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轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速
系統(tǒng)及其工程設(shè)計電力拖動自動控制系統(tǒng)第3章內(nèi)容提要
轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)是應(yīng)用最廣,性能較好的直流調(diào)速系統(tǒng)。本章著重闡明其控制規(guī)律、性能特點和設(shè)計方法,是各種交、直流電力拖動自動控制系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)。我們將重點學習:轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)及其靜特性;雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學模型和動態(tài)性能分析;調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計方法;按工程設(shè)計方法設(shè)計雙閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器內(nèi)容提要3.1轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)
及其靜特性問題的提出第2章中表明,采用轉(zhuǎn)速負反饋和PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但是,如果對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高,例如:要求快速起制動,突加負載動態(tài)速降小等等,單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足需要。1.主要原因
是因為在單閉環(huán)系統(tǒng)中不能隨心所欲地控制電流和轉(zhuǎn)矩的動態(tài)過程。
在單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中,電流截止負反饋環(huán)節(jié)是專門用來控制電流的,但它只能在超過臨界電流值Idcr
以后,靠強烈的負反饋作用限制電流的沖擊,并不能很理想地控制電流的動態(tài)波形。b)理想的快速起動過程IdLntIdOIdma)帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)圖3-1直流調(diào)速系統(tǒng)起動過程的電流和轉(zhuǎn)速波形2.理想的起動過程IdLntIdOIdmIdcr
性能比較帶電流截止負反饋的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)起動過程如圖所示,起動電流達到最大值Idm
后,受電流負反饋的作用降低下來,電機的電磁轉(zhuǎn)矩也隨之減小,加速過程延長。IdLntIdOIdmIdcr圖3-1a)帶電流截止負反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)性能比較(續(xù))理想起動過程波形如圖,這時,起動電流呈方形波,轉(zhuǎn)速按線性增長。這是在最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限制時調(diào)速系統(tǒng)所能獲得的最快的起動過程。IdLntIdOIdm圖3-1b)理想的快速起動過程3.解決思路
為了實現(xiàn)在允許條件下的最快起動,關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值Idm的恒流過程。按照反饋控制規(guī)律,采用某個物理量的負反饋就可以保持該量基本不變,那么,采用電流負反饋應(yīng)該能夠得到近似的恒流過程。
現(xiàn)在的問題是,我們希望能實現(xiàn)控制:起動過程,只有電流負反饋,沒有轉(zhuǎn)速負反饋;穩(wěn)態(tài)時,只有轉(zhuǎn)速負反饋,沒有電流負反饋。
怎樣才能做到這種既存在轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋,又使它們只能分別在不同的階段里起作用呢?3.1.1轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成
為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別起作用,可在系統(tǒng)中設(shè)置兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別引入轉(zhuǎn)速負反饋和電流負反饋。二者之間實行嵌套(或稱串級)聯(lián)接如下圖所示。TGnASRACRU*n+-UnUiU*i+-UcTAVM+-UdIdUPEL-MTG+圖3-2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1.系統(tǒng)的組成ASR—轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ACR—電流調(diào)節(jié)器TG—測速發(fā)電機TA—電流互感器UPE—電力電子變換器內(nèi)環(huán)外環(huán)
圖中,把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外邊,稱作外環(huán)。這就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。2.系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)
為了獲得良好的靜、動態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器一般都采用PI調(diào)節(jié)器,這樣構(gòu)成的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的電路原理圖示于下圖。圖中標出了兩個調(diào)節(jié)器輸入輸出電壓的實際極性,它們是按照電力電子變換器的控制電壓Uc為正電壓的情況標出的,并考慮到運算放大器的倒相作用。系統(tǒng)原理圖圖3-3雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖
++-+-MTG+-+-RP2nU*nR0R0UcUiTALIdRiCiUd++-R0R0RnCnASRACRLMGTVRP1UnU*iLMMTGUPE
圖中表出,兩個調(diào)節(jié)器的輸出都是帶限幅作用的。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓U*im決定了電流環(huán)給定電壓的最大值;電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓Ucm限制了電力電子變換器的最大輸出電壓Udm。3.限幅電路二極管鉗位的外限幅電路C1R1R0RlimVD1VD2限幅電路(續(xù))
