某煤礦風(fēng)道施工方案_第1頁
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文檔簡介

1.工程概況本工程系***礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司****工程,風(fēng)道橫截面凈空尺寸寬*高=7m*7m,鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),壁厚350mm,采用C25混凝土,內(nèi)摻加12%UEA混凝土膨脹劑。風(fēng)道頂板、底板縱剖面為圓弧形,底板上表面標(biāo)高-0.271m~-9.556m,風(fēng)道水平長度約14m。風(fēng)道與井筒交接處設(shè)置沉降縫,沉降縫兩側(cè)為側(cè)壁柱、頂梁、底梁以加強(qiáng)風(fēng)道的剛度,沉降縫用50厚聚笨乙烯泡沫板和遇水膨脹止水條、聚氨脂密封膏進(jìn)行防水處理。風(fēng)道外壁采用20厚1:2水泥砂漿粉刷,粉至-0.450m,內(nèi)摻加12%UEA混凝土膨脹劑。本工程②層粉質(zhì)粘土地基承載力特征值為fak=230Kpa。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級,抗震設(shè)防烈度為七度,設(shè)計(jì)基本地震加速值為0.10g,抗震設(shè)防類別乙類,建筑場地為Ⅲ類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于場地絕對標(biāo)高24.000m。本工程建設(shè)單位為***礦業(yè)集團(tuán)***礦井,勘察設(shè)計(jì)單位為******設(shè)計(jì)研究院,施工單位為***礦業(yè)集團(tuán)安裝工程分公司。2.施工準(zhǔn)備2.1人力資源準(zhǔn)備針對本工程的施工特點(diǎn),為確保工程質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo),我公司選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的任項(xiàng)目經(jīng)理組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,通過項(xiàng)目班子和職能管理部門的協(xié)調(diào)配合,對所有工作面、各施工班組進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào),確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目經(jīng)理部直接對業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)副經(jīng)理各1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,施工員2人,質(zhì)檢員1人,安全員1人,材料員1人,預(yù)算員1人等,分別承擔(dān)技術(shù)、安質(zhì)、供應(yīng)、核算四項(xiàng)職能。作業(yè)層共設(shè)立木工、砼工、鋼筋工、機(jī)電等四個(gè)專業(yè)施工班組,同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場,在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下分別安排落實(shí)工作任務(wù)。2.2技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、研究圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,參加圖紙會審,并根據(jù)工程特點(diǎn)及國家各項(xiàng)規(guī)范編制各工種的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。配合公司測量人員定位放線并核實(shí)無誤后加以保護(hù),工程先期的各種材料取樣送檢,合格后備用。根據(jù)工程規(guī)模,配置相應(yīng)的測量、計(jì)量、檢測、試驗(yàn)工具、儀器儀表詳見下表:序號儀器名稱廠家型號檢定日期數(shù)量1經(jīng)緯儀蘇州一光J207.912水準(zhǔn)儀蘇州一光DS307.913塔尺蘇州一光5m07.824鋼卷尺哈爾濱50M07.825坍落度筒江蘇無錫07.716砼試模江蘇無錫150*150**15007.932.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的租賃、購置、維修、運(yùn)輸進(jìn)場工作。必須嚴(yán)格按作業(yè)計(jì)劃的要求提前進(jìn)場安裝調(diào)試。并建立崗位責(zé)任制,設(shè)備的易損件應(yīng)備足待用。2.4材料資源準(zhǔn)備材料資源包括周轉(zhuǎn)性材料和工程消耗材料,對于常用材料隨即編制需用計(jì)劃立即組織進(jìn)貨,其他材料按工程進(jìn)度明確進(jìn)場的時(shí)間數(shù)量,及時(shí)報(bào)驗(yàn)、送檢,確保不對現(xiàn)場施工造成影響。周轉(zhuǎn)材料采用邊進(jìn)邊用的方法確保工地不間斷的施工。3.施工條件、工程特點(diǎn)及對策本工程位于風(fēng)井井口北側(cè),施工場地平整但積水泥漿較多,風(fēng)井臨時(shí)井架沒有拆除,井架北側(cè)有軌道及卸料臺需拆除。根據(jù)建設(shè)單位提供的情況,本工程地下土質(zhì)主要為粉土和粘土,風(fēng)井井筒外側(cè)地下土中有三道凍結(jié)管和一個(gè)凍結(jié)溝槽,-6.00m以上凍結(jié)土以融化,-6.00m以下土溫在零度以下,為凍結(jié)土。