第十章 管道布置圖-2014培訓技巧班講稿

第九章：管道布置圖以帶控制點流程圖、設(shè)備布置圖，以及相關(guān)專業(yè)配套圖樣和資料為依據(jù)，對所需工藝管道進行合理布置與設(shè)計后繪制。

繪制管道布置圖的意義：表達系統(tǒng)內(nèi)工藝管道及其附件的配置情況與要求；表達相應(yīng)管道在界區(qū)內(nèi)相應(yīng)的空間安裝位置；表達系統(tǒng)內(nèi)相應(yīng)管件的配置情況和安裝位置；表達系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與裝置之間的物流關(guān)系是生產(chǎn)裝置安裝施工的重要依據(jù)。

圖紙的繪制要求：一般僅表達一個生產(chǎn)車間或工段的工藝物流管道及輔助管道；按正投影原理繪制，以表達工藝物流管線為主，設(shè)備為輔；需標注相關(guān)管道的編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)與等級等詳細參數(shù)。

管道布置圖需要提供的圖紙類別：

管道布置圖管段圖管件圖管架圖首頁圖

第一節(jié)管道布置圖管道布置圖圖紙的具體內(nèi)容與表達要求：按正投影原理畫一組平、立面剖視圖，表達整個車間（裝置）的設(shè)備、建筑物的簡單輪廓,以及管道、管件、儀表及控制點等的布置安裝情況。注出管道及有關(guān)管件、閥門、儀表控制點等的平面位置尺寸和標高,并標注建筑軸線編號、設(shè)備位號、管段序號、控制點代號等相關(guān)文字。提供首頁圖，表達車間（裝置）界區(qū)范圍內(nèi)的分區(qū)情況。繪制方位標：表示管道安裝的方位基準。標題欄：注寫圖名、圖號、設(shè)計階段等。

視圖要求：管道布置圖一般只繪制平面圖，必要時,可加剖面圖、向視圖、局部放大圖和軸測圖表達。相應(yīng)的剖視圖和軸測圖一般應(yīng)畫在同一圖紙上平面布置圖邊界線以外的空白處，放不下也可單獨繪制。相應(yīng)圖紙的配置,應(yīng)與設(shè)備布置圖中的平面圖一致，應(yīng)分層繪制,將樓板以下的建筑物,設(shè)備和管道等全部畫出。對有多層建筑物的管道平面布置圖，若在同一張圖紙上繪制多層平面圖，應(yīng)按由下至上、由左至右的順序排列，并在圖下注明：“EL××.×××平面”。當幾套設(shè)備的管道布置圖完全相同時，允許只繪制一套設(shè)備的管道，其余可簡化為方框表示，但在總管上應(yīng)繪出每套設(shè)備支管的接頭位置。B.LON管道布置圖

PL1233-50350EL103.50050RW381EL103.000VT1310－50250EL105.000900VT1310－50PL1233－50EL101.900100350POSEL100.100ecadbf9007201775bPL1312－65EL102.450PL1311－65EL100.1504250350100RF361abaECCRED65×50FOB4250550100235400P1302APOSEL102.250P1302BPOSEL102.250220014001200AEL100.000RF361350ML5600NLOD××××ML16.500ELOD××××EL99.850BB300SL1206-501500RF311e500HS331a頂bEL104.000PL1314-65EL103.1504252000750EL102.900abc頂d325560HS341EL103.150EL103.700PG3160-100740450780PW1315-50PW1425-50EL103.900PW1315-50EL103.900T1305POSEL100.100V1304POSEL102.900SL1301-25EL100.000SL1206-50EL103.100HS331300315200750130070050006000ML29.100LOD××××A90010004000A800底底B-BEL100.450EL100.300EL99.850RF35DN25400450200EL100.850350EL101.525PW1315-50TW3022GA3052650EL102.450EL102.750250EL104.000EL103.000EL101.100EL100.250EL101.900EL100.450RE391EL100.000bbPI3022PI3012EL101.100CONCRED55×50A－A123X區(qū)B視圖的表示方法:

