GB/T 7233-1987鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法

UDC689.15-194.57：620.179.16J31中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings1987-02-04發(fā)布1987-10-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)，2發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC689.15-194.57620.179.16鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB7233-87Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings本標(biāo)準(zhǔn)系鑄鋼件超聲探傷的通用標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度等于或大于30mmm的碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲探傷方法，以及根據(jù)超聲擇傷的結(jié)果對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)最評(píng)級(jí)的方法。所用的超聲探傷方法僅限于A型顯示脈沖反射法。在定貨時(shí)，由供需雙方商定鑄鋼件超聲探傷的以下要求：檢測(cè)的區(qū)域及使用的探頭;縱波直探頭探傷靈敏度：鑄鋼件質(zhì)量的合格等級(jí)，允許對(duì)平面型缺陷和非平面型缺陷提出不同的質(zhì)量等級(jí)要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體不銹鋼鑄件的檢測(cè)。1術(shù)語(yǔ)平面型缺陷（Planardiscontiauity）；用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)一個(gè)缺陷，如果只能測(cè)出它的兩維尺寸，則稱為平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有裂紋、冷隔、未熔合等。1.2非平面型缺陷（Non-Planardiscontinuity）用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)一個(gè)缺陷，如果能夠測(cè)出它的三維尺寸，則稱為非平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有氣孔、縮松、編孔、夾砂、夾渣等。1.3透聲性（Permeabilitytoultrasound）：超聲縱液垂直人射到測(cè)試面與其背面平行的無(wú)缺陷的鑄鋼材料中，超聲波在其中往返傳播一次所引起的聲壓降。單位為分貝（dB）。通常用縱波直探頭測(cè)試的第二次與第一次底面回波幅度所美的分貝數(shù)表示。儀器、試塊、揭合劑2.1儀器儀器應(yīng)符合ZBY230—84《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》的規(guī)定。2.2探頭2.2.1縱波直探頭的晶片直徑在10～30mm的范圍，當(dāng)被檢測(cè)鑄鋼件的探傷面較粗糙時(shí)，建議使用有軟保護(hù)膜的縱波直探頭。2.2.2應(yīng)使用在鋼中的折射角為45°、60°、70°的橫波斜探頭，，或使用K值為1，1.5，2，2.5,3的橫波斜探頭。2.2.3縱波雙晶探頭兩晶片之間的聲絕緣必須良好。2.3儀器系統(tǒng)的性能儀器系統(tǒng)的靈敏度余量和分辨力的測(cè)試應(yīng)符合ZB」04001一86《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》的規(guī)定，并滿足下列要求：“使用2～2.5MHz的探傷額幸，縱波直探頭測(cè)試的靈敏度余量不得小于30dB，橫波斜探頭測(cè)試的靈敏度余量不得小于50dB。b。在相應(yīng)的探