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文檔簡介
作業(yè)標準化和標準作業(yè)組合表思瑞達管理咨詢有限公司顧問羅志鋒什么是作業(yè)標準化?工作標準化:使用過程要求的正確的工具,按照已獲得的物流與信息流,在正確的時間、恰當?shù)捻樞蛳拢愿咝У姆椒ńY(jié)合人的行為與機器的活動,使過程增值的方法。作業(yè)標準化的基本要素:
節(jié)拍時間—TaktTime
工作順序標準的WIP(Workinprocess),中文稱作工序在制品。意為某工序段在生產(chǎn)過程中某一刻所有半成品(相對各工位而言)的和。作業(yè)標準化改善效果的持續(xù)性問題點的抽出作業(yè)改善返回到原來的狀態(tài)作業(yè)工數(shù)時間經(jīng)過即使改善、但如果并未維持改善后的狀態(tài),改善效果就沒有持續(xù)性。維持改善效果的工夫基準作成(1)硬件規(guī)制
創(chuàng)造一種讓誰都能夠進行相同作業(yè)的環(huán)境(設(shè)備?部品配置、等)(2)規(guī)定化(作業(yè)標準化)
為了讓大家都能夠進行相同的作業(yè)、有必要決定作業(yè)手順?作業(yè)方法標準作業(yè)的含義?(1)標準作業(yè)手順(2)標準作業(yè)時間?標準作業(yè)速度?????作業(yè)者的生產(chǎn)性
是最好的作業(yè)速度。(3)標準保存量
保持基準的中間品的量(4)標準人員配置(作業(yè)分配)標準作業(yè)速度和悠閑作業(yè)為了維持標準作業(yè)速度:①適量的作業(yè)分配(過多或過少都不行)②能按一定的節(jié)拍進行的周期性的動作(沒有周期外作業(yè)的動作)作業(yè)者被分配到實力范圍之內(nèi)的作業(yè)時、自己減慢作業(yè)速度,按較緩慢的節(jié)奏進行操作。像這樣的作業(yè),稱之為“悠閑作業(yè)”
生產(chǎn)技術(shù)者、有必要把標準作業(yè)速度和悠閑作業(yè)兩者區(qū)分開來。實行作業(yè)標準化的工具(1)標準作業(yè)組合表?由作業(yè)配置圖和作業(yè)流程圖組成?作業(yè)時間的合計相當于主作業(yè)的標準時間(TS)(2)作業(yè)要領(lǐng)書?結(jié)合照片和圖、寫出讓作業(yè)者易于理解的作業(yè)手順,作業(yè)注意點。(3)QC工程圖等等標準作業(yè)組合表手歩送2040608010012014016018020022024026028030032034036038040042044046048015092424080120160200240280320360400440480163NO0401sec標準保存量保存數(shù)節(jié)拍時間實際時間合計標準作業(yè)表品質(zhì)檢查安全注意15工件放置313綁線頭移動1614取出工件5311綁線8912用膠帶粘住199綁線頭移動1610膠帶準備327綁線頭移動168工件反轉(zhuǎn)(上口)185綁線896用膠帶粘住193向綁線頭移動164膠帶準備321取工件332設(shè)定工件(下口)19No.作業(yè)名稱時間作業(yè)時間職場521班節(jié)拍時間/周期時間標準作業(yè)表品號?品名固定卷線制作作成月日05/2/11必要數(shù)/日135手作業(yè)自動進給手等待歩行工程綁線機(2HL巻)綁線機已加工完品②~?①?未加工品用攝影機照下作業(yè)(1周期)用攝影機照下作業(yè)(1周期)標準作業(yè)組合表作成手順表準作業(yè)組合表的作成標準作業(yè)手順的決定按要素作業(yè)單位進行的排除浪費標準作業(yè)組合表的作成*也可以用秒表進行實測周期作業(yè)和周期外作業(yè)周期作業(yè)
每做1臺產(chǎn)品時、必定發(fā)生的動作周期外作業(yè)
不定期發(fā)生的動作
