GB/T 38684-2020金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線脹形試驗光學(xué)測量方法

ICS7704010

H22..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T38684—2020

金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變

曲線脹形試驗光學(xué)測量方法

Metallicmaterials—Sheetandstrip—Biaxialstress-straincurveby

meansofbulgetest—Opticalmeasuringsystems

(ISO16808:2014,Metallicmaterials—Sheetandstrip—Determinationof

biaxialstress-straincurvebymeansofbulgetestwithopticalmeasuring

systems,MOD)

2020-03-31發(fā)布2020-10-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T38684—2020

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

符號和說明

2………………1

原理

3………………………2

試驗設(shè)備

4…………………2

光學(xué)測量系統(tǒng)

5……………5

試樣

6………………………5

試驗程序

7…………………6

頂點曲率變形和應(yīng)變的評價方法

8………………………6

雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的計算

9-………………7

試驗報告

10…………………8

附錄規(guī)范性附錄光學(xué)測量系統(tǒng)的驗證程序

A()………9

附錄資料性附錄基于響應(yīng)面的曲率計算

B()…………12

附錄資料性附錄屈服和加工硬化曲線等軸應(yīng)力點的確定

C()………13

參考文獻(xiàn)

……………………19

GB/T38684—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用金屬材料薄板和薄帶光學(xué)測量系統(tǒng)測定脹

ISO16808:2014《

形試驗雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的方法

-》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比在結(jié)構(gòu)上的調(diào)整是刪除了附錄將后續(xù)附錄重新排序

ISO16808:2014,:A,。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)差異這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位

ISO16808:2014,

置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)差異及其原因如下

(|),ISO16808:2014:

將第章中的注改為正文以引出規(guī)范性附錄見第章

———5,A(5);

增加了激光刻蝕的制樣方法并增加相應(yīng)的注以豐富網(wǎng)格類試樣的加工方式并提高散斑類

———,,,

試樣的試驗成功率見

(6.2.2);

刪除了這個時間范圍能達(dá)到試驗過程較緩慢應(yīng)變速率可被接受且時間成本較為經(jīng)濟的目

———“,

的見的

”(ISO16808:20147.4);

將原理有關(guān)定義坐標(biāo)軸的描述移至便于標(biāo)準(zhǔn)使用者理解見的第

———7.6,(7.6,ISO16808:20143

章

);

增加了附錄中給出了一個計算曲率和應(yīng)變的替代方案以引出附錄見

———“B”,B(8.5);

刪除了試驗報告中的實驗室名稱見的第章

———(ISO16808:201410)。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改

:

在附錄中增加了在玻璃下進(jìn)行標(biāo)定的注釋提高標(biāo)定成功率及光學(xué)測量系統(tǒng)精度見附錄

———A,(

的附錄

A,ISO16808:2014B);

修改了將r改為r修正國際標(biāo)準(zhǔn)編輯性錯誤見附錄

———B.1,1_100″10mm1_100≤10mm,(B,

的附錄

ISO16808:2014C);

在表中增加標(biāo)注便于讀者理解及使用

———C.1M,。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位寶山鋼鐵股份有限公司道姆光學(xué)科技上海有限公司大連理工大學(xué)深圳萬測

:、()、、

試驗設(shè)備有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張建偉楊新董莉方健何祝斌侯慧寧黃星

:、、、、、、。

Ⅰ

GB/T38684—2020

金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變

曲線脹形試驗光學(xué)測量方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料薄板和薄帶的雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線脹形試驗光學(xué)測量方法的符號和說明原

-、

理試驗設(shè)備光學(xué)測量系統(tǒng)試樣試驗程序頂點曲率變形和應(yīng)變的評價方法雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的

、、、、、、-

計算及試驗報告

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于的金屬薄板和薄帶在純脹形過程中測定其雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線

3mm,-。

注本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線是簡稱試驗所測定的是雙軸真應(yīng)力真應(yīng)變曲線

:“-”。“-”。

2符號和說明

本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號和說明見表

1。

表1符號和說明

符號說明單位

d凹模直徑內(nèi)徑

die()mm

d壓邊圈直徑內(nèi)徑

BH()mm

R凹模圓角半徑內(nèi)部

1()mm

h拉深試樣高度外表面

()mm

t試樣初始厚度未加工

0()mm

t試樣真實厚度

mm

p腔體壓力

MPa

rms標(biāo)準(zhǔn)偏差均方根

()—

ρ曲率半徑

mm

r確定曲率的曲面半徑

1mm

r確定應(yīng)變的曲面半徑

2mm

r用