高分子合金答辯PPT

答辯人：李延輝指導(dǎo)老師：林浩偉

題

目:PA6和PC合金制備

材料科學(xué)與工程學(xué)院

框架

SchemePA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯研究背景實(shí)驗結(jié)果與討論結(jié)論簡介

IntroductionPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

尼龍因具有良好均衡的綜合性能，被廣泛應(yīng)用于電子電器、兵器、鐵路、建筑以及體育等各種領(lǐng)域。尼龍6產(chǎn)量更是位居五大工程塑料之首。目前，尼龍已經(jīng)可以作為很多傳統(tǒng)材料的替代物。雖然尼龍已作為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的工業(yè)合成材料，但由于尼龍本身的缺陷，如耐熱不高、極易吸濕、成型尺寸和穩(wěn)定性差等而限制了使用。如若將尼龍和其他高聚物共混，則可以改善其缺陷，故目前正朝著合金化、復(fù)合化方向發(fā)展。簡介

IntroductionPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

1989年意大利的科學(xué)家第一次開始了PC/PA的共混體系的研究。尼龍6與聚碳酸酯合金化，既可以保持原有的各自優(yōu)良性能又可以改善各自的性能的不足。但尼龍6和聚碳酸酯共混是熱力學(xué)不相容體系，制備上存在一定的困難，而如何選擇相容劑，改善PC和PA6的共混界面的情況，控制相形態(tài)，從而提高合金綜合性能是本次課題的關(guān)鍵。研究背景BackgroundPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

PA6作為一種熱塑性工程塑料，力學(xué)性能良好，還具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性和電絕緣性能；但是它的耐候性差，長期暴露在空氣中會變脆。

研究背景BackgroundPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

PC也是一種熱塑性工程塑料，在五大工程塑料中年產(chǎn)量僅次于聚酰胺。力學(xué)性能優(yōu)良、耐候性好，基本在戶外暴露兩年，性能基本不變。

研究背景BackgroundPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

尼龍6和聚碳酸酯共混是熱力學(xué)不相容體系，制備時不能很好地共混在一起,需要選擇合適的增溶劑，目前常用的相容劑有馬來酸酐接枝共聚物、環(huán)氧樹脂等反應(yīng)型相容劑。有時也需要加入兩種進(jìn)行協(xié)同增韌。實(shí)驗

ExperimentPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯研究內(nèi)容:

PA6和PC是熱力學(xué)不相容體系，共混需添加相容劑?；w材料的不同配比以及相容劑的添加量都會影響產(chǎn)品的性能。本文從產(chǎn)品性能和成本方面出發(fā),探索了基體材料的配比以及相容劑添加量對合金性能的影響。相容劑選擇SEBS-g-MAH以及環(huán)氧樹脂。PA6、PC采購。采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。注塑機(jī)注塑成型產(chǎn)品樣條。力學(xué)性能主要檢測彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊性能、以及斷裂伸長率

實(shí)驗

ExperimentPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯PC/PA6/EP/SEBS-g-MAH雙螺桿擠機(jī)擠出造粒力學(xué)性能檢測用注塑機(jī)機(jī)注塑樣條干燥干燥預(yù)混工藝流程圖

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯原料PA6/PC用量比例為

100/0

90/10

80/20

75/25

70/30 60/40按100份中的兩份添加環(huán)氧樹脂（EP)增溶劑。最后確定配比為72/25確定了PA6/PC的配比之后，在分別加入1%、3%、5%、7%、9%的SEBS-g-MAH，再分別檢測他們的力學(xué)性能。

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯PC含量對PA6/PC/EP合金力學(xué)性能的影響

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯由上面的數(shù)據(jù)我們可以看出，合金的拉伸強(qiáng)度在PC含量為10%時最低，而在20%有一個較大的增長，之后也有增長但是漲幅較小，且最高時沒有超過純PA6的拉伸強(qiáng)度。

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯由折線圖可以看出，PC添加量為25%的時候，合金缺口沖擊強(qiáng)度最高，強(qiáng)度歲PC含量變化大致可以看成是山峰狀。在20%是比10%時略低一些。

因為工程塑料我們比較看好其缺口沖擊性能，且合金拉伸性能比較平衡，故最終比例為75/25

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯SEBS-g-MAH含量對PA6/PC/EP/SEBS-g-MAH合金力學(xué)性能的影響

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

合金的拉伸性能會有一個急劇增長直接達(dá)到最高值，這時的增溶劑含量為10%。之后會隨著增溶劑添加量的增加合金的拉伸強(qiáng)度會逐步變小，但到達(dá)最大添加量40%時，合金的拉伸強(qiáng)度還是會比純的PA6高2.2%左右SEBS-g-MAH含量對PA6/PC合金拉伸強(qiáng)度的影響

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯SEBS-g-MAH含量對PA6/PC合金斷裂伸長率的影響

合金的斷裂伸長率是隨著增溶劑SEBS-g-MAH的增加還增加的，在增溶劑含量最大（40%)時，合金的斷裂伸長率最大。

而且斷裂伸長率的增加是相對均勻的增加并沒有大幅度的變化

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯SEBS-g-MAH含量對PA6/PC合金彎曲強(qiáng)度的影響合金彎曲強(qiáng)度性能圖大致與上面斷裂伸長率圖相反，是隨著增溶劑的添加而逐漸降低的。降低的趨勢也是比較平緩沒有急劇減少的情況。

結(jié)果與討論Result&DiscussPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯SEBS-g-MAH含量對PA6/PC合金缺口沖擊強(qiáng)度的影響

合金的缺口沖擊強(qiáng)度是隨增溶劑的添加量的增加而增加。最大值出現(xiàn)在增溶劑添加量為9%時。合金整體的缺口沖擊強(qiáng)度都優(yōu)于純的尼龍

但要注意的是，折線圖最大傾斜率在3-5即相容劑添加量從3^%增加到5%時，合金的缺口沖擊強(qiáng)度增加幅度大于其他相鄰添加量之間

結(jié)論

ConclusionPA6/PC合金制備畢業(yè)論文答辯

PA6和PC共混以后制備合金可以有效改善PA6的差性能且其他性能不受太大影響，在制備合金時加入增溶劑有效改善相容性

PA6/PC/EP配比根據(jù)價格及綜合性能考慮確定為75/25/2，此時合金拉伸性能較純PA6只下降了7%左右，沖擊強(qiáng)度較純PA6則提升了100%。SEBE-g-MAH加入合金后根據(jù)綜合性能最后確定PA6/PC/EP/SEBS-g-MAH配比為75/25/2/5。此時合金的彎曲強(qiáng)度較純PA6略有下降，但是合金拉伸性能、斷裂伸長率。缺口沖擊強(qiáng)度較純PA6分別提升了16.7%、73.6%、78.3%。此時合金綜合性能最佳。

在這次研究中，我要感謝很多很多人。首先，我要感謝河南工業(yè)大學(xué)的大力培養(yǎng)，感謝高分子專業(yè)所有老師的精心栽培和關(guān)愛，專業(yè)知識的講授使我充實(shí)自己的頭腦