砌體工程方案

砌體填充墻施工方案一、 編制依據(jù)1、工程設計圖紙、施工組織設計；2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-20013、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；4、《鋼筋混凝土過梁》（03G322-1）；5、《加氣混凝土砌塊墻》（05J3-4）；6、《燒結空心磚和空心砌塊》 GB13545二、 工程概況工程名稱：工程地址：建筑結構：砼剪力墻結構，地下一層，地上 17層，建筑面積 14925.33檐口高度49.3m。砌體材質：1.外圍護墻采用MU3.5頁巖空心磚砌筑，M10水泥砂漿，墻體厚度200mm；內分隔墻采用A3.5加氣混凝土砌塊砌筑，M5混合砂漿，墻體厚度200mm；三、施工準備1、技術準備工作（1）．專業(yè)技術人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯(lián)系解決。（2）、施工前要完成軸線復測，做好施工平面布置，劃分好施工段， 安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。（3）．編制主要材料及機具的需用計劃， 物資設備部門按計劃分批按時組織進場。（4）、完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。（5）．專業(yè)技術人員編制分項工程技術交底， 并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術交底。（6）、彈好軸線及墻身線，根據(jù)進場砌塊的實際規(guī)格尺寸， 彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。（7）、按設計標高要求立好皮數(shù)標。2、勞動力配置勞動力需求量如下：序施工作業(yè)班組工種人數(shù)備注號1技術管理組技術員1負責技術和質量自檢等工作質檢員1架子工4負責砌塊搬運、砌筑，砂漿調2施工組瓦工10配、運輸和安全防護工作普工103、施工機具配置施工主要機具如下：序名稱數(shù)量備注1號1SCD200/200型施工電梯臺（雙籠）2砂漿攪拌機2臺JB500型施工其它工具：1）、主要工具：；手推車、鐵鏟、磚籠（吊籃）、膠皮管、篩子、大鏟瓦刀、扁子、托線板、線墜、網線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰桶、軟水管、手工鋸、掃帚、切割機、電錘、灰頭等；2）、檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。4、材料準備及材料要求1．磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、試驗報告單。2．砂漿種類：（須有配合比報告）外墻M10水泥砂漿；內墻 M5混合砂漿。3．水泥的品種：采用 32.5#復合硅酸鹽水泥，并有出廠證明、檢驗報告，進場復試報告。4．砂：采用中砂。砂漿的砂子含泥量小于3%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物；5．其它材料：拉結鋼筋、預埋件等。6．所有材料按計劃提前一周進場，加氣砼砌塊必須保證齡期，材料進場后由三方聯(lián)合驗收，合格后方可使用，有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。7．水泥、砂、加氣砼砌塊和燒結頁巖空心磚等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放，加氣砼砌塊進場后要提前濕水以保障砌體施工質量。四、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，填充墻施工順序為：各單元從下向上逐層砌筑，地下室另行砌筑。砌筑前先做樣板墻及樣板間，經建設、監(jiān)理、施工單位驗收合格后方可進行全面施工。五、作業(yè)條件1、主體結構施工完畢，質量合格，并有相關部門驗收，取得施工許可。2、衛(wèi)生間等墻體 200mm高混凝土翻邊已經澆筑完畢，水電井門檻為 150mm高素混凝土。3、砂漿配合比經申請確定，準備好砂漿試塊模子。4、彈出墻軸線、墻邊線、門窗洞口線， 500mm標高線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標識在剪力墻上等，復核并辦理預檢手續(xù)。5、按砌筑操作需要，找好標高，畫好皮數(shù)桿，皮數(shù)線可劃在剪力墻上6、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。7、施工前，先將基礎或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。8、墻體砌筑用磚提前一天澆水濕潤，雨季澆水要適度。9、所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。10、拉墻鋼筋：根據(jù)磚的模數(shù)和設計要求， 拉墻鋼筋按結構樓板面算起，第一道植筋高度530mm，以上每隔500mm設置一道，每一道用 2Ф6鋼筋進行植筋。11、構造柱鋼筋設置：采用植筋，頂部植筋數(shù)量為柱筋的 1/2，并綁扎完成，隱蔽檢驗收手續(xù)完畢。12、門過梁鋼筋設置：過梁主筋的設置高度應為門洞高度加 50mm，鋼筋錨入構造柱或墻內250mm。13、搭設好操作腳手架子。六、工藝流程及施工方法（一）施工工藝：基層清理結筋、構造柱門窗過梁

