工藝流程故障分析解題思路

故障分析中海石油（中國）有限公司天津分公司重理論抓流程理思路巧解答提綱1故障分析題的特點12故障分析題的類型3解題思路及實例某次技師考核動態(tài)和故障分析題考綱：用采油曲線和采氣曲線分析生產(chǎn)動態(tài)和異常根據(jù)采油采氣曲線來分析油氣井常見故障注水井效果分析；用測井曲線劃分儲層措施作業(yè)井效果分析、措施后產(chǎn)能曲線分析井組動態(tài)分析；油藏動態(tài)綜合分析油氣水、天然氣系統(tǒng)及設(shè)備故障分析與處理現(xiàn)場控制屏常見故障分析和處理控制系統(tǒng)常見故障分析和處理提綱1故障分析題的特點12故障分析題的類型3解題思路及實例故障分析題的特點三大特點：從歷屆技師考核來看，得分普遍一般出題范圍非常廣，涉及知識面寬解題所需知識技能要求高所需知識要求全面，不僅僅涉及到工藝，還涉及到機電儀各方面，對設(shè)備的原理和構(gòu)造考察也非常多，如：井控盤故障分析；閥門故障的原因分析等。故障分析題的特點知識面廣不局限于自己熟悉的裝置：海上油田，氣田，陸岸終端工藝處理流程均有涉及。綜合性強一個題目可能涉及到從井口到下游整個過程，需要整體考慮。能力要求高對于故障判斷、分析和應(yīng)急處理能力以及復(fù)產(chǎn)方案等的編寫能力要求較非常高。1東方11出砂問題，降壓生產(chǎn)，壓縮機管線震動2樂東221出水出砂監(jiān)控，及生產(chǎn)分離器，進口滌氣罐改造壓縮機震動，結(jié)垢處理等31513終端

當(dāng)前時段的熱點問題往往會成為出題的素材。勤于思考，敏銳觀察，善于總結(jié)，增強自己回答這類問題的經(jīng)驗和能力。脫碳調(diào)配氣，燃料氣改造，鍋爐配比氣熱點問題故障分析題的特點故障分析題的特點最熟悉，最容易上手：因為它離我們現(xiàn)實的工作，每天都在做的工作很近。每個人總能夠做出一些答案。兩面性最容易丟分的題目。我們總有很多方面考慮不全。

或許是我們某方面知識的不足，或許思維方式偏離了題目要求的方向。提綱1故障分析題的特點12故障分析題的類型3解題思路及實例故障分析題類型參數(shù)異常類壓力、液位等工藝參數(shù)不正常水、烴露點值超過正常范圍工質(zhì)損耗類三甘醇、丙烷等工質(zhì)無征兆損耗加劇液壓油等維持生產(chǎn)的工質(zhì)無故減少狀態(tài)異常類井控盤頻繁啟動、自動閥異常狀態(tài)現(xiàn)在的處理效果明顯不符合要求應(yīng)急恢復(fù)類工藝設(shè)備操作及突然關(guān)停原因探索避免故障的措施及恢復(fù)程序故障類型提綱1故障分析題的特點12故障分析題的類型3解題思路及實例解題思路及實例充分的準備預(yù)約出色的成績重理論設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)；工藝處理原理抓流程各油氣田、終端工藝處理流程理思路清晰的解題思路，事半功倍巧解答完整明晰的解答步驟，高分必備故障分析題類型安全操作謹記切記違規(guī)被扣分嚴重至零分只要正確盡量多寫多寫不扣分總有得分點答題36字原則參數(shù)異常類過程參數(shù)異常結(jié)果參數(shù)異常儀控故障顯示故障控制系統(tǒng)故障上游故障上游設(shè)備影響上游來量變化下游故障下游設(shè)備故障下游去量的變化此類問題是一個動態(tài)平衡的過程，要用動態(tài)發(fā)展的眼光，逐步分析和排除如下頁圖所示，是某中心平臺生產(chǎn)工藝流程問題:生產(chǎn)分離器的壓力和液位均有上升的趨勢，試分析可能發(fā)生的原因？解題思路及實例解題思路及實例高壓氣分離器和滌氣罐液控閥失靈，大量液體進入生產(chǎn)分離器是否有電泵井突然投入使用氣舉井段塞流的影響檢查外輸泵，看是否突然關(guān)停，或故障