建筑物的圖示：

要求和畫法基本與設(shè)備布置圖相同，用細實線繪制，與管道安裝布置無關(guān)的內(nèi)容,可適當簡化。相關(guān)的建筑物和設(shè)備均應(yīng)按比例，并根據(jù)設(shè)備布置圖以細實線畫出基本結(jié)構(gòu)。并標注相應(yīng)的定位軸線與編號，以及軸線間的距離。標注建筑物地、樓、平臺面，以及吊梁頂面的標高。按比例用細實線畫出電纜托架與溝,儀表和電盒、架的位置，標注相應(yīng)的寬度、底面標高和纜線的走向等。標注各生產(chǎn)車間（分區(qū)）、生活間、輔助間的名稱等。設(shè)備的圖示：以設(shè)備布置圖為依據(jù)，按比例畫出設(shè)備的位置和簡略外形,并標注定位尺寸。對定型設(shè)備亦可畫簡單外形，泵、鼓風等可只畫設(shè)備基礎(chǔ)和電機位置。畫設(shè)備的中心線及全部管口,在設(shè)備中心線上方標注與工藝圖一致的設(shè)備位號,下方標支承點的標高。應(yīng)用5mm×5mm的粗實線小正方形按設(shè)備圖相同的管口代號,以及管口的定位尺寸，并標注代號。按比例畫出設(shè)備的底座,并標注定位尺寸?；虬幢壤嫵鲈O(shè)備基礎(chǔ)大小，不標尺寸。對立式容器，應(yīng)標注裙座位置及標記符號。對于工業(yè)爐，還應(yīng)畫出與爐子平臺有關(guān)的柱、爐子外殼總管箱、風道和煙道的外形等。

管道的圖示:

在管道布置圖中，直徑DN≥250mm的管道，用雙粗線表示，

＜200mm，用單粗線表示。若＞350mm的較多,可≥400mm的用雙粗線,＜350mm的用單粗線。F.WF.W套管：一般管道:伴熱管道:地下管道:焊接管道:單線管道雙線管道用箭頭表示物流方向，雙線管道箭頭則畫在管道的中心軸線上。按規(guī)定圖例和比例畫出管道、閥門、管件和管架、管道附件和特殊管件。公稱直徑大于50mm的管道彎頭畫圓角，小于50mm的畫直角。管道連接方式應(yīng)采用規(guī)定畫法。必要時可用文字加以說明。管道轉(zhuǎn)折應(yīng)采用規(guī)定的畫法，向下轉(zhuǎn)折90°的單線管，其俯視圖需用一帶缺口的小圓圈代替垂直管道。重疊管道的圖示當管道投影重疊時，應(yīng)將上面的管道線斷開表示，下面的管道線則畫至重影處，并稍留間隙斷開。也可在管道線斷開處注上a、a和b、b等小寫字母或管道代號，以便區(qū)別。如管道轉(zhuǎn)折后投影發(fā)生重疊，則將下面的管子畫至重影處，并稍留間隙斷開。安裝的分析取樣口需畫為根部（最低處）閥，并標注相應(yīng)符號。

a.螺紋連接b.法蘭連接c.焊接d.承插連接管道連接的圖示：管道轉(zhuǎn)折的圖示：90°轉(zhuǎn)折45°轉(zhuǎn)折

管道轉(zhuǎn)折的圖示：aabbcabbaaabacbaba管道交叉的圖示：S-301DN15VTDN20DR放空管取樣管排液管所有管道的最高點應(yīng)設(shè)放空，最低點應(yīng)設(shè)排液管。對于液體管道高點的放空應(yīng)裝閥門及螺紋管帽，而氣體管道的排液也應(yīng)裝閥門及螺紋管帽。壓力試驗的放空管可只裝螺紋管帽。

排液閥門的尺寸應(yīng)不小于以下值：公稱直徑DN≤40mm的管道，排液閥門DN≥15mm；公稱直徑DN≥50mm的管道，排液閥門DN≥20mm；公稱直徑DN≥250mm的管道，排液閥門DN≥25mm。易燃、易爆、有毒的氣體放空前，必須先經(jīng)安全處理。安裝在設(shè)備上的液面計、以及測溫、測壓點和其他附屬裝置上帶有管道與閥門的，也應(yīng)在圖中畫出，但可不標注尺寸。常用的管件、閥門通常按規(guī)定圖例（無圖例時可用簡單外形輪廓）繪制。閥門還需畫出閥的手輪安裝方位，當手輪安裝在上方時，其俯視圖可不畫手輪圖形。儀表與檢測元件用細實線畫一f10mm的小圓圈表示,圈內(nèi)需標注相應(yīng)的代號和編號,并在平面位置用細實線和小圓圈連接。異徑管道與閥門的圖示

