哈工程機(jī)械制造基礎(chǔ)-第2章常用切削加工方法綜述

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)

（二）主講：佟永祥機(jī)械制造基礎(chǔ)教研室

第二章教學(xué)重點(diǎn)1.車削、鉆削、銑削、磨削常用的加工方法、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、加工精度和表面粗糙度。第二章常用切削加工方法綜述2.1車削加工2.8磨削加工2.2鉆削加工2.9光整加工（自學(xué)）2.3鏜削加工（自學(xué)）2.4銑削加工2.5刨削加工（自學(xué)）2.6插削加工（自學(xué)）2.7拉削加工（自學(xué)）第二章常用切削加工方法綜述2.1車削加工

工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為車削加工。車削加工是一種最常見(jiàn)、最典型的切削加工方法。第二章常用切削加工方法綜述1.車床車床是完成車削加工所必需的設(shè)備。車床可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、自動(dòng)車床、數(shù)控車床以及各種專用車床。第二章常用切削加工方法綜述臥式車床第二章常用切削加工方法綜述單柱立式車床第二章常用切削加工方法綜述2.車削的工藝范圍車床主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面。外圓（含外回轉(zhuǎn)槽）、內(nèi)圓（含內(nèi)回轉(zhuǎn)槽）、平面（含臺(tái)肩端面）、成形回轉(zhuǎn)面、錐面、螺紋和滾花面等。第二章常用切削加工方法綜述車削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述車削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述3.常用車刀車刀可分為：外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、切斷刀、切槽刀、螺紋車刀等。第二章常用切削加工方法綜述4.車削加工精度根據(jù)所選用的車刀角度和切削用量的不同，車削可分為粗車、半精車、精車和精細(xì)車第二章常用切削加工方法綜述5.車削加工的特點(diǎn)①切削過(guò)程比較平穩(wěn)；②易于保證各加工面之間的位置精度；③刀具簡(jiǎn)單，適用范圍較廣；④特別適合于有色金屬的精加工。第二章常用切削加工方法綜述2.2鉆削加工用鉆頭或鉸刀、锪刀在工件上加工孔的方法統(tǒng)稱鉆削加工。1.鉆削加工設(shè)備鉆削加工可以在臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床上進(jìn)行。也可以在車床、銑床、銑鏜床等機(jī)床上進(jìn)行。第二章常用切削加工方法綜述立式鉆床第二章常用切削加工方法綜述搖臂鉆床第二章常用切削加工方法綜述在鉆床上加工通常鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。第二章常用切削加工方法綜述2.鉆削的工藝范圍鉆削主要用來(lái)鉆孔和擴(kuò)孔。也可以用來(lái)鉸孔、攻螺紋、锪沉頭孔及锪凸臺(tái)端面等。鉆削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述3.常用鉆削加工刀具鉆削加工刀具種類很多。在實(shí)體材料上加工出孔的刀具有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、中心鉆等；從已有孔上進(jìn)行再加工用的刀具有擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉸刀、攻絲等。第二章常用切削加工方法綜述1）麻花鉆麻花鉆是鉆孔最常用的刀具。直徑規(guī)格為0.1~100mm，其中較為常用的是3~50mm。第二章常用切削加工方法綜述麻花鉆的結(jié)構(gòu)和半封閉的切削條件存在“三差一大”的問(wèn)題。剛度差、導(dǎo)向性差、切削條件差和軸向力大。鉆孔具有鉆頭易引偏、孔徑易擴(kuò)大、孔不圓和孔壁質(zhì)量差等工藝問(wèn)題。第二章常用切削加工方法綜述2）擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔可用擴(kuò)孔鉆，也可用直徑較大的麻花鉆。擴(kuò)孔鉆直徑規(guī)格為10~100mm，其中常用的是15~50mm。第二章常用切削加工方法綜述擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比，剛度、導(dǎo)向性和切削條件較好，軸向力較小。擴(kuò)孔的加工精度比鉆孔高些，可在一定程度上糾正原孔軸線偏斜。第二章常用切削加工方法綜述3）鉸刀鉸刀的種類很多。按使用方法分為機(jī)用鉸刀和手用鉸刀。按加工孔的形狀分為圓柱孔鉸刀和圓錐孔鉸刀。按鉸刀的齒形分為直齒鉸刀和螺旋齒鉸刀。第二章常用切削加工方法綜述鉸刀的種類第二章常用切削加工方法綜述鉸孔易保證孔徑尺寸和形狀精度。不能校正孔軸線的偏斜。鉸孔屬于定徑刀具加工，加工適應(yīng)性差。第二章常用切削加工方法綜述4.鉆削加工精度鉆削加工根據(jù)所選用刀具不同，所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度也不同。第二章常用切削加工方法綜述2.4銑削加工銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為銑削加工。1.銑床銑床主要有：臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床、各種專用銑床及數(shù)控銑床。第二章常用切削加工方法綜述臥式銑床第二章常用切削加工方法綜述立式銑床第二章常用切削加工方法綜述龍門銑床第二章常用切削加工方法綜述2．銑削的工藝范圍銑削可加工平面、分齒零件上齒槽、螺旋形表面和各種曲面。此外還可進(jìn)行回轉(zhuǎn)體表面、孔加工和分度工作。第二章常用切削加工方法綜述銑削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述3.