穩(wěn)壓管鉗位的內(nèi)限幅電路R1C1VS1VS2R0Rlim3.1.2穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖和靜特性
為了分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性,必須先繪出它的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如下圖。它可以很方便地根據(jù)上圖的原理圖畫出來,只要注意用帶限幅的輸出特性表示PI調(diào)節(jié)器就可以了。分析靜特性的關(guān)鍵是掌握這樣的PI調(diào)節(jié)器的穩(wěn)態(tài)特征。1.系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖圖3-4雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖—轉(zhuǎn)速反饋系數(shù);
—電流反饋系數(shù)Ks
1/CeU*nUcIdEnUd0Un++-ASR+U*i-R
ACR-UiUPE2.限幅作用
存在兩種狀況:飽和——輸出達到限幅值當調(diào)節(jié)器飽和時,輸出為恒值,輸入量的變化不再影響輸出,除非有反向的輸入信號使調(diào)節(jié)器退出飽和;換句話說,飽和的調(diào)節(jié)器暫時隔斷了輸入和輸出間的聯(lián)系,相當于使該調(diào)節(jié)環(huán)開環(huán)。不飽和——輸出未達到限幅值當調(diào)節(jié)器不飽和時,PI作用使輸入偏差電壓在穩(wěn)態(tài)時總是零。輸出不再增加,維持不飽和值。3.系統(tǒng)靜特性實際上,在正常運行時,電流調(diào)節(jié)器是不會達到飽和狀態(tài)的。因此,對于靜特性來說,只有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和與不飽和兩種情況。
雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性如圖所示,圖3-5雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性
n0IdIdmIdNOnABC(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不飽和式中,——轉(zhuǎn)速和電流反饋系數(shù)。由第一個關(guān)系式可得
從而得到上圖靜特性的CA段。
(3-1)
靜特性的水平特性
與此同時,由于ASR不飽和,U*i
<
U*im,從上述第二個關(guān)系式可知:Id<Idm。這就是說,CA段靜特性從理想空載狀態(tài)的Id=0一直延續(xù)到Id=Idm
,而Idm一般都是大于額定電流IdN
的。這就是靜特性的運行段,它是水平的特性。
(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和
這時,ASR輸出達到限幅值U*im
,轉(zhuǎn)速外環(huán)呈開環(huán)狀態(tài),轉(zhuǎn)速的變化對系統(tǒng)不再產(chǎn)生影響。雙閉環(huán)系統(tǒng)變成一個電流無靜差的單電流閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。穩(wěn)態(tài)時
式中,最大電流Idm
是由設(shè)計者選定的,取決于電機的容許過載能力和拖動系統(tǒng)允許的最大加速度。(3-2)
靜特性的垂直特性
式(3-2)所描述的靜特性是上圖中的AB段,它是垂直的特性。這樣的下垂特性只適合于n<n0
的情況,因為如果n>n0
,則Un>U*n
,ASR將退出飽和狀態(tài)。
4.兩個調(diào)節(jié)器的作用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性在負載電流小于Idm時表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速無靜差,這時,轉(zhuǎn)速負反饋起主要調(diào)節(jié)作用。當負載電流達到Idm
后,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器飽和,電流調(diào)節(jié)器起主要調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)表現(xiàn)為電流無靜差,得到過電流的自動保護。
這就是采用了兩個PI調(diào)節(jié)器分別形成內(nèi)、外兩個閉環(huán)的效果。這樣的靜特性顯然比帶電流截止負反饋的單閉環(huán)系統(tǒng)靜特性好。然而實際上運算放大器的開環(huán)放大系數(shù)并不是無窮大,特別是為了避免零點飄移而采用“準PI調(diào)節(jié)器”時,靜特性的兩段實際上都略有很小的靜差,如上圖中虛線所示。
3.1.3各變量的穩(wěn)態(tài)工作點和穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算
雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)工作中,當兩個調(diào)節(jié)器都不飽和時,各變量之間有下列關(guān)系
(3-3)(3-5)
(3-4)
上述關(guān)系表明,在穩(wěn)態(tài)工作點上,轉(zhuǎn)速n是由給定電壓U*n決定的;ASR的輸出量U*i是由負載電流IdL決定的;控制電壓Uc
的大小則同時取決于n和Id,或者說,同時取決于U*n
和IdL。
這些關(guān)系反映了PI調(diào)節(jié)器不同于P調(diào)節(jié)器的特點。比例環(huán)節(jié)的輸出量總是正比于其輸入量,而PI調(diào)節(jié)器則不然,其輸出量的穩(wěn)態(tài)值與輸入無關(guān),而是由它后面環(huán)節(jié)的需要決定的。后面需要PI調(diào)節(jié)器提供多么大的輸出值,它就能提供多少,直到飽和為止。反饋系數(shù)計算
鑒于這一特點,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算與單閉環(huán)有靜差系統(tǒng)完全不同,而是和無靜差系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)計算相似,即根據(jù)各調(diào)節(jié)器的給定與反饋值計算有關(guān)的反饋系數(shù):
轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)
電流反饋系數(shù)
(3-6)(3-7)
兩個給定電壓的最大值U*nm和U*im由設(shè)計者選定,設(shè)計原則如下:U*nm受運算放大器允許輸入電壓和穩(wěn)壓電源的限制;U*im
為ASR的輸出限幅值。返回目錄3.2雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學模型