:C.R80×50E.R80×50C.R80×50C.R80×50正視：

俯視：

側(cè)視：

閘閥截至閥球閥旋塞閥同心異徑

偏心異徑

異徑焊接

異徑法蘭連接

管架的圖示：

管道需用管架安裝并固定在建筑物,或特定的支架上；管架的位置應(yīng)用規(guī)定的標準符號表示，以便系統(tǒng)的施工與安裝。非標準的特殊管架則應(yīng)另行提供單獨的管架圖。在管道布置圖中，管架的附近還應(yīng)標注管架的編號。

彎頭支架或側(cè)向支架RF1901A

F－1

2

12

管架序號管道布置圖位號區(qū)號管架根部結(jié)構(gòu)管架類別管架的編號方式有管托管架

無管托管架

彎頭或側(cè)向支架

多管管架

A—固定管架G—導向管架R—滑動管架H—吊架S—彈簧吊架P—彈簧支座E—特殊管架T—限位管架C—混凝土結(jié)構(gòu)V—設(shè)備F—地面基礎(chǔ)S—鋼結(jié)構(gòu)W—墻管架類別代號管架根部結(jié)構(gòu)代號

管道布置圖的標注：建筑物的標注各視圖中均應(yīng)注出建筑物定位軸線的編號及各定位軸線的間距尺寸，標注方式均與設(shè)備布置圖相同。設(shè)備的標注應(yīng)標注與設(shè)備布置圖相同設(shè)備的位號。管道的標注應(yīng)以設(shè)備平面布置圖為依據(jù)，注出所有管道的定位尺寸，標高及管段編號。標注管道定位尺寸，均以建筑物的定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備支承點、設(shè)備管口中心線、分區(qū)界線作為基準進行標注，定位尺寸一律以毫米為單位，標高則以米為單位。在管道上方標注與管道儀表流程圖相同的介質(zhì)代號、管道編號、公稱直徑、管道等級和隔熱型式。在管道下方標注管道標高，以管道中心線為基準時，標注“EL×××.×××”字樣。若以管底為基準時，則應(yīng)在管道標高前加注管底標高的代號“BOP”字樣。

管道的標注與代號：

∣物料代號∣主項編號∣管道順序號∣公稱直徑∣隔熱隔聲代號PG1310－300NIA－H

SL1305－100－BIA（H）

EL×××.×××

SL1305－100－BIA（H）BOP

EL×××.×××

以管道中心線為基準標高

以管道底部為基準標高

∣管道材質(zhì)類別∣同級管道順序號∣公稱壓力等級管道材質(zhì)等級代號A—鑄鐵E—不銹鋼B—碳鋼F—有色金屬C—普通低合金鋼G—非金屬D—合金鋼H—襯里及內(nèi)防腐L—1.0MPaM—1.6MPaN—2.5MPaP—4.0MPaQ—6.4MPaR—10.0MPaS—16.0MPaT—20.0MPaU—22.0MPa

V—25.0MPa

W—32.0MPa管道壓力等級代號對坡度有要求的管道應(yīng)指出坡向，并標坡度數(shù)字代號和標高。異徑管應(yīng)標注前后端管道公稱直徑，水平管道的異徑管應(yīng)以大端定位，螺紋管件或承插焊管件可以任一端定位。非90°的彎道和非90°的支管連接，應(yīng)標注角度。剖面圖不標注管長尺寸，只標管道元件的中心定位尺寸。在同一區(qū)域內(nèi)管道方向改變時,支管和在管道上的管件位置尺寸應(yīng)按容器、設(shè)備管口或鄰近管道的中心線來標注。同一管道不應(yīng)重復定位,管道跨區(qū)域連接允許尺寸標注重復。允許用指引線標注標注管道號和標高，必要時還可以轉(zhuǎn)折。帶角度的偏置管和支管，只標注線性尺寸，不標注角度。當管道需經(jīng)過若干平面時,各平面圖上均應(yīng)標注管道編號。管道材料與等級有變化時，應(yīng)在圖中逐一標注。管道坡度的標注管道號的引出標注