本工程的特點(diǎn)為:開挖深度大、地下水位高、風(fēng)道施工的同時(shí)需確保井架正常使用和風(fēng)井內(nèi)的掘進(jìn)作業(yè),同時(shí)井架提升作業(yè)對在下部施工的風(fēng)道工作面也形成安全威脅。以上的施工難點(diǎn)均需采用相應(yīng)的對策:a.基坑降水方案:風(fēng)井風(fēng)道基礎(chǔ)最低處為-10.30m,-6.00m以上凍結(jié)土已融化,地下水壓力很大,如不事先采用人工降低水位容易導(dǎo)致流砂,使基坑開挖無法進(jìn)行。根據(jù)本工程的施工要求并統(tǒng)籌考慮降水對井架的影響,選擇深井井點(diǎn)降水方案,在臨時(shí)井架的四個(gè)基礎(chǔ)附近各設(shè)置一個(gè)Ф600的深井,井深20m,鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁,成孔后安放透水混凝土井管,在管壁和孔壁間填放砂石過濾層,每井安放一臺Ф100深井泵,根據(jù)井內(nèi)水位安排開泵抽水,使基坑下實(shí)際水位始終保持在開挖標(biāo)高下1米以上,保持基底干燥。b.地面水?dāng)r截方案:由于基坑土方量很大,且凍結(jié)土開挖速度慢,為防止施工期間地面水及雨水倒灌進(jìn)入基坑,需在基坑四周采取攔截措施,具體做法為:在基坑四周開挖邊線外填筑2.5米寬攔水壩,壩頂澆注100厚C10混凝土硬化表面,混凝土表面向外泛水,壩頂比周圍自然地坪高出0.3米,并在基坑邊線外1.5米處設(shè)置一道寬*高=500mm*300mm的磚砌排水溝,1:2水泥砂漿內(nèi)粉刷,排水溝排向附近低洼地帶。c.深基坑支護(hù)措施:由于井架基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.200m,為防止風(fēng)道基坑開挖對井架基礎(chǔ)的影響,開挖前在井架基礎(chǔ)靠近風(fēng)道一側(cè)各布置一排鉆孔灌注樁,在樁身安放型鋼支撐形成對撐,確保井架基礎(chǔ)的穩(wěn)定。風(fēng)道開挖需在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,由于灌注樁里側(cè)離設(shè)計(jì)風(fēng)道混凝土外壁很近,該處風(fēng)道壁外模無法支模,需直接使用樁身和樁間土作為外模。灌注樁支護(hù)以外的其他部位采用18#槽鋼鋼板樁支護(hù),鋼板樁密布插入土中,入土深度比基坑底標(biāo)高深1m以上,并用水平槽鋼聯(lián)結(jié)成整體,鋼管錨固在坑邊土上。深度每3米設(shè)置一層鋼板樁支護(hù)。平面布置見附圖,做法詳見下圖:d.風(fēng)道安全防護(hù)措施:因風(fēng)井井筒及風(fēng)道工程鑿井和土建同步作業(yè),為確保交叉作業(yè)的安全,在施工區(qū)四周用腳手架鋼管和木工多層板圍成安全防護(hù)欄,高度1.2米,防止地面落物傷人。井架外側(cè)8米提升影響范圍內(nèi)的基坑頂面采用兩層鋼管腳手架,并滿鋪兩層多層板,層間距大于0.5m,防止基坑上部落物,確保基坑內(nèi)安全施工??觾?nèi)施工期間需設(shè)置兩部鋼管爬梯用于人員上下。4.施工方案及主要工序施工方法4.1總體施工方案施工順序:測量放線→土方開挖及基坑支護(hù)→毛石混凝土填充層及墊層→鋼筋混凝土底板→風(fēng)道側(cè)壁4米以下→風(fēng)道側(cè)壁4米以上及頂板→沉降縫等細(xì)部構(gòu)造→風(fēng)道外粉→收尾竣工。按風(fēng)道高度設(shè)置施工段,底板和側(cè)壁一次施工到底板上250mm,側(cè)壁在4米高度處留設(shè)一道施工縫,施工縫在地下部位需留企口縫,每施工段內(nèi)混凝土澆筑連續(xù)施工,一次成型?,F(xiàn)場鋼筋加工、模板加工、周轉(zhuǎn)材料堆放等設(shè)專用場地,鋼筋加工機(jī)械一套,木工機(jī)械一套,設(shè)攪拌機(jī)1臺,配套砂石料場和水泥庫,模板采用滿堂鋼管腳手架支撐,壁模用對拉螺栓固定,并連接在鋼管腳手架上?;炷敛捎蒙唐坊炷粒密囍苯酉铝?。基礎(chǔ)土方施工采用機(jī)械開挖人工清槽。4.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的軸線控制坐標(biāo)圖,使用全站儀測出井筒及風(fēng)道十字軸線控制樁,在附近建筑物或不被施工干擾的地帶設(shè)置永久性控制點(diǎn),在基坑開挖、墊層、底板施工工序及時(shí)將十字軸線投放到工作面上以供使用校正。使用精密水準(zhǔn)儀,采用往返復(fù)測法,把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)控制網(wǎng),設(shè)置在相對永久性的建筑物或構(gòu)筑物上,并做好保護(hù)?,F(xiàn)場的水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)設(shè)置兩個(gè),經(jīng)常進(jìn)行校核,永久性軸線控制樁采用砼保護(hù)。4.3土方開挖開挖時(shí)兩側(cè)邊坡按不同開挖深度進(jìn)行放坡和支護(hù),放坡系數(shù)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)選用1:1?;拥撞砍叽缫然A(chǔ)設(shè)計(jì)寬度大1500mm,留有足夠的工作面支設(shè)內(nèi)外腳手架。本工程土方量很大,且圓弧坡度較陡,應(yīng)由上到下采用挖機(jī)分層開挖,開挖到最低處時(shí)需采用三臺挖機(jī)放置在不同高度的平臺上同時(shí)協(xié)同作業(yè),因挖機(jī)作業(yè)時(shí)需較大作業(yè)平臺且震動較大,風(fēng)道地基難以按圖紙要求形狀成型,故實(shí)際基坑開挖斷面如下圖:實(shí)際開挖斷面與設(shè)計(jì)風(fēng)道底板曲面之間采用C15毛石砼填筑。