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![盾構(gòu)機(jī)操作注意事項(xiàng)_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/e4ec904d4372315e7451c96eeb8dd294/e4ec904d4372315e7451c96eeb8dd2943.gif)
![盾構(gòu)機(jī)操作注意事項(xiàng)_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/e4ec904d4372315e7451c96eeb8dd294/e4ec904d4372315e7451c96eeb8dd2944.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
盾構(gòu)機(jī)操作注意事項(xiàng)1、 保養(yǎng)人員每天必須對(duì)管片安裝機(jī)各部件的工作性能、 各種動(dòng)作進(jìn)行總體檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。2、 保養(yǎng)人員每天必須檢查真空泵油位、溫度、泵的聲音震動(dòng)情況,保持真空泵的干凈清潔確保每天真空泵的工作正常,按要求(通常1年一次)及時(shí)更換濾芯,出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)保進(jìn)行處理。3、 每天必須檢查真空吸盤(pán)的密封情況,及時(shí)更換已損壞的密封條,清理真空泵進(jìn)氣和排氣的濾芯,檢查真空軟管是否存在破損和漏氣的情況,真空壓力表是否工作正常,報(bào)警器、報(bào)警燈在出現(xiàn)故障情況下是否能正常報(bào)警,真空壓力傳感器的安全防護(hù),K塊檢測(cè)傳感器銷(xiāo)子是否伸縮正常。4、 每天必須檢測(cè)襯墊的橡膠密封, 及時(shí)更換已損壞的橡膠密封,檢查管片定位銷(xiāo)是否損壞。5、 保養(yǎng)人員每天要對(duì)真空吸盤(pán)進(jìn)行一次徹底的檢查,檢查真空軟管是否存在漏氣和松動(dòng)的情況,各調(diào)整油缸是否存在漏油,對(duì)各活動(dòng)關(guān)節(jié)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。6、 保養(yǎng)人員每天必須檢查旋轉(zhuǎn)油管和電纜以及油管、電纜保護(hù)套的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,在旋轉(zhuǎn)油管和電纜上涂抹適量的潤(rùn)滑油,防止磨損過(guò)度。7、 每天必須檢查管片安裝機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的溫度、 聲音、震動(dòng)情況,檢查減速箱的油位,檢查軸承潤(rùn)滑情況,確保 EP2能對(duì)軸承進(jìn)行有效潤(rùn)滑。8、 每天必須對(duì)升舉油缸進(jìn)行潤(rùn)滑,標(biāo)準(zhǔn)為用特殊油脂每天用黃油槍注入一次,檢查兩油缸的同步性,在升舉過(guò)程中是否存在異樣,如有通知保養(yǎng)工程師進(jìn)行檢修。9、 檢查管片安裝機(jī)行走油缸動(dòng)作是否正常, 在行走過(guò)程中的震動(dòng)情況,檢查行走導(dǎo)向輪。10、 保養(yǎng)人員每天必須檢查泵站的油位、溫度、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動(dòng)情況,清理泵站、閥塊以及液壓管路,如有異常及時(shí)通知保養(yǎng)工程師。11、 檢查液壓油管,馬達(dá)、減速箱、油缸等連接處是否漏油或泄漏情況。12、 每天對(duì)整個(gè)管片安裝機(jī)進(jìn)行一次全方面徹底的檢查和清潔。13、 檢查管片安裝機(jī)在行走過(guò)程中是否和左右臂上的泥漿軟管碰撞。二、周保養(yǎng):1、 徹底檢查管片安裝機(jī)在吊管片過(guò)程中的各種動(dòng)作是否正常, 對(duì)安裝機(jī)進(jìn)行一次全面的清理。2、 清理管片安裝機(jī)行走梁,清理完成后用黃油潤(rùn)滑。3、 對(duì)管片安裝機(jī)做負(fù)載測(cè)試(斷電情況下) 。