常用銑刀銑刀的種類很多。第二章常用切削加工方法綜述4.銑削加工精度銑削加工可分為粗銑、半精銑、精銑。各種銑削所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。第二章常用切削加工方法綜述5.銑削加工的特點(diǎn)（1）多刃切削，生產(chǎn)率較高。銑刀是一種多齒刀具，同時(shí)參與切削的切削刃總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可使用較高的切削速度。（2）斷續(xù)切削。銑削時(shí)銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削，加工中容易產(chǎn)生振動(dòng)。第二章常用切削加工方法綜述（3）不同的銑削方式。有周銑和端銑、順銑和逆銑、對(duì)稱銑和不對(duì)稱銑。（4）半封閉切削。由于銑削時(shí)工作刀齒多，使得每個(gè)刀齒的容屑空間小，呈半封閉狀態(tài)，容屑和排屑條件較差，常常使用切削液。第二章常用切削加工方法綜述2.5刨削加工（自學(xué)）用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為刨削加工。1.刨床刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床。由于牛頭刨床生產(chǎn)效率較低．目前在很大程度上已被銑床所代替。龍門刨床用來(lái)加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)中型工件。第二章常用切削加工方法綜述牛頭刨床第二章常用切削加工方法綜述龍門刨床第二章常用切削加工方法綜述2.刨削的工藝范圍刨削主要用于加工平面、直槽和直線型成形面等。第二章常用切削加工方法綜述3.刨刀刨削所用的刀具是刨刀。刨刀的幾何參數(shù)與車刀相似，刀桿截面較粗大。刨刀的刀頭部分常向后彎曲，以防止“扎刀”現(xiàn)象。第二章常用切削加工方法綜述4.刨削加工精度刨削與銑削加工精度等級(jí)一般相同.刨削加工也分為粗刨、半精刨、精刨。第二章常用切削加工方法綜述5.刨削加工的特點(diǎn)（1）生產(chǎn)率較低。（2）可滿足一般平面的加工要求。刨削特別適宜加工尺寸較大的T形槽、燕尾槽及窄長(zhǎng)的平面，可達(dá)較高的直線度。（3）加工費(fèi)用低。刨刀易于刃磨。第二章常用切削加工方法綜述2.8磨削加工用磨料、磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法稱為磨削加工。磨削加工是精加工的主要方法之一，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工，幾乎只能用磨削來(lái)進(jìn)行加工。另外，磨削也可以用于粗加工。第二章常用切削加工方法綜述磨削加工所用技術(shù)的不同分為：普通磨削、高效磨削和光整加工。常用的磨床：通用磨床、工具磨床、刀具刃磨磨床、專門化磨床，以及高效磨床、光整加工磨床等。第二章常用切削加工方法綜述2.8.1普通磨削普通磨削是用砂輪以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。1.通用磨床通用磨床按加工表面類型分為：外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床等。第二章常用切削加工方法綜述外圓磨床主要類型有：普通外圓磨床、無(wú)心外圓磨床、萬(wàn)能外圓磨床等；內(nèi)圓磨床主要類型有：普通內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床等；平面磨床主要類型有：臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。第二章常用切削加工方法綜述1）萬(wàn)能外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床主要用于磨削內(nèi)外圓柱面、圓錐面，也能磨削階梯軸的軸肩、端面、圓角等。磨削方法有：縱磨法和橫磨法兩種。第二章常用切削加工方法綜述萬(wàn)能外圓磨床第二章常用切削加工方法綜述2）無(wú)心外圓磨床無(wú)心外圓磨床一般簡(jiǎn)稱無(wú)心磨床。無(wú)心外圓磨床的磨削方法也有縱磨法和橫磨法兩種。第二章常用切削加工方法綜述無(wú)心外圓磨床的縱磨法第二章常用切削加工方法綜述無(wú)心外圓磨床的橫磨法第二章常用切削加工方法綜述3）內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床主要用于磨削工件的內(nèi)孔，也能磨削端面。第二章常用切削加工方法綜述磨內(nèi)圓與磨外圓相比，由于磨內(nèi)圓砂輪直徑受工件孔徑限制，磨削速度低，表面粗糙度大；砂輪軸的直徑細(xì)，懸伸長(zhǎng)、剛度差，不宜采用較大的磨削深度和進(jìn)給量，生產(chǎn)率較低。第二章常用切削加工方法綜述4）平面磨床平面磨床主要用于磨削各種工件的平面。平面磨削分為周磨法和端磨法兩種。第二章常用切削加工方法綜述平面磨床磨削方法第二章常用切削加工方法綜述2.磨削的工藝范圍磨削的工藝范圍十分廣泛，幾乎可以加工各種表面。磨削主要用于加工外圓面、內(nèi)圓面、錐面、平面、成形面、螺紋和齒輪等各種表面，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷。第二章常用切削加工方法綜述磨削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述磨削的工藝范圍第二章常用切削加工方法綜述3.常用磨具常見(jiàn)的磨具有砂輪、磨頭、油石、砂帶等。修整砂輪常用的工具有單粒金剛石筆、多粒金剛石筆、金剛石滾輪等。第二章常用切削加工方法綜述4.磨削加工精度普通磨削可分為粗磨和精磨，均屬精加工。粗磨的尺寸公差等級(jí)為IT8~IT7，表面粗糙度Ra值為0.8~0.4μm；精磨可達(dá)IT6~IT5（磨內(nèi)圓為IT7~IT6），表面粗糙度Ra值為0.4~0.2μm。第二章常用切削加工方法綜述5.磨削加工的特點(diǎn)①加工精度