提高瀝青路面面層壓實度QC

重慶路改造工程QC小組發(fā)布人：張輝提高瀝青路面面層壓實度原因分析現(xiàn)狀調查課題背景1小組簡介及活動計劃選題理由目標設定可行性分析要因確認制定對策對策實施效果檢查鞏固措施總結與打算2345678910111213一課題背景瀝青路面施工規(guī)范規(guī)定壓實度標準為96%，根據此標準青島市瀝青路面存在車轍，使用壽命短等問題。重慶路改造工程項目作為青島市市區(qū)主干道，道路全長約7.9km，設計標準為全幅平均寬度50m，為保證瀝青路面面層壓實度，提高瀝青路面使用性能和服務年限，項目部特成立QC小組研究、解決瀝青路面面層壓實度問題。位置圖二小組簡介小組名稱重慶路改造工程QC小組成立時間2014.3小組注冊編號

課題注冊編號課題類型現(xiàn)場型活動時間2014.3-2014.11活動頻次4次/月活動人數(shù)9人平均QC教育時間50小時以上使用統(tǒng)計工具排列圖、魚骨圖、雷達圖序號姓名性別崗位文化程度小組職務/分工1趙輝男高級工程師大學本科技術顧問2谷志強男項目經理大學本科組長/組織領導3張琪男項目副經理大學本科副組長/組織策劃4王斌斌男總工大學本科副組長/技術指導5趙鴻順男施工員大學本科組員/設備配合6薛嵩男試驗員大學本科組員/試驗配合7馬鑫男統(tǒng)計員大學本科組員/數(shù)據統(tǒng)計8姜蔚蔚女材料員大學本科組員/效益統(tǒng)計9張輝男測量員大學本科組員/資料收集兼成果發(fā)布制表人：張輝時間：2014.11.24小組活動計劃

時間內容2014年負責人3月4月5月6月7月8月9月10月11月P選擇課題全體成員現(xiàn)狀調查張琪、張輝設定目標全體成員可行性分析王斌斌原因分析全體成員要因確認全體成員制定對策全體成員D對策實施全體成員C效果檢查王斌斌、薛嵩A效果鞏固谷志強、王斌斌實施計劃業(yè)主要求確保工程質量，提高耐久性，爭創(chuàng)魯班獎公司要求建優(yōu)質工程，樹公司形象工程特點壓實度是影響瀝青路面使用性能和壽命的重要因素選擇課題提高瀝青路面面層壓實度三選題理由四現(xiàn)狀調查

4.1

對2013年8月完成的瀝青路面壓實度數(shù)據統(tǒng)計表一為2013年8月份青島市大學路k0+160-k3+060段瀝青面層壓實度的自檢資料表一樁號壓實度（%）樁號壓實度（%）樁號壓實度（%）K0+16098.4K1+16096.9K2+16098.1K0+26097.2K1+26097.2K2+26097.4K0+36098.3K1+36098.3K2+36098.3K0+46098.3K1+46097.1K2+46096.7K0+56096.6K1+56098.6K2+56098.7K0+66097.7K1+66097.2K2+66097.2K0+76098.7K1+76098.3K2+76097.4K0+86097.2K1+86098.4K2+86098.8K0+96098.5K1+96097.3K2+96098.3K1+06097.4K2+06098.1K3+06097.44.2針對15個不合格點進行取芯檢測，查閱施工日志，試驗檢測報告等資料，分析統(tǒng)計影響壓實度因素（表二）：序號影響因素頻次累計頻次累計頻率%1機械碾壓控制不到位111173.32瀝青混合料不合格112803施工環(huán)境差11386.74其他2151005合計15—100表二影響瀝青路面壓實度因素4.3使用排列圖分析瀝青路面壓實度影響因素要因機械控制不到位五設定目標將瀝青路面面層壓實度≥98%的比例從50%提高到80%50%80%瀝青路面面層壓實度≥98%比例六目標可行性分析項目部對瀝青面層有豐富的施工經驗和專業(yè)的施工隊伍21項目部人員配備齊全，管理完善目標可行3主要問題解決95%計算書：50%+（1-50%）x73.3%x95%=84.8%七原因分析

針對提高瀝青路面面層壓實度機械碾壓控制不足的問題，我們QC小組多次召開小組會議，利用施工經驗和頭腦風暴法，進行了全面的分析并將討論結果，繪制魚骨圖。方法壓路機機械組合不合理碾壓速度過快碾壓不及時攤鋪速度過快攤鋪機操作不當人

