化工車(chē)間混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生破損的原因與修復(fù),建筑結(jié)構(gòu)論文_第1頁(yè)
化工車(chē)間混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生破損的原因與修復(fù),建筑結(jié)構(gòu)論文_第2頁(yè)
化工車(chē)間混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生破損的原因與修復(fù),建筑結(jié)構(gòu)論文_第3頁(yè)
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化工車(chē)間混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生破損的原因與修復(fù),建筑結(jié)構(gòu)論文化工車(chē)間建筑構(gòu)造由于受環(huán)境的影響,十分是生產(chǎn)車(chē)間的蒸汽、帶有鹽堿的潮濕空氣和酸性腐蝕性介質(zhì)的影響,車(chē)間鋼筋混凝土構(gòu)造和設(shè)備鋼筋混凝土框架使用一段時(shí)間后,混凝土表皮會(huì)發(fā)生裂紋、表皮破損,維護(hù)不及時(shí)還會(huì)出現(xiàn)混凝土保衛(wèi)層局部脫落,內(nèi)部鋼筋裸露的現(xiàn)象。如不及時(shí)維修將嚴(yán)重地影響建筑構(gòu)造的使用壽命,給建筑構(gòu)造安全帶來(lái)隱患。我們能夠通過(guò)使用樹(shù)脂填縫劑、樹(shù)脂水泥砂漿修復(fù),加加強(qiáng)纖維修復(fù),可使鋼筋混凝土構(gòu)造出現(xiàn)的裂縫、脫落的保衛(wèi)層、露筋混凝土構(gòu)造得以修復(fù),承重構(gòu)造得以加強(qiáng)。2化工車(chē)間混凝土構(gòu)造發(fā)生破損的原因混凝土構(gòu)造建筑物在澆筑硬化經(jīng)過(guò)中,由于受環(huán)境溫度、枯燥收縮、基礎(chǔ)沉降等因素,混凝土構(gòu)件外表會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)小的裂縫,這些細(xì)微、淺表的裂縫一般不會(huì)對(duì)建筑物的構(gòu)造安全產(chǎn)生影響。但假如外部環(huán)境惡劣,處于潮濕、酸霧、堿性液體的侵蝕、環(huán)境溫度短時(shí)變化等環(huán)境條件下,或是設(shè)備構(gòu)造混凝土構(gòu)建基礎(chǔ)沉降等情況,都會(huì)使混凝土外表的細(xì)小裂縫、淺表縫隙向周邊、向內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)我們對(duì)潮濕、蒸汽泄漏、有酸或鹽堿霧氣的化工車(chē)間建筑構(gòu)造的定期觀測(cè),我們發(fā)現(xiàn)化工車(chē)間的鋼筋混凝土構(gòu)造,包括設(shè)備支架和澆筑的屋面局部等,經(jīng)過(guò)幾年后就會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯的裂紋,有的保衛(wèi)層破損,還有的出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。經(jīng)分析混凝土的劣化的主要原因是,化工車(chē)間潮濕、含鹽堿、酸霧環(huán)境及溫度短時(shí)間的變化等情況加速了鋼筋混凝土的破損程度。惡劣的車(chē)間環(huán)境其空氣中含有的有害離子如氯離子、硫酸根離子、鈉離子和鎂離子等通過(guò)混凝土外表的細(xì)小縫隙和毛細(xì)孔侵入混凝土中,再加上沉積的鹽堿等其他化學(xué)成分產(chǎn)生化學(xué)反響,體積膨脹。冬季車(chē)間空氣潮濕,水蒸氣的侵入后的凍融,綜合作用使混凝土外表的縫隙逐步擴(kuò)大,并向內(nèi)部擴(kuò)展逐步侵入混凝土內(nèi)部,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,銹蝕的鋼筋體積增大,進(jìn)一步加劇了混凝土裂縫的膨脹,造成混凝土表面疏松、脫落。使混凝土失去對(duì)鋼筋的保衛(wèi)作用,鋼筋進(jìn)一步銹蝕,進(jìn)而加速了對(duì)化工車(chē)間鋼筋混凝土構(gòu)造的毀壞經(jīng)過(guò),如此圖1所示?;ぼ?chē)間的震動(dòng)、設(shè)備承載產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋,基礎(chǔ)沉降不均產(chǎn)生的混凝土裂縫。化工車(chē)間施工經(jīng)過(guò)中,混凝土澆筑時(shí)的缺陷產(chǎn)生的裂紋、蜂窩、麻面和保衛(wèi)層厚度不均等,也是造成鋼筋混凝土破損的原因之一。3混凝土破損修復(fù)一般方式方法混凝土出現(xiàn)破損后一般的修復(fù)以往都是采用水泥砂漿修補(bǔ)或?yàn)r青修補(bǔ),但只要過(guò)一季修補(bǔ)的水泥砂漿或?yàn)r青又發(fā)生開(kāi)裂、脫落。近年來(lái),使用比擬多的修復(fù)方式方法有,樹(shù)脂填縫劑、樹(shù)脂砂漿修復(fù),使用纖維加強(qiáng)修復(fù)等等,采用哪種修復(fù)方式方法,主要根據(jù)混凝土破損情況而定。下面就化工車(chē)間鋼筋混凝土框架、設(shè)備支架及屋面發(fā)生裂紋、破損或露筋等情況的修復(fù)情況,修復(fù)后的效果做一介紹。3.1使用樹(shù)脂砂漿抹面修復(fù)樹(shù)脂水泥砂漿一般使用聚乙烯醇縮甲醛、丙烯酸樹(shù)脂、氯丁膠乳、丁苯膠乳和環(huán)氧樹(shù)脂等。