標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 4207-2003 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》與《GB 4207-1984》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和完善:

一、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)變化:從強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),表明了該標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的變化。

二、適用范圍更加明確:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)固體絕緣材料的定義及試驗(yàn)?zāi)康淖隽烁敿?xì)的說(shuō)明,強(qiáng)調(diào)了本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)估材料表面在潮濕環(huán)境下由于漏電流作用而產(chǎn)生電痕化的傾向。

三、術(shù)語(yǔ)和定義部分更新:增加了“相比電痕化指數(shù)”、“耐電痕化指數(shù)”等關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)的具體定義,并且對(duì)于一些已有的概念如“試樣”、“污染液”等給出了更為精確的描述,使得實(shí)驗(yàn)條件控制得更加嚴(yán)格。

四、試驗(yàn)設(shè)備要求提高:對(duì)測(cè)試裝置包括滴液系統(tǒng)、電源供應(yīng)器以及環(huán)境箱等提出了更高的技術(shù)規(guī)格要求。例如,明確規(guī)定了污染液體積、滴落速率、加熱溫度控制精度等內(nèi)容。

五、操作步驟細(xì)化:針對(duì)樣品準(zhǔn)備、安裝、施加電壓直至記錄結(jié)果整個(gè)過(guò)程中的每一步驟都給予了詳細(xì)指導(dǎo)。特別是關(guān)于如何正確處理異常情況也有相應(yīng)的規(guī)定。

六、數(shù)據(jù)處理方法改進(jìn):新增了計(jì)算平均值時(shí)需要考慮的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)量限制;同時(shí)引入了統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來(lái)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,提高了結(jié)果的一致性和可靠性。

七、安全注意事項(xiàng)增加:為了確保實(shí)驗(yàn)室工作人員的安全,在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了有關(guān)電氣安全和個(gè)人防護(hù)措施的要求。


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  • 2003-06-05 頒布
  • 2003-12-01 實(shí)施
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GB/T 4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法_第1頁(yè)
GB/T 4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS29.035.99K15中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4207-2003/IEC60112:1979代替GB/T4207-—1984固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法Methodfordeterminingthecomparativeandtheprooftrackingindicesofsolidinsulatingmaterialsundermoistconditions(IEC60112:1979,IDT)2003-06-05發(fā)布2003-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T4207-2003/IEC60112:1979前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC60112:1979《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》英文版)為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:“)刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的目次和前言;b)用小數(shù)點(diǎn)·.代替作為小數(shù)點(diǎn)的運(yùn)號(hào)·,;C)在第7章各條序號(hào)前加上"7"使本標(biāo)準(zhǔn)章條統(tǒng)一;d)將"漏電起痕”改為“電痕化”。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T4207—1984不存在主要技術(shù)差異。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T4207—1984《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:桂林電器科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:谷曉麗、張期平、王先鋒本標(biāo)準(zhǔn)1984年3月19日首次發(fā)布.2003年第一次修訂

GB/T4207-2003/IEC60112:1979固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法范圍本試驗(yàn)方法可測(cè)量在電壓最高達(dá)600V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí).在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時(shí),不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在最高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí),可以有不同程度的腐蝕,且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。注1:用該方法得出的材料的耐電痕化等級(jí)可能與用其他耐電痕化試驗(yàn)方法,例如高電壓下小電流放電的試驗(yàn)方法得出的結(jié)果有所不同·本試驗(yàn)方法能較好區(qū)別耐電痕化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料.對(duì)于那些材料應(yīng)采用IEC出版物60587中的試驗(yàn)方法:評(píng)定在嚴(yán)醋環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法。注2:在電氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí).不能直接用該方法得到的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定安全爬電距離2定義21電痕化tracking在電應(yīng)力和電解雜質(zhì)對(duì)材料表面的聯(lián)合作用下.固體絕緣材料表面導(dǎo)電通路的逐步形成。22電蝕損electricalerosion由于放電作用而使絕緣材料耗損2.3相比電痕化指數(shù)Comparativetrackingindex(CTI)材料經(jīng)受50滴電解液而沒(méi)有電痕化的以伏特為單位的最大電壓值。注:各個(gè)試驗(yàn)電壓值以及CTI值應(yīng)能被25整除。2耐電痕化指數(shù)prooftrackingindexCPTI)材料經(jīng)受50滴電解液而不出現(xiàn)電痕化的以伏特為單位的耐電壓值試樣使用具有平整表面的試樣·其表面應(yīng)使得在試驗(yàn)時(shí)液體不會(huì)從試樣邊緣流出。尺寸最好是不小于15mmX15mm的平整表面。試樣厚度應(yīng)大于或等于3mm.并在報(bào)告上注明。住1:在特殊情況下.為得到平整的表面,可以進(jìn)行研磨。然而,這應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。住2:在厚度小于3mm的試樣上得到的CTI值相互間不能進(jìn)

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