WPEL××.×××i＝0.003WPEL××.×××3PL1032－502PG1011－1001CWS1002－50123管件、閥門、儀表控制點的標注

圖中畫出管件、閥門、儀表控制點規(guī)定符號后，一般不標注尺寸，具體安裝由現(xiàn)場決定。但對有特殊安裝要求的閥門高度及管件定位尺寸必須在圖中進行標注。重要管件還應(yīng)標某些尺寸或說明，非90度的彎頭和Y型接頭應(yīng)標出其角度。管架的標注每個管架都應(yīng)編寫?yīng)毩⒌墓芗芴?。管架編號?yīng)按管架類別與生根部位的結(jié)構(gòu)分別按序編寫，并標注在管架符號的附近，或引出標注。在標題欄的上方用縮小的加陰影線的索引圖標示本圖所在分區(qū)的位置。當分區(qū)較多時，可另行繪制單獨的索引圖。在管道平面布置圖分區(qū)邊界線框的右下角繪制一帶分區(qū)號的小矩形框。

（區(qū)號）圖號（區(qū)號）圖號ACB1234分區(qū)索引圖

管道布置圖的繪制

繪圖步驟與要求：用細實線先畫出車間的簡要設(shè)備布置圖，并標注相應(yīng)的定位軸線與編號、以及設(shè)備的名稱與位號。按照工藝流程的順序，先用細實線從左至右按物料分類，逐一畫出界區(qū)內(nèi)的相關(guān)管線、管件、管架與閥門。標注管道、管件、管架與閥門的定位尺寸、編號及代號。繪制方位標，編寫附表，注寫必要的說明，填寫標題欄。校核與審定圖紙，按制圖標準加粗相關(guān)圖線，完成圖樣。管道平面布置圖一般應(yīng)在施工圖設(shè)計階段進行。AABBCA3BBA65S-165W-10012121200350350200100600160160160160350130050022200250223455432165W-100865W-100465W-100665W-100715W-1005521345432165S-365W-100265S-265W-100315S-12.600-0.150-0.1503.200-0.1503.4003.2002.8002.6003.40020020020030020020050045004500±0.000平面32006000V101貯槽P101a,b水泵H101冷卻器113JAJBJBJAJAJAJAJBJCJC65W－100850W－100565W－100415S－165W－100265S－265X－1123123-0.16-0.351.2002.0002.6000.250±0.003.4003.200H101冷卻器

P101a,b水泵50W－100565W－100765W－100465W－100665W－10083.4003.2000.8001.200A-AC向50F－1143265S－265S－150W－100565W－1008123465S－265W－1002DN25-0.1501.2003.4003.200±0.00B-B-0.150

管道布置圖設(shè)計時需考慮的問題：管道應(yīng)盡可能沿墻面、地面安裝，并保留足夠的間距，以便管道沿線相關(guān)管件、管架和閥門安裝,同時也方便日常檢修。冷熱管應(yīng)盡可能分開布置，不得已時，熱管在上，冷管在下。保溫管道外表面的間距，上下并行排列時需≥0.5m，交叉排列時應(yīng)≥0.25m。管道的敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，以便在停止生產(chǎn)時放盡管道中的積存物料。坡度方向一般應(yīng)沿物料流動方向，坡度要求大致為1/100～5/1000。輸送高粘度物料，可取1/100，含固體物質(zhì)與結(jié)晶的管道，可高至5/100。輸送腐蝕性物料的管道，應(yīng)布置在平列管道的外側(cè)或下方。易燃、易爆，有毒、有腐蝕性物料的管道應(yīng)盡可能避開生活區(qū)和人行通道，盡量走地下。并應(yīng)配置必需的安全閥、防爆膜、阻火器、水封和其他安全裝置。放空管應(yīng)高出屋面2m以上，或引至室外指定地點。支管多的管道應(yīng)布置在并行管道的外側(cè)，氣體管道應(yīng)從上方引出支管，而液體管道應(yīng)從下方引出支管。管道應(yīng)盡可能集中架空布置，盡量走直線，減少拐彎。注意不要遮擋門窗、妨礙設(shè)備操作和吊車的作業(yè)。應(yīng)盡量方便閥門、管道與管件的維修與拆裝。在行走過道地面至2.2m的空間不允許設(shè)置管道。地下管道通過道路或受負荷地區(qū)時，需加以保護措施。管道布置設(shè)計除少量工藝要求必需設(shè)置的“氣袋”、“口袋”和“盲腸”外，在管道系統(tǒng)中應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)，以充分保證集汽系統(tǒng)可方便地向最高點排放。閥門應(yīng)盡量集中布置在便于操作的位置，操作頻繁的閥門需按操作順序排列，容易開錯且可能引起重大事故的閥門，必須拉開間距，并設(shè)置不同的醒目顏色。管道與閥門、管件的重量不應(yīng)支承在設(shè)備上（尤其是鋁制設(shè)備、非金屬材料設(shè)備和硅鐵泵等類低強度設(shè)備）。

