羽絨服裝-編制說(shuō)明

GB/T14272《羽絨服裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況（一）任務(wù)來(lái)源根據(jù)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委關(guān)于下達(dá) 2015年第二批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T14272—2011《羽絨服裝》進(jìn)行修訂，項(xiàng)目編號(hào) 20151468-T-608。（二）起草單位該計(jì)劃項(xiàng)目由全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)羽絨服裝分技術(shù)委員會(huì)歸口。標(biāo)準(zhǔn)起草小組由上海紡織集團(tuán)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有限公司、波司登股份有限公司、廣州檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)有限公司等組成。（三）主要工作過(guò)程2015年8-10月，起草小組收集并分析相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)羽絨服裝的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)存在的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究，為標(biāo)準(zhǔn)修訂工作打下基礎(chǔ)。2015年11月，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)中調(diào)研關(guān)于羽絨服裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，選取不同廠家的面料進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)技術(shù)內(nèi)容中涉及到的拼接互染色牢度、洗后外觀等指標(biāo)要求初步確定，結(jié)合羽絨服裝的特性，完成本標(biāo)準(zhǔn)初稿的撰寫。2015年12月，對(duì)羽絨服裝標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行前期試驗(yàn)，形成工作討論稿。2016年4月，繼續(xù)對(duì)羽絨服裝的部分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)試，完善編制說(shuō)明和工作討論稿。2016年12月，將工作討論稿在羽絨服裝分技術(shù)委員會(huì)委員中征求意見(jiàn)，根據(jù)委員反饋意見(jiàn)形成標(biāo)準(zhǔn)草案。2017年5月，召開《羽絨服裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)專家研討會(huì)，根據(jù)專家意見(jiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)一步完善。2018年6月-2019年2月，開展羽絨服裝新的防鉆絨性試驗(yàn)方法的研制。2019年3月，召開《羽絨服裝》防鉆絨性研制進(jìn)展交流會(huì)，主要對(duì)新的防鉆絨性試驗(yàn)方法的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析和鉆絨性評(píng)價(jià)進(jìn)行研討。2019年9月，完成標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿，并在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行征求意見(jiàn)。二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容（一）編制原則1、合理地吸納國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，盡可能地與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。2、使標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容合理并具有可操作性。3、標(biāo)準(zhǔn)編寫格式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》進(jìn)行編寫。4、本標(biāo)準(zhǔn)的修訂是本著“技術(shù)先進(jìn)，符合國(guó)情”為原則，在選擇產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)內(nèi)容時(shí)，遵循目的性原則、性能特性原則和可檢驗(yàn)性原則。（二）主要內(nèi)容確定相對(duì)于GB/T14272—2011《羽絨服裝》的主要修訂內(nèi)容：1、規(guī)范性引用文件根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，修改并補(bǔ)充了引用文件。2、術(shù)語(yǔ)和定義-1-GB/T17685 和GB/T15557中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件，增加了 “膽料”的定義。3、使用說(shuō)明因GB31701標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，嬰幼兒及兒童羽絨服裝的使用說(shuō)明應(yīng)符合 GB31701的規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)注填充物的名稱、絨子含量和充絨量，用絨子含量替代了含絨量。4、號(hào)型規(guī)格號(hào)型設(shè)置按GB/T1335規(guī)定。主要部位規(guī)格按 GB/T1335有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。5、原材料1）面料補(bǔ)充了與羽絨直接接觸的面料應(yīng)具有防鉆絨性能。2）里料、膽料補(bǔ)充了膽料的要求。（3）填充物將含絨量修改為絨子含量，修改為 “羽絨的絨子含量明示值不得低于 50%”。羽絨理化指標(biāo)要求統(tǒng)一按按附錄 A的規(guī)定執(zhí)行，附錄 A未考核的羽絨填充物其他指標(biāo)，由供需雙方根據(jù)產(chǎn)品要求自行確定。（4）輔料a）補(bǔ)充了墊肩、裝飾花邊、袋布的要求，應(yīng)與所用面、里料的性能相適宜。b）增加了繩帶、松緊應(yīng)與所用面、里料、輔料的性能相適宜。c）修改了鈕扣及附件的要求，修改為 “采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外） 、拉鏈及其他附件。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)缺損、無(wú)殘疵、無(wú)可觸及銳利尖端和銳利邊緣，鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色。拉鏈嚙合良好、光滑流暢 ”。6、經(jīng)緯紗向?qū)ⅰ熬暭喸试S程度 ”修改為“紗線歪斜程度 ”。7、對(duì)條對(duì)格增加了“注1：有顏色循環(huán)的條、格按循環(huán)對(duì)條對(duì)格”和“腳注：面料有明顯條、格在0.5及以上且小于1.0的，互差不大于0.2”。8、色差補(bǔ)充了“特殊設(shè)計(jì)的拼接服裝不考核拼接色差 ”的規(guī)定。9、外觀疵點(diǎn)補(bǔ)充了“各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn) ”的規(guī)定。10、縫制1）修改了針距密度的表述，與目前新標(biāo)準(zhǔn)的表述保持一致。2）修改了商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽的要求，修改為“商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽位置端正、平服”。3）修改了縫紉線跡的表述，修改為“各部位縫紉線跡內(nèi)不得有連續(xù)跳針或一處以上單跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳線”。4）修改了成品主要部位規(guī)格尺寸允許偏差的要求。11、整燙補(bǔ)充完善了覆粘合襯、 涂層部位的整燙要求， 修改為“覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、 滲膠、起皺及起泡。各部位表面不允許有沾膠 ”。12、理化性能-2-（1）增加了嬰幼兒及兒童服裝安全要求按

