污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。細(xì)則1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；擬定調(diào)試及試運(yùn)行計劃安排；進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式按設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進(jìn)行）。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時方可點(diǎn)動。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。單車運(yùn)行試驗后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點(diǎn)檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問題要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計要求。（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗檢測（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗檢測（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。（3）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。15、竣工驗收（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個內(nèi)容：即:厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運(yùn)行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚　捬醪蛔?出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；對有毒性物質(zhì)敏感；初次啟動緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段：5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1普通厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：無機(jī)物:有氨、無無機(jī)硫化物、鹽鹽類、重金屬屬等，特別硫硫酸鹽和硫化化物抑制作用用最為嚴(yán)重；；有機(jī)化合物:非極極性有機(jī)化合合物，含揮發(fā)發(fā)性脂肪酸((VFA)、非非極性酚化合合物、單寧類類化合物、芬芬香族氨基酸酸、焦糖化合合物等五類。生物異型化合物,,含氯化烴、甲甲醛、氰化物物、洗滌劑、抗抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參參數(shù)：水力停留時間:HHRT有機(jī)負(fù)荷污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動動:8.1接種污泥:有有顆粒污泥時時,接種污泥數(shù)數(shù)量大小100-15%..當(dāng)沒有現(xiàn)成成的污泥時,,應(yīng)用最多的的是污水處理理廠污泥池的的消化污泥..稠的消化污污泥有利于顆顆粒污泥形成成。沒有消化化污泥和顆粒粒污泥時，化化糞池污泥、新新鮮牛糞、豬豬糞及其它家家畜糞便都可可利用作菌種種，，也可用用腐敗污泥和和魚塘底泥作作接種污泥，但但啟動周期較較長。污泥接種濃度至少少不低10KKg·VSS/mm3反應(yīng)器容積積，但接種污污泥填充量不不大于反應(yīng)器器容積60%%。污泥接種種中應(yīng)防止無無機(jī)污泥、砂砂以及不可消消化的其它物物進(jìn)入?yún)捬醴捶磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟啟動：啟動分分以下三個階階段進(jìn)行：1、起始階段——反反應(yīng)池負(fù)荷從從3d或污泥負(fù)荷·d開始。進(jìn)入入?yún)捬醭叵到鈴U水的的混合液濃度度不大于COOD50000mg/L，并并按要求控制制進(jìn)水，最低低的COD負(fù)荷為為1000mmg/L。進(jìn)進(jìn)液濃度不符符合應(yīng)進(jìn)行稀稀釋。進(jìn)液時不要刻意嚴(yán)嚴(yán)格控制所有有工藝參數(shù)，但但應(yīng)特別注意意乙酸濃度，應(yīng)應(yīng)保持在10000mg//L以下。進(jìn)進(jìn)液采用間斷斷沖擊形式，即即每3～4小時一次，每每次5-100min，之之后逐步減斷斷間隔時間至至1小時，每次次進(jìn)液時間逐逐步增長200～30minn。起始階段段，進(jìn)水間隔隔時間過長時時，則應(yīng)每隔隔1小時開動泵泵對污泥攪拌拌一次，每次次3～5min。