開挖時(shí)遇到的凍結(jié)溝槽和凍結(jié)管道鋼筋砼料臺、場地應(yīng)及時(shí)拆除清理,拆除方案如下:在風(fēng)道和井壁接頭處平臺上用鋼管支撐大板圍護(hù)1.5米高,防止拆除雜物濺入井筒,需拆除的鋼筋砼人工用風(fēng)稿鑿除,樓板及凍結(jié)溝槽外壁磚墻挖掘機(jī)輔助清理挖掘拆除,自卸車運(yùn)輸,拆除后的凍結(jié)溝槽缺口處用370mm磚墻封閉,拆除期間現(xiàn)場設(shè)專人值班警戒。-6.00m以下井筒施工時(shí)留下的凍結(jié)土,土質(zhì)堅(jiān)硬,可采用風(fēng)鎬人工分層開鑿,挖出的土方用挖土機(jī)或吊車運(yùn)出基坑。由于施工場地小,挖出的全部土方均外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放,回填時(shí)從堆放場地運(yùn)回。機(jī)械作業(yè)時(shí)安排專人指揮,基坑邊坡需安全員連續(xù)監(jiān)測穩(wěn)定情況?;讘?yīng)預(yù)留20CM土方進(jìn)行人工清理,基坑機(jī)械大致成型后用人工清理表面軟弱土,基坑自檢合格后,請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、勘察設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工,防止暴曬,雨季還應(yīng)做好覆蓋保護(hù)。4.4鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工段劃分,底板鋼筋綁扎時(shí)側(cè)壁豎向鋼筋需綁扎到5m以上。板、壁、柱鋼筋采用搭接接頭,梁鋼筋閃光對焊接頭。側(cè)壁水平鋼筋要伸入壁柱中,板筋要伸入頂梁底梁中。側(cè)壁豎向鋼筋由于高度較高,且傾斜放置,必須在綁扎后與內(nèi)外腳手架相連固定并支撐到井筒壁上,防止偏移和傾覆。井筒預(yù)留風(fēng)道口老混凝土如長度不足,需鑿出預(yù)留鋼筋焊接或用錨固樹脂植筋接長。進(jìn)場鋼筋必須批量成捆(盤)進(jìn)場,進(jìn)場后應(yīng)對其進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識,按照爐罐批號和直徑分批驗(yàn)收,檢查捆(盤)上標(biāo)牌齊全并和質(zhì)保書、發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量核對,并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和存放過程中必須保留標(biāo)牌,并按批堆放整齊,鋼筋應(yīng)分類掛牌堆碼,按配料單對號發(fā)料交付使用。鋼筋綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置,在底板、梁及墻筋上畫出分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線,以保證鋼筋位置正確。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,板上層筋及下層筋均采用馬凳筋架立,馬凳筋采用Ф25鋼筋制作,間距1.0m*1.0m。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層,長方向放于上層;板的鋼筋相交處全部扎牢,粱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置并位于梁上部,彎鉤平直段長度≥10d,彎鉤≥135°。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500m),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。保護(hù)層厚度用水泥墊塊來控制,柱插筋在板面設(shè)定位箍,電焊固定。板筋綁好后,應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸通道。鋼筋綁扎完畢后,必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格會同監(jiān)理和有關(guān)單位驗(yàn)收后,方可澆搗砼。4.5模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求,采用18MM厚多夾層板、50*100方木與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。風(fēng)道內(nèi)采用滿堂鋼管腳手架作為支撐,腳手架鋼管立桿縱橫向間距均為0.8米,水平桿間距1.5米,縱向每5米設(shè)置一道剪刀撐。風(fēng)道外搭設(shè)雙排鋼管腳手架用于鋼筋綁扎等作業(yè)用。木模外側(cè)用方木襯墊,方木放置間距250mm。壁內(nèi)外模用Ф14對拉螺栓對拉,螺栓間距600,螺栓上要焊有止水環(huán),止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密,兩端加墊木塊和350mm間距的鋼筋撐擋,保證側(cè)壁混凝土的厚度,拆模后除去墊木,沿內(nèi)口將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵,增強(qiáng)防滲效果,模板系統(tǒng)校正后和鋼管腳手架連接固定。圓弧頂板和底板標(biāo)高要事先精確計(jì)算,等距離劃分各點(diǎn)的標(biāo)高。側(cè)壁按照施工段劃分第一次支模到4米高度,井架基礎(chǔ)附近因與灌注樁距離較近,可用灌注樁作為外模。