不能直連采用波形伸縮器采用斜接采用彎接

氣袋口袋盲腸設(shè)備之間管道不能直連，必要時可用彎接、斜接或其他方法。不銹鋼管道與碳鋼管道不應(yīng)直接接觸，以防電蝕。在穿過樓板、平臺、屋頂或墻面的管道外面應(yīng)安裝外管套，并使管套高出樓板、平臺、屋頂或伸出墻面50mm以上。管道布置設(shè)計，應(yīng)充分考慮電纜照明、電器儀表、采暖通風等各方面的特殊需要，使設(shè)計盡可能合乎工藝與生產(chǎn)的要求。管道布置圖的閱讀閱圖前的準備：

應(yīng)先閱讀帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖與車間建筑圖等相關(guān)圖紙，收集圖紙表達內(nèi)容的背景資料，為閱圖作好準備。

管道布置圖的預(yù)覽：

概括了解閱圖時先看圖紙目錄與標題欄，了解項目管道布置圖的名稱、數(shù)量、內(nèi)容和視圖的配置情況。

大致瀏覽圖紙，了解不同標高的平面圖、剖面（立面）圖的比例、配置和界區(qū)的劃分等情況。掌握界區(qū)內(nèi)管口的進出和設(shè)備的分布情況，以及管道的大致走向、物料的類別和規(guī)格、用途等基本情況。熟悉設(shè)備的相對位置、位號和管道與管件、管架及儀表代號等資料，為深入閱讀圖紙打下基礎(chǔ)。

詳細閱讀圖紙掌握詳細數(shù)據(jù)：按流程順序和管道編號，對照各平、立面圖逐一分析,直到：了解管內(nèi)的物料種類、起止點、走向，以及相連設(shè)備名稱、位號與管口位置。了解管道分支情況，以及相關(guān)儀表、閥門、管件和管架等情況。詳細閱讀各定位尺寸、代號和各種相關(guān)的文字標注與說明，深入了解車間的管道布置情況，掌握管道布置的詳細數(shù)據(jù)與資料。深入分析車間設(shè)備與管道布置的依據(jù)、原理和設(shè)計意圖，以及管道與建筑物、設(shè)備、檢測儀表之間，管道與管道之間尺寸定位的確定意圖與相互關(guān)系。反復閱讀相關(guān)圖紙，完全了解和掌握車間管道布置的詳細情況和基本數(shù)據(jù)。歸納與總結(jié):

目的：檢查圖中所有的管線、管件、閥門與儀表控制點等是否都已準確地標繪確切安裝位置，是否有錯漏？是否存在有不合理、不安全的隱患？管道布置情況和圖面表達與標注是否正確、完整。其次是反思自己是否已完全讀懂圖紙，是否已掌握全貌？熟悉車間生產(chǎn)流程，了解車間現(xiàn)有設(shè)備、管道、儀表和控制點的相對位置與分布，進一步分析車間的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)原理，以求對車間流程原理與設(shè)備情況有一個全面、深入和清楚的了解。

用途：詳細閱圖便于現(xiàn)場施工的組織，通過閱圖：充分掌握施工的要求與各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)和施工要點；

了解管線、管件與控制點及附件的詳細規(guī)格、材料與數(shù)量；熟悉設(shè)備管口，以及管線、管件、控制點的安裝位置與方位；通過對圖紙的分析、歸納總結(jié)，為施工制定合理施工方案。

EL104.000EL103.000EL101.100EL100.250EL100.450EL101.900aEL104.000EL103.000EL101.900EL100.450RE391EL100.250EL101.100a管道平面布置圖：管道立體示意圖：管道布置圖的閱讀：第二節(jié)管段圖

