標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5777-2019 無(wú)縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管縱向和/或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)超聲檢測(cè)》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定用于檢測(cè)無(wú)縫鋼管及除埋弧焊以外的焊接鋼管在制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的縱向或橫向缺陷的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于采用全圓周自動(dòng)超聲波技術(shù)對(duì)上述類型鋼管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)過(guò)程需遵循特定程序以確保結(jié)果的有效性和可靠性。首先,對(duì)于待檢鋼管,要求其表面清潔、無(wú)油脂或其他可能影響超聲波傳播的物質(zhì)。其次,在實(shí)施檢測(cè)前,需要校準(zhǔn)所使用的超聲波設(shè)備,包括探頭的選擇與配置,以及設(shè)定適當(dāng)?shù)撵`敏度水平,保證能夠準(zhǔn)確識(shí)別出預(yù)定大小的標(biāo)準(zhǔn)人工反射體。此外,還詳細(xì)說(shuō)明了如何通過(guò)調(diào)整掃描速度來(lái)優(yōu)化圖像質(zhì)量,并且給出了關(guān)于數(shù)據(jù)記錄與分析的具體指導(dǎo)原則。

針對(duì)不同類型或尺寸的鋼管,《GB/T 5777-2019》提供了不同的驗(yàn)收準(zhǔn)則。這些準(zhǔn)則基于缺陷的性質(zhì)(如裂紋、夾雜物等)、位置及其嚴(yán)重程度而定,幫助企業(yè)確定產(chǎn)品是否符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),該文件也強(qiáng)調(diào)了定期維護(hù)測(cè)試系統(tǒng)的重要性,以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并持續(xù)提供準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)結(jié)果。


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....

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  • 2020-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704020

H26..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5777—2019

代替

GB/T5777—2008

無(wú)縫和焊接埋弧焊除外鋼管縱向

()

和/或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)超聲檢測(cè)

Automatedfullperipheralultrasonictestingofseamlessand

weldedexcetsubmeredarc-weldedsteeltubesfor

(pg)

thedetectionoflongitudinaland/ortransverseimperfections

[ISO10893-10:2011,Non-destructivetestingofsteeltubes—

Part10:Automatedfullperipheralultrasonictestingofseamlessandwelded

(exceptsubmergedarc-welded)steeltubesforthedetectionof

longitudinaland/ortransverseimperfections,MOD]

2019-06-04發(fā)布2020-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5777—2019

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

一般要求

4…………………2

檢測(cè)方法

5…………………2

對(duì)比樣管

6…………………3

設(shè)備校驗(yàn)和復(fù)核

7…………………………5

驗(yàn)收

8………………………6

檢測(cè)報(bào)告

9……………………6

附錄規(guī)范性附錄規(guī)定外徑與平均壁厚之比小于的鋼管的縱向缺欠檢測(cè)

A()5……7

附錄規(guī)范性附錄未檢測(cè)的管端及可疑區(qū)域的手動(dòng)半自動(dòng)檢測(cè)

B()/…………………8

附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)性差異及其原因

C()ISO10893-10:2011………9

GB/T5777—2019

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法與相比主要

GB/T5777—2008《》,GB/T5777—2008,

技術(shù)變化如下

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱

———;

修改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍刪除了電磁聲檢測(cè)方法增加蘭姆波和相控陣技術(shù)檢測(cè)方法見第章

———,,(1,

年的版第章

20081);

增加了術(shù)語(yǔ)和定義一般要求見第章第章

———、(3、4);

修改了檢測(cè)方法的內(nèi)容增加蘭姆波檢測(cè)方法見第章年版的第章

———,(5,20084);

刪除了探傷儀的內(nèi)容年版的

———(20086.1);

修改了探頭尺寸的內(nèi)容見年版的

———(5.4、5.5,20086.2);

刪除了檢測(cè)裝置傳動(dòng)裝置分選裝置的內(nèi)容年版的

———、、(20086.3、6.4、6.5);

修改了對(duì)比樣管的示意圖見圖圖年版的圖圖

———(1、2,20081、2);

修改了對(duì)刻槽位置的要求見年版的

———(6.1.4,20085.4.2);

修改了驗(yàn)收等級(jí)及標(biāo)識(shí)見表年版的表

———(1,20081);

修改了對(duì)刻槽最小深度的要求見表年版的表

———(2,20081);

修改了對(duì)刻槽寬度和長(zhǎng)度的要求見年版的表

———(6.3.1、6.3.3,20081);

修改了對(duì)刻槽深度允許偏差的要求見年版的表

———(6.3.2.4,20081);

修改了設(shè)備的校驗(yàn)和復(fù)核要求見第章年版的第章

———(7,20088);

刪除了年版的資料性附錄附錄附錄和規(guī)范性附錄

———2008A、B、ED;

將版的規(guī)范性附錄改為本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性附錄見附錄年版的附錄

———2008CA(A,2008C)。

增加了規(guī)范性附錄未檢測(cè)的管端及可疑區(qū)域的手動(dòng)半自動(dòng)檢測(cè)見附錄

———B“/”(B)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用鋼管的無(wú)損檢測(cè)第部分無(wú)縫和焊接

ISO10893-10:2011《10:

埋弧焊除外鋼管縱向和或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)超聲檢測(cè)

()/》。

本標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)構(gòu)一致與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉

ISO10893-10:2011,ISO10893-10:2011,

及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異

(︱),C

及其原因的一覽表

。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司湖北新冶鋼有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

:、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄧世榮田研杜道京董莉趙斌胡才望

:、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5777—1996、GB/T5777—2008。

GB/T5777—2019

無(wú)縫和焊接埋弧焊除外鋼管縱向

()

和/或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)超聲檢測(cè)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于無(wú)縫鋼管和埋弧焊除外的焊接鋼管縱向和或橫向缺欠的全圓周自動(dòng)超聲橫波

/

由常規(guī)或相控陣技術(shù)產(chǎn)生檢測(cè)的要求

()。

除非采購(gòu)方在合同中特別要求否則采用的方法一般是縱向缺欠的檢測(cè)

,。

在進(jìn)行縱向缺欠檢測(cè)時(shí)制造商也可自行決定采用蘭姆波進(jìn)行檢測(cè)

,。

對(duì)于無(wú)縫管由供需雙方協(xié)商同意本標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)原理可以用于檢測(cè)其他方向的缺欠

,,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不小于且外徑與壁厚之比不小于的鋼管的超聲檢測(cè)對(duì)于外徑與壁厚

6mm5。

之比小于的鋼管縱向缺欠檢測(cè)見附錄

5A。

圓形空心部件的檢測(cè)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行手動(dòng)超聲波檢測(cè)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445(GB/T9445—2015,ISO9712:2012,IDT)

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

GB/T12604.1(GB/T12604.1—2005,ISO5577:2000,IDT)

鋼材產(chǎn)品雇主的無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定體系

ISO11484[Steelroducts—Emloer'sualification

ppyq

systemfornon-destructivetesting(NDT)personnel]

3術(shù)語(yǔ)和定義

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