模板拼縫要嚴(yán)密,并貼膠帶紙或打玻璃膠,避免漏漿。沉降縫兩側(cè)壁柱模板用大頭塞固定,以便于拆模?;炷翝沧⑶澳0逡獫菜疂駶?。模板拆除:拆模時(shí)間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,底板側(cè)模要求強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2以上,梁及頂板模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行。拆模順序按照先安后拆、后安先拆、自上而下的原則進(jìn)行,梁拆模先中間后兩端,板拆模先中間后周邊。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí),可在模板下用撬棍撬動,但不得用大錘砸模板,拆下的墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi),供周轉(zhuǎn)使用。拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)走,并應(yīng)把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。拆模時(shí),除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),操作人員要掛安全帶,站在安全處,以免發(fā)生事故。4.6砼工程砼采用商品混凝土,砼的水平、垂直運(yùn)輸全部采用泵送。砼工程施工按先后順序分為四段,墊層毛石混凝土、底板、4米以下側(cè)壁、4米以上側(cè)壁及頂板。對鋼筋砼施工縫的處理要特別注意,施工縫處在支模前一定要清理干凈,鑿掉松動的砼及石子,并澆水濕潤。支設(shè)模板時(shí)注意不要掉入雜物,砼澆筑前要再次澆水濕潤,并先鋪一層10—15㎜厚成分相同的水泥砂漿。地基開挖臺階與設(shè)計(jì)圓弧曲線之間墊層用毛石混凝土填充,圓弧混凝土成型難度很大,必須仔細(xì)操作,由下而上,嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度和凝結(jié)時(shí)間,分層堆砌。砼自由傾落高度不得超過2M,超過2M時(shí)必須采用串筒等措施。為了保證現(xiàn)澆板的砼厚度,每隔1.5M左右應(yīng)設(shè)置板厚水平控制點(diǎn)作為澆筑的依據(jù)。每次砼澆筑前,技術(shù)人員應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)交底,否則不能施工。側(cè)壁混凝土澆注要對稱進(jìn)行,防止模板偏移。砼澆筑由采用人工控制均勻下料,澆灌應(yīng)分層進(jìn)行,邊下料邊振搗;每段連續(xù)作業(yè)澆灌到頂,中間不留施工縫。在整個(gè)砼施工過程中,砼振搗是關(guān)鍵工作,應(yīng)對振搗人員定崗定位,砼分層澆搗,用插入式振動器振搗,每層高度不應(yīng)超過30cm,砼振搗要做到“快插慢拔”,每次振動棒移動間距為50cm。每澆筑一層,提升一層,振搗上層時(shí)插入下層5-10cm,振動棒盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉無顯著氣泡上升,表面平整一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。如果澆筑砼過程中,遇到下雨,應(yīng)用塑料布對已澆筑的部位進(jìn)行覆蓋,雨很大時(shí),應(yīng)停止?jié)仓?,注意留置好施工縫。設(shè)專人隨時(shí)檢查模板的變形的支撐情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋工和木工要觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。拆模時(shí)要注意保護(hù)柱面及棱角不受損壞,拆模后用塑料薄?;蚵榇歼M(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完成12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。砼澆注時(shí)按規(guī)定每班且每100m3留一組試塊且不少于三組,一組用于標(biāo)養(yǎng),一組于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù),一組用于拆模。砼試塊的制作和取樣按照國家規(guī)范要求并在監(jiān)理的見證下進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),試塊上的說明需用鐵絲刻寫,不得用毛筆直接寫上。商品混凝土在現(xiàn)場每班次測定3次坍落度并記錄到檔案資料中。4.7抹灰風(fēng)道外壁-0.450m以上粉20厚1:2水泥砂漿,粉刷要在沉降縫填塞、防水密封完成后進(jìn)行。用灰托線板檢查混凝土墻面的平整垂直度,大致決定抹灰厚度,在墻面上做出灰餅后再沖筋,沖筋厚度與灰餅厚度相同,待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。面層宜于在底子灰5—6成干時(shí)進(jìn)行。底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不少于兩遍,罩面后次日要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰后風(fēng)道陽角應(yīng)呈一條圓弧線,可事先放大樣制作模具進(jìn)行控制。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。