墻體放線填充墻砌筑澆筑構造柱

砌塊預排 立皮數(shù)桿砌體與門窗口聯(lián)接砌體與梁底聯(lián)接

設置拉安裝或澆注清理 驗收（二）頁巖空心磚外墻工藝方法：（1）、墻體砌筑前，樓層表面應清理干凈，每樓層第一皮砌筑磚前基層要澆水濕潤，然后鋪漿砌筑。（2）、空心磚砌筑前要在樓板面上按磚模數(shù)先砌筑

2～3皮實心磚，砌筑至梁或樓板底

200mm時，停止砌筑（停歇約

7天），待砂漿充分干縮后、采用實心磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間逐塊斜砌擠緊，并用砂漿填實。（3）、砌筑空心磚體時，應試擺磚，在不夠整磚時，用實心磚或構造柱調整。（4）、砌體應上下錯縫至少 1/2磚。（5）、空心磚墻水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫8～12mm,砂漿應飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實，隨砌隨填。（6）、要拉通線砌筑，并應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。（7）、嚴格按照設計要求留置構造柱，過梁，圈梁等，如設計無特殊要求時，按照空心磚砌體《西南05G701(四)框架輕質填充墻構造圖集》進行施工。（9）、轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎。（10）、空心磚墻門窗框兩側，如設計未設構造柱，應用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。（三）加氣混凝土砌塊內分隔墻工藝方法（1）基層處理：將結構表面清掃干凈，并澆水使基層濕潤。用砂漿找平基層，拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）砌塊預排：墻體砌筑前，應先抄出水平線，立好皮數(shù)桿，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。按墻體尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行砌塊預排，擺出門、窗及孔洞的位置。不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3；基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌；每種砌塊應單獨成皮，不得與其它砌塊混砌。預排時，按粘土磚砌體灰縫應為 8--12mm，加氣混凝土砌塊灰縫應控制在豎縫寬 20mm、水平灰縫厚15mm為宜。（2）墻體砌筑：砌筑時，為提高墻體強度，增強墻體防潮性能，加氣混凝土墻根部先砌2～3皮頁巖實心磚。砌塊應滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。設計要求預留的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁；如需在墻上留置臨時施工洞口的，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1米。豎縫灌漿時，應振搗密實，并及時將擠出的砂漿刮除，作到橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌。（3）砌塊的就位與較正：加氣混凝土砌塊砌筑前應向砌筑面澆水潤濕。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（4）砌塊與梁底（板底）聯(lián)結：砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜砌塊楔緊，并設置水平拉結筋。其具體做法是：填充墻砌至梁或板底時，應留 150－200mm空隙，待填充墻砌筑完成后至少間隔 14天后再將其用斜砌灰砂磚和砂漿補砌擠緊。當上部空隙小于等于 20mm時，用1：2的水泥砂漿嵌填密實；砂漿在外墻采用聚合物水泥砂漿，內墻采用M5水泥砂漿。（5）每天砌筑高度：砌塊每天砌筑高度不宜超過1.5米，但在停砌最后一皮磚時，由于自重太輕，而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌最后一皮磚時，上面再壓一皮磚，次日砌筑時將其取走。（6）門垛構造：A、側設水泥砼砌塊或灰砂磚砌筑。B、管位置用素砼C20，200×200×200，中間預留Φ80套管，套管坡度內外高低 20㎜。C、施工洞口均砌成馬牙槎，高度 600㎜予留2￠6鋼筋，洞口的上部設過梁，每邊入墻不少于 250與門窗過梁同樣配筋處理。D、墻壁的轉角處應隔皮，橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。并不應小于150㎜，砌塊墻的T字交接處，應使措墻砌塊隔皮端面露頭。E、塊應使用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情況下嚴禁加氣磚墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割。F、筋應事先放在砌筑操作現(xiàn)場，保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過。（三）其它工藝要求（1）、室內預留門洞寬度及高度應為（門洞寬度 +40mm預留抹灰厚度保證門洞寬度和高度。（2）、門洞的墻垛寬度小于 200mm時，應做構造柱或灰砂磚砌筑。