塔式起重機操作規(guī)程

9塔式起重機操作規(guī)程塔式起重機操作工應經(jīng)過安全、 技術培訓經(jīng)有關部門考試合格并取得操作證后方可上塔操作機電治理人員和安全員應依據(jù)現(xiàn)場實際狀況定期對塔吊司機和信號工進展安全技術交底并由被交底人簽字形成記錄在操作前塔師要認真閱讀操作塔吊的說明書，生疏該塔吊的性能了解該塔吊的操作方法及留意事項在操作過程中，應對塔吊進展作業(yè)前、后的檢查及保養(yǎng)。對于多班作業(yè)，還應執(zhí)行交接班制度。1、作業(yè)前的檢查和起動、檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排解軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。、作業(yè)前重點檢查：①機械構造的外觀狀況，各傳動機構應正常；②各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；③主要部位連接螺栓應無松動④鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；⑤供電電纜應無破損。、起重機在中波無線電播送放射天線四周施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。38020V，前方可上機。、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。2、作業(yè)中安全留意事項、操縱各掌握器時應依次逐級操作，嚴禁越級操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將掌握器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停頓轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴禁急開急停。、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停頓位置。吊鉤距臂桿項部不1m2m。、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進展允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。、提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。，應保持兩機之間任何接近部位〔包括吊起的重物〕距離不得5m。、主卷揚機擔憂裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必需位指示盤進展調(diào)整。、彎軌路基必需符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應在外軌外輪的方向。、嚴禁在彎道上進展吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。3、作業(yè)后安全留意事項、作業(yè)后，起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。變幅小車及平衡重應2～3米處。、將每個掌握開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。翻開高空指示燈。、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必需佩帶安全帶。安全操作規(guī)程與“十不吊”〔一〕安全操作規(guī)程1、起重量必需按原廠規(guī)定，不得超載。2示意。3、操作室內(nèi)制止吸煙，飲食，閑談，打鬧，睡覺等活動，不得堆放雜物；非工作人員制止入內(nèi)，以免影響操作。4走或停留。5鉤上有重物時，司機不得離開操作位置。6、操作掌握器時，首先從零位到第一級，然后逐級增加，減速也不得越級；需換向時，應先回零位，待運動停頓后，再逆向操作，嚴禁直接換向。71米以上。8、工作中休息或下班時，不得將吊物懸在空中。9和吊拔埋在地下或分散在地面設備上的物件。10、起重機在工作時，不允許任何人上下爬梯，也不得檢修和調(diào)整物件。11、如在操作過程中發(fā)生故障，應馬上停車，并設法放下起重物進展修理。〔二〕塔式起重機十不吊1、被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2、指揮信號不清不準吊；3、吊物下方有人不準吊；4、吊物上站人不準吊；5、埋在地下物不準吊；6、斜拉斜牽物不準吊；7、松散物捆扎不牢靠不準吊；8、零碎小物件無容器不準吊；9、吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；10、六級以上強風不準吊。塔式起重機的修理與保養(yǎng)〔一〕各級保養(yǎng)的周期、工程和要求1、每班保養(yǎng)〔每工作前、中、后進展〕序號 項 目 要 求檢查行走軌道檢查線路檢查安全保護裝置

巡察行走軌道，去除軌道上的垃圾、積雪及其它障礙物，地基、軌道均應正常線路應完好無損，接頭結(jié)實牢靠，電壓波動不超過額定電壓3805〔，絕緣良好軌道終點行走限位止擋及軌端緩沖器應齊全、牢靠。起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器、力矩限制器和防脫繩裝置應齊全有效，接地裝置必需連接牢靠，否則應修理。檢查連接螺栓、銷軸和各部位連接螺栓、銷軸和開口銷均應齊全無缺，螺栓緊固可開口銷 靠檢查鋼絲繩及滑輪檢查掌握系統(tǒng)檢查制動器檢查聯(lián)動臺及開關檢查多功能報警器清潔工作潤滑工作

鋼絲繩應排列整齊，繩頭兩端固定牢靠，磨損和斷絲超過規(guī)定值時，應準時更換?；嗈D(zhuǎn)動自如。當主令開關接通后，全部掌握器、接觸器均應操作自如，靈敏牢靠制動推動裝置和制動器作用必需良好，符合工作要求，無沖擊阻滯和發(fā)熱現(xiàn)象操縱手柄應敏捷，各種按鈕、推鈕及指示燈光應齊全，觸發(fā)靈敏風壓、電壓、載荷等報警器報警功能應靈敏正確，否則應馬上排解工作后清掃駕駛室，去除電動機及各傳動機構外面的灰塵和油污按潤滑規(guī)定進展2、一級保養(yǎng)〔200小時進展〕序序號項目要求1進展每班保養(yǎng)的全部見“每班保養(yǎng)”工作2檢查地基和軌道3檢查鋼構造4歐塔吊底座、塔身、回轉(zhuǎn)平臺、塔帽、大臂、平衡臂等部件的檢查減速器檢查回轉(zhuǎn)機構檢查制動器檢查電氣設備1、檢查集電器器等元件3、檢查電阻器4、檢查各限位開關檢查行走機構檢查聯(lián)動臺承裝置的連接度。回轉(zhuǎn)支承與上、下支座間的連接螺栓必需緊固承裝置的連接度?；剞D(zhuǎn)支承與上、下支座間的連接螺栓必需緊固11附著使用時的檢查軸、螺栓應完好齊全12潤滑工作按潤滑規(guī)定進展