2、啟動第二階段———當(dāng)反應(yīng)器器容積負(fù)荷上上升到2-55kgCODD/m3d時，這一階階段洗出污泥泥量增大，顆顆粒污泥開始始產(chǎn)生。一般般講，從第一一段到第二段段要40d時間，此此時容積負(fù)荷荷大約為設(shè)計計負(fù)荷的500%。3、啟動的第三階段段——從容積負(fù)負(fù)荷50%上升到到100%，采采用逐步增加加進(jìn)料數(shù)量和和縮短進(jìn)料間間斷時間來實實現(xiàn)。衡量能能否獲進(jìn)料量量和縮短進(jìn)料料時間的化驗驗指標(biāo)定控制制發(fā)揮性脂肪肪酸VFA不大于于500mgg/L，當(dāng)VFA超過500--1000mmg/L，厭厭氧反應(yīng)器呈呈現(xiàn)酸化狀態(tài)態(tài)，超過10000mg//L則表明已已經(jīng)酸化，需需立即采取措措施停止進(jìn)料料，進(jìn)行菌種種馴化。一般般來講第二段段到第三段也也需30-440d時間。8.3啟動的要點(diǎn)點(diǎn)1、啟動一定要逐步步進(jìn)行，留有有充裕的時間間，并不能期期望很短時間間進(jìn)入加料運(yùn)運(yùn)行達(dá)到厭氧氧降解的目標(biāo)標(biāo)。因為啟動動實際上是使使細(xì)菌從休眠眠狀態(tài)恢復(fù)，即即活化的過程程。啟動中細(xì)細(xì)菌選擇、馴馴化、增殖過過程都在進(jìn)行行，原厭氧污污泥中濃度較較低的甲烷菌菌的增長速度度相對于產(chǎn)酸酸菌要慢的多多。因此，這這時負(fù)荷一般般不能高，時時間不能短，每每次進(jìn)料要少少，間隔時間間要長。2、混合進(jìn)液濃度一一定要控制在在較低水平，一一般COD濃度為為1000--5000mmg/L，當(dāng)當(dāng)超過50000mg/LL，應(yīng)進(jìn)行出出水循環(huán)和加加水稀釋至要要求。3、若混合液中亞硫硫酸鹽濃度大大于200mmg/L時，則則亦應(yīng)稀釋至至100mgg/L以下才才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方方式：啟動初初期容積負(fù)荷荷可從3·d開始，當(dāng)生生物降解能力力達(dá)到80%%以上時，再再逐步加大。若若最低負(fù)荷進(jìn)進(jìn)料，厭氧過過程仍不正常常COD不能消消化，則進(jìn)料料間斷時間應(yīng)應(yīng)延長24hh或2-3d，檢檢查消化降解解的主要指標(biāo)標(biāo)測量VFAA濃度，啟動動階段VFAA應(yīng)保持在3mmmoL/LL以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到到2.0kggCOD/mm3d后，每次進(jìn)進(jìn)料負(fù)荷可增增大，但最大大不超過200%，只有當(dāng)當(dāng)進(jìn)料增大，而而VFA濃度且且維持不變，或或仍維持在﹤3mmoLL/L水平時時，進(jìn)料量才才能不斷增大大進(jìn)液間隔才才能不斷減少少。厭氧生物處理中存存在的問題及及解決方法存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量量元素不足；；2進(jìn)液酸化度過高；；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不不足；3每次進(jìn)泥量過大間間斷時間短。1增加種污或提高污污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加加大進(jìn)泥間隔隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；；3營養(yǎng)或微量元素不不足；4無機(jī)物Ca2+引引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條條件；3增加營養(yǎng)物和微量量元素；4減少進(jìn)泥中Ca22+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污污泥上?。?產(chǎn)酸菌使污泥分層層；3污泥脂肪和蛋白過過大。1增加污泥負(fù)荷，增增加內(nèi)部水循循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加加廢水酸化程程度；3采取預(yù)處理去除脂脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污污泥破裂1負(fù)荷過大；2過度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條條件活性污泥系統(tǒng)管理理手冊活性污泥系統(tǒng)管理理手冊原理：活性污泥的好氧微微生物是凝聚聚、吸附、氧氧化分解廢水水中有機(jī)物的的生力軍，其其原理是生物物降解。二、活性污泥的形形、色、嗅活性污泥外觀似棉棉絮狀，亦稱稱絮?；蚪q粒粒，有良好的的沉降性能。正正?；钚晕勰嗄喑庶S褐色。供供氧曝氣不足足，可能有厭厭氧菌產(chǎn)生，污污泥發(fā)黑發(fā)臭臭。溶解氧過過高或進(jìn)水過過淡，負(fù)荷過過低色澤轉(zhuǎn)淡淡。良好活性性污泥帶泥土土味。