管段圖是管道布置的軸測圖，是表達設(shè)備、管道之間及其相互之間，以及所附管件、儀表、控制點等具體安裝情況的立體圖樣。圖樣表達特征：管段圖表達的范圍較小，但十分詳細，僅限于一段管道的表達。模型設(shè)計：就是把整套裝置的所有化工設(shè)備和建筑物，根據(jù)工藝設(shè)計的要求與計算結(jié)果，按一定比例做成實物模型裝配，再配置相應(yīng)的管道模型的一種新型施工方案的設(shè)計方法。

設(shè)計的模型除能提供整套裝置設(shè)備與管道安裝布置的全貌外，還可直觀地反映裝置設(shè)備、管道與建筑物之間的各種復雜裝配關(guān)系，可以避免發(fā)生在圖紙上不易發(fā)覺的布置不合理的情況。這種新型的施工圖設(shè)計方法，將是今后發(fā)展的必然趨勢。

（單位名稱）（項目名稱）

設(shè)計W－2、W－3材質(zhì)鋼襯膠管校核W－4、W－8圖號審核W10管段圖 年月日比例第張共張101703333333336003333317010333331500A45°NZXY30°30°33333333管段圖圖號BW2011－80150015003003300300600100050030050050105050030050010001050060097030020030015030030020030020030040017015020030012003100400100050600150B.L30060030030080010400400300350800B.L法蘭PNDN密封面數(shù)量標準或圖號件號標準或圖號名稱規(guī)格材料數(shù)量管段號起點終點管道等級設(shè)計壓力設(shè)計溫度名稱規(guī)格材料數(shù)量備注管段圖的圖示內(nèi)容:圖形：按軸測投影原理繪制的管段及其所附管件、閥門的圖形與符號。標注：管段編號、管段所連設(shè)備的位號、以及管口序號和安裝尺寸等。方位標：三維坐標。技術(shù)要求：預(yù)制管段處理和試壓要求等。材料表：預(yù)制管段的材料名稱、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。標題欄：圖名圖號、比例與設(shè)計階段等。

管段圖的圖示方法與要求：采用正等測投影繪制，可不按比例，當應(yīng)注意圖中閥門、管件與管道之間的相對比例與位置，在專用的正三角形坐標紙上繪制，管道走向需根據(jù)設(shè)備布置圖上方向標的規(guī)定安排，并且應(yīng)與及其他相關(guān)圖紙上方向標的北向保持一致。一般情況下，DN≤50mm的中、低壓碳鋼管道和DN≤20mm的中、低壓不銹鋼管道，≤DN6mm的高壓管道可不繪制管段圖。若同一管道有兩種管徑，或帶有控制閥組、排液管、放空管與取樣管等管件的，應(yīng)隨大管繪制相連的小管以便于施工。當管道布置圖中對某些管件的安裝位置無法表達清楚，或帶有擴大的孔板直管段時，也需另行繪制管段圖。管段圖中常附有材料表，以便施工時詳細了解圖中的管道、各種管件和其他相關(guān)標準件的選用參數(shù)。對不繪制管段圖的管道，應(yīng)按HG20519.15－92所規(guī)定的格式編寫詳細的配管明細表。

管段的圖示：所有管段均以粗單實線繪制，并在適當?shù)奈恢卯嫵霰硎玖飨虻募^。但管道長度不一定按比例繪制，但應(yīng)使圖面的布置合理、清晰、美觀，且立體感強。管段與設(shè)備相接時，設(shè)備端一般只需畫出其管口與中心線。管段與其他管道相接時，也應(yīng)畫出中心線。管段圖中需表示出管子與管件，閥門的具體連接型式。在管段圖中的彎管，應(yīng)畫成圓角，并需標注彎曲半徑。標準彎頭，R≤1.5D的無縫或沖壓彎頭可畫成直角，但應(yīng)標注焊縫。管段中一些與坐標軸不平行的斜管，可用細實線的矩形框（或長方體）來標注管道的兩維或三維坐標，以表示該管子所在的空間位置。在碳鋼管道的管段圖中不應(yīng)包括合金鋼，反之也一樣。相同材料的短支管、管件和閥門，即使它們的管道號和總管不同，凡直接連接在總管上的，均應(yīng)在總管所在的管段圖中畫出。而對于那些長的并多次改變走向的支管，應(yīng)單獨繪制管段圖。當管道需穿越分區(qū)界線，分界線應(yīng)以細點劃線畫出，并在線外側(cè)注出延續(xù)部分所在管道平面布置圖的圖號。若管道需橫穿主項邊界，邊界線應(yīng)以細點劃線畫出，并在其外側(cè)標注“B.L”字樣。比較復雜的管道，應(yīng)分成兩張或兩張以上的管段圖繪制，通常以支管連接點、法蘭或焊縫為分界點，在界外的管道延續(xù)部分可用虛線畫出一小段，并標注管道號、管徑及空視圖圖號以方便閱圖，但不應(yīng)重復標注其他管道，以避免在修改過程中發(fā)生錯誤。如果是同一管道在同區(qū)內(nèi)跨越兩張管道布置圖，而管段圖又繪制在一起時，可在圖中用一細點劃線畫出交接點，分別在線的兩側(cè)均標注相應(yīng)布置圖的圖號，但不必給定位尺寸。管段穿越樓板、平臺和墻面時，應(yīng)畫出一小段示意剖面，并標注相應(yīng)名稱與標高。在管段圖中應(yīng)表示出在工藝流程圖中要求的全部管道等級的分界點，并在分界點的兩側(cè)標注管道等級。異徑管需分處兩張管段圖圖示時，異徑管應(yīng)畫在大管徑的管段中，在小管徑的空視圖中可以虛線表示該異徑管?？鐓^(qū)、跨圖與延續(xù)管道的圖示