周期外作業(yè)可以進一步分為兩大類?生產(chǎn)活動上必定發(fā)生的動作例:部品供給、機種更換→通過改善,可以使之周期化?完全不定期動作例:不良的修改時間觀測使用秒表和時間觀測用紙?左手拿秒表和觀測用紙?測量者能在一條直線上看到秒表和操作者分解號碼/觀測者時間觀測用紙觀測年月日觀測時間要素作業(yè)時間著眼點(機種更換時間)151112131478910345612No.要素作業(yè)對象工程時間觀測練習表準作業(yè)表的作成表準作業(yè)表的作成標準作業(yè)組合表作成手順標準作業(yè)手順的決定按要素作業(yè)單位進行的排除浪費標準作業(yè)組合表的作成用攝影機照下作業(yè)(1周期)*也可以用秒表進行實測表準作業(yè)組合表的作成方法畫出作業(yè)配置(大概的布局圖)把總作業(yè)時間分開為:每塊作業(yè)領(lǐng)域的作業(yè)和步行再把每塊作業(yè)領(lǐng)域的作業(yè)分為各個要素作業(yè)給各個要素作業(yè)加上時間記錄到表準作業(yè)表中標準作業(yè)手順的決定標準作業(yè)手順的決定標準作業(yè)組合表作成手順表準作業(yè)組合表的作成按要素作業(yè)單位進行的排除浪費標準作業(yè)組合表的作成用攝影機照下作業(yè)(1周期)*也可用秒表進行實測作業(yè)手順的修改注意以下的內(nèi)容、對作業(yè)手順進行修改
?換手操作
?重復動作
?作業(yè)動線
把人動作時的軌跡稱為動線。按要素作業(yè)單位進行的排除浪費按要素作業(yè)單位進行的排除浪費標準作業(yè)組合表作成手順表準作業(yè)組合表的作成標準作業(yè)手順的決定標準作業(yè)組合表的作成用攝影機照下作業(yè)(1周期)*也可以用秒表進行實測按要素作業(yè)單位進行的浪費排除要素作業(yè)?????是作業(yè)者之間能分割出的最少的作業(yè)單位作成者:作成日:改善前改善后差異効果時間(單位:秒)擔當No.工程品名要素作業(yè)現(xiàn)狀改善內(nèi)容改善跟蹤表改善跟蹤表記錄練習標準作業(yè)組合表的作成標準作業(yè)組合表的作成按要素作業(yè)單位進行的排除浪費標準作業(yè)組合表作成手順表準作業(yè)組合表的作成標準作業(yè)手順的決定用攝影機照下作業(yè)(1周期)*也可用秒表進行實測標準作業(yè)組合表作成演習標準人員配置標準人員、以及人員配置按以下的手順來決定。①必要人員=
計劃臺數(shù)×主作業(yè)的標準時間/(稼動時間-機種更換時間)?稼動時間=回収時間-休息時間-計劃停止時間?標準時間=要素作業(yè)表的時間合計②為了控制在節(jié)拍時間之內(nèi),按要素作業(yè)単位來進行作業(yè)的分配?節(jié)拍時間(秒/臺)=稼動時間/計劃生產(chǎn)臺數(shù)*通過①所計算出的人員(提高8%程度)增加的情況較多(由于生產(chǎn)線平衡損失所帶來的影響)人員配置圖表示出現(xiàn)場的每天的人員配置圖。照片使用標準作業(yè)表的改善的推進(1)盡量能按標準作業(yè)時間來進行改善?對全員實施培訓:要能按標準作業(yè)時間來做?在生產(chǎn)線的作業(yè)中盡量消除周期外作業(yè)?對于作業(yè)時間容易產(chǎn)生偏差的作業(yè)內(nèi)容、對治具等下夫,消除作業(yè)時間的偏差(2)按要素作業(yè)單位,努力使標準作業(yè)時間進一步縮短技能圖1234567CCBCCABCBBACAA班年齡1久保真一521462中ノ瀬近市521573樋口芳則52152作業(yè)流程作業(yè)水平結(jié)線側(cè)綁線反結(jié)線側(cè)綁線卷線機械手綁線補強綁線ー姓名難易度品質(zhì)水平2005年3月現(xiàn)在【難易度和品質(zhì)水平的例子】A:難易度高,品質(zhì)高B:難易度中,品質(zhì)中C:難易度小,品質(zhì)小評價基準能夠指導在標準時間內(nèi)完成1個人能做做不來需要指導扎線繞線什么是SOP?所謂SOP(StandardOperationProcedure),即標準作業(yè)程序,就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導和規(guī)范日常的工作.SOP的精髓,就是將細節(jié)進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進行細化和量化。SOP是一種程序.SOP是對一個過程的描述;SOP是一種標準的作業(yè)程序;SOP是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的在當前條件下可以實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計,將相關(guān)操作步驟進行細化,量化和優(yōu)化;一個公司要有兩本書:一本書是紅皮書,是公司的策略,即作戰(zhàn)指導綱領(lǐng);另一本書是藍皮書,即SOP,標準作業(yè)程序。SOP樣板SOP的制作要領(lǐng)制作前準備制作SOPSOP的管理制作前準備研讀客戶或技術(shù)部門提供的數(shù)據(jù),將所有的條件及規(guī)格匯整成一份”作業(yè)注意事項”.
