干部如何做好生產(chǎn)線管理

干部如何做好生產(chǎn)線管理第一頁，共十六頁，2022年，8月28日”管理“一詞之定義乃是經(jīng)由他人智慧與努力來完成任務，然而身為管理者欲經(jīng)由他人之智慧努力來完成工作任務，達成工廠整體目標，就必須領導部屬擬訂工作計劃，結(jié)合組織，選用適當人員劃分權責，負起溝通協(xié)調(diào)之責，以作為推動工作計劃之工具，並於工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、k屬責任、追蹤考核。因此在程序上就是計劃PLANING、組織ORGANIZ-ING、用人STAFFING、領導LEADING、控制CONTROLLING，生產(chǎn)、管理亦乎如此。如何做好管事理人的生產(chǎn)線工作第二頁，共十六頁，2022年，8月28日幹部與一般員工之差異工作方式工作計劃工作命令工作執(zhí)行工作責任人事考績透過部屬配合上級自行擬定發(fā)出命令設法使屬員容易工作對全體屬員工作負責以屬員所完成的成果為準自己做遵照計劃接受命令自己直接動手對自己工作負責自己表現(xiàn)為主第三頁，共十六頁，2022年，8月28日《生產(chǎn)進度管制》之講稿一、生產(chǎn)進度管制之目的：為了使本公司生產(chǎn)能夠正常運作，不Delay生管所安排之進度，確保所接之訂單得以準確、及時出貨。二、生產(chǎn)進度管制之原則：（1）交期原則正常來講，交期愈前就應該優(yōu)先安排生產(chǎn)；（2）客戶原則眾多的客戶，有輕重之分，重要的客戶（重點的料號）應做重點管制；（3）瓶頸原則制程瓶頸，或機器負荷大的部分應予注意，不可讓其中間待料或停產(chǎn)；第四頁，共十六頁，2022年，8月28日（4）工序原則工序愈多的制程，中間制作的時間愈長，時間調(diào)配上應多加注意；三、生產(chǎn)進度安排不當引起的現(xiàn)象：1、經(jīng)常停工待料，甚至一天打魚，三天曬網(wǎng)；2、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器3、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命的過來；4、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像[行云流水]一樣順暢的流下去；5、生產(chǎn)計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達成率低，[生產(chǎn)計劃表]不具威望；第五頁，共十六頁，2022年，8月28日6、生產(chǎn)進度計劃表（WIP）更動頻繁，不是追加，就是取消；7、緊急訂單多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)而動全身；8、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽；9、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃；10、材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難；四、生產(chǎn)進度出現(xiàn)混亂現(xiàn)象之原因：