管段穿越樓板、平臺和墻面的圖示

BW2011-80B.LBW2011-80BW2011-85COD…標注管道布置圖圖號此管不必標注BW2011-80COD……空視圖圖號管道布置圖圖號銜接的管道布置圖圖號延續(xù)管線上面標注管道號，下面標注所在的空視圖號跨區(qū)跨圖跨圖跨圖延續(xù)平臺EL××.×××樓板EL××.×××墻B102A設(shè)備位號管道與設(shè)備管口的連接BW2021-85EL××.×××EL××.×××BW2021-801000N0INSINSNOINSINS氣體管道液體管道EL××.×××22°30’AA22°30’A－AN螺栓孔方位HOR偏心異徑標高隔熱與不隔熱分界線的選擇對偏心異徑管，需標注兩端管道的中心線標高“EL”。在管道不同隔熱要求的分界處，需用細點劃線給出隔熱分界，并在分界線兩側(cè)標注各自不同的隔熱要求。氣體管道如果是不隔熱與隔熱管道相連，應(yīng)選擇最靠近隔熱管道的閥門或設(shè)備（或其他附件）處作為分界點。不隔熱與隔熱的液體管道相連時，應(yīng)選擇距離熱管道1000mm或第一個閥門處兩者中的最近處作為分界。若空視圖甲的管子與空視圖乙的閥門相接，在甲空視圖中可以虛線表示閥門，而閥門的手輪和閥桿可不必表示。如果閥門的連接法蘭有安裝方位要求，或閥桿不是在正坐標軸方向，還必須在甲、乙空視圖中均需標注閥桿的方位。管件、法蘭與閥門的圖示：管件、法蘭與閥門，都應(yīng)按大致比例以細實線按規(guī)定的圖例畫出，并應(yīng)畫出閥桿與手輪，閥門手輪則應(yīng)畫一與管道平行的短線表示，閥桿中心按設(shè)計方向畫出，法蘭以短線表示。平行于X軸管道上的法蘭應(yīng)與Z軸平行，平行于Y與Z軸管道上的法蘭，均應(yīng)與X軸平行。法蘭、螺紋、承插和對焊連接的閥門閥桿均應(yīng)標注安裝方位，非正坐標軸方向的，還應(yīng)標注角度，有特殊要求時可加剖視圖。

儀表與檢測元件的圖示：壓力表、溫度表、流量計等儀表與檢測元件的圖示，與管道布置圖要求相同，均按標準圖例繪制。安裝在管道法蘭之間的孔板流量計（或限流孔板）的圖示應(yīng)采用規(guī)定畫法，孔板流量計測壓管的方位和所需直管段的長度均應(yīng)加以標注。如果直管段延伸至另一管道布置圖或同區(qū)內(nèi)的另一空視圖，其直管段的總長也必須保證。10ROBW3021-100EL××.×××BW3021-100COD標注管道布置圖號

標注管道布置圖號部分孔板直管段長

部分孔板直管段長

BW3001-10045°45°VERT孔板直管段長

管段圖的尺寸及其標注：管段圖上應(yīng)標注滿足管段預(yù)制及安裝所需的全部尺寸，一般只注數(shù)字，不注單位。如有若干高壓管件直接相連時，總尺寸應(yīng)標注到小數(shù)點后一位。