海管外輸管路是否有堵塞，造成液出不去解題思路及實例舉例破乳劑使用中應(yīng)注意哪些方面？1.處理系統(tǒng)是在沉降罐中進藥，使用作用較慢的破乳劑可以得到良好的效果；如電脫水器中進藥，一部分絮凝和聚結(jié)作用靠電場完成，就需要快速作用的破乳劑。2.使用的破乳劑要排除那些可能干擾煉同過程的物質(zhì)，特別是那些可能合催化劑中毒的物質(zhì)，如有機氯化物、溴化物、碘化物、氟化物或者砷和鉛的化合物。3.選擇破乳時一定要經(jīng)過現(xiàn)場實驗，選擇那些脫水效果好的破乳劑。4.合理注入破乳劑量。5.為確保破乳劑和乳化液有足夠的接觸和作用時間，必須確定最佳破乳劑加入地點。如下圖所示是某生產(chǎn)污水處理工藝流程圖問題:某天發(fā)現(xiàn)排海污水含油超標，試分析可能的原因？1根據(jù)當(dāng)時處理量，看設(shè)備負荷2設(shè)備或者部件損壞的原因3處理的油、氣、水變化的原因4操作，參數(shù)控制的原因參數(shù)異常類過程參數(shù)異常結(jié)果參數(shù)異常解題思路及實例解題思路及實例產(chǎn)液量增加，超過閉排、開排、聚結(jié)處理能力聚結(jié)板故障、開排油水處理效果不好化學(xué)藥劑（緩蝕劑）引起原油乳化聚結(jié)壓力波動，油水界面控制、液面控制不合理