和動態(tài)性能分析本節(jié)提要雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)學模型起動過程分析動態(tài)抗擾性能分析轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器的作用3.2.1雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)學模型
在單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)數(shù)學模型的基礎(chǔ)上,考慮雙閉環(huán)控制的結(jié)構(gòu),即可繪出雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如下圖所示。單閉環(huán)有靜差調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖圖2.2.13單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖n(s)U*n(s)IdL
(s)
Uct
(s)Un(s)+-KsTss+1KP1/Ce
TmTl
s2+Tms+1+-R(Tl
s+1)Ud0(s)1.系統(tǒng)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖3-6雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖
U*n
Uc-IdLnUd0Un+--
+-UiWASR(s)WACR(s)KsTss+11/RTls+1RTmsU*iId1/Ce+E2.數(shù)學模型
圖中WASR(s)和WACR(s)分別表示轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)。如果采用PI調(diào)節(jié)器,則有(P23)
為PI調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。3.2.2起動過程分析
前已指出,設(shè)置雙閉環(huán)控制的一個重要目的就是要獲得接近理想起動過程,因此在分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)性能時,有必要首先探討它的起動過程。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)突加給定電壓U*n由靜止狀態(tài)起動時,轉(zhuǎn)速和電流的動態(tài)過程示于下圖。圖3-7雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)起動時的轉(zhuǎn)速和電流波形
n
OOttIdm
IdL
Id
n*
IIIIIIt4
t3
t2
t1
1.起動過程
由于在起動過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三種情況,整個動態(tài)過程就分成圖中標明的I、II、III三個階段。
第I階段電流上升的階段(0~t1)
突加給定電壓U*n后,Id上升,當Id
小于負載電流IdL
時,電機還不能轉(zhuǎn)動。當Id≥IdL
后,電機開始起動,由于機電慣性作用,轉(zhuǎn)速不會很快增長,因而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓的數(shù)值仍較大,其輸出電壓保持限幅值U*im,強迫電流Id迅速上升。直到,Id=Idm
,Ui
=U*im
電流調(diào)節(jié)器很快就壓制Id
了的增長,標志著這一階段的結(jié)束。在這一階段中,ASR很快進入并保持飽和狀態(tài),而ACR一般不飽和。第II階段恒流升速階段(t1~t2)
在這個階段中,ASR始終是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當于開環(huán),系統(tǒng)成為在恒值電壓U*im
給定下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流Id
恒定,因而系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長。與此同時,電機的反電動勢E也按線性增長,對電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)來說,E是一個線性漸增的擾動量,為了克服它的擾動,Ud0和Uc
也必須基本上按線性增長,才能保持Id
恒定。當ACR采用PI調(diào)節(jié)器時,要使其輸出量按線性增長,其輸入偏差電壓必須維持一定的恒值,也就是說,
Id
應(yīng)略低于Idm
恒流升速階段是起動過程中的主要階段。為了保證電流環(huán)的主要調(diào)節(jié)作用,在起動過程中ACR是不應(yīng)飽和的,電力電子裝置UPE的最大輸出電壓也須留有余地,這些都是設(shè)計時必須注意的。第Ⅲ階段轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段(t2以后)
當轉(zhuǎn)速上升到給定值時,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差減少到零,但其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值U*im
,所以電機仍在加速,使轉(zhuǎn)速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)后,ASR輸入偏差電壓變負,使它開始退出飽和狀態(tài),U*i
和Id
很快下降。但是,只要Id
仍大于負載電流IdL
,轉(zhuǎn)速就繼續(xù)上升。直到Id
=IdL時,轉(zhuǎn)矩Te=TL
,則dn/dt
=0,轉(zhuǎn)速n才到達峰值(t=t3時)。此后,電動機開始在負載的阻力下減速,與此相應(yīng),在一小段時間內(nèi)(t3~t4
),Id<
IdL
,直到穩(wěn)定,如果調(diào)節(jié)器參數(shù)整定得不夠好,也會有一些振蕩過程。在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR和ACR都不飽和,ASR起主導的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用,而ACR則力圖使Id
盡快地跟隨其給定值U*i
,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個電流隨動子系統(tǒng)。
IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3t2
t1
ttIdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3
t2
t1
tt第Ⅲ階段(續(xù))第Ⅲ階段(續(xù))直到Id
=IdL時,轉(zhuǎn)矩Te=TL
,則dn/dt