3）、窗臺壓頂：窗臺墻砌筑時應預留50~100mm高度做C20混凝土板帶壓頂，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不少于2Φ6mm，嵌入窗間墻內不小于600mm。4）、門窗水泥磚設置：門洞兩邊砌筑水泥磚，每邊四塊一般間距≤500，窗洞兩邊水泥磚間距≤ 500，且要求門窗洞口頂部與底部第一塊水泥磚與洞底、洞頂間距在 300mm左右。（5）、各種預留洞、預埋件等，按設計要求設置，避免后剔鑿。（6）、磚墻與砼交接處在砌筑時、砂漿要飽滿，避免抹灰開裂。（7）、攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。即攪拌水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入砂漿王加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于 2min，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后 3h內使用完畢，水泥混合砂漿在拌成后4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須在拌成后2h和3h內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。6）、墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。7）、磚應提前1～2d澆水濕潤，加氣混凝土砌塊濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜。不宜在砌筑時臨時澆水，未打水的紅磚一律不準上樓，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。8）、掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。9）、砌筑灰縫要求：砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相應互相咬槎，砂漿要飽滿，空心磚墻水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫8～12mm；加氣混凝土砌塊墻水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度≥80％。（四）墻體拉結筋：（1）、所有頁巖空心磚外墻的拉結筋在外墻砌筑前均已植筋完畢， 并經驗收合格，做法詳見圖集《 03G329-1》。（2）、內分隔墻拉結筋：填充墻應按抗震構造要求沿構造柱、剪力墻全高每隔500mm設2?6拉筋，拉筋伸入填充墻內不應小于墻長的 1/5且不小于700mm。（3）、墻體洞口下部應設 2φ6拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm；4）、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置與塊體皮數(shù)相符合，拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。4Φ12φ6@200圖1：填充墻構造柱與砌體拉結筋作法（五）構造柱1、填充墻長度大于層高 2倍時，在墻中設構造柱；2、構造柱截面尺寸為墻厚 *200mm，配筋詳見結施圖 G23-3圖十；3、構造柱應沿建筑物高度對正貫通，嚴禁使層與層之間構造柱相互錯位；構造柱要生根于結構梁，施工中，必須先砌磚墻，再澆注構造柱砼；4、構造柱鋼筋位置要準確，使構造柱和每層結構梁和周圍墻體可靠地連結成一體；和原結構梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心線應垂直。5、頁巖空心磚墻體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，二退二進。每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。與構造柱交接處的填充墻體沿構造柱全高度每隔500mm～600mm設2￠6拉結筋。6、馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。7、支設構造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，應用雙面膠條粘結。支模板前要清理柱內灰漿和其它雜物，構造柱模板根部應留垃圾清掃孔。最后封堵清理孔；構造柱模板支設高度一面到梁底，另一面到梁底下 200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。8、構造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處先澆 5—10cm高與構造柱混凝土強度等級相同的去石子水泥砂漿，澆灌砼時，要分層進行，每層不超過 1.5m為宜，振搗混凝土時，不得觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。9、拆模后，澆水養(yǎng)護三天 (常溫施工)。（六）過梁安裝1、填充墻洞口過梁根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按《陜 02G05過梁通用圖集》選用，荷載按一級取用。過梁截面、配筋詳見結施圖 G23-2“十五填充墻”第（7）條。