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指導(dǎo)教師:XXX年產(chǎn)5萬噸環(huán)氧樹脂生產(chǎn)車間設(shè)計班級:高分子XX-X學(xué)生:XXX學(xué)號:11014XXXXX設(shè)計題目:定義:分子中含有2個或2個以上環(huán)氧基的高分子化合物。最常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂含2個環(huán)氧基。特征:(1)粘接強(qiáng)度高,粘接面廣。幾乎可粘接所有的金屬和非金屬,有“萬能膠”的美稱。(2)良好的加工性。加工時常溫常壓。廣泛用作涂料、灌封料及澆注料等(3)優(yōu)異的電絕緣性。用作絕緣材料、電工澆鑄及電子灌封。(4)機(jī)械強(qiáng)度高。用作結(jié)構(gòu)膠、高度耐磨地坪等。(5)收縮率低。尺寸穩(wěn)定,不易變形,不易開裂等(6)穩(wěn)定性好,防腐性能優(yōu)異。廣泛用作防腐涂料。環(huán)氧樹脂的定義及特征環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的主要原材料的性質(zhì)(1)雙酚A(BPA):白色片狀或粒狀晶體,不溶于水,能溶于醇、醚、丙酮及堿性溶中,室溫下微溶于甲苯、二甲苯,加溫下溶解度急劇增加。(2)環(huán)氧氯乙烷(ECH):是一種易揮發(fā)、無色透明液體,有毒!對皮膚有灼傷作用,能嚴(yán)重刺激眼睛,具有和氯氣相似的刺激性氣味,有麻醉性,能溶解于醇、醚及甲苯中,微溶于水。比重1.18,純品沸點116.2℃。取樣化驗時,要取上層。(3)液堿:淡紫色液體,無機(jī)械雜質(zhì),強(qiáng)堿性,腐蝕性較強(qiáng)。(4)苯:無色透明液體。有芳香氣味。具強(qiáng)折光性。易揮發(fā)。能與乙醇、乙醚、丙酮任意混溶,微溶于水。工藝流程(1)把雙酚A投入溶解釜中,然后通過環(huán)氧氯丙烷、苯,將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70℃左右。(2)溶解后,用泵壓入帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi),開始攪拌,并滴加堿??刂品磻?yīng)溫度為50℃

,維持一定時間至反應(yīng)結(jié)束后,回收過量環(huán)氧氯丙烷供循環(huán)使用。(3)回收結(jié)束后過濾,靜置,把苯溶液抽吸到回流脫苯釜內(nèi),下層的鹽腳抽吸后放掉。工藝流程(4)在回流脫苯釜內(nèi)回流至蒸出的苯清晰無水珠為止。然后冷卻,靜置.經(jīng)過濾器至貯槽,沉降后抽入脫苯釜脫除苯,先常壓110℃以上開始減壓至140-143℃無餾出液為止,放料,即得成品。(5)包裝。干燥后的粉末,存放于貯料斗中,先測定產(chǎn)品的分子量、密度等有關(guān)性能,然后按每袋25kg裝袋輸送到倉庫以備出廠。環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝流程圖BPA反應(yīng)釜環(huán)氧樹脂、ECH、鹽、水廢水50%NaOH過量ECH分相水鹽水環(huán)氧樹脂、鹽、水蒸餾三級冷凝甲苯萃取環(huán)氧樹脂、甲苯、水蒸餾分相環(huán)氧樹脂殘甲苯水薄膜蒸發(fā)環(huán)氧樹脂甲苯過濾雙酚A(BPA)+環(huán)氧氯丙烷(ECH)+堿=環(huán)氧樹脂BPA反應(yīng)釜環(huán)氧樹脂、ECH、鹽、水廢水50%NaOH過量ECH分相水鹽水環(huán)氧樹脂、鹽、水蒸餾三級冷凝甲苯萃取環(huán)氧樹脂、甲苯、水蒸餾分相環(huán)氧樹脂殘甲苯水薄膜蒸發(fā)環(huán)氧樹脂甲苯過濾物料衡算(1)設(shè)每年生產(chǎn)330天,則每天的產(chǎn)量為:

Md=50000÷330=151.52t/d一天生產(chǎn)兩批,則每批的產(chǎn)量為:m=151.52t/2=75.76t物料衡算(2)設(shè)以生產(chǎn)1t(1000kg)環(huán)氧樹脂為基準(zhǔn)原料用量計算反應(yīng)方程式如下:縮合工段物料衡算98%環(huán)氧氯丙烷95%雙酚ANaOH苯反應(yīng)釜環(huán)氧氯丙烷雙酚A輸入物料計算(1)對于輸入物料分四股,分別如下:①98%的環(huán)氧氯丙烷中:環(huán)氧氯丙烷:55730×98%=54615.40kg

