣孔”的糾正預(yù)防措施對出餐產(chǎn)品存在的不同程度的“大氣孔”質(zhì)量缺陷相應(yīng)措施如下：1、提高料漿均勻度，確保料漿的水料比例，把料漿制備的生產(chǎn)流程作如下調(diào)贅:①用4m3?專門打料黎，鶴到3m3?繼續(xù)勻化。在兩罐同時測量料漿稠度，確保符合規(guī)定稠度的前提下，提升至8m3儲漿罐備用；②確保料漿制備的連續(xù)性，任何時候都要保證3m3罐和8m3罐有符合水料比的料漿備用；③啟動8m3罐勻化機(jī)，提高料漿的均勻細(xì)度。2、^證配料質(zhì)量①執(zhí)行交接班時主任、上下兩班過控員、配料員面對面校準(zhǔn)電子稱的準(zhǔn)確度，并在交接班記錄上簽字，確保配料精確度;②調(diào)贅電子稱配電系統(tǒng)，改手動和自動計量備用；3、^證雌攪拌質(zhì)量①每罐料漿加溫前先攪拌2分鐘;②澆注溫度降低2℃，低溫澆注時保持在43—45℃;③嚴(yán)格控制干物料投放后的攪拌時間在4—6分鐘內(nèi)。為了達(dá)到監(jiān)控的準(zhǔn)確性，在配料樓電路中加"時間繼電器“；在雌車加“轟鳴器”；干物料下完，電路投入工作；攪拌完成后，轟鳴器給雌工工作指令，準(zhǔn)時投入澆注，加攪拌時間有可調(diào)性。4、坯體在靜停時間內(nèi)的安全①三條軌道按先后順序澆注。觸完畢必須保證在三分鐘內(nèi)把橫框移到預(yù)定位置靜停，發(fā)氣期間20分鐘內(nèi)禁止對橫框有撞動行為;②適時插孔，掌握好插孔時間，保證坯體排氣及時。5、通過以上“還不能徹底消除“大氣孔”，下步可采取的行動:①澆注臂為軟管連接，隨著雕面的升高而升降漏斗，加震動棒震動，盡量減少空氣對東莞新一代建材實(shí)業(yè)有限公司加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝流文件編號：WI/TQ-0702程中常見問題及解決措施加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝流文件編號：WI/TQ-0702程中常見問題及解決措施版次：B/1頁次：5/52、12、開產(chǎn)后遇冷釜蒸壓