=0,轉(zhuǎn)速n才到達峰值(t=t3時)。IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4t3
t2
t1
tt第Ⅲ階段(續(xù))此后,電動機開始在負載的阻力下減速,與此相應(yīng),在一小段時間內(nèi)(t3~t4
),Id<
IdL
,直到穩(wěn)定,如果調(diào)節(jié)器參數(shù)整定得不夠好,也會有一些振蕩過程。IdL
Id
n
n*
Idm
OOIIIIIIt4
t3t2
t1
tt第Ⅲ階段(續(xù))
在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR和ACR都不飽和,ASR起主導的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用,而ACR則力圖使Id
盡快地跟隨其給定值U*i
,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個電流隨動子系統(tǒng)。
2.分析結(jié)果
綜上所述,雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的起動過程有以下三個特點:
(1)
飽和非線性控制;(2)
轉(zhuǎn)速超調(diào);(3)準時間最優(yōu)控制。
(1)
飽和非線性控制
根據(jù)ASR的飽和與不飽和,整個系統(tǒng)處于完全不同的兩種狀態(tài):當ASR飽和時,轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán),系統(tǒng)表現(xiàn)為恒值電流調(diào)節(jié)的單閉環(huán)系統(tǒng);當ASR不飽和時,轉(zhuǎn)速環(huán)閉環(huán),整個系統(tǒng)是一個無靜差調(diào)速系統(tǒng),而電流內(nèi)環(huán)表現(xiàn)為電流隨動系統(tǒng)。(2)轉(zhuǎn)速超調(diào)
由于ASR采用了飽和非線性控制,起動過程結(jié)束進入轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段后,必須使轉(zhuǎn)速超調(diào),
ASR的輸入偏差電壓△Un
為負值,才能使ASR退出飽和。這樣,采用PI調(diào)節(jié)器的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速響應(yīng)必然有超調(diào)。(3)準時間最優(yōu)控制
起動過程中的主要階段是第II階段的恒流升速,它的特征是電流保持恒定。一般選擇為電動機允許的最大電流,以便充分發(fā)揮電動機的過載能力,使起動過程盡可能最快。這階段屬于有限制條件的最短時間控制。因此,整個起動過程可看作為是一個準時間最優(yōu)控制。
最后,應(yīng)該指出,對于不可逆的電力電子變換器,雙閉環(huán)控制只能保證良好的起動性能,卻不能產(chǎn)生回饋制動,在制動時,當電流下降到零以后,只好自由停車。必須加快制動時,只能采用電阻能耗制動或電磁抱閘。
3.2.3動態(tài)抗擾性能分析
一般來說,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)具有比較滿意的動態(tài)性能。對于調(diào)速系統(tǒng),最重要的動態(tài)性能是抗擾性能。主要是抗負載擾動和抗電網(wǎng)電壓擾動的性能。
1/CeU*nnUd0Un+-ASR1/R
Tl
s+1R
TmsKsTss+1ACR
U*iUi--EId1.抗負載擾動±?IdL直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)抗負載擾作用
由動態(tài)結(jié)構(gòu)圖中可以看出,負載擾動作用在電流環(huán)之后,因此只能靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR來產(chǎn)生抗負載擾動的作用。在設(shè)計ASR時,應(yīng)要求有較好的抗擾性能指標。
抗負載擾動(續(xù))
由動態(tài)結(jié)構(gòu)圖中可以看出,負載擾動作用在電流環(huán)之后,因此只能靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR來產(chǎn)生抗負載擾動的作用。在設(shè)計ASR時,應(yīng)要求有較好的抗擾性能指標。圖3-8直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)抗擾作用a)單閉環(huán)系統(tǒng)2.抗電網(wǎng)電壓擾動±?UdU*n-IdLUn+-ASR
1/CenUd01/R
Tl
s+1R
TmsIdKsTss+1-E抗電網(wǎng)電壓擾動(續(xù))-IdL±?Udb)雙閉環(huán)系統(tǒng)△Ud—電網(wǎng)電壓波動在整流電壓上的反映
1/CeU*nnUd0Un+-ASR1/R
Tl
s+1R
TmsIdKsTss+1ACR
U*iUi--E3.對比分析在單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,電網(wǎng)電壓擾動的作用點離被調(diào)量較遠,調(diào)節(jié)作用受到多個環(huán)節(jié)的延滯,因此單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)抵抗電壓擾動的性能要差一些。雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由于增設(shè)了電流內(nèi)環(huán),電壓波動可以通過電流反饋得到比較及時的調(diào)節(jié),不必等它影響到轉(zhuǎn)速以后才能反饋回來,抗擾性能大有改善。4.分析結(jié)果
因此,在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動引起的轉(zhuǎn)速動態(tài)變化會比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。3.2.4轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器的作用
綜上所述,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中的作用可以分別歸納如下:
1.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用
(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速
n很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用PI調(diào)節(jié)器,則可實現(xiàn)無靜差。(2)對負載變化起抗擾作用。(3)其輸出限幅值決定電機允許的最大電流。2.電流調(diào)節(jié)器的作用(1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對電網(wǎng)電壓的波動起及時抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動態(tài)過程中,保證獲得電機允許的最大電流,從而加快動態(tài)過程。