三、培菌前的準(zhǔn)備備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)設(shè)計圖紙資料料及管理運(yùn)行行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝裝備及管線閥閥門，指示記記錄儀表；3、清理施工時遺留留在池內(nèi)雜物物；4、加注清水或泵抽抽河水作池滲滲漏試驗，單單臺調(diào)試后聯(lián)聯(lián)動試車，調(diào)調(diào)好出水堰板板至污水處理理可正常工作作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培培養(yǎng)，就是為為活性污泥的的微生物提供供一定的生長長繁殖條件，即即營養(yǎng)物，溶溶解氧，適宜宜溫度和酸堿堿度。（1）營養(yǎng)物：即水中中碳、氮、磷磷之比應(yīng)保持持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧氧微生物而言言，環(huán)境溶解解氧大于0..3mg/ll，正常代謝謝活動已經(jīng)足足夠。但因污污泥以絮體形形式存在于曝曝氣池中，以以直徑5000μm活性污泥絮絮粒而言，周周圍溶解氧濃濃度2mg//l時，絮粒粒中心已低于于0.1mgg/l，抑制制了好氧菌生生長，所以曝曝氣池溶解氧氧濃度常需高高于3－5mg/ll，常按5－10mg//l控制。調(diào)調(diào)試一般認(rèn)為為，曝氣池出出口處溶解氧氧控制在2mmg/l較為為適宜。（3）溫度：任何一種種細(xì)菌都有一一個最適生長長溫度，隨溫溫度上升，細(xì)細(xì)菌生長加速速，但有一個個最低和最高高生長溫度范范圍，一般為為10－45oC，適宜溫度度為15－35oC，此范圍內(nèi)內(nèi)溫度變化對對運(yùn)行影響不不大。（4）酸堿度：一般PPH為6－9。特殊時，進(jìn)進(jìn)水最高可為為PH9－10.5，超超過上述規(guī)定定值時，應(yīng)加加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：（1）生活污水培菌法法：在溫暖季季節(jié)，先使曝曝氣池充滿生生活污水，悶悶曝（即曝氣氣而不進(jìn)污水水）數(shù)十小時時后，即可開開始進(jìn)水。引引進(jìn)水量由小小到大逐漸調(diào)調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)運(yùn)行數(shù)天即可可見活性污泥泥出現(xiàn)，并逐逐漸增多。為為加快培養(yǎng)進(jìn)進(jìn)程，在培菌菌初期投加一一些濃質(zhì)糞便便水或米泔水水等，以提高高營養(yǎng)物濃度度。特別注意意，培菌時期期（尤其初期期）由于污泥泥尚未大量形形成，污泥濃濃度低，故應(yīng)應(yīng)控制曝氣量量，應(yīng)大大低低于正常期曝曝氣量。（2）干泥接種培菌法法：最好取水水質(zhì)相同已正正常運(yùn)行的污污水系統(tǒng)脫水水后的干污泥泥作菌種源進(jìn)進(jìn)行接種培養(yǎng)養(yǎng)。一般按曝曝氣池總?cè)芊e積1％的干泥量量，加適量水水搗碎，然后后再加適量工工業(yè)廢水和濃濃糞便水。按按上述的方法法培菌，污泥泥即可很快形形成并增加至至所需濃度。（3）數(shù)級擴(kuò)大培菌法法：根據(jù)微生生物生長繁殖殖快的特點(diǎn)，仿仿照發(fā)酵工業(yè)業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級級擴(kuò)大培菌工工藝，分級擴(kuò)擴(kuò)大培菌。如如某工程設(shè)計計為三級曝氣氣池，此時可可先在一個池池中培菌，在在少量接種條條件下，在一一個曝氣池內(nèi)內(nèi)培菌，成功功后直接擴(kuò)大大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培培菌法：某些些工業(yè)廢水，如如罐頭食品、豆豆制品、肉類類加工廢水，可可直接培菌；；另一類工業(yè)業(yè)廢水，營養(yǎng)養(yǎng)成分尚全，但但濃度不夠，需需補(bǔ)充營養(yǎng)物物，以加快培培養(yǎng)進(jìn)程。所所加營養(yǎng)物品品常有：淀粉粉漿料、食堂堂米泔水、面面湯水（碳源源）；或尿素素、硫氨、氨氨水（氮源）等等，具體情況況應(yīng)按不同水水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工工業(yè)廢水培菌菌：有毒或難難降解工業(yè)廢廢水，只能先先以生活污水水培菌，然后后再將工業(yè)廢廢水逐步引入入，逐步馴化化的方式進(jìn)行行。（6）直接引進(jìn)種菌種種培菌：有些些特殊水質(zhì)菌菌種難于培養(yǎng)養(yǎng)，還可利用用當(dāng)?shù)乜蒲辛αα?，利用專專業(yè)的工業(yè)微微生物研究所所培養(yǎng)菌種后后再接種培養(yǎng)養(yǎng)，如PVAA（聚乙烯醇醇）好氧消化化即有專門好好氧菌。此法法，投資大，周周期長，只有有特殊情況才才用。3、馴化：在培菌階階段后期，將將生活污水和和外加營養(yǎng)物物量，逐漸減減少，工業(yè)廢廢水比例逐漸漸增加，最后后全部轉(zhuǎn)為受受納工業(yè)廢水水，這個過程程稱為馴化。理理論上講，細(xì)細(xì)菌對有機(jī)物物分解必須有有酶參與，而而且每種酶都都要有足夠數(shù)數(shù)量。