我們將嚴(yán)格按照本工程合同文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求,認(rèn)真按照國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),精心組織施工,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,制定獎罰制度,確保工程質(zhì)量。5.2質(zhì)量保證體系☆項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程項(xiàng)目的第一責(zé)任人,在公司領(lǐng)導(dǎo)下,在業(yè)主和監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督管理下,認(rèn)真履行崗位職責(zé),組織項(xiàng)目施工管理人員和作業(yè)人員落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,對本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)全面負(fù)責(zé)?!铐?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程項(xiàng)目質(zhì)量在技術(shù)上負(fù)全責(zé),負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)質(zhì)量措施的現(xiàn)場交底貫徹,并對作業(yè)班組的具體實(shí)施行使技術(shù)監(jiān)督權(quán),對項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)規(guī)劃目標(biāo)提供可靠的技術(shù)保障,其他項(xiàng)目副經(jīng)理就其分管工作業(yè)務(wù)對質(zhì)量負(fù)責(zé)?!钯|(zhì)檢員對本項(xiàng)目中各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的落實(shí),各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施、材料檢驗(yàn)以及現(xiàn)場工序作業(yè)質(zhì)量實(shí)行全面檢查并充分行使質(zhì)量一票否決權(quán),質(zhì)量檢查部門在質(zhì)檢工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下,共同進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查工作?!顚B毎踩珕T按《建筑施工安全評分標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》等對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)責(zé)令整改、停工并進(jìn)行罰款,向項(xiàng)目經(jīng)理提出安全防范措施,整理有關(guān)安全資料?!瞵F(xiàn)場試驗(yàn)員對原材料的取樣試驗(yàn)、砼(砂漿)試塊的試制和檢驗(yàn)具體負(fù)責(zé)?!畈牧?、物資供應(yīng)部門對所采供的原材料質(zhì)量直接負(fù)責(zé),配合參加原材料的材質(zhì)取樣、試驗(yàn)、檢驗(yàn)。☆各專業(yè)工種作業(yè)班組在工長帶領(lǐng)下,認(rèn)真接受各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量交底,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工,對作業(yè)工序的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.3質(zhì)量管理制度認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,使影響工程質(zhì)量的各環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)并具有可追溯性。在認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)和上級主管部門頒布的各項(xiàng)質(zhì)量法規(guī)的前提下,積極參加質(zhì)量監(jiān)督部門組織的各項(xiàng)活動,嚴(yán)格執(zhí)行《公司各級質(zhì)量責(zé)任制》、《公司質(zhì)量管理實(shí)施辦法》、《公司質(zhì)量獎罰實(shí)施細(xì)則》等一系列公司內(nèi)部管理制度。在本工程施工中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量提出的要求,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,做到目標(biāo)明確、任務(wù)落實(shí)、責(zé)任到人、獎罰分明?!窆こ涕_工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師、各專業(yè)工長對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),充分了解設(shè)計(jì)意圖,對圖紙中不清楚或有矛盾的地方,請?jiān)O(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位解決。圖紙會審及設(shè)計(jì)交底記錄存檔,未經(jīng)圖紙會審和設(shè)計(jì)交底的工程不得開工。