生產(chǎn)分離器液位控制不合理，進入聚結(jié)的液不平穩(wěn)解題思路及實例工質(zhì)損耗類設(shè)備內(nèi)漏沿著流程逐步檢查逐項考慮是否影響逐步排除聯(lián)系各項已知條件作出假設(shè)求證驗證一網(wǎng)打盡蛛絲馬跡不容放過所有可能均賦紙上和處理結(jié)果參數(shù)異常類是同樣的分析思路，同時還要考慮工質(zhì)變質(zhì)的問題。如下圖所示是某平臺TEG脫水系統(tǒng)流程圖問題:某天氣田工況都非常平穩(wěn)，然而緩沖罐液位一直在下降試分析可能的原因？解題思路及實例解題思路及實例三甘醇泵滴漏，維修時造成損失天然氣過臟或天然氣與貧三甘醇溫差過大，造成三甘醇起泡接觸塔壓力低，天然氣流速過大，氣體攜帶接觸塔、閃蒸罐撇油液位控制不當(dāng)再沸爐溫度、精餾柱溫度控制不當(dāng)可能的原因：解題思路及實例如下圖所示是某平臺井口控制盤流程圖問題:某天發(fā)現(xiàn)液壓油泵頻繁啟動，試分析可能的原因？1設(shè)備本身主要構(gòu)件失效2設(shè)備附屬構(gòu)建失效（安全閥等）3相關(guān)設(shè)備故障引起（連鎖故障）4工藝控制參數(shù)異常引起（如設(shè)點漂移）狀態(tài)異常類多為設(shè)備故障原因，故對設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理考察較多解題思路及實例解題思路及實例控制盤內(nèi)和液壓管線外漏井下安全密封件故障液壓控制回路安全閥內(nèi)漏液壓控制回路壓力開關(guān)設(shè)點漂移液壓泵進口濾網(wǎng)堵塞可能的原因：液壓泵進出口凡爾失效解題思路及實例應(yīng)急恢復(fù)類設(shè)備操作故障解決應(yīng)急恢復(fù)下圖所示，是某油田污水處理系統(tǒng)工藝流程提問:根據(jù)圖中提示，描述核桃殼過濾器工作步驟？1建立聯(lián)系，和日常相似設(shè)備聯(lián)系2由此及彼，推及最規(guī)范的操作規(guī)程3不要忽略了中控的相應(yīng)操作步驟考查更嚴格，需要嚴格按照安全操作規(guī)程，不能遺漏，不能答錯順序解題思路及實例解題思路及實例應(yīng)急恢復(fù)類設(shè)備操作故障解決應(yīng)急恢復(fù)提問:1生產(chǎn)排海污水含油量超標的解決方法2降低三甘醇損耗的解決措施前面已經(jīng)分析了具體的原因，其實原因和解決方法是一一對應(yīng)的，根據(jù)具體原因具體分析即可。同時，我總結(jié)了幾種常見的解決方法：更改操作步驟或方法維修相應(yīng)設(shè)備關(guān)停或開啟相應(yīng)設(shè)備更改調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)工藝參數(shù)更換或增加相應(yīng)設(shè)備及構(gòu)件解題思路及實例舉例核桃殼過濾器過濾過程：過濾過程：過濾、等待、排水、進水、攪拌、沉降、排水、加藥、藥劑擴散、進水、攪拌、沉降。從濾前進水口進來的污水流經(jīng)濾層，污水中的懸浮物和油被濾層攔截，濾后通過集水系統(tǒng)從濾后出水口排出。由于過濾阻力的增加而產(chǎn)生正常流量降低，壓差控制自動反沖洗。效果差的原因：進口含油高、液量超出設(shè)計能力、濾料長期使用吸附能力減弱，過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。舉例可以得知導(dǎo)致三甘醇液體減少的原因有以下幾方面：2.1天然氣的攜帶損失盡管三甘醇的蒸氣壓很低，但出塔的天然氣仍要帶走一定量的三甘醇，尤其是在接觸塔背壓波動范圍大、氣流速度過快或氣量不穩(wěn)定的情況下，三甘醇的攜帶損失更大。應(yīng)對方法：要保證接觸塔壓力在設(shè)定值很小的范圍內(nèi)(±0.1MPa)波動，在加減氣量時要緩慢操作，升壓速度不能過快，尤其是在恢復(fù)生產(chǎn)初期。另外接觸塔應(yīng)在設(shè)計處理范圍內(nèi)工作。2.2鹽污染、高溫降解損失天然氣中攜帶的鹽類會直接污染三甘醇，而且在再沸器中，當(dāng)溫度升高時，鹽在三甘醇溶液中的溶解度會下降。當(dāng)三甘醇中鹽含量達到200~300mg/L時就開始在加熱盤管上沉積，達到600~700mg/L時，鹽的沉積速度加快，在加熱盤管上逐漸形成鹽垢，鹽垢不但會加速設(shè)備的腐蝕而且會引起局部的溫度升高導(dǎo)致三甘醇降解，通過蒸餾柱出來的蒸氣有燒焦氣味或三甘醇的顏變深很快可以判斷加熱盤管上有鹽垢產(chǎn)生。應(yīng)對方法：檢查天然氣進接觸塔之前分離器的液位，保證分離效果。三甘醇粗過濾器、活性碳過濾器的壓差接近100kPa時應(yīng)立即對濾芯進行清洗或更換；控制好再沸器的溫度，將三甘醇的再生溫度控制在200℃內(nèi)，波動范圍在5℃。舉例2.3三甘醇的氧化分解三甘醇的pH值下降常伴有固體顆粒和焦質(zhì)烴類的沉積，形成一種黑色粘稠的具有腐蝕作用的膠質(zhì)物質(zhì)，降低三甘醇品質(zhì)。應(yīng)對方法：加注過程中減少三甘醇與空氣的接觸，防止氧氣進入三甘醇系統(tǒng)。維持pH值在7.0～7.5之間，pH值過低時加三乙醇胺調(diào)節(jié)。2.4三甘醇發(fā)泡三甘醇發(fā)泡會使三甘醇和天然氣接觸不充分，降低脫水效果，當(dāng)接觸塔塔盤上形成穩(wěn)定的泡沫后，干氣就會從接觸塔頂帶走一定的三甘醇；閃蒸罐內(nèi)形成大量的泡沫后，三甘醇會通過閃蒸氣管線排放到低壓火炬罐內(nèi)。引起三甘醇發(fā)泡的物質(zhì)有液態(tài)烴、氣相緩蝕劑、鹽類、細粒分散固體等。另外在調(diào)節(jié)三甘醇pH值時加入的三乙醇胺過快或量過大時也會引起三甘醇的發(fā)泡。應(yīng)對方法：保持三甘醇的清潔度，及時更換三甘醇粗過濾器、活性碳過濾器應(yīng)急恢復(fù)類設(shè)備操作故障解決應(yīng)急恢復(fù)同我們平常的應(yīng)急和恢復(fù)處理程序一樣：溝通，進入應(yīng)急狀態(tài)馬上處理故障確保安全和生產(chǎn)確認故障已經(jīng)解決檢查設(shè)備安全可用平穩(wěn)安全有序恢復(fù)解題思路及實例解題思路及實例關(guān)停描述：

A平臺出口大