2、在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過 20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。七、質量標準及檢查驗收1、基礎檢查項目和方法砌體厚度。按規(guī)定的檢查點數(shù)任選一點，用米尺測量墻身的厚度。軸線位移。拉緊小線，兩端拴在龍門板的軸線小釘上，用米尺檢查軸線是否偏移。砂漿飽滿度。用百格網檢查磚底面與砂漿的接觸面積，以百分數(shù)表示。每次掀三塊，取其平均值，作為一個檢查點的數(shù)值?；A頂面標高。用水平尺與皮數(shù)桿或龍門板校對。水平灰縫平直度。用1Om長小線，拉線檢查，不足1Om時則全長拉線檢查。2、墻身檢查項目和方法：墻身檢查項目除與上述基礎檢查項日相同的以外，還要檢查以下幾項：墻面垂直度。每層可用2m長托線板檢查，全高用吊線墜或經緯儀檢查。表面平整。用2m靠尺板任選一點，用塞尺測出最凹處的讀數(shù)，即為該點墻面偏差值。磚砌體的偏差應不超過規(guī)定值。門窗洞口寬度。用米尺或鋼卷尺檢查。游丁走縫。吊線和尺量檢查2m高度偏差值。3、砌體的外觀檢查灰縫厚度應連續(xù)量取10皮磚與皮數(shù)桿比較，并量取其中個別灰縫的最大、最小值?；焖畨γ嫔囝^灰是否刮凈，有無瞎縫，有無透亮情況。砌體組砌是否合理，留搓質量、預留孔洞及預埋件是否合乎要求。4、具體要求㈠保證項目①砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。②砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于設計強度。B、任意一組試塊強度不小于設計強度的 75%。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。D、轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。㈡基本項目：①上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度≥ 90mm，豎向通縫不大于 2皮。②接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于 5mm或有透亮缺陷的不超過5個。③拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝過梁、抱框等均符合設計要求。5、一般尺寸允許偏差項目：（1）、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差抽檢方法（mm）1柱中心線位置10用經緯儀或尺檢查2柱層間錯位8用經緯儀或尺檢查柱垂每層10用2米托線板檢查≤10m153用經緯儀、吊線和直度全高＞10m20尺檢查（2）、加氣混凝土砌塊填充墻的一般尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差抽檢方法(mm)1軸線位移10尺量檢查2小于或等于3m5用2m托線板或垂直度大于3m10吊線、尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6水平灰縫≤15尺量檢查7豎向灰縫≤20尺量檢查（3）、頁巖空心磚砌塊填充墻的一般尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項目名稱允許偏差(mm）1軸線位置偏移102墻體標高±153墻體垂直度（每層）54墻體垂直度（全高）205表面平整86水平灰縫平直度107水平灰縫厚度±108砌體水平灰縫砂漿飽滿度≧80%9門窗洞口寬度±510門窗洞口高度+15-511構造柱截面±1012外墻上下樓層窗口偏移±10八、成品保護1、砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體。2、落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結，影響下道工序施工。3、設備安裝用槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必須剔鑿設備孔槽時，可劃準尺寸用刀刃鏤劃，嚴禁亂剔硬鑿，以免損壞墻體。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。4、砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。5、其他工種操作時，應避免碰撞已砌墻體。6、墻體預埋件應注意保護，不得任意拆改和損壞。7、在砼構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋，保持墻面清潔。9、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。8．墻體拉接筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。墻體砌筑后，做好防雨遮蓋工作，避免雨水直接沖刷墻面；外墻向陽面墻體應做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。10、砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑11、手推車要平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體、門框邊角。12、墻體砌筑后