1、業(yè)務部門無事先的銷貨計劃；

2、業(yè)務部門未按照銷貨計劃接受訂單，大量超額接單；第六頁，共十六頁，2022年，8月28日

3、生產(chǎn)部門無完整的產(chǎn)能分析；4、生管的生產(chǎn)計劃未與業(yè)務的銷貨計劃同步；5、生產(chǎn)部門的產(chǎn)能計劃未與業(yè)務部門的銷貨計劃協(xié)調(diào)同步；6、物料控制未與生產(chǎn)計劃同步；7、采購材料、零件進料遲延或品質(zhì)不良；8、關鍵性機器設備故障，修理期過長；9、生產(chǎn)中品質(zhì)不良返工重做；10、生產(chǎn)進度管制不徹底；11、業(yè)務緊急訂單插入多；第七頁，共十六頁，2022年，8月28日12、生產(chǎn)能力未達生產(chǎn)計劃標準；以上的種種情況，不是產(chǎn)量不出來，就是不要交的貨生產(chǎn)了一大堆，還未達交貨日期的積壓在倉庫，要急的交貨卻做不出來，真是所謂的[貨不暢其流]，解決的方法應依照上面的原因，逐項分析，制訂出公司運作的規(guī)范，使其順暢化。五、生產(chǎn)進度管制之方法：1、批量管制法（Batchcontrol）：生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編號，并做為進度管制之基準，此種方法適用于存貨生產(chǎn)的產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品業(yè)、鋼鐵業(yè)、化學業(yè)等；2、訂單管制法(Ordercontrol)：此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個號碼（有時一次訂單量大，又分批分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造傳單）第八頁，共十六頁，2022年，8月28日3、公司總體規(guī)劃：（1）制訂完善的生產(chǎn)管理運作系統(tǒng)；（2）制訂短、中、長期的銷售計劃；（3）自身的產(chǎn)能事前建立分析資料；（4）生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃；（5）配合良好的物料控制與及時的調(diào)整；（6）生產(chǎn)中做好進度控制與及時的調(diào)整；4、生產(chǎn)進度落后之補救措施：（1）提升產(chǎn)能：a.增加瓶頸制程之人員（或臨時調(diào)度安排其它單位人員）或機器；b.必要時增加輪班；c.部分工作考慮外包加工；第九頁，共十六頁，2022年，8月28日（2）協(xié)調(diào)出貨計劃：由業(yè)務部門與客戶協(xié)商，可以延后交貨的期限；（3）減少緊急訂單之插入：在作生產(chǎn)計劃與銷貨計劃協(xié)商時，生產(chǎn)計劃應保留5%的產(chǎn)能空間，以作為緊急訂單追加之用，如在已進度落后嚴重的情況下，業(yè)務部門應盡量節(jié)制緊急訂單之插入，以免雪上加霜；（4）延長工作時間：除了加班以外也可考慮在后面的休假日進行加班調(diào)整；此種做法是一般企業(yè)最常見的，六、生產(chǎn)進度管制之工具1、管制圖：如甘特圖（Ganttchart）：自己組內(nèi)做進度管制計劃使用，第十頁，共十六頁，2022年，8月28日2、管制看板：利用管制看板管制生產(chǎn)線分布狀況，3、制造命令單：將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色，易于區(qū)別；4、生產(chǎn)進度日報表：（我司現(xiàn)使用之報表）生產(chǎn)進度日報表為進度管理上重要重要且有效的工具之一，能體現(xiàn)整個工作狀況，并依狀況采取必要的措施；5、傳訊設備：如電腦等傳訊設備七.生產(chǎn)進度的指標及生產(chǎn)管制：1.影響生產(chǎn)進度的三個指標：獲得利潤是企業(yè)至高無上的準則，因此我們所做的一切努力就是提高有關生產(chǎn)的三個指標：生產(chǎn)力、績效和利用率，那么什么是：生產(chǎn)力、績效和利用率呢？它們之間的關系如何呢？第十一頁，共十六頁，2022年，8月28日2.定義：生產(chǎn)力--表示主管是否成功地使機器作業(yè)員達到既定的機器產(chǎn)量之績效標準，以及工廠生產(chǎn)機器設備是否人力適當、管理得當、和停工時間最少；績效--實際產(chǎn)量/標準產(chǎn)量*100%；而標準產(chǎn)量就是產(chǎn)能；產(chǎn)能就是指生產(chǎn)設備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負荷量；利用率--實際人工＆機器小時/最大人工＆機器小時*100%三者之間的關系：生產(chǎn)力=績效*利用率3.生產(chǎn)管制：A：生產(chǎn)部門的兩大要素：進度管理和品質(zhì)管理。B：進度管理又分為四大要素:預測、排程、生產(chǎn)管制和存貨管制。那么只有掌握了有效的生產(chǎn)管制方法，就一定能按時完成進度。而生產(chǎn)管制所涉及到的最重要的概念就是上面介紹的：生產(chǎn)力，績效和利用率。第十二頁，共十六頁，2022年，8月28日4.如何提高影響生產(chǎn)進度的三個指標：1).關鍵部分：就是如何提高設備的利用率和員工的工作績效，因為：生產(chǎn)力=績效*利用率。2).生產(chǎn)管制方法:①通過《績效日報表》、《利用率周報表》、《生產(chǎn)力周報表》及《生產(chǎn)力月報表》的方式去分析總結(jié)原因，對影響績效和利用率的問題集中精力去解決；對于生產(chǎn)一線的主管最重要的就是《績效日報表》，②優(yōu)先管制:運用優(yōu)先管制的時候，一定要注意只須符合排程才是最合適的，落后排程或超前排程的是錯誤應改正的；計算方法：優(yōu)先率=至交期需要天數(shù)/實際工作天數(shù)第十三頁，共十六頁，2022年，8月28日④安全預防：如成型車間，一定要注重安全預防，否則造成的損失將無法估計；⑤人力預算（包括培訓）:

如果人力預算不當會導致：

a.機器利用率低，造成多余的人力浪費；

b.產(chǎn)量計劃要求大，機器利用率高，卻人力不足，以致無法達標；⑥對員工的追蹤：

a做技術追蹤，看其是否掌握了應具備的技能；

b看其是否缺席和懶散；

c是否有不滿情緒；

d是否不守紀律，沒有工廠教養(yǎng)；第十四頁，共十六頁，2022年，8月28日