(4)當電機過載甚至堵轉(zhuǎn)時,限制電樞電流的最大值,起快速的自動保護作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動恢復正常。這個作用對系統(tǒng)的可靠運行來說是十分重要的。返回目錄3.3調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計方法3.3.0問題的提出必要性:用經(jīng)典的動態(tài)校正方法設(shè)計調(diào)節(jié)器須同時解決穩(wěn)、準、快、抗干擾等各方面相互有矛盾的靜、動態(tài)性能要求,需要設(shè)計者有扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗,而初學者則不易掌握,于是有必要建立實用的設(shè)計方法。問題的提出(續(xù))
可能性:大多數(shù)現(xiàn)代的電力拖動自動控制系統(tǒng)均可由低階系統(tǒng)近似。若事先深入研究低階典型系統(tǒng)的特性并制成圖表,那么將實際系統(tǒng)校正或簡化成典型系統(tǒng)的形式再與圖表對照,設(shè)計過程就簡便多了。這樣,就有了建立工程設(shè)計方法的可能性。
設(shè)計方法的原則:(1)概念清楚、易懂;(2)計算公式簡明、好記;(3)不僅給出參數(shù)計算的公式,而且指明參數(shù)調(diào)整的方向;(4)能考慮飽和非線性控制的情況,同樣給出簡單的計算公式;(5)適用于各種可以簡化成典型系統(tǒng)的反饋控制系統(tǒng)。3.3.1工程設(shè)計方法的基本思路
1.選擇調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu),使系統(tǒng)典型化并滿足穩(wěn)定和穩(wěn)態(tài)精度。2.設(shè)計調(diào)節(jié)器的參數(shù),以滿足動態(tài)性能指標的要求。3.3.2典型系統(tǒng)一般來說,許多控制系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)都可表示為
(2-8)R(s)C(s)上式中,分母中的sr
項表示該系統(tǒng)在原點處有r重極點,或者說,系統(tǒng)含有r個積分環(huán)節(jié)。根據(jù)r=0,1,2,……等不同數(shù)值,分別稱作0型、I型、Ⅱ型、……系統(tǒng)。
自動控制理論已經(jīng)證明,0型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)精度低,而Ⅲ型和Ⅲ型以上的系統(tǒng)很難穩(wěn)定。因此,為了保證穩(wěn)定性和較好的穩(wěn)態(tài)精度,多選用I型和II型系統(tǒng)。1.典型I型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖與傳遞函數(shù)式中T—系統(tǒng)的慣性時間常數(shù);
K—系統(tǒng)的開環(huán)增益。(3-9)O開環(huán)對數(shù)頻率特性性能特性
典型的I型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,其對數(shù)幅頻特性的中頻段以–20dB/dec
的斜率穿越0dB線,只要參數(shù)的選擇能保證足夠的中頻帶寬度,系統(tǒng)就一定是穩(wěn)定的,且有足夠的穩(wěn)定裕量,即選擇參數(shù)滿足
或于是,相角穩(wěn)定裕度
2.典型Ⅱ型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖和傳遞函數(shù)
(3-10)開環(huán)對數(shù)頻率特性O(shè)性能特性典型的II型系統(tǒng)也是以–20dB/dec的斜率穿越零分貝線。由于分母中s2項對應(yīng)的相頻特性是–180°,后面還有一個慣性環(huán)節(jié),在分子添上一個比例微分環(huán)節(jié)(s+1),是為了把相頻特性抬到–180°線以上,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定,即應(yīng)選擇參數(shù)滿足
或且比T大得越多,系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度越大。3.3.3控制系統(tǒng)的動態(tài)性能指標
自動控制系統(tǒng)的動態(tài)性能指標包括:跟隨性能指標抗擾性能指標
系統(tǒng)典型的階躍響應(yīng)曲線±5%(或±2%)
0Otrts圖3-12典型階躍響應(yīng)曲線和跟隨性能指標1.跟隨性能指標:在給定信號或參考輸入信號的作用下,系統(tǒng)輸出量的變化情況可用跟隨性能指標來描述。常用的階躍響應(yīng)跟隨性能指標有tr
—上升時間—超調(diào)量ts
—調(diào)節(jié)時間突加擾動的動態(tài)過程和抗擾性能指標圖3-13突加擾動的動態(tài)過程和抗擾性能指標±5%(或±2%)
O
tmtvCb2.抗擾性能指標抗擾性能指標標志著控制系統(tǒng)抵抗擾動的能力。常用的抗擾性能指標有Cmax
—動態(tài)降落tv
—恢復時間
一般來說,調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)指標以抗擾性能為主,而隨動系統(tǒng)的動態(tài)指標則以跟隨性能為主。3.3.4典型I型系統(tǒng)性能指標和參數(shù)的關(guān)系典型I型系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)如式(3-9)所示,它包含兩個參數(shù):開環(huán)增益K和時間常數(shù)
T
。其中,時間常數(shù)
T
在實際系統(tǒng)中往往是控制對象本身固有的,能夠由調(diào)節(jié)器改變的只有開環(huán)增益
K
,也就是說,K
是唯一的待定參數(shù)。設(shè)計時,需要按照性能指標選擇參數(shù)K
的大小。
K
與開環(huán)對數(shù)頻率特性的關(guān)系圖3-13繪出了在不同K值時典型I型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)頻率特性,箭頭表示K值增大時特性變化的方向。
K
與截止頻率c
的關(guān)系當c
<1/T時,特性以–20dB/dec斜率穿越零分貝線,系統(tǒng)有較好的穩(wěn)定性。由圖中的特性可知所以K=c
(當c
時)
(2-12)
式(3-12)表明,K值越大,截止頻率c
也越大,系統(tǒng)響應(yīng)越快,但相角穩(wěn)定裕度
=90°–
arctgcT
越小,這也說明快速性與穩(wěn)定性之間的矛盾。在具體選擇參數(shù)K時,須在二者之間取折衷。下面將用數(shù)字定量地表示K值與各項性能指標之間的關(guān)系。
表3-1I型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差輸入信號階躍輸入斜坡輸入加速度輸入穩(wěn)態(tài)誤差