螺栓和銷軸應無松動和脫落，否則應擰緊或配齊加或更換，如有滲漏應排解回轉(zhuǎn)機構旋轉(zhuǎn)與固定部位連接螺栓應緊固，清洗開式齒輪，檢查齒輪嚙合狀況，重涂抹油脂磨損缺陷，應予以修復1、去除碳刷與滑環(huán)上的贓物，如碳刷磨損過甚或接觸面過小時應修復或更換2、去除接觸器、掌握器內(nèi)的灰塵和銅屑，對燒蝕或磨損的接觸子或接觸片應修復或予以更換，使之接觸牢靠3、去除電阻片上的灰塵和贓物，更換已破損的電阻片和絕緣墊，緊固各部位螺栓4、各工作機構的限位開關的觸點應常常檢查，使之閉合牢靠，緊鈴、指示燈、照明燈應完好齊全行走輪及其輪緣局部應無裂紋和啃軌現(xiàn)象，否則要準時處理。清洗開式齒輪，并重涂抹的油脂有氧化物等應去除塔身標準節(jié)連接螺栓應在塔身的某一側(cè)受壓時檢查其松緊3、二級保養(yǎng)〔1200小時后進展〕序序號項目要求1進展一級保養(yǎng)的全部見“一級保養(yǎng)”工作2檢查鋼構造3拆檢減速器4拆檢行走機構5拆檢制動器些損壞的桿件和短缺的桿件應準時更換或添置輪磨損應準時更換軸承、軸套、擋圈等零件磨損的油封、擋圈等零件察視制動瓦摩擦片的磨損狀況，假設超過原厚度的30%應予拆檢滑輪檢查調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置檢查電纜卷筒及支架拆檢起升、變幅機構檢查電氣設備1器、繼電器的絕緣狀況清潔及防腐工作潤滑工作

以換。制動輪外表拉毛起槽應修復25%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%時應予以更換或更換的收放作用必需保持良好齒輪傳動應良好，適時調(diào)整嚙合間隙，更換已損壞的油封、軸承、擋圈、軸銷等螺栓0.15兆歐應除銹后補添或補號按潤滑規(guī)定進展4、特別保養(yǎng)〔頂升或降塔前的保養(yǎng)〕序序號項目要求1檢查液壓油2檢查液壓系統(tǒng)的壓力3檢查液壓元件及管路4牌號添加液壓系統(tǒng)的壓力應到達本機型規(guī)定的壓力值要的調(diào)整不得有滲漏現(xiàn)象滾輪支座與滾輪連接應緊固牢靠，滾輪與塔身的間隙應在檢查調(diào)整套架與塔身2-5mm之間，滾輪應潤滑良好，轉(zhuǎn)動敏捷，否則應準時進之間的間隙行修理〔二〕塔式起重機的潤滑方法及潤滑周期表請按被保養(yǎng)塔機說明書要求。塔式起重機潤滑表序序號潤滑點名稱潤滑點數(shù)方法潤滑劑冬夏〔h〕1行走減速器4/更換CLD車輛齒輪油85W/90鈣基脂200/240023齒輪軸行走輪軸全部8壓注20050CLDCLD車輛齒輪油85W/90200(啟用前)/24002〔ZG-2〕4〔ZG-4〕19制動器杠桿系統(tǒng)鉸點全部油壺注機油10020液壓頂升泵站1/更換高級抗磨液壓油N46(YB46)高級抗磨液壓油N46(YB46)100/50021制動器油泵1/更換100/5004行走臺車豎軸450(啟用前)5頂升梯子、銷軸全部涂抹頂升前6頂升套架、滾輪16壓注使用前7回轉(zhuǎn)齒圈全部涂抹50(啟用前)8回轉(zhuǎn)齒圈黃油咀全部509吊鉤軸1 200(啟用前)10小車滑輪組2壓注 2〔ZG-2〕4〔ZG-4〕200(啟用前)11導向滑輪15012導向滑輪軸1涂抹 1013回轉(zhuǎn)行星減速器1/更換14主卷揚減速器1/更換15電纜卷筒減速器1/更換16電纜卷筒支座1鈣基脂涂抹 2002〔Z