●總體施工方案確定后,由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場主管工程師召集技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)工程圖紙、施工方案、方法、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量要求、檢測項(xiàng)目和允許誤差,做到每個(gè)環(huán)節(jié)都交待清楚。定期召開現(xiàn)場會,通過施工前交底、施工中監(jiān)督、施工后檢查不斷提高業(yè)務(wù)水平?!窆ば蜃鳂I(yè)負(fù)責(zé)人在接受技術(shù)交底后,組織本工序全體作業(yè)人員進(jìn)行貫徹實(shí)施,并提前做好作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境的準(zhǔn)備工作。工序完工后必須達(dá)到交底要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并向下道工序書面交接,下道工序作業(yè)負(fù)責(zé)人在專職質(zhì)檢員或施工技術(shù)員組織下對上道工序進(jìn)行驗(yàn)收,對質(zhì)量不符合交底要求的有權(quán)拒絕接受施工?!裰饕ば蛉玟摻睢⒛0?、砼、抹灰等,在施工過程中作好詳細(xì)的文字、圖示記錄,記錄含管理者、操作者、檢查驗(yàn)收者,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)追究有關(guān)人員責(zé)任?!袷┕ぶ?,加強(qiáng)操作過程質(zhì)量控制,邊施工、邊檢查、邊糾正,使工序質(zhì)量一次達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收在自檢合格基礎(chǔ)上按業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)要求進(jìn)行?!癫少忂M(jìn)場的原材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,否則不得進(jìn)場。對有復(fù)試要求的材料,進(jìn)場后及時(shí)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室復(fù)試,復(fù)試不合格材料立即清退出場,對材料復(fù)試的取樣以及砼、砂漿試塊制作均在業(yè)主或監(jiān)理人員有見證條件下進(jìn)行。所有材料證明書和試驗(yàn)報(bào)告均由專職資料員收集歸檔并注明批量和使用部位以便追溯。6.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期本工程工期45天。工期較緊,須加大投入力度,及時(shí)增人搶工,確保關(guān)鍵工期,利用非關(guān)鍵線路時(shí)差進(jìn)行調(diào)整平衡。健全完善組織機(jī)構(gòu),成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子、層層簽訂責(zé)任狀,科學(xué)分解指標(biāo),為高標(biāo)準(zhǔn)建成優(yōu)質(zhì)工程提供了組織保證。加強(qiáng)計(jì)劃管理,構(gòu)筑日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃直到總計(jì)劃的計(jì)劃體系,通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋對計(jì)劃進(jìn)行有規(guī)律,有銜接的全過程有效控制。加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理對人、財(cái)、物的統(tǒng)一調(diào)配責(zé)任制,全力推行管理進(jìn)程,確保工期目標(biāo)。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,優(yōu)選專業(yè)施工隊(duì)伍,發(fā)揮自身潛力,提高工作效率,同時(shí)周密安排施工日期,盡量減少季節(jié)性停工。實(shí)行分工序、分班組連續(xù)作業(yè)施工,采用平行流水和立體交叉工作程序,技術(shù)質(zhì)檢人員積極配合業(yè)主和監(jiān)理公司,對施工過程中的各個(gè)分項(xiàng),各工序監(jiān)督檢驗(yàn),確保各工序得到一次驗(yàn)收通過。處理好當(dāng)?shù)厣鐣P(guān)系,減少糾紛:認(rèn)真進(jìn)行社會調(diào)查,虛心聽取業(yè)務(wù)主管部門對工程施工的正確意見,盡可能減少矛盾,化解糾紛,從而保證工程順序進(jìn)行。7.安全技術(shù)措施7.1施工安全檢查重點(diǎn)土方邊坡安全:防止塌方。高空作業(yè):檢查防止工人高空墜落、重物高空墜落傷人。起重機(jī)械作業(yè):防止出現(xiàn)安全事故。車輛駕駛:防止出現(xiàn)安全事故。電器作業(yè):防止電線電器漏電傷人。防災(zāi)安全:防火、防盜。7.2健全施工安全的管理制度大力健全和完善施工安全的管理制度,實(shí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)范。施工中,每月進(jìn)行一次安全評比檢查、獎勵先進(jìn)。對差的單位進(jìn)行整改,并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。要經(jīng)常組織項(xiàng)目管理人員和作業(yè)班組落實(shí)安全責(zé)任制,學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程;在工地出入口及醒目位置掛安全紀(jì)律牌、警示牌、警語,堅(jiān)持班前會和班組活動日制度;安排施工任務(wù),進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。