0v0/K1.典型I型系統(tǒng)跟隨性能指標與參數(shù)的關(guān)系
(1)穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標:系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標可用不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差來表示。
由表可見:在階躍輸入下的I型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時是無差的;但在斜坡輸入下則有恒值穩(wěn)態(tài)誤差,且與
K值成反比;在加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差為
。
因此,I型系統(tǒng)不能用于具有加速度輸入的隨動系統(tǒng)。(2)動態(tài)跟隨性能指標閉環(huán)傳遞函數(shù):典型I型系統(tǒng)是一種二階系統(tǒng),其閉環(huán)傳遞函數(shù)的一般形式為
(3-13)
式中n—無阻尼時的自然振蕩角頻率,或稱固有角頻率;
—阻尼比,或稱衰減系數(shù)。K、T與標準形式中的參數(shù)的換算關(guān)系
(3-15)
(3-16)
(3-17)
且有
二階系統(tǒng)的性質(zhì)當<1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是欠阻尼的振蕩特性,當
1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是過阻尼的單調(diào)特性;當
=1時,系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)是臨界阻尼。
由于過阻尼特性動態(tài)響應(yīng)較慢,所以一般常把系統(tǒng)設(shè)計成欠阻尼狀態(tài),即
0<
<1由于在典I系統(tǒng)中KT<1,代入式(3-16)得
>0.5。因此在典型I型系統(tǒng)中應(yīng)取下面列出欠阻尼二階系統(tǒng)在零初始條件下的階躍響應(yīng)動態(tài)指標計算公式(3-18)
性能指標和系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系
(3-19)
(3-20)
(3-21)
超調(diào)量
上升時間峰值時間
表3-2典型I型系統(tǒng)跟隨性能指標和頻域指標與參數(shù)的關(guān)系
(
與KT的關(guān)系服從于式3-16)
具體選擇參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工藝要求選擇參數(shù)以滿足性能指標。參數(shù)關(guān)系KT0.250.390.50.691.0阻尼比超調(diào)量上升時間tr峰值時間tp
相角穩(wěn)定裕度
截止頻率c
1.00%
76.3°0.243/T
0.81.5%6.6T8.3T69.9°0.367/T0.7074.3%4.7T6.2T
65.5°0.455/T0.69.5%3.3T4.7T59.2°0.596/T0.516.3%2.4T3.2T
51.8°0.786/T2.典型I型系統(tǒng)抗擾性能指標與參數(shù)的關(guān)系
圖3-15a是在擾動
F作用下的典型I型系統(tǒng),其中,W1(s)是擾動作用點前面部分的傳遞函數(shù),后面部分是W2(s)
,于是只討論抗擾性能時,令輸入作用R=0,得到圖2-15b所示的等效結(jié)構(gòu)圖。
(3-25)
圖3-15擾動作用下的典型I型系統(tǒng)典型I型系統(tǒng)
由于抗擾性能與
W1(s)有關(guān),因此抗擾性能指標也不定,隨著擾動點的變化而變化。在此,我們針對常用的調(diào)速系統(tǒng),分析圖3-16的一種情況,其他情況可仿此處理。經(jīng)過一系列計算可得到表3-3所示的數(shù)據(jù)。55.5%33.2%18.5%12.9%tm
/T2.83.43.84.0tv
/T14.721.728.730.4表3-3典型I型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標與參數(shù)的關(guān)系(控制結(jié)構(gòu)和擾動作用點如圖3-15所示,已選定的參數(shù)關(guān)系KT=0.5)分析結(jié)果:由表3-3中的數(shù)據(jù)可以看出,當控制對象的兩個時間常數(shù)相距較大時,動態(tài)降落減小,但恢復時間卻拖得較長。3.3.5典型II型系統(tǒng)性能指標和參數(shù)的關(guān)系
可選參數(shù):在典型II型系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)式(3-10)中,與典型I型系統(tǒng)相仿,時間常數(shù)T也是控制對象固有的。所不同的是,待定的參數(shù)有兩個:K
和
,這就增加了選擇參數(shù)工作的復雜性。為了分析方便起見,引入一個新的變量(圖3-16),令
(3-32)
典型Ⅱ型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)幅頻特性0-20
–40
-40
/s-1c=1–20dB/dec–40dB/dec–40dB/dec圖3-16典型Ⅱ型系統(tǒng)的開環(huán)對數(shù)幅頻特性和中頻寬中頻寬度中頻寬h
由圖可見,h是斜率為–20dB/dec的中頻段的寬度(對數(shù)坐標),稱作“中頻寬”。由于中頻段的狀況對控制系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)起著決定性的作用,因此
h值是一個很關(guān)鍵的參數(shù)。只要按照動態(tài)性能指標的要求確定了h值,就可以代入這兩個公式計算K和,并由此計算調(diào)節(jié)器的參數(shù)。
表3-5II型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差輸入信號階躍輸入斜坡輸入加速度輸入穩(wěn)態(tài)誤差00(1)穩(wěn)態(tài)跟隨性能指標
Ⅱ型系統(tǒng)在不同輸入信號作用下的穩(wěn)態(tài)誤差列于表3-5中1.典型II型系統(tǒng)跟隨性能指標和參數(shù)的關(guān)系
由表可知:
在階躍和斜坡輸入下,II型系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時均無差;加速度輸入下穩(wěn)態(tài)誤差與開環(huán)增益K成反比。表3-6典型II型系統(tǒng)階躍輸入跟隨性能指標
(按Mrmin準則確定關(guān)系時)
h345678910
tr
/Tts
/T
k52.6%
2.412.15343.6%2.65
11.65
237.6%2.859.55233.2%3.010.45129.8%3.111.30127.2%3.212.25125.0%3.313.25123.3%3.3514.201(2)動態(tài)跟隨性能指標
