某公司設備安裝作業(yè)指導書

設備安裝電氣阻緣作業(yè)指導書編制人：審批人：受控狀態(tài)：一、材質要求：配電箱，PVC管，電線及電線盒等原材料進入現(xiàn)場必須三證齊全，并應向權威材料檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單后方可使用。下面是有關PVC管和接線盒的性能表。表一、PVC塑料管的技術性能表公稱直徑壁厚每m重DNmmg151.380g/m201.4120g/m251.9322.5表二、PVC電線盒技術性能表形狀對角線每個重四方接線盒105±245g/個八方吊線盒80±265g/個二、準備工作：1、進戶標高按設計要求。2、接地部分按設計要求。3、鋼管敷設，（箱體盒）都必須符合規(guī)范規(guī)定。4、PVC管敷設，原材料必須三證齊全，且有實驗報告。5、導線敷設時規(guī)格必須與設計相符，且三證齊全。6、器具安裝時，嚴把質量關。三、安裝：1、接地具體方法，按陜D大洋，按設計要求，扁鐵為鍍鋅-40×4，角鋼為鍍鋅L50×50×5×2500，埋設時盡量選擇電阻率低的土壤為接地極埋設點，距建筑物不小于1.5m，角鋼埋設間距為5m，角鋼頂部距自然地面小得小于0.6m，新疆地區(qū)不小于1m。2、鋼管敷設管子上墻前必須堵好上管口，且穿上鐵絲，管子嚴禁對接焊，凡焊過部分必須做好防腐處理，變形縫處設補償裝置，管子，箱，盒，暗敷部分應隨主體同步敷設，所有管口必須有盒箱。3、PVC管敷設管子彎曲時應用彈簧彎管器彎曲，接頭用專用接頭，PVC管敷設時，露出板面下20cm處應套20cm鋼管保護，過圈梁贏家套管，弱電過圈梁加鋼套管。在磚墻內采用有輕型鋼材，現(xiàn)澆中采用加強型。4、導線敷設穿線前應先清除管內雜物，積水及其他障礙物，導線除BX.BXF及不可分色的線外，凡能分色時，應分色A-黃，B-綠，C-紅，N-藍,PE-黃綠雙色，且管內無線街頭，導線斷頭、接線耳、封端，街頭采用壓接錫焊，奇寒，電阻焊，嚴禁有絞線接現(xiàn)象，同一交流回路的導線必須穿于同一根管內，導線接頭不得少于5-7圈，必須按照規(guī)定，電氣外殼有可靠的接地線，包括2.5m一下日光燈架。5、器具安裝開關蓋板端正，同一場所關切斷位置一致，距地面高度符合設計要求，插座1.8m以下采用安全型，有水處采用防濺、防潮、防爆、防塵型，導線進入器具絕緣保護良好，交直流或不同電壓的扦座安裝在同一場所，應有明顯的區(qū)別標志，單相插座，面對插座，左零右火，單相三孔，三相四孔插座的接地線在上方，扦座的接地線單獨敷設，不與工作零線混同。四、質量要求1、進戶埋墻內部分采用高標號水泥砂漿，卵石埋結實根據線徑大小，拉力情況，受力方向，保證一定量的拉力。2、接地a、外觀符合大樣標準b、接觸良好，搭接長度保證c、焊接密實良好無密邊，漏焊，虛焊，氣泡等。d、焊縫處防腐良好地下地上。e、引線埋設深度必須在0.6m以下3、鋼管敷設a、管子防腐完整b、管子連接可靠保證接地良好c、管內暢通無阻d、管子敷設規(guī)格與圖相符e、管子進箱盒位置正確長度符合要求5mmf、管子長度在規(guī)范規(guī)定中設有接線盒4、PVC管敷設a、PVC管氧指數(shù)應在27以上b、必須嚴格按圖敷管5、導線敷設a、在箱盒內有適當余量（周長二分之一）b、管內無接頭c、垂直管上管口穿線后密封處理良好d、導線連接牢固，符合要求e、包括嚴密、絕緣良好芯線無傷，所有接頭絕緣包扎采用橡皮帶外包黑膠布，保證密封不得與氧氣接觸。f、導線整齊不亂護線套、護口，護線套管齊全，不脫落。g、所有電氣外殼必須有可靠的接地線。h、電氣線路絕緣阻值，不得小于1000歐姆/伏特標準。i、線路值熱態(tài)下不得小于0.5M歐姆，冷態(tài)下不得小于2M歐姆。6、器具安裝a、開關位置應便于操作，且操作靈活，接觸可靠，器具及其支架牢固端正。b、扦座應扦拔靈活，端正牢固可靠且使用方便，緊貼墻面。c、所有燈頭膠木，瓷質不得有損傷。d、配電柜ABCNPE線色標按IEC標準標示，墊圈及露出長度符合規(guī)定。五、通病的原因及防治1、進戶：（1）原因：接地裝置規(guī)范。部分工程引線未使用鍍鋅扁鐵，螺栓。接地扁鐵搭接長度不足，測試卡標高，安裝工藝不符合規(guī)范規(guī)定標準大樣要求。（2）防治、進戶必須按設計要求規(guī)范規(guī)定。