土建冬季施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——土建冬季施工方案一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架布局，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，根基混凝土為c25,地下柱c35，一~三布局層梁板混凝土為c30、柱為c35,布局四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。

該辦公樓實(shí)際開工日期為2022年8月1日，合同要求2022年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實(shí)際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層布局平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至其次年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝聚時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開頭凍結(jié)后，回響中斷，-10℃時，水化回響完全中斷，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼布局遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方抉擇采取的措施如下：

2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部舉行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按以下方法舉行加熱，

（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再參與水泥。

（2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

澆灌砼留神事項(xiàng)：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

（2）、在負(fù)溫處境下，不能澆水。

（3）、外部加以籠罩，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架布局梁、柱、板混合布局。

（1）、原材料加熱。

（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

三、施工生產(chǎn)任務(wù)安置及施工布置

1、冬施打定

（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。

(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)舉行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

（3）、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安好。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,添置加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

②施工用水管道采用鋼管外舉行巖棉保溫。

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次，用表格填寫領(lǐng)會，作為原好記錄。

⑤、根據(jù)氣候處境，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥、當(dāng)溫度區(qū)別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體舉行圍護(hù)來養(yǎng)護(hù)其砼的強(qiáng)度平勻穩(wěn)定的鞏固。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開頭施工澆灌完畢的砼面夜間籠罩塑料布，架空2cm，以防砼外觀受凍起皮。

（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）、澆筑現(xiàn)場打定及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器參與，不得多加或少加。

（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼外觀收抹完后，立刻用塑料面籠罩，上鋪稻草蓮，上部再籠罩加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮枯燥。

（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計，派專人觀測溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工中斷。

值班人員時刻留神加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

四、施工工程的實(shí)際工作量，

概括工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層布局平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

五、材料籌劃

材料籌劃后附

六、施工技術(shù)措施

施工模范規(guī)定，冬季鄰近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，那么施工進(jìn)入冬期施工。

1、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃處境下，對鋼筋的對焊時，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安好技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安好意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先舉行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場概括施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件舉行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)制止冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量舉行自檢。

（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件舉行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個拉伸，3個彎曲試驗(yàn)）按200個同類型接頭按為一批，合格后面可持續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有外觀燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

（3）、在施焊過程中留神事項(xiàng)：

①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，那么應(yīng)中斷焊接，以確保質(zhì)符合要求。

②、每天在焊試件前均要先舉行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可舉行實(shí)際焊接。

③、在焊接前，應(yīng)除掉鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2、砼的工程

冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并鞏固。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦操縱計量。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普遍硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)舉行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后面可使用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后舉行壓碎和級配試驗(yàn)，合格后面可投入使用。

③、拌合水為甲方供給的民用地下清水（深井70m以下）。

④、合作比，按試驗(yàn)室供給的合作比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號舉行，柱由c30變?yōu)閏35，梁板由c25變?yōu)閏30。

⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

混凝土攪拌操縱時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

①、澆筑時要、保證砼的平勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)切實(shí)，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼外觀應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板舉行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪養(yǎng)護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼舉行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適合的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在布局剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，潤濕沖洗明凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa，再舉行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，wg—hea型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實(shí)。

(3)、砼澆灌過程質(zhì)量操縱：

合作比比原施工合作比提高一個標(biāo)號，坍落度操縱在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來操縱質(zhì)量。

①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動密實(shí)，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點(diǎn)

在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右依次澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐步傾斜，造成積累誤差，制止底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

④、梁、板施工要點(diǎn)

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的手段，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時舉行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時不休止，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，制止孔洞，在柱梁交織處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用c35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼外觀處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，外觀刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫處境下不舉行灑水養(yǎng)護(hù)。

②、梁及五層柱整體模板不去除

③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不休止，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定鞏固。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋舉行整形、支模完畢后，閱歷收符合要求并保溫措施得到要求后再舉行澆灌。

采用素漿一道——c30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并參與水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取養(yǎng)護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾籠罩），室溫保證措施后附。

②、五層布局平面施工方法：首先舉行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積舉行籠罩養(yǎng)護(hù)，待氣溫上升穩(wěn)定后一次舉行澆灌。在四層布局平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層布局平面平勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾舉行圍護(hù)，再舉行砼澆灌，施工方法同五層布局平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得去除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

⑹、拆模要求：

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充沛，故不舉行拆模，其次年氣溫上升，后一次去除，如拆模后，砼外觀溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要舉行保溫措施。

②、養(yǎng)護(hù)時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

對少量需去除后再舉行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱外觀保溫，待強(qiáng)度達(dá)成要求后再去除其巖棉毯養(yǎng)護(hù)。

③、布局層梁板澆灌完畢后，其外觀上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼溫度測定：

①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，舉行施工現(xiàn)場氣溫測量。

②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③、對出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時測量一次。

④、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。

⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以籠罩，該孔應(yīng)有細(xì)致的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記錄溫度。

⑦、上述全體測量，均應(yīng)按依次、時間、編號記錄成冊，

⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

除按混凝土模范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。

①、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與布局同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并舉行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時，及去除支撐前，應(yīng)舉行試壓，試件不能再受凍時候試驗(yàn)。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時間時，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。

七、冬期施工安好教導(dǎo)及培訓(xùn)

冬期施工應(yīng)遵守安好法規(guī)和規(guī)程

①、對全體職工定期舉行技術(shù)安好教導(dǎo)，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安好技術(shù)交底，配備好安好防護(hù)用品。

②、由安好員對工人務(wù)必舉行安好教導(dǎo)和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時加入生產(chǎn)勞動的人中，也要舉行安好教導(dǎo)和安好交底。

③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后面可操作。

④、全體工種的都務(wù)必有安好員的細(xì)致安好措施交底，否那么不許施工。

八、現(xiàn)場安好管理措施

1、施工現(xiàn)場管理

①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安好要求，并加強(qiáng)管理。

②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動養(yǎng)護(hù)工作。霜雪天后要實(shí)時清掃。大風(fēng)雪后實(shí)時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)實(shí)時清理明凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安好隱患。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前舉行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安好，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2、冬期電氣安好管理

①、在冬期施工防案和施工組織時間中，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員肆意拆改。

②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