機械控制不足責任心差遍數(shù)不足振幅不合理頻率不合理培訓不到位機械配備不合理機械八要因確認序號末端因素確認內容確認標準確認方法負責人完成日期結果是否要因1碾壓振幅是否符合要求振動壓實在0.3-0.6mm之間現(xiàn)場確認馬鑫5.28符合要求否2碾壓頻率是否符合要求40-50hz現(xiàn)場確認馬鑫5.28符合要求否3攤鋪速度是否符合要求攤鋪速度在2-4m/min現(xiàn)場確認趙鴻順5.29符合要求否4培訓效果培訓、考試情況培訓制度記錄完善，考試成績不低于95分查閱培訓考試記錄王斌斌5.28符合要求否5碾壓邊數(shù)機械各階段碾壓邊數(shù)是否符合要求初壓2-3，復壓4-6，終壓2-3現(xiàn)場確認趙鴻順5.28不符合要求是6碾壓速度碾壓速度是否符合規(guī)范要求用秒表檢查碾壓速度現(xiàn)場確認張輝5.28不符合要求是7機械組合是否合理是否能夠完成正常作業(yè)現(xiàn)場確認王斌斌5.29符合要求否8機械配備是否合理是否能夠完成正常作業(yè)現(xiàn)場確認王斌斌5.29符合要求否確認過程確認內容培訓效果差確認方法查閱培訓記錄確認過程

查閱培訓記錄，班組全體員工進行為期一個月的理論知識與技能培訓，通過培訓，考試成績均達到95分以上的占100%。確認標準考試成績不低于95分確認結果合格率為100%確認結論否確認時間14.6.5確認人王斌斌確認內容施工方案及機械確認方法現(xiàn)場確認確認過程

6月5日試驗段施工，能夠順利完成作業(yè)任務

確認標準是否符合現(xiàn)場需求確認結果

符合需求確認結論否確認時間14.6.05確認人王斌斌確認內容攤鋪速度過快確認方法現(xiàn)場確認確認過程在6月5日的施工期間，通過現(xiàn)場抽檢攤鋪速度符合規(guī)范要求，攤鋪速度保持在3m/min。確認標準規(guī)范要求瀝青混合料攤鋪速度按照2—4m/min確認結果攤鋪速度符合規(guī)范要求3m/min確認結論

否

確認時間14.6.5確認人趙鴻順確認內容碾壓的振動頻率不合理確認方法現(xiàn)場確認確認過程在6月5日的試驗段施工期間，對現(xiàn)場三臺施工作業(yè)的雙鋼輪振動壓路機碾壓時的頻率進行不定時抽檢，填寫檢查記錄。確認標準規(guī)范要求的振頻為30-50hz確認結果42hz確認結論

否

確認時間14.6.5確認人馬鑫確認內容碾壓振幅不合理確認方法現(xiàn)場確認確認過程在6月5日的試驗段施工期間，對現(xiàn)場三臺施工作業(yè)的雙鋼輪振動壓路機碾壓時的振幅進行不定時抽檢，填寫施工記錄。確認標準規(guī)范要求攤鋪厚度3-5cm,碾壓振幅為0.3-0.6之間確認結果符合要求確認結論

否確認時間14.6.5確認人馬鑫確認內容碾壓遍數(shù)不合理確認方法現(xiàn)場檢查、統(tǒng)計確認過程對試驗段現(xiàn)場進行檢查，對各階段機械碾壓遍數(shù)進行匯總統(tǒng)計：確認標準復壓要求的碾壓遍數(shù)為4—8遍確認結果現(xiàn)場施工中壓實遍數(shù)不符合要求確認結論

是確認時間14.6.5確認人趙鴻順工序機械設備碾壓遍數(shù)碾壓方式初壓雙鋼輪壓路機1-2靜壓復壓膠輪壓路機1-2——振動壓路機2-3振壓終壓雙鋼輪壓路機1-2靜壓確認內容碾壓速度過快

確認方法現(xiàn)場確認確認過程6月5日用秒表對混合料初壓、復壓、終壓三個階段進行計時，具體數(shù)據見下表：確認標準初壓速度1.5-2km/h復壓速度2.5-4km/h終壓速度2-3.5km/h確認結果現(xiàn)場施工中碾壓速度明顯過快確認結論