GB31701

規(guī)定執(zhí)行。（2）將纖維含量的要求修改為

“符合

GB/T29862規(guī)定”。（3）將甲醛含量、

pH值、異味、可分解芳香胺染料的要求修改為：

“符合GB18401規(guī)定”。（4）色牢度a）按GB18401標(biāo)準(zhǔn)要求增加了面料、里料耐汗?jié)n色牢度要求；面料優(yōu)等品耐汗?jié)n色牢度要求定為3-4級(jí)，一等品和合格品耐汗?jié)n色牢度要求定為

3級(jí)；里料耐汗?jié)n色牢度要求符合

GB18401規(guī)定。b）拼接互染色牢度隨著服裝款式的發(fā)展，

羽絨服裝中也出現(xiàn)了越來(lái)越多的拼接款式，

因此增加面料拼接互染色牢度的考核指標(biāo)，通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)選取的 100個(gè)樣品的檢測(cè)結(jié)果，經(jīng)分析確定了面料拼接互染色牢度的技術(shù)指標(biāo)考核水平，見(jiàn)表 1。表1序號(hào)色牢度（級(jí)）拼接互染/塊數(shù)據(jù)總量/塊占總樣品比例14-59010090%1451005%23-421002%3331003%4≤2-301000由于拼接色牢度的好壞直接影響了外觀的服用性能，對(duì)表1結(jié)果進(jìn)行分析，將拼接互染色牢度合格品的考核指標(biāo)定為≥4級(jí)，一等品、優(yōu)等品的考核指標(biāo)定為≥4-5級(jí)。面料拼接互染色牢度只考核使用說(shuō)明中標(biāo)注可水洗且為深、淺顏色拼接的產(chǎn)品。c）面料色牢度耐皂洗沾色通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)選取709個(gè)面料樣品的耐皂洗色牢度沾色檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，僅有2個(gè)樣品耐皂洗沾色3-4級(jí)，其余樣品均大于等于4級(jí)，將面料耐皂洗色牢度沾色合格品從原來(lái)的≥3級(jí)調(diào)整為≥3-4級(jí)。（5）縫子紕裂程度明確了縫子紕裂僅考核未與羽絨絎縫在一起的面料、里料，外層僅起裝飾作用的面、里料不考核紕裂。同時(shí)，考慮到輕薄面料的紕裂情況，將規(guī)定負(fù)荷修改為“織物平方米質(zhì)量在52g及以下的面、里料，規(guī)定負(fù)荷按45N±1N”，以滿足市場(chǎng)需要。（6）防鉆絨性由于原標(biāo)準(zhǔn)中《織物防鉆絨性試驗(yàn)方法摩擦法》不能完全真實(shí)反映羽絨服裝整體的鉆絨情況，原方法側(cè)重的是對(duì)羽絨服裝面料的鉆絨性能的評(píng)價(jià)，而實(shí)際穿著過(guò)程中，更多的是縫跡線、針眼等的鉆絨，為此，起草小組重新研制新的防鉆絨測(cè)試方法。通過(guò)對(duì)155件樣品的防鉆絨數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，合格情況見(jiàn)表2。表2合格線（根/平方米）總樣品數(shù)不合格樣品數(shù)（個(gè)）合格樣品數(shù)（個(gè)）合格樣品比率（%）150155115499.35140155215398.71130155814794.84120155914694.191101551214392.261001551613989.68901552712882.58801553412178.06-3-701554311272.26601555410165.1650155629360.0040155817447.7430155975837.42201551144126.451015514874.52為給羽絨服裝企業(yè)對(duì)新的評(píng)價(jià)方法的適應(yīng)階段， 也為檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)量手法的統(tǒng)一， 同時(shí)也為了區(qū)分防鉆絨性的優(yōu)劣，起草小組將防鉆絨性分為三個(gè)等級(jí)，合格品：≤ 120根/m2，一等品：≤ 70根/m2，優(yōu)等品：≤40根/m2。（7）洗滌后外觀在市場(chǎng)銷售中，顧客投訴羽絨服洗后質(zhì)量問(wèn)題的頻次逐年增多，通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)選取 254個(gè)樣品的檢測(cè)結(jié)果，見(jiàn)表 3：表3洗滌后外觀頻次占比合格17568.9%鉆絨4216.5%水漬145.5%污漬41.6%沾色41.6%變色31.2%拉片掉漆20.8%起泡20.8%洗麥變色20.8%鈕扣涂層脫落10.4%涂層脫落10.4%洗麥沾色10.4%印花變色10.4%印花脫落10.4%異味10.4%經(jīng)分析增加了洗滌后外觀的技術(shù)指標(biāo)的考核要求：樣品經(jīng)洗滌后應(yīng)符合GB/T21295—2014表13中外觀質(zhì)量規(guī)定。