圖3-17b典型II型系統(tǒng)在一種擾動作用下的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖+0-抗擾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2.典型Ⅱ型系統(tǒng)抗擾性能指標和參數(shù)的關(guān)系擾動系統(tǒng)的輸出響應(yīng)在階躍擾動下,(3-43)
由式(3-43)可以計算出對應(yīng)于不同
h值的動態(tài)抗擾過程曲線C(t),從而求出各項動態(tài)抗擾性能指標,列于表3-7中。在計算中,為了使各項指標都落在合理的范圍內(nèi),取輸出量基準值為
Cb=2FK2T
(3-44)
表3-7典型II型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標與參數(shù)的關(guān)系
(控制結(jié)構(gòu)和階躍擾動作用點如圖3-18,參數(shù)關(guān)系符合最小Mr準則)
h345678910
Cmax/Cbtm
/T
tv
/T
72.2%
2.4513.6077.5%2.70
10.4581.2%2.858.8084.0%3.0012.9586.3%3.1516.8588.1%3.2519.8089.6%3.3022.8090.8%3.4025.85由表3-7中的數(shù)據(jù)可見,一般來說,h值越小,
Cmax/Cb
也越小,tm
和tv
都短,因而抗擾性能越好,這個趨勢與跟隨性能指標中超調(diào)量與h值的關(guān)系恰好相反,反映了快速性與穩(wěn)定性的矛盾。但是,當h<5時,由于振蕩次數(shù)的增加,h再小,恢復時間tv
反而拖長了。
分析結(jié)果由此可見,h=5是較好的選擇,這與跟隨性能中調(diào)節(jié)時間最短的條件是一致的(見表3-6)。因此,把典型Ⅱ型系統(tǒng)跟隨和抗擾的各項性能指標綜合起來看,h=5應(yīng)該是一個很好的選擇。兩種系統(tǒng)比較比較分析的結(jié)果可以看出,典型I型系統(tǒng)和典型Ⅱ型系統(tǒng)除了在穩(wěn)態(tài)誤差上的區(qū)別以外,在動態(tài)性能中,典型
I型系統(tǒng)在跟隨性能上可以做到超調(diào)小,但抗擾性能稍差,典型Ⅱ型系統(tǒng)的超調(diào)量相對較大,抗擾性能卻比較好。
這是設(shè)計時選擇典型系統(tǒng)的重要依據(jù)。3.3.6
調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇和傳遞函數(shù)的近似
處理——非典型系統(tǒng)的典型化1.調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇基本思路:將控制對象校正成為典型系統(tǒng)。系統(tǒng)校正控制對象
調(diào)節(jié)器
輸入輸出典型系統(tǒng)
輸入輸出選擇規(guī)律:幾種校正成典型I型系統(tǒng)和典型II型系統(tǒng)的控制對象和相應(yīng)的調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)列于表3-8和表3-9中,表中還給出了參數(shù)配合關(guān)系。有時僅靠P、I、PI、PD及PID幾種調(diào)節(jié)器都不能滿足要求,就不得不作一些近似處理,或者采用更復雜的控制規(guī)律。表3-8校正成典型I型系統(tǒng)的幾種調(diào)節(jié)器選擇控制對象調(diào)節(jié)器參數(shù)配合T1、T2T3T1T2表3-9校正成典型II型系統(tǒng)的幾種調(diào)節(jié)器選擇控制對象調(diào)節(jié)器參數(shù)配合認為:
認為:
2.傳遞函數(shù)近似處理(1)高頻段小慣性環(huán)節(jié)的近似處理實際系統(tǒng)中往往有若干個小時間常數(shù)的慣性環(huán)節(jié),這些小時間常數(shù)所對應(yīng)的頻率都處于頻率特性的高頻段,形成一組小慣性群。例如,系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為小慣性環(huán)節(jié)可以合并當系統(tǒng)有一組小慣性群時,在一定的條件下,可以將它們近似地看成是一個小慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)等于小慣性群中各時間常數(shù)之和。
例如:(3-47)
近似條件(3-46)
(2)高階系統(tǒng)的降階近似處理上述小慣性群的近似處理實際上是高階系統(tǒng)降階處理的一種特例,它把多階小慣性環(huán)節(jié)降為一階小慣性環(huán)節(jié)。下面討論更一般的情況,即如何能忽略特征方程的高次項。以三階系統(tǒng)為例,設(shè)其中a,b,c都是正系數(shù),c>>a或b且bc
a,即系統(tǒng)是穩(wěn)定的。(3-50)
降階處理:若能忽略高次項,可得近似的一階系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為近似條件(3-51)
(3-52)
(3)低頻段大慣性環(huán)節(jié)的近似處理表2-9中已經(jīng)指出,當系統(tǒng)中存在一個時間常數(shù)特別大的慣性環(huán)節(jié)時,可以近似地將它看成是積分環(huán)節(jié),即近似條件(3-53)
例如:c對頻率特性的影響圖3-21低頻段大慣性環(huán)節(jié)近似處理對頻率特性的影響返回目錄低頻時把特性a近似地看成特性b
3.4按工程設(shè)計方法設(shè)計雙閉環(huán)系統(tǒng)的
調(diào)節(jié)器本節(jié)將應(yīng)用前述的工程設(shè)計方法來設(shè)計轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器。主要內(nèi)容為系統(tǒng)設(shè)計對象系統(tǒng)設(shè)計原則系統(tǒng)設(shè)計步驟-IdLUd0Un+--+-UiACR1/RTls+1RTmsU*iUcKsTss+1Id1Ce+E
T0is+11
T0is+1ASR1
T0ns+1
T0ns+1U*nn電流內(nèi)環(huán)圖3-22雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖
轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。1.系統(tǒng)設(shè)計對象雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的實際動態(tài)結(jié)構(gòu)圖繪于圖3-22,它與前述的圖3-6不同之處在于增加了濾波環(huán)節(jié),包括電流濾波、轉(zhuǎn)速濾波和兩個給定信號的濾波環(huán)節(jié)。其中T0i—電流反饋濾波時間常數(shù)T0n—轉(zhuǎn)速反饋濾波時間常數(shù)
2.系統(tǒng)設(shè)計原則系統(tǒng)設(shè)計的一般原則:
“先內(nèi)環(huán)后外環(huán)”