2、（1）原因：部分配電箱使用電焊割洞，而且洞口較大，配電線內配線較亂導線預留長度不足，有些多股導線無界限端子，有些鋁線用銅接地端子，不符合配電工藝中的操作要求，35MM2的銅線端子燒斷，導致漏電現(xiàn)象。（2）防治：a、元件規(guī)格名稱必須是有國家許可單位證明。b、電度表必須有驗表證、合格證，漏電開關應有合格證，出廠試驗數(shù)據有條件可用試驗扦頭或專用儀表對此漏電進行測試漏電電流動作時間。c、凡分支回路中，必須設封閉式端子。d、照明配電箱中相端子、N端子、PB端子必須有不同的區(qū)別，且必須分體安裝。3、（1）原因：配管未進入箱盒或不到位，假進箱盒。鋼管暗配用電焊切割，防水彎頭采用鋼管彎頭，對焊連接，彎曲半徑小于6倍直徑，扁度大于10﹪，接地跨接不符合規(guī)范要求，管子接頭無套管。（2）防治：管子進入箱盒必須有適當?shù)挠嗔?，切割時的毛刺應刮光，對焊時必須加鋼管套，彎曲半徑大于6倍直徑，扁度小于10﹪，所有管子均用套管。4、（1）原因：部分管口無護口和保護措施，部分穿線在箱、盒內預留長度不足。（2）防治：a、1.8m以下扦座應采用安全型。b、有水處應采用防潮、防爆型。c、單相嚴按左零右火，三孔也嚴格左零右火上接地。6、（1）原因：電氣施工技術工人素質低，同時也未把采購材料關，導致該絕緣的美絕緣。（2）防治：全面提高工人素質，做好絕緣工作。鋼管的焊接作業(yè)指導書1、焊接的方法：電焊盒氣焊。2、焊接機具：電焊機，氣焊工具。3、焊接對口：坡口加工壁厚超過4mm時，即應加坡口，不帶坡口留面1.5-2mm間隙，錯口控制偏差不大于1mm。4、操作方法：a、點焊及校正，點3-5點長度為壁厚的2-3倍，厚度不超過壁厚的70﹪，校正時如偏差較大，應把焊點焊掉重新對口。b、墊牢固定好鋼管，盡可能轉動焊活口，少焊死口，分層焊，每層3-4mm焊縫搭接點錯開，防衰型、防風、防雨雪冬季施工氣溫低時應預熱。5、質量要求：1、電焊條：a、涂料均勻，堅固，無顯著裂紋，成片脫落。b、容易打火，燃燒熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺。c、熔渣應均勻蓋住溶化金屬，冷卻后易于除掉。d、熔化金屬無氣孔，夾渣和裂紋。e、正確選擇焊條，強度與母材相同或相近，需干燥時需有烘干箱，并隨去隨用防止受潮。2、氣焊條：a、焊條應熔化穩(wěn)定無過大飛濺。b、焊條表面無氧化皮，油污和銹蝕。3、管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，其焊縫應符合（GBJ242-82）的要求（表：.1表9.2.6.2）.電焊焊縫加強面高度和寬度表：.1厚度（mm）2～34～67～10焊縫形式無坡口焊縫加強高度h（mm）1～1.51.5～2焊縫寬度b（mmm）5～67～9有坡口焊縫加強高度h（mm）---1.5～22焊縫寬度b（mmm）蓋過每邊坡口越22mm氧-乙炔焊縫加強面高度和寬度表：.2厚度（mm）1～23～45～6焊縫形式焊縫加強高度（mmm）1～1.51.5～22～2.5焊縫寬度（mm）4～68～1010～146、通病及防治：1、咬肉：又稱咬邊，邊緣母材上出現(xiàn)被電弧燒的凹槽，原因：電源過大弧過長。2、未熔合：焊條與母材沒有完全熔合在一起，電流過小，焊速過快，母材不潔凈。3、未焊透：電流小，速度快，對口不正確。4、氣孔，熔化中氣體來不及逸出而停留在焊縫中的孔眼，原因：冷卻快藥皮薄。5、夾渣、熔渣未浮出，焊層清理不干凈，電流過小運條不當。6、焊瘤：熔池溫度過高，液態(tài)金屬凝固緩慢。7、裂紋：焊縫中的嚴重缺陷，化學成份冷卻過快，焊接次序不合理。新產品、新工藝、新技術推廣PVC蕊層發(fā)泡管（排水）作業(yè)指導書一、材料要求：管材要求依照《建筑設備施工安裝通用圖集》、《91SB2-衛(wèi)生工程》附28公稱直徑DN壁厚S長度L基本尺寸公差基本尺寸公0.4差基本尺寸公差40+0.42.0+0.450+0.42.0+0.475+0.62.3+0.54000或60000±10.00110+0.83.2+0.5160+1.24.0+0.8二、施工方法：1、安裝排水塑料管，必須按設計要求的位置和數(shù)量裝設伸縮器；2、承插排水塑料管的接口，應用粘接劑粘牢，粘接劑的理化性能，必須符合產品說明和設計要求；3、塑料排水管固定件的間距不得大于91SB2-P中的規(guī)定。