馴化時時，每變化一一次配比時，需需要保持?jǐn)?shù)天天，待運(yùn)行穩(wěn)穩(wěn)定后（指污污泥濃度未減減少，處理效效果正常），才才可再次變動動配比，直至至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人人員必須定時時到處理裝置置規(guī)定位置進(jìn)進(jìn)行觀察、檢檢測，以保證證運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥泥狀態(tài)：主要要觀察二沉池池泥面高低、上上清液透明程程度，有無漂漂泥，漂泥粒粒大小等。上上清液清澈透透明----運(yùn)行行正常，污泥泥狀態(tài)良好；；上清液混濁濁----負(fù)荷荷高，污泥對對有機(jī)物氧化化、分解不徹徹底；泥面上上升----污泥泥膨脹，污泥泥沉降性差；；污泥成層上上浮----污泥泥中毒；大塊塊污泥上浮----沉淀淀池局部厭氧氧，導(dǎo)致污泥泥腐敗；細(xì)小小污泥漂浮----水溫溫過高、C／N不適、營養(yǎng)養(yǎng)不足等原因因?qū)е挛勰嘟饨庑酢?、曝氣池觀察：曝曝氣池全面積積內(nèi)應(yīng)為均勻勻細(xì)氣泡翻騰騰，污泥負(fù)荷荷適當(dāng)。運(yùn)行行正常時，泡泡沫量少，泡泡沫外呈新鮮鮮乳白色泡沫沫。曝氣池中中有成團(tuán)氣泡泡上升，表明明液面下有曝曝氣管或氣孔孔堵塞；液面面翻騰不均勻勻，說明有死死角；污泥負(fù)負(fù)荷高，水質(zhì)質(zhì)差，泡沫多多；泡沫呈白白色，且數(shù)量量多，說明水水中洗滌劑多多；泡沫呈茶茶色、灰色說說明泥齡長或或污泥被打破破吸附在泡沫沫上，應(yīng)增加加排泥；泡沫沫呈其它顏色色，水中有染染料類物質(zhì)或或發(fā)色物污染染；負(fù)荷過高高，有機(jī)物分分解不完全，氣氣泡較粘，不不易破碎。4、污泥觀察：生化化處理中除要要求污泥有很很強(qiáng)的“活性“，除具有很很強(qiáng)氧化分解解有機(jī)物能力力外，還要求求有良好沉降降凝聚性能，使使水經(jīng)二沉池池后徹底進(jìn)行行“泥”（污泥）“水”（出水）分分離。（1）污泥沉降性SVV30是指曝氣氣池混合液靜靜止30miin后污泥所所占體積，體體積少，沉降降性好，城市市污水廠SVV30常在15－30％之間。污污泥沉降性能能與絮粒直徑徑大小有關(guān)，直直徑大沉降性性好，反之亦亦然。污泥沉沉降性還與污污泥中絲狀菌菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)數(shù)量多沉降性性差，數(shù)量少少沉降性好。（2）污泥沉降性能還還與其它幾個個指標(biāo)有關(guān)，它它們是污泥體體積指數(shù)（SSVI），混混合液懸浮物物濃度（MLLSS）、混混合液揮發(fā)性性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質(zhì)指標(biāo)來來指導(dǎo)運(yùn)行：：BOD／COD之值是是衡量生化性性重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要要因素：（1）維持曝氣池合適適的溶解氧，一一般控制1－4mg/ll，正常狀態(tài)態(tài)下監(jiān)測曝氣氣池出水端DDO2mgg/l為宜。（2）保持水中合適的的營養(yǎng)比，CC（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥泥的合適數(shù)量量，控制污泥泥回流比，依依據(jù)不同運(yùn)行行方式，回流流比在0－100％之間間，一般不少少于30－50％。六、污泥性狀異常常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足足，DO值低，出水氨氮有時偏高高增加供氧，使曝氣氣池出水DOO高于2mg//l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有有機(jī)物厭氧分分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖纖毛蟲大量繁繁殖如有污泥膨脹，參參照污泥膨脹脹對策進(jìn)水PH過低，曝曝氣池PH≤6絲狀型菌大大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色色污泥上浮沉淀池局部積泥厭厭氧，產(chǎn)生CCH4.CO2，氣泡附于于泥粒使之上上浮，出水氨氨氮往往較高高防止沉淀池有死角角，排泥后在在死角處用壓壓縮空氣沖或或高壓水清洗洗二沉池泥面升高，初初期出水特別別清澈，流量量大時污泥成成層外溢SV＞90％SSVI＞20mg//l污泥中絲絲狀菌占優(yōu)勢勢，污泥膨脹脹。