是確認時間14.6.5確認人趙鴻順樁號k1+000k1+100k1+200初壓復壓終壓初壓復壓終壓初壓復壓終壓速度（km/h）2.84.86.63.45.05.33.34.95.2結論碾壓速度快碾壓遍數(shù)少九制定對策序號要因對策目標措施負責人地點完成時間1碾壓遍數(shù)少確定并控制最適宜的碾壓遍數(shù)確定合理碾壓遍數(shù)1、根據試驗段得出的碾壓邊數(shù)控制碾壓2、碾壓區(qū)段設立標識牌3、制定質量管理體系。強化質量意識，制定施工作業(yè)指導書，嚴格控制碾壓遍數(shù)趙鴻順施工現(xiàn)場6.152碾壓速度快檢測碾壓速度確保碾壓緩慢勻速進行1、根據試驗段確定碾壓速度2、壓路機設備配限速裝置3、制定質量管理體系，強化質量意識，嚴格控制碾壓速度張輝施工現(xiàn)場6.15對策表十對策實施實施一確定合理的碾壓遍數(shù)與碾壓速度10.1在壓實試驗中，嚴格按照規(guī)范要求碾壓速度，采用DD110雙鋼輪振動壓路機得出碾壓遍數(shù)與壓實度關系碾壓邊數(shù)壓實度%6遍碾壓遍數(shù)碾壓速度碾壓溫度壓實度10.2、碾壓速度壓路機碾壓速度過快會降低碾壓效率，速度過慢不能保證合理的碾壓溫度，因此我們小組采取以下措施保證碾壓速度達到合理：10.2.1加強機械進場檢查，保證壓路機、攤鋪機安裝可正常使用的限速裝置；10.2.2增強管理人員、作業(yè)人員質量意識和責任。指定專人專崗負責碾壓速度的檢查管理，以保證碾壓工作“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則；10.2.3根據現(xiàn)場需要采取更加優(yōu)化的機械組合

制定質量管理體系，強化質量意識,責任到崗到人，實行領導現(xiàn)場監(jiān)督，責任人員在崗負責的工作機制，嚴格控制碾壓邊數(shù)碾壓速度。經理谷志強總工王斌斌施工員趙鴻順試驗員薛嵩統(tǒng)計員馬鑫測量員張輝碾壓遍數(shù)碾壓速度碾壓遍數(shù)碾壓速度實施二實施三根據現(xiàn)場實際,分區(qū)制定標識牌，指導機械合理碾壓十一效果檢查9月6日—9月8日，QC小組成員對施工完成的瀝青路面進行了壓實度抽檢，共抽檢60個點，一次性合格率達到了80.5%，數(shù)據如下：取樣日期取樣樁號壓實度（%）取樣日期取樣樁號壓實度（%）取樣日期取樣樁號壓實度（%）9月6日k0+60097.89月6日k0+00097.19月7日k1+80099.0k0+54098.0k1+26098.7k1+86099.0k0+48098.3k1+32098.2k1+92098.5k0+42099.7k1+38097.7k1+96098.6k0+36098.9k1+44099.2k2+02099.1k0+30097.1k1+50098.7k2+08097.4k0+24098.9k1+56097.1k2+14098.7k0+18099.3k1+62098.5k2+20098.4k0+12099.5k1+68098.5k2+26098.5k0+06099.2k1+74099.2k2+32099.2取樣日期取樣樁號壓實度（%）取樣日期取樣樁號壓實度（%）取樣日期取樣樁號壓實度（%）9月7日k2+34098.29月8日k2+96098.49月8日k3+94098.3k2+40098.0k3+42098.7k4+00098.2k2+46097.6k3+48098.2k4+06098.5k2+52098.7k3+54098.3k4+12098.6k2+58098.4k3+60098.2k4+16097.1k2+64096.1k3+66098.7k4+22096.7k2+70098.7k3+72095.1k4+28098.7k2+76098.3k3+76098.5k4+34098.4k2+82097.5k3+82098.5k4+40098.5k2+90098.2k3+88098.2k4+46098.2檢查一：目標值檢查

通過對14年6、7、8月份攤鋪完成的4.6km瀝青路面中200個點進行抽檢，發(fā)現(xiàn)161個點的壓實度達到98%，一次性通過目標率達到80.5%。結論50%80%80.5%實施前目標值實施后檢查二：經濟效益本QC小組節(jié)約資金：15天×15189元/天=227835元

路面攤鋪各類費用為15189元/天（包括機械租賃費）

工程工期提前15天檢查三：社會效益重慶路改造工程項目部通過“提高瀝青路面面層壓實度”QC活動，提高了工程質量，維護了青島第一市政“輸出精品工程，回報社會關愛”的服務理念，得到了同行企業(yè)、上層領導的嘉獎與贊揚。十二鞏固措施標準化序號標準化文件編號負責人完成時間1活動后的碾壓遍數(shù)施工資料寫入公司質