水:55730×0.2%=111.46kg不溶雜質(zhì):55730×l.8%=1003.14kg

②95%的雙酚A中:雙酚A:68750×95%=65312.5kg

水:68750×3%=2062.5kg

不溶雜質(zhì):68750×2%=1375kg

輸入物料計算③99.50%的NaOH中:NaOH:24090×99.5%=23969.55kg

水:24090×0.2%=48.15kg

不溶雜質(zhì):24090×0.3%=72.27kg

④96%的苯中:苯:23520×96%=22579.2kg

水:23520×0.2%=47.04kg不溶雜質(zhì):23520×3.8%=893.76kg輸出物料計算(2)對于輸出物料的計算如下:設(shè)縮合反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率等于收率,即為95%,則:反應(yīng)的總方程式如下

22892.5×233236.5×265312.5×0.95xyz

由上反應(yīng)方程式:

x/92.5×2=y/332=z/36.5×2=62046.875/228可得:x=50340.05kg,y=90348.96kg,z=19865.89kg所以反應(yīng)后的各物料質(zhì)量如下:

雙酚A:65312.5×(1-95%)=3265.625kg

環(huán)氧氯丙烷:54615.4-50345.05=4270.35kg

HCl:19865.89kg

環(huán)氧樹脂:90348.96kg物料平衡表回收過量環(huán)氧氯丙烷回收框圖反應(yīng)釜所出物料冷卻器98

%環(huán)氧氯丙烷回收過量環(huán)氧氯丙烷設(shè)冷卻回收率為97%:對于輸入物料為一股:環(huán)氧氯丙烷:4270.35kg對于輸出物料為一股:環(huán)氧氯丙烷:4270.35×97%=4142.24kg環(huán)氧樹脂收集環(huán)氧樹脂回收進(jìn)出料框圖99%的環(huán)氧樹脂96%的苯回收脫苯釜99%的環(huán)氧樹脂96%的苯設(shè)備選型常用反應(yīng)器的類型有:

①管式反應(yīng)器:由長徑比較大的空管或填充管構(gòu)成,可用于實現(xiàn)氣相反應(yīng)和液相反應(yīng)。

②釜式反應(yīng)器:由長徑比較小的圓筒形容器構(gòu)成,常裝有機(jī)械攪拌或氣流攪拌裝置③有固體顆粒床層的反應(yīng)器:氣體或(和)液體通過固定的或運動的固體顆粒床層以實現(xiàn)多相反應(yīng)過程,包括固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、移動床反應(yīng)器、涓流床反應(yīng)器等設(shè)備選型④塔式反應(yīng)器:用于實現(xiàn)氣液相或液液相反應(yīng)過程的塔式設(shè)備,包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等⑤噴射反應(yīng)器:利用噴射器進(jìn)行混合,實現(xiàn)氣相或液相單相反應(yīng)過程和氣液相、液液相等多相反應(yīng)過程管式反應(yīng)器所選取的設(shè)備溶解釜:選取公式容積為50000L搪玻璃閉式攪拌容器,閉式攪拌容器通常都包含一定壓力,反應(yīng)器之類的設(shè)備,密閉帶攪拌。開式是直接和大氣連通,不承受壓力。反應(yīng)釜:選取公式容積為50000L搪玻璃閉式攪拌容器,其中重要參數(shù)為A=2480dm2,壁厚30mm.,取D=38dm,、H=46dm。由于在反應(yīng)過程中有腐蝕性物質(zhì)的加入,所以材料應(yīng)選用耐腐蝕材料。對該反應(yīng)器選用鎳鉻不銹鋼,0Cr18Ni9.鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB4237。所選取的設(shè)備環(huán)氧氯丙烷回收釜

:查化工工藝設(shè)計手冊用1000L釜。其中直徑D=1100mm高H=1330mm苯貯槽

:查化工工藝設(shè)計手冊用1000L釜。其中直徑D=2000mm高H=2400mm

財務(wù)評估產(chǎn)品按每年生產(chǎn)環(huán)氧樹脂5萬噸,產(chǎn)品價格按2600元/噸(含稅價)計算。1)年產(chǎn)值:按售價計5×2600=13000(萬元)2)年銷售收入:含稅銷售收入5×2600=13000(萬元)(已經(jīng)包含增殖稅)財務(wù)評估3)年總成本:1752(單批成本額)×5=8760(萬元)4)年利潤總額:13000(總銷售額)-8760(總成本)=4240(萬元)5)所得稅稅率按33%計取,年均所得稅為:4240×33%=1399.2(萬元)6)稅后凈利潤:4240-1399.2=2840.8(萬元)

小結(jié)由以上分析可見,建設(shè)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)

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