從內(nèi)環(huán)開始,逐步向外擴展。在這里,首先設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,然后把整個電流環(huán)看作是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié),再設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。設(shè)計分為以下幾個步驟:1.電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖的簡化2.電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇3.電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算4.電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)2.4.1電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計1.電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖的簡化簡化內(nèi)容:忽略反電動勢的動態(tài)影響等效成單位負反饋系統(tǒng)小慣性環(huán)節(jié)近似處理忽略反電動勢的動態(tài)影響在按動態(tài)性能設(shè)計電流環(huán)時,可以暫不考慮反電動勢變化的動態(tài)影響,即E≈0。這時,電流環(huán)如下圖所示。Ud0(s)+-Ui
(s)ACR1/RTls+1U*i(s)Uc
(s)KsTss+1Id
(s)
Tfis+11
Tfis+1圖3-23電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖及其化簡
等效成單位負反饋系統(tǒng)如果把給定濾波和反饋濾波兩個環(huán)節(jié)都等效地移到環(huán)內(nèi),同時把給定信號改成U*i(s)/
,則電流環(huán)便等效成單位負反饋系統(tǒng)(圖3-23b)。(取Tfi=Toi)
+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tss+1)(Tls+1)Id
(s)U*i(s)
Tfis+1圖3-23b小慣性環(huán)節(jié)近似處理最后,由于Ts
和T0i
一般都比Tl
小得多,可以當作小慣性群而近似地看作是一個慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為
T∑i=Ts+Toi
(3-55)
簡化的近似條件為
(3-56)
電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖最終簡化成圖3-23c。+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tls+1)(Tis+1)Id
(s)U*i(s)+-ACRUc
(s)Ks
/R
(Tls+1)(Tis+1)Id
(s)U*i(s)圖3-23c2.電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇典型系統(tǒng)的選擇:從穩(wěn)態(tài)要求上看,希望電流無靜差,以得到理想的堵轉(zhuǎn)特性,由圖3-23c可以看出,采用I型系統(tǒng)就夠了。從動態(tài)要求上看,實際系統(tǒng)不允許電樞電流在突加控制作用時有太大的超調(diào),以保證電流在動態(tài)過程中不超過允許值,而對電網(wǎng)電壓波動的及時抗擾作用只是次要的因素,為此,電流環(huán)應(yīng)以跟隨性能為主,應(yīng)選用典型I型系統(tǒng)。電流調(diào)節(jié)器選擇圖3-23c表明,電流環(huán)的控制對象是雙慣性型的,要校正成典型I型系統(tǒng),顯然應(yīng)采用PI型的電流調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)可以寫成(3-57)
式中Ki
—電流調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);
i—電流調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。為了讓調(diào)節(jié)器零點與控制對象的大時間常數(shù)極點對消,選擇
則電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖便成為圖3-24a所示的典型形式,其中(3-58)(3-59)KIs(Tis+1)Id
(s)+-U*i(s)校正后電流環(huán)的結(jié)構(gòu)和特性
圖3-24校正成典型I型系統(tǒng)的電流環(huán)a)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖:
b)開環(huán)對數(shù)幅頻特性:
0L/dBci-20dB/dec/s-1-40dB/decT∑i3.電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算式(3-57)給出,電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)有:Ki
和i,其中i
已選定,見式(3-58),剩下的只有比例系數(shù)Ki,可根據(jù)所需要的動態(tài)性能指標選取。參數(shù)選擇
在一般情況下,希望電流超調(diào)量i
<5%,由表3-2,可選=0.707,KI
Ti=0.5,則(3-60)
(3-61)
再利用式(3-59)和式(3-58)得到
注意:
如果實際系統(tǒng)要求的跟隨性能指標不同,式(3-60)和式(3-61)當然應(yīng)作相應(yīng)的改變。此外,如果對電流環(huán)的抗擾性能也有具體的要求,還得再校驗一下抗擾性能指標是否滿足。4.電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)模擬式電流調(diào)節(jié)器電路圖中
U*i
—為電流給定電壓;
–Id
—為電流負反饋電壓;
Uc
—電力電子變換器的控制電壓。圖3-25含給定濾波與反饋濾波的PI型電流調(diào)節(jié)器
電流調(diào)節(jié)器電路參數(shù)的計算公式(3-62)
(3-63)
(3-64)
設(shè)計分為以下幾個步驟:1.電流環(huán)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)2.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇3.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)的選擇4.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)3.4.2
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