發(fā)生安全事故,應(yīng)先行上報(bào),嚴(yán)格按照四不放過原則處理。即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者沒有處理不放過,群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。7.3安全技術(shù)措施基礎(chǔ)作業(yè)a.在土方挖過程中,如遇地下管道,電纜等應(yīng)立即通知建設(shè)單位及時(shí)處理后,方可繼續(xù)施工;b.挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行,兩人操作間距大于2.5m;c.基礎(chǔ)施工在雨天或發(fā)現(xiàn)地下水位較高時(shí),應(yīng)做好排水,擋水措施,防止地基受水浸泡降低地基承載力和土方坍塌造成安全事故的發(fā)生。高處作業(yè)a.加強(qiáng)對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,作業(yè)人員應(yīng)身體健康,穿軟底防滑鞋,不得向下拋物品,禁止在欄桿、平臺、洞口邊緣休息;b.不準(zhǔn)攀登外腳手架上下,嚴(yán)禁酒后作業(yè);c.要正確系好安全帶,堅(jiān)決服從地面指揮人員的指揮;d.外腳手架用檢驗(yàn)合格的密目網(wǎng)作全封閉圍護(hù),每步距鋪設(shè)竹笆并用鐵絲系牢。施工用電a.臨時(shí)配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊,并由經(jīng)過培訓(xùn)獲上崗證的電工操作,架空線采用絕緣電纜,不采用塑料軟線,不能沿地面明露敷設(shè),施工機(jī)具,車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離,如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),采用可靠防護(hù)措施;b.施工現(xiàn)場內(nèi)配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,一機(jī)一閘,開關(guān)電器標(biāo)明用途,配電箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)均符合規(guī)定要求,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源箱門上鎖;c.獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式,各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置的選要符合規(guī)定;d.手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調(diào)換,工具的外接線完好無損,操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋進(jìn)行操作,維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。e.施工現(xiàn)場所作的220V電源照明,按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一端加裝漏電保護(hù)器,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準(zhǔn)使用塑膠線,潮濕環(huán)境照明采用36V以下照明燈;f.電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān),電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù),一次線長度小于5m,二次線長度小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,焊接線無破損絕緣良好,電焊機(jī)應(yīng)放置在具有防潮、防雨、防砸的。g.接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。h.用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗。i.用電設(shè)備采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜芯線中有用作保護(hù)接零的黃/綠雙色絕緣導(dǎo)線,電纜無中間接頭和扭結(jié)。j.漏電保護(hù)器一般場所額定動作電流不大于30mA,動作時(shí)間小于0.1s,潮濕場所動作電流不大于15mA,時(shí)間小于0.1s,配電箱應(yīng)分路標(biāo)記名稱、用途,箱門配鎖,停止作業(yè)時(shí)斷電上鎖,箱內(nèi)不得直接掛接其他用電設(shè)備,不得放置雜物,更換熔體時(shí)不得使用代用品。配電箱周圍應(yīng)有寬度不小于1m的通道,并不得堆放易燃易爆品。配電箱必須安裝牢固,移動式配電箱必須設(shè)在堅(jiān)固穩(wěn)定的支架上,嚴(yán)禁置于地面。維修時(shí)維修點(diǎn)的前一級電源開關(guān)必須分閘斷電,并懸掛醒目的停電標(biāo)志牌。k.防雷接地的接地電阻值不得大于3Ω,作防雷接地的設(shè)備(如打樁機(jī))必須同時(shí)作重復(fù)接地,保護(hù)零線的每一重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。