管道吹掃及清洗方案

管道吹掃及清洗方案一、吹掃原則1、選用空氣吹掃工藝管道，應(yīng)保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或最低不小于20m/s。2、工藝管道空氣吹掃氣源壓力一般要求為0.6~0.8MPa，對吹掃質(zhì)量要求高的可適當(dāng)提高壓力，但不得高于管道操作壓力。低壓管道和真空管道可視情況采用0.15~0.20MPa的氣源壓力吹掃。3、吹掃前，應(yīng)將管路上安裝的所有儀表測量元器件拆除，同時(shí)還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免吹掃過程中對儀表元器件等的損壞。二、吹掃要求1、工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝完成。2、吹掃管道中的孔板、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等已抽出內(nèi)件后安裝復(fù)位， 壓差計(jì)、液面計(jì)、壓力計(jì)等處于關(guān)閉狀態(tài)。3、禁吹的設(shè)備、管道、機(jī)泵、閥門等已裝好盲板。4、供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等施工安裝已完成。5、需吹掃的工藝管道一般暫不保溫。6、提供吹掃空氣氣源的壓縮機(jī)以空氣運(yùn)轉(zhuǎn)。7、吹掃操作人員及安裝維修人員已作好安排，并熟悉吹掃方案。三、吹掃方法1、按照流程圖中的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。2、吹掃采用在各排放連續(xù)排放的方式進(jìn)行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。3、吹掃開始時(shí)，需緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出有空氣排出時(shí)，方可逐漸加大氣量至要求氣量進(jìn)行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓或使空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。4、每段管路或系統(tǒng)吹掃是否合格，應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查，當(dāng)目視排氣清凈和無雜色雜物時(shí)，在排氣庫擅白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物和麻點(diǎn)即為吹掃合格。四、曝氣管吹掃1、曝氣設(shè)備在安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃?，F(xiàn)場根據(jù)管道施工進(jìn)度及工藝設(shè)備安裝進(jìn)度，曝氣設(shè)備在管道安裝之前已安裝就位，再對曝氣管進(jìn)行吹掃前，池內(nèi)應(yīng)排空水，然后將曝氣支管末端的管堵取出。2、通氣吹掃按吹掃方法”中要求進(jìn)行，當(dāng)吹掃完畢后應(yīng)將各管堵安裝就位。3、如池內(nèi)已進(jìn)水再進(jìn)行管道吹掃，必須拆卸各支管進(jìn)管閥， 然后將支管進(jìn)氣包扎好以后，然后才可開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃。4、好氧池內(nèi)補(bǔ)進(jìn)清水，清水水位滿過曝氣盤 20cm。開啟空氣管 上閥門，正常啟動鼓風(fēng)機(jī)，檢查各管路上是否有漏氣，對漏氣主管應(yīng)補(bǔ)焊處理，對池內(nèi)曝氣支管應(yīng)在排空水后進(jìn)行補(bǔ)膠處理。5、重新放水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，管道無泄漏和曝氣管均能良好曝氣后增加清水。6、水位至滿過曝氣盤約80cm后，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)曝氣的均勻性 檢查，通過調(diào)節(jié)各支氣管閥門調(diào)節(jié)氣量，以保證每個(gè)曝氣支管出氣量均勻。7、繼續(xù)進(jìn)水，水位滿過曝氣盤至 2cm后，再觀察整個(gè)系統(tǒng)曝 氣情況是否良好。8、池內(nèi)注水達(dá)到正常水位后，需連續(xù)正常曝氣60小時(shí)。五、水管路沖洗1、沖洗原則（1）水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，沖洗流向應(yīng)盡量由高處往低處沖水。（2）水沖洗的水質(zhì)應(yīng)符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。（3）沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行，其排放的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，并要保證排放管道的暢通和安全，只有上游沖洗沖洗合格，才能復(fù)位進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。（4）水沖洗氣體管線時(shí)，要確保管架、吊架等能承受盛滿水時(shí)的載荷安全。（5）工藝管線沖洗完畢后，應(yīng)將水盡可能從系統(tǒng)中排除干凈，排水時(shí)應(yīng)有一個(gè)較大的頂部通氣，在容器中液位降低時(shí)，以避免設(shè)備內(nèi)形成真空損壞設(shè)備。（6）冬季沖洗時(shí)要注意防凍工作，沖洗后應(yīng)將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣吹干。不得將水引入襯有耐火材料等憎水的設(shè)備和管道容器中。2、沖洗方法（1）水沖洗程序采用分段沖洗的方法進(jìn)行，即每個(gè)沖洗合格后，再復(fù)位進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。（2）各泵的入管線沖洗合格之后，按規(guī)程啟動泵沖洗出管線。（3）