13、檢驗(yàn)方法（1）檢驗(yàn)工具將“鋼卷尺”修改為“鋼卷尺或直尺，分度值為1mm”。（2）規(guī)格測(cè)定主要部位的測(cè)量方法按GB/T31907規(guī)定。（3）羽絨品質(zhì)測(cè)定a）將原標(biāo)準(zhǔn)中附錄C中的內(nèi)容調(diào)至正文，并將“應(yīng)確保羽絨填充物不少于125g的兩倍”修改為“應(yīng)確保羽絨填充物不少于110g的兩倍”。b）增加了樣品處理的要求：“羽絨成分分析、種類鑒定和蓬松度試樣樣品應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下平衡24h以上方可進(jìn)行檢驗(yàn)。其他檢驗(yàn)項(xiàng)目可在室溫或?qū)嶋H條件下進(jìn)行”。-4-c）修改了羽絨檢驗(yàn)的要求，修改為羽絨填充物品質(zhì)按 GB/T10288的檢驗(yàn)方法執(zhí)行，其中：——濁度采用 GB/T10288—2016中A法測(cè)試?！钏啥葴y(cè)試時(shí)，壓盤上應(yīng)有分布均勻的孔，宜選用壓盤孔數(shù) 128，孔徑3mm；將蒸汽吹入前處理箱，每面吹 30s，四面共吹 2min。吹風(fēng)機(jī)吹干樣品，每面至少吹 90s，四面共吹6min以上。蓬松度以三次高度數(shù)值的平均值為最終結(jié)果，此外，蓬松度對(duì)應(yīng)的體積與高度的換算公式見(jiàn)式（1）。按GB/T8170修約至0.1?！獑挝毁|(zhì)量所對(duì)應(yīng)的蓬松度體積，單位為 cm3/g；——蓬松度儀所對(duì)應(yīng)的高度，單位為 cm。當(dāng)測(cè)定值不符合附錄 A的要求時(shí)，判定成品羽絨品質(zhì)不合格。 當(dāng)雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)， 允許復(fù)驗(yàn)一次，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定 ”。（4）外觀測(cè)定a）修改了經(jīng)、緯向紗線歪斜程度測(cè)定，按 GB/T14801規(guī)定測(cè)試。b）增加了附件尖端和邊緣的銳利性按 GB/T31702規(guī)定測(cè)試。（5）理化性能測(cè)定a）增加了嬰幼兒及兒童服裝安全性能按 GB31701規(guī)定測(cè)試。b）修改了耐光色牢度的測(cè)試要求，修改為 “耐光色牢度按 GB/T8427—2008規(guī)定測(cè)試，其中曝曬按方法 3，曬至第一階段 ”。c）拼接互染色牢度按 GB/T31127—2014方法A規(guī)定測(cè)試。d）規(guī)定了縫子紕裂程度取樣部位（袖籠縫、擺縫、下襠縫）的要求，測(cè)試方法按 GB/T21294規(guī)定。其中，織物平方米質(zhì)量在 52g及以下的面、里料，規(guī)定負(fù)荷按 45N±1N。e）修改了防鉆絨性的測(cè)試方法， “按附錄C規(guī)定測(cè)試”。f）增加了洗滌后外觀測(cè)試方法，“采用GB/T8629—2017，A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)，洗滌程序4N，明示手洗的采用洗滌程序4H，干燥方法采用程序A。樣品經(jīng)一次洗滌、干燥后，在5.5規(guī)定的外觀測(cè)定條件下，結(jié)合表 7要求進(jìn)行評(píng)價(jià)”。g）其他理化性能項(xiàng)目按GB/T21294規(guī)定測(cè)試。其中耐皂洗、耐汗?jié)n、耐水色牢度仲裁試驗(yàn)選擇單纖維貼襯。防鉆絨性測(cè)試發(fā)生爭(zhēng)議或仲裁時(shí)，采用兩件測(cè)試取平均值。14、檢驗(yàn)規(guī)則（1）檢驗(yàn)分類補(bǔ)充了“型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時(shí)進(jìn)行 ”。（2）外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則修改完善了外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)。（3）判定規(guī)則增加了批等級(jí)判定中 “填充物、理化性能有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，即判定該批抽檢