施工機(jī)械a.攪拌機(jī)搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前安裝牢固,啟動裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈,防護(hù)罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機(jī)停止使用料斗升起時(shí),掛好上料斗保險(xiǎn)鏈,維修、保養(yǎng)清理時(shí)切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù);電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。b.圓盤鋸的傳動部分安裝防護(hù)罩,圓盤鋸上方設(shè)置安全防護(hù)板,凡長度小于50㎝,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓盤鋸加工,凡長度小于50㎝,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓盤鋸加工;c.挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。消防保衛(wèi)a.建立健全消防保衛(wèi)管理體系,設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理,切實(shí)做到“安全第一,預(yù)防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,編制有效消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。b.施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強(qiáng)夜間值班和巡邏,排除火災(zāi)隱患。c.施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標(biāo)志,并配合足夠的消防用具,消防器材要安放在指定位置,不準(zhǔn)隨意移位和挪作他用。要加強(qiáng)檢查和保養(yǎng),每月檢查一次,每半年保養(yǎng)一次。消防器材要保持充足、干燥,缺少或潮濕要及時(shí)處理或更換。d.井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁用火,更不能在井口處作業(yè)時(shí)吸煙,動用氧氣乙炔時(shí)要報(bào)動火措施,經(jīng)礦上批復(fù)后,方可操作。電、氣焊工要嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度,操作前,要清除附近的易燃物。8.文明施工措施a.認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理和監(jiān)督部門的意見,按上級主管部門指示要求,做好安全生產(chǎn)和文明施工的典范。b.在施工場地要懸掛安全、質(zhì)量、文明施工標(biāo)語牌,時(shí)刻提醒施工生產(chǎn)人員,安全、質(zhì)量是首要,文明施工要做好。c.施工場地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施布置,嚴(yán)格按施工場地平面布置圖設(shè)置,各種材料堆放整齊,并掛牌標(biāo)志。d.安排保衛(wèi)人員做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、物資的安全保護(hù)工作。e.按公司文明施工管理規(guī)定,每月內(nèi)項(xiàng)目部組織對各段各施工隊(duì)進(jìn)行文明施工考核,獎優(yōu)罰劣。f.工程完工后對現(xiàn)場全面清理,清除多余的建筑材料及全部建筑廢料,平整施工現(xiàn)場。g.生產(chǎn)過程中的生活垃圾,集中統(tǒng)一管理,統(tǒng)一運(yùn)到垃圾站進(jìn)行處理,不隨意、隨地亂堆亂放。h.盡可能減少由于施工原因?qū)χ車h(huán)境造成的影響,協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系,創(chuàng)造一個(gè)好的施工環(huán)境。合理安排作業(yè)時(shí)間,不干擾他人正常生活。i.施工設(shè)備正常檢修,達(dá)到不滴不灑,減少噪音,不污染地方環(huán)境。附表1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力M/H備注1吊車Q25T1合肥20002挖掘機(jī)EX2203合肥200360/3砼輸送泵HBT-601長沙20016075M3/H4自卸車5200012/自有5攪拌機(jī)3501揚(yáng)州200235M3/H自有6鋼筋加工機(jī)械GJ-40等1揚(yáng)州200522.5/自有7電渣壓力焊機(jī)X501揚(yáng)州200350/自有8交流電焊機(jī)ZXT-200YY1南京986/自有9對焊機(jī)UN-751上海200475/自有10潛水泵4BA4IN3蚌埠99.4550自有11插入式振動器HZ6X-505南京20042/自有12平板振動器HZ2-202南京20033/自有13木工圓鋸MJ-1062蚌埠20035.5/自有14經(jīng)緯儀J21蘇州1999//自有15水準(zhǔn)儀S32蘇州2002//自有風(fēng)井風(fēng)道施工補(bǔ)充措施1.基坑支護(hù)補(bǔ)充措施由于現(xiàn)場條件限制,灌注樁未能按設(shè)計(jì)圖

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