我們?cè)谛迯?fù)混凝土屋面和鋼筋混泥土構(gòu)造的裂紋、破損時(shí),一般使用環(huán)氧樹(shù)脂水泥沙漿抹面修復(fù)。環(huán)氧樹(shù)脂水泥沙漿是將環(huán)氧樹(shù)脂用外表活性劑制成水溶性樹(shù)脂乳液,然后與水泥、砂等一起拌合而成,這種材料市場(chǎng)很容易買(mǎi)到,使用便于工人操作。它是利用混凝土表層微細(xì)獨(dú)立裂縫或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用,將具有良好浸透性的裂縫封閉修補(bǔ)膠液封閉裂縫通道,提高構(gòu)造的耐久性。對(duì)有鹽堿環(huán)境的部位,要增加防滲功能,能夠在裂縫外表粘貼玻璃纖維布以加強(qiáng)封護(hù)抗鹽堿腐蝕作用。為了增加修復(fù)層的結(jié)合牢度,一般我們會(huì)將待修復(fù)的混凝土外表先鑿毛,用鋼絲刷、毛刷清潔待修復(fù)混凝土外表,可使用壓縮空氣將混凝土外表、縫隙外表吹掃干凈。處理干凈后涂刷兩邊稀釋后的環(huán)氧樹(shù)脂漿液,以便稀釋后的漿液能進(jìn)入混凝土縫隙,再進(jìn)行樹(shù)脂砂漿抹面。對(duì)于混凝土構(gòu)建上的淺表裂縫,一般只進(jìn)行樹(shù)脂漿料涂刷就能夠了。3.2環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修復(fù)深度裂縫環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修復(fù)深度混凝土裂縫和孔洞是利用手動(dòng)或機(jī)械動(dòng)力將環(huán)氧樹(shù)脂材料在壓力下灌入縫隙深層,對(duì)于裂縫較深,我們采用了間斷打注膠孔、縫隙外加臨時(shí)模板支護(hù)的方式方法進(jìn)行了深度修補(bǔ),也獲得了很好的效果,如此圖2所示。對(duì)于裂縫深度較大,縫隙間隙又小的地方,我們?cè)谶M(jìn)行安全評(píng)估的前提下,沿裂縫進(jìn)行開(kāi)槽、鑿深,以使樹(shù)脂漿液能夠順利到達(dá)裂縫內(nèi)部,以到達(dá)徹底修復(fù)裂縫的目的。施工前,對(duì)擬修復(fù)的混凝土外表進(jìn)行評(píng)估,制定施工方案。包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備、工具準(zhǔn)備。基層做清潔處理,晾曬、吹掃、枯燥等經(jīng)過(guò)。灌漿修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)是以一定的壓力將環(huán)氧樹(shù)脂漿料沿混凝土縫隙注射入裂縫內(nèi),樹(shù)脂漿料能進(jìn)一步浸透到裂縫周?chē)幕炷撩?xì)縫隙中,構(gòu)成較寬的加固帶,可沿著砼內(nèi)鋼筋走向浸透,既保衛(wèi)鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力,又起到對(duì)裂縫修復(fù),對(duì)構(gòu)造局部加強(qiáng)且提高耐久性的作用。灌漿法修復(fù)應(yīng)首先對(duì)擬修復(fù)的混凝土構(gòu)建進(jìn)行評(píng)估,有條件的應(yīng)進(jìn)行裂縫深度測(cè)量,一般我們能夠?qū)p隙進(jìn)行鑿坑探查的方式進(jìn)行,但先要進(jìn)行安全評(píng)估,以免發(fā)生危險(xiǎn)。如今使用超聲波對(duì)混凝土裂縫深度進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)技術(shù),已經(jīng)開(kāi)場(chǎng)應(yīng)用,這一技術(shù)不斷成熟,它將提高我們的檢測(cè)水平。3.3使用纖維加強(qiáng)進(jìn)行加固修復(fù)對(duì)破損的混凝土構(gòu)件使用樹(shù)脂砂漿或樹(shù)脂漿料進(jìn)行填縫抹平,然后利用樹(shù)脂膠將纖維粘貼到砼構(gòu)件或者砼構(gòu)造的外表,構(gòu)成復(fù)合材料體,通過(guò)纖維與構(gòu)件協(xié)同一致的工作,來(lái)提高砼構(gòu)造或砼構(gòu)件的強(qiáng)度、承載力的一種加固修復(fù)方式方法。對(duì)于構(gòu)造件的加固修復(fù),我們使用了便于裁剪的碳纖維布,即CFRP(碳纖維復(fù)合材料)。碳纖維布材是一種單向碳纖維材料,主要用于車(chē)間承重構(gòu)造、設(shè)備砼支架的構(gòu)件的破損部位的加固修復(fù)。該材料與配套膠粘劑共同使用,在裂縫外外表用碳纖維布和環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合構(gòu)成加強(qiáng)層,樹(shù)脂固化后起到修復(fù)破損及加固的雙重目的,如此圖3所示。〔1〕施工步驟。在正式施工前,我們要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:第一步要去除混凝土構(gòu)件外表松動(dòng)、破損混凝土,露出構(gòu)造層,根據(jù)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫處理并用修復(fù)材料將外表修復(fù)平整。第二步將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土外表,根據(jù)構(gòu)件剪裁好碳纖維布橫向或縱向順序依次粘貼于構(gòu)件上,滾涂環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠,用刮板沿碳纖維布的方向反復(fù)刮壓,擠除氣泡,并且使環(huán)氧樹(shù)脂膠充分浸透到碳纖維布中。