標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5143-2008 工業(yè)車輛 護(hù)頂架 技術(shù)要求和試驗方法》相較于《GB/T 5143-2001 乘駕式高起升車輛 護(hù)頂駕 技術(shù)要求和試驗方法》,主要在適用范圍、術(shù)語定義以及具體技術(shù)要求方面進(jìn)行了調(diào)整與更新。
首先,在標(biāo)準(zhǔn)名稱上,《GB/T 5143-2008》將原標(biāo)準(zhǔn)中的“乘駕式高起升車輛”修改為更廣泛的“工業(yè)車輛”,這意味著新版本的標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于原來的乘駕式高起升車輛,還包括了其他類型的工業(yè)車輛如叉車等,從而擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域。
其次,《GB/T 5143-2008》對護(hù)頂架的定義及分類進(jìn)行了細(xì)化和完善。例如,增加了對于不同類型護(hù)頂架(如固定式、折疊式)的具體描述,并明確了它們各自的設(shè)計原則和技術(shù)指標(biāo)。
再者,在技術(shù)要求部分,《GB/T 5143-2008》提高了護(hù)頂架的安全性能標(biāo)準(zhǔn)。比如規(guī)定了更加嚴(yán)格的材料選擇條件、焊接工藝要求以及表面處理規(guī)范;同時,還強(qiáng)化了護(hù)頂架強(qiáng)度測試的方法,包括靜態(tài)載荷試驗和動態(tài)沖擊試驗的要求都有所提升,以確保護(hù)頂架能夠有效保護(hù)操作人員免受墜落物體傷害。
此外,《GB/T 5143-2008》還補(bǔ)充了一些關(guān)于標(biāo)識、安裝指導(dǎo)方面的內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)了制造商需要提供清晰的操作手冊,以便用戶正確安裝使用護(hù)頂架。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-02-03 頒布
- 2008-07-01 實施
文檔簡介
犐犆犛53.060
犑83
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜5143—2008/犐犛犗6055:2004
代替GB/T5143—2001
工業(yè)車輛護(hù)頂架技術(shù)要求和試驗方法
犐狀犱狌狊狋狉犻犪犾狋狉狌犮犽狊—犗狏犲狉犺犲犪犱犵狌犪狉犱狊—犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犪狀犱狋犲狊狋犻狀犵
(ISO6055:2004,IDT)
20080203發(fā)布20080701實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜5143—2008/犐犛犗6055:2004
前言
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO6055:2004《工業(yè)車輛護(hù)頂架技術(shù)要求和試驗方法》(英文版)。
本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯ISO6055:2004。
為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)作了下列編輯性修改:
———“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”;
———刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言;
———對ISO6055:2004中引用的其他國際標(biāo)準(zhǔn),用已采用為我國的標(biāo)準(zhǔn)代替對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。未
被采用為我國標(biāo)準(zhǔn)的直接引用國際標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5143—2001《乘駕式高起升車輛護(hù)頂架技術(shù)要求和試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5143—2001相比主要變化如下:
———第1章中增加:“駕駛員腿和腳的保護(hù)、翻車保護(hù)結(jié)構(gòu)(ROPS)和落物保護(hù)結(jié)構(gòu)(FOPS)的技術(shù)
要求和試驗方法”,取消了不適用的產(chǎn)品;
———第2章中增加了5個引用標(biāo)準(zhǔn);
———增加了“3.1導(dǎo)言”和“4.1導(dǎo)言”;
———將原標(biāo)準(zhǔn)中3.2.3的“體重90kg的駕駛員坐下后座椅面最低點至車輛正常行駛時駕駛員頭