水平管道的尺寸標注

與坐標軸平行的管線、管廊支柱的中心軸線、主項邊界線、分區(qū)界線，以及連接設(shè)備的管口密封面和中心軸線，均可作為管道尺寸標注的基準線。標注的尺寸線應(yīng)與管道平行，尺寸界線應(yīng)為垂直線。從基準線到等徑支管、管道改變走向處、圖形接續(xù)分界線等處的尺寸均應(yīng)標注。且所選基準應(yīng)與管道布置圖一致，以便于校核。從最鄰近的基準線到各個獨立的管道元件接口和不等徑支管分界處的尺寸標注應(yīng)按規(guī)定方法標注，不允許標注成封閉尺寸鏈。對傾斜45°的偏置管，應(yīng)標注偏置角度和一個偏移尺寸。非45°的平面偏置管，應(yīng)標注兩個偏移尺寸而不注偏置角度。對三維立體的偏置管，則需畫出三個坐標軸組成的六面體，以方便視圖。若偏置管跨過分區(qū)界線，在鄰區(qū)應(yīng)用虛線表示管的延續(xù)部分，直至第一次改變走向處或管口為止，以便注出偏置管的完整尺寸。DCBAEFG改變管道走向T148溫度計接口

等徑管道獨立管道元件不等徑支管拆卸法蘭45°HIJKLM應(yīng)畫出相關(guān)設(shè)備的中心線和接管位置，并標注設(shè)備位號，不必畫出設(shè)備外形。與標注管道尺寸無關(guān)的可不畫中心線。標注尺寸時應(yīng)注意墊片厚度等細節(jié)，以免漏注影響管段預(yù)制的準確程度。管段圖尺寸界線的位置：偏置管道的尺寸標注

垂直管道的尺寸標注：

垂直管道一般不標注長度尺寸，而以管道的標高“EL”直接標注在相應(yīng)管道線的下面。安裝在垂直或水平管道上的法蘭、孔板、8字形盲板，均需標注包括墊片在內(nèi)的總厚度尺寸。

管件、閥門的尺寸標注:

應(yīng)標注從基準線到閥門或管件法蘭端面的距離尺寸。標準閥門和管件一般不標注它們的定位尺寸，如果涉及到管道或支管的位置時應(yīng)予標注。而對某些調(diào)節(jié)閥和管道過濾器、分離器等特殊管件，需標注標注它們兩端法蘭面之間的尺寸。螺紋與承插焊連接的閥門，在水平管道上應(yīng)標注到閥門的中心線，在垂直管道上應(yīng)標注閥門中心線的標高。所有短半徑無縫彎頭、管帽、螺紋法蘭、螺紋短管、管接頭、堵頭與活接頭等，必須用規(guī)定的縮寫詞在圖中加以標注。

第三節(jié)管架圖與管件圖標準管架和非標準管架，均需要提供管架的施工圖樣。標準管架可套用標準管架圖，特殊管架依據(jù)HG20519的要求繪制。其繪制方法與“機械制圖”基本相同，圖面上除要求繪制管架的結(jié)構(gòu)總圖外，還需編制相應(yīng)的材料表。管架的結(jié)構(gòu)總圖應(yīng)完整地表達管架的詳細結(jié)構(gòu)與尺寸，以供管架的制造和安裝使用。每一種管架都應(yīng)單獨繪制圖紙，不同結(jié)構(gòu)的管架圖不得分區(qū)繪制在同一張圖紙上，以便施工時分開使用。圖面上表達管架結(jié)構(gòu)的輪廓線以粗實線表示，被支承的管道以細實線表示。管架圖一般采用A3或A4圖幅，比例一般采用1︰10或1︰20，圖面上常采用主、俯視圖結(jié)合表達其結(jié)構(gòu)。圖中需編制明細表說明所需的各種配件，標題欄中應(yīng)標注管架的代號。必要時還應(yīng)標注技術(shù)和施工要求，以及相關(guān)標準與規(guī)范。

1.焊縫均采用電弧焊;2.焊條牌號為×××;3.管架總重約為22kg。100345630010003202002002008072635072505012543006GB39－88方螺母,M124Q2155GB39－88方螺母,M84Q2154×××－××管卡，f18,