具體過(guò)程如下:儀器必須停止并且沒(méi)有任何荷載。泵需要開(kāi)啟并電閥的“RELEASE位”置處于開(kāi)啟狀態(tài)。在幾秒鐘內(nèi)(根據(jù)預(yù)留量的容積)真空泵需要顯示約80%的真空量。若沒(méi)有達(dá)到這個(gè)值,那么這就表示在吸收回路上存在泄漏現(xiàn)象。需要在預(yù)留與泵之間檢測(cè)管路情況以及過(guò)濾器的密封狀態(tài)。若80%的量已經(jīng)達(dá)到,那么需要切斷供給泵的電源。真空表的指示針不應(yīng)該有移動(dòng)。若指示針指向零點(diǎn),那意味著預(yù)留處存在泄漏情況,需要輪流檢查下列情況:預(yù)留處吸收管路的密封,單向閥的密封,過(guò)濾器以及電閥的密封。在檢查完預(yù)留回路后,需要檢查吸管回路。這時(shí)需要選擇一定的荷載,(沒(méi)有必要使用最大荷載量),此荷載必須完全平滑,并密封完好無(wú)損,無(wú)任何缺陷,真空容器必須清洗干凈。因此荷載力需要根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié),并當(dāng)荷載值達(dá)到90%時(shí),關(guān)閉泵。消耗允許在10分鐘內(nèi)到80%(連接處磨損考慮在內(nèi))。為防止更大的磨損,管路的狀態(tài)以及吸收容器及電閥同樣需要檢測(cè)。所有修理結(jié)束后,開(kāi)始執(zhí)行上列細(xì)節(jié)性的檢測(cè)以預(yù)防設(shè)備的密封問(wèn)題。當(dāng)做這些檢測(cè)時(shí),濾清器需要更換。4、 檢查進(jìn)回油慮芯,進(jìn)行油樣的檢測(cè)。三、月保養(yǎng):1、 檢查真空泵油位,并對(duì)該油進(jìn)行油水檢測(cè),看是否更換此油。2、 全面、徹底的檢查管片安裝機(jī)(油管、電纜、傳感器、閥塊、濾芯等) ,對(duì)各部位的連接螺栓進(jìn)行緊固。四、管片安裝機(jī)操作注意事項(xiàng):1、 管片安裝機(jī)司機(jī)必須設(shè)立專(zhuān)人,并培訓(xùn)上崗,如掘進(jìn)班需更換司機(jī)必須由原來(lái)的老司機(jī)和保養(yǎng)工程師對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn),操作熟練后才可上崗作業(yè),管片安裝機(jī)司機(jī)有責(zé)任保養(yǎng)并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知保養(yǎng)人員。2、 管片安裝機(jī)司機(jī)有必須將控制面板放置安全地方,小心防護(hù),輕拿輕放安裝機(jī)控制面板,避免高空墜落和淋水。3、 保養(yǎng)人員操作檢修安裝機(jī)必須在安裝機(jī)司機(jī)的監(jiān)護(hù)下操作。4、 在安裝每塊管片前,管片安裝機(jī)司機(jī)仔細(xì)檢查管片密封條是否破損,安裝管片過(guò)程中必須確認(rèn)真空壓力表指示真空度在 85%以上,。5、 在安裝管片時(shí),保證管片清潔、表面無(wú)泥水、無(wú)油,吊管片之前用高壓風(fēng)對(duì)管片先進(jìn)行清潔。6、在安裝機(jī)行走過(guò)程中注意不能和其它物體相撞, 合理控制行走和升降速度,旋轉(zhuǎn)管片過(guò)程中注意其剎車(chē)的有效性。7、 在安裝管片過(guò)程中,所有人員應(yīng)撤離其作業(yè)區(qū)域,防止意外發(fā)生,管片安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。安裝機(jī)司機(jī)在發(fā)現(xiàn)有報(bào)警或真空泄漏時(shí)應(yīng)立即停止安裝管片,將吸盤(pán)上的管片盡量貼近已經(jīng)安裝的管片 (但不能碰撞接觸)8、
旋轉(zhuǎn)管片安裝機(jī)將管片放置到地面后通知保養(yǎng)班人進(jìn)行檢修。安裝管片過(guò)程中應(yīng)避免起吊、前后行走、旋轉(zhuǎn)、停止操作過(guò)于激烈,防止管片脫落、而造成傷害的危險(xiǎn),操作保持平穩(wěn)操作,在安裝完管片拔出吸盤(pán)的過(guò)程中要注意保持兩個(gè)油缸的一致性。9、
停機(jī)在一天以上時(shí),要求相關(guān)保養(yǎng)人
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