第三步養(yǎng)護(hù)?!?〕施工要求及注意事項(xiàng)。確定修補(bǔ)區(qū)域,其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大80~120mm,切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣,要有一定的深度以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。要將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層外表浮塵、油污清理干凈,并剔除疏松部分。清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋外表的銹質(zhì)和雜物。將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。能夠用壓縮空氣將處理過(guò)的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層外表吹掃干凈,不能有明水殘留,否則會(huì)影響樹(shù)脂的粘和強(qiáng)度。配置的樹(shù)脂漿料,樹(shù)脂膠粘劑要隨配隨用,以防止樹(shù)脂漿料的固化,影響使用。對(duì)于承載梁柱、樓板的加固修復(fù),應(yīng)對(duì)照原構(gòu)造設(shè)計(jì)分析現(xiàn)載荷情況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,以校核補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維材料的抗拉強(qiáng)度知足要求。施工經(jīng)過(guò)中應(yīng)根據(jù)施工方案中規(guī)定的安全要求進(jìn)行,施工人員應(yīng)按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品,對(duì)進(jìn)入有毒、有害車(chē)間施工人員要配備知足車(chē)間要求的護(hù)具。由于施工材料十分是樹(shù)脂要注意防火,施工期間嚴(yán)禁明火。在施工前應(yīng)與車(chē)間生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào),以確保施工安全進(jìn)行。4修復(fù)經(jīng)過(guò)的驗(yàn)收化工車(chē)間混凝土構(gòu)件破損修復(fù),尤其是碳纖維加固,應(yīng)制定修復(fù)方案,明確步驟、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收人員,對(duì)重要的施工經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督,以確保施工質(zhì)量。〔1〕待修復(fù)混凝土清理后的驗(yàn)收,對(duì)擬修復(fù)的混凝土構(gòu)件外表鼓起、松動(dòng)的表皮應(yīng)處理徹底,鑿毛的外表要均勻。對(duì)裸露銹蝕的鋼筋應(yīng)使用鋼毛刷進(jìn)行清理,并測(cè)量鋼筋截面銹蝕減少量,以為強(qiáng)度計(jì)算提供數(shù)據(jù)?!?〕使用的原材料應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行驗(yàn)收,十分是樹(shù)脂的牌號(hào)、組分構(gòu)成。假如使用成品混凝土修復(fù)填逢劑、樹(shù)脂粘和劑,在使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),以確定其適用性,切不可盲目使用以免浪費(fèi)材料和人工?!?〕修復(fù)施工驗(yàn)收,混凝土修復(fù)完成后應(yīng)及時(shí)組織施工方、業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行初步驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。到達(dá)養(yǎng)護(hù)間隔期后,應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。5問(wèn)題與討論〔1〕在日常的生產(chǎn)實(shí)踐中,我們應(yīng)該杜絕或減少化工物料、中間產(chǎn)品等化學(xué)介質(zhì)的跑、冒、滴、漏,一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)去除。對(duì)有可能產(chǎn)生滴漏的設(shè)備或工藝經(jīng)過(guò)應(yīng)進(jìn)行徹底的治療,一時(shí)無(wú)法解決的應(yīng)放置接收盆,以接收滴漏的化學(xué)介質(zhì),避免泄漏的物料隨意流淌,對(duì)混凝土構(gòu)建產(chǎn)生不利的環(huán)境。〔2〕對(duì)于化工車(chē)間鋼筋混凝土構(gòu)建、設(shè)備支架應(yīng)定期檢查,砼外表發(fā)現(xiàn)裂紋、表皮脫落等破損應(yīng)首先分析產(chǎn)生的原因,定期觀察其變化,假如是沉降不均、承載過(guò)大等原因應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè),承載效核,經(jīng)確認(rèn)不會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)后再進(jìn)行修復(fù)處理?!?

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