91Sbz-管道最大支承間距直徑0間距距立管橫管40---0.4501.50.5752.00.7511.02.01.101602.01.604、塑料管的接口材料應嚴格按規(guī)定配制：給水管樹脂：500號聚酰銨、聚硫橡膠=1：0.7：0.5（重量比）排水管：適用甲聚銨膠：乙聚銨膠：滑石粉=1：1.2：1.5（重量比）或采用原材料廠家供給的專用PVC膠。5、管端插入伸縮節(jié)應予留伸縮間隙：夏季施工5-10mm；冬季施工15-20mm。6、管道穿樓板：與周邊樓地面的防水防滲問題：a、以1：2水泥砂漿堵洞灌嚴，砂漿內填加UEA膨脹劑；b、在灌洞前須將管道外表面打毛；c、并做45度的防水臺；d、面層上澆灌20mm為防水臺梯形型。三、質量要求：質量要求與鑄鐵管相同，參照GBJ242-82第四章四、通病及防治：（1）、伸縮性大，膨脹系數(shù)大，合理設置伸縮節(jié)；（2）、噪聲大，使用夾層管，合理設置消聲器；（3）、易滲漏，嚴格按照91SB-衛(wèi)施工方法施工，接口膠粘嚴密。暖通嚴密性及防水、防漏作業(yè)指導書一、鋼管的連接：1、螺紋連接：a、材料及器械：1、材料應符合YB243-63標準或參照師質監(jiān)字（1998）2號。2、螺紋加工器械：機械、手工-1#（114型）可套15-50管，2#（117型）可套65-100管。b、操作工藝：1、管道連接時，現(xiàn)在螺紋上抹上一層鉛油，然后順螺紋繞少許麻絲（或用膠帶）將管件與管螺紋對正用手擰上，然后用管鉗，徐徐擰緊，不應用力過猛，以免損壞管件，上好后清除突出管件絲扣上的麻絲鉛油。c、質量要求：螺紋連接的管件，管口應垂直于管中心線，管口平整無毛刺套絲后的管紋應清晰、完整、無毛刺、亂絲、斷絲和缺絲的扣數(shù)不得超過全扣數(shù)的10％，以上管件，用手能擰入2-3扣為宜，安裝完畢后，系統(tǒng)試壓無漏水現(xiàn)象為合格，試驗加壓為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1mpa，同時頂點壓力不得小于0.3mpa,5分鐘內壓力降不超過0.02mpa，（采暖），給水試驗壓力不應小于0.6mpa，10分鐘壓力下降不得超過0.5mpa.設備安裝公司防爆作業(yè)指導書一、材質要求：防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上“BX”標志，且有三證，防爆電氣設備外殼表面的最高溫度。溫度組別T1T2T3T4T5T6最高溫度（℃）45030020013510085爆炸危險環(huán)境電纜和絕緣導線線蕊最小截面爆炸危險環(huán)境線蕊最小截面面積積（mm2）銅鉛電力控制照明電力控制照明1區(qū)2.52.52.5×××2區(qū)1.51.51.54×2.510區(qū)2.52.52.5×××11區(qū)1.51.51.52.52.52.5二、準備工作1、設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、按設計選擇適合環(huán)境防爆要求的型號規(guī)格。3、檢查產品的名牌標識。4、送好測試樣品，取得試驗合格的報告單后方可使用。三、安裝1、支架的固定，可采用預埋，膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標準圖集》的規(guī)定但要求固定應牢固，為防止降低鋼結構的強度，采用焊接法固定時，應施行點焊。2、電氣設備接線盒內部緊固后，電氣間隙和爬電距離適當。3、電纜和導線引入設備后，連接可靠，密封良好。4、安裝后，注意成品保護，防止被污染。四、質量要求1、燈具的種類、型型號和功率應應符合設計和和產品技術條條件的要求，不不得任意變更更。2、密封襯墊應齊全全完好，無老老化變形，并并符合產品的的技術要求。3、接線板及絕緣件件應無碎裂。4、防爆接合面的緊緊固螺栓不得得任意更換，彈彈簧墊圈應齊齊全。5、扦頭扦入時，接接地或接零觸觸頭應先接通通，扦頭拔出出時，主觸頭頭應先分斷。6、開關應在扦頭扦入入后才能閉合合，在分斷位位置時，扦頭頭應扦入或拔拔膽。7、運行中的正壓型型電氣設備內內部的火花、電電弧，不應從從縫隙或出風風口吹出。五、通病及防治1、（1）通病：電纜線路路在爆炸危險險環(huán)境內，電電纜見直接連連接；（2）防治方法