部上方護(hù)頂架頂部下表面的垂直距離不應(yīng)小于1000mm”改為本標(biāo)準(zhǔn)中3.3.3的“從座椅標(biāo)
定點(按GB/T8591確定)至駕駛員處于正常操作位置時駕駛員頭部上方護(hù)頂架頂部下表面
的垂直距離不應(yīng)小于903mm”;
———增加了降低護(hù)頂架正常高度的示例(本標(biāo)準(zhǔn)的3.3.5);
———增加了“如果護(hù)頂架的制造廠已經(jīng)被告知用戶可能處于跌落物能穿過150mm開口的風(fēng)險中
時,則護(hù)頂架的結(jié)構(gòu)應(yīng)消除風(fēng)險,必要時根據(jù)補(bǔ)充的信息設(shè)置開口”的內(nèi)容(本標(biāo)準(zhǔn)的3.3.6);
———增加了圖4、圖5、圖6和圖7;
———取消了原標(biāo)準(zhǔn)4.2靜載試驗的內(nèi)容;
———動載試驗的試驗方法中增加:9個落點中的第一點應(yīng)位于護(hù)頂架的前方(本標(biāo)準(zhǔn)的3.4.2.3);
———增加了沖擊下落試驗(本標(biāo)準(zhǔn)的3.4.3);
———增加了駕駛員腿和腳的保護(hù)試驗(本標(biāo)準(zhǔn)的3.4.4);
———性能要求一章中增加了對沖擊下落試驗和駕駛員腿和腳的保護(hù)試驗后的要求(本標(biāo)準(zhǔn)的3.5.2
和3.5.3);
———增加了“駕駛員位置不受臂架保護(hù)的伸縮臂式車輛的要求”(本標(biāo)準(zhǔn)的第4章)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京起重運輸機(jī)械研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:北京起重運輸機(jī)械研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:安徽合力股份有限公司、浙江杭叉工程機(jī)械股份有限公司、寧波如意股份有
限公司、浙江諾力機(jī)械股份有限公司、寶雞雙力叉車制造有限公司和天津港(集團(tuán))有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙春暉。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為GB/T5143—1985、GB/T5143—2001。
Ⅰ
書
犌犅/犜5143—2008/犐犛犗6055:2004
工業(yè)車輛護(hù)頂架技術(shù)要求和試驗方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起升高度大于1800mm的各種型式乘駕式高起升機(jī)動工業(yè)車輛的護(hù)頂架、駕駛員
腿和腳的保護(hù)、翻車保護(hù)結(jié)構(gòu)(ROPS)和落物保護(hù)結(jié)構(gòu)(FOPS)的技術(shù)要求和試驗方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T8591土方機(jī)械司機(jī)座椅標(biāo)定點(GB/T8591—2000,eqvISO5353:1995)
GB10827機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范(GB10827—1999,eqvISO3691:1980)
GB/T17771土方機(jī)械落物保護(hù)結(jié)構(gòu)實驗室試驗和性能要求(GB/T17771—1999,eqvISO
3449:1992)
GB/T17772土方機(jī)械保護(hù)結(jié)構(gòu)的實驗室鑒定撓曲極限量的規(guī)定(GB/T17772—1999,
idtISO3164:1995)
GB/T17922土方機(jī)械翻車保護(hù)結(jié)構(gòu)試驗室試驗和性能要求(GB/T17922—1999,idtISO
3471:1994)
ISO135641機(jī)動工業(yè)車輛檢查視野的試驗方法第1部分:坐駕式和站駕式車輛及伸縮臂式
車輛
3起升高度大于1800犿犿的乘駕式高起升車輛的技術(shù)要求
3.1導(dǎo)言
本章所規(guī)定的內(nèi)容適用于裝有門架的車輛和操作位置受臂架保護(hù)的伸縮臂式車輛,即門架或臂架
防止車輛超過90°傾翻。
3.2總則
3.2.1當(dāng)駕駛員坐在按GB10827定義的正常操作位置操作由車輛制造廠提供的控制裝置時,護(hù)頂架
應(yīng)遮擋駕駛員的上方。對固定在門架上的護(hù)頂架,當(dāng)門架傾斜時上述要求同樣適用。
處于中位的各操作手柄,釋放狀態(tài)的踏板和方向盤沿門架方向超出護(hù)頂架的外輪廓線在水平面內(nèi)
的垂直投影,如果超出量不大于150mm,則認(rèn)為手柄、踏板和方向盤受到了保護(hù)(見圖1)。驅(qū)動方式可
調(diào)整的方向盤應(yīng)置于中位。不考慮停車制動手柄處于最靠近門架的位置。
處于正常操作位置的駕駛員其腿
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