針對樣品進行結(jié)構(gòu)分析,將各工程段區(qū)分,并核對分段是否正確。確立零件及組件的加工方式與規(guī)格;零件區(qū)分放置。制定生產(chǎn)的流程,及工作站的安排并編寫流程圖。確認工站的安排是否合理,是否有達到平衡工時,是否有重復確認及防止不良流出的功能。
SOP的制作要領(lǐng)制作前準備制作SOPSOP的管理制作SOP關(guān)于S.O.P.的制作原則以清晰、易懂、明確為原則,使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內(nèi)容、順序、基準。
作業(yè)編號:標明此SOP是第幾編號。如SOP001、SOP002…2.機種名稱:以公司規(guī)定的生產(chǎn)機種名稱為主,若有客戶的機種名稱也需一并放入。(注意點)
a.不可以系列機種方式(不同作業(yè)方式、作業(yè)時間)標示機種名稱,每一個機種皆須有其單獨的S.O.P,不可共享。
b.公司規(guī)定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區(qū)別。3.作業(yè)名稱:標明此工作站的作業(yè)名稱。如:點膠,錫面檢視…。4.生產(chǎn)線名:標明此作業(yè)位于哪一生產(chǎn)線。如:貼片線、插補線、檢測線...。SOP的內(nèi)容5.工作順序:標示此工作點位于生產(chǎn)鏈過程中第幾站,以利排序,同時標明第幾頁(當然是一頁為好)。6.設(shè)備編號:可以理解為工序號,如TMA100。工序名稱:作業(yè)工序的標準稱呼,如三極管組裝。作業(yè)時間:該SOP內(nèi)作業(yè)內(nèi)容的標準作業(yè)時間。作業(yè)內(nèi)容:標示此工序內(nèi)的工作項目及順序.
序號、作業(yè)名稱、操作要領(lǐng)、時間、設(shè)備及工裝:(注意點)
a.作業(yè)順序的排定,須與作業(yè)內(nèi)容對應(yīng)。
b.標明每項工作項目的作業(yè)內(nèi)容、要求,并與作業(yè)過程對應(yīng)。
d.如有注意事項也一并在操作要領(lǐng)中說明。
e.文字描述要清晰,不能使用難以確定的字眼。10.使用工具:標明此工作站所需使用到的工具,治具,儀器與工具的設(shè)定條件。
(注意點)
a.工具的設(shè)定條件需確認有無客戶或設(shè)計的要求。
b.需標明使用的工具類別。圖示:以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事相.
(注意點)
a.圖標上的圖面方向,對象需與實際作業(yè)一致。
b.盡可能使用連續(xù)性的圖片說明。
c.對于有關(guān)基準的標示,須明確清楚。輔助材料:此工程站所需使用到的零件材料,須標明零件料號、規(guī)格、數(shù)量。
(注意點)
a.材料的排列需與作業(yè)順序相同。
b.若有代用料也需一并放入,如有必要需區(qū)別使用,如加相應(yīng)符號進行區(qū)分。13.檢驗標準:注明作業(yè)的標準或檢查的參數(shù).
(注意點)
a.關(guān)于判定標示的順序編號須與作業(yè)內(nèi)容對應(yīng)。
b.判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先;其次為設(shè)計的要求;c.關(guān)于OK與NG的界定須明確。SOP的制作要領(lǐng)制作前準備制作SOPSOP的管理SOP的管理1.SOP制作完成后,須經(jīng)由上級確認,再由部門主管確認。(除制作者以外
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