投加液氯，提高PPH，用化學(xué)學(xué)法殺死絲狀狀菌；投加顆顆粒碳粘土消消化污泥等活活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長長MLSS值過過高增加排液二沉池表面積累一一層解絮污泥泥微型動物死亡，污污泥絮解，出出水水質(zhì)惡化化，COD、BOD上升，OURR低于8mgOO2/gVSSS.h，進(jìn)水水中有毒物濃濃度過高，或或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后后投加營養(yǎng)物物，或引進(jìn)生生活污水，使使污泥復(fù)壯，或或引進(jìn)新污泥泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細(xì)小污泥泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使使之瘦小OUUR＜8mgO2/gVSSS.h;進(jìn)水水中氨氮濃度度高，C／N比不合適；；池溫超過440?C；翼輪轉(zhuǎn)速速過高使絮粒粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)進(jìn)高濃度BOOD水，使F／M＞0.1,停開開一個曝氣池池。二沉池上清液混濁濁，出水水質(zhì)質(zhì)差OUR＞20mggO2/gVSSS.h污泥負(fù)負(fù)荷過高，有有機(jī)物氧化不不完全減少進(jìn)水流量，減減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮浮渣似厚粥覆覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌菌或纖發(fā)菌過過量生長，或或進(jìn)水中洗滌滌劑過量清除浮渣，避免浮浮渣繼續(xù)留在在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)環(huán)，增加排泥泥污泥未成熟，絮粒粒瘦?。怀鏊鞚?，水質(zhì)質(zhì)差；游動性性小型鞭毛蟲蟲多水質(zhì)成分濃度變化化過大；廢水水中營養(yǎng)不平平衡或不足；；廢水中含毒毒物或PH不足使廢水成分、濃度度和營養(yǎng)物均均衡化，并適適當(dāng)補(bǔ)充所缺缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡泡劑曝氣池泡沫不易破破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有有機(jī)物分解不不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過過長解絮污泥泥附于泡沫上上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高高，有機(jī)酸積積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物物（S2O3H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測定受Cllˉ影響排除干擾污水處理站操作規(guī)規(guī)程污水處理站操作規(guī)規(guī)程總則1、本規(guī)程是用于指指導(dǎo)污水處理理、正常運(yùn)行行的技術(shù)文件件和依據(jù)，它它包括職責(zé)、管管理范圍、運(yùn)運(yùn)行原理、操操作守則、化化驗檢測、維維護(hù)管理等相相關(guān)內(nèi)容。由由于各企業(yè)情情況存在差異異，每個企業(yè)業(yè)還應(yīng)按企業(yè)業(yè)實際情況和和相關(guān)規(guī)定制制定實施細(xì)則則和崗位職責(zé)責(zé)，做為本規(guī)規(guī)程的細(xì)化和和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污污水處理站的的水處理操作作運(yùn)行員工，也也適用于管理理、化驗、技技術(shù)和維護(hù)檢檢驗人員，還還可供有關(guān)專專業(yè)人員參考考。3、污水處理營運(yùn)人人員，應(yīng)進(jìn)行行相關(guān)崗位的的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)達(dá)到懂原理、會會操作、能診診斷、可排故故，同時還可可進(jìn)行簡單的的維護(hù)管理，保保證處理效果果。4、特別提示：不認(rèn)認(rèn)真閱讀本規(guī)規(guī)程或違規(guī)進(jìn)進(jìn)行操作，將將可能造成事事故或損失。職責(zé)1、污水處理站員工工應(yīng)保證站內(nèi)內(nèi)所有設(shè)施的的完好，并處處于良好的運(yùn)運(yùn)行工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障障及時排除，不不得帶病工作作，不得違章章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程程和企業(yè)相關(guān)關(guān)規(guī)定，盡職職盡責(zé)搞好本本職工作，實實現(xiàn)安全運(yùn)行行，達(dá)到廢水水處理要求效效果。3、做好營運(yùn)工作記記錄和水質(zhì)檢檢測報表，接接受企業(yè)主管管和相關(guān)部門門的檢查。4、對企業(yè)污水外排排，收費(fèi)免責(zé)責(zé)，做好污水水回收利用，促促進(jìn)企業(yè)節(jié)水水增效。管理范圍從污水進(jìn)入污水處處理系統(tǒng)起，至至污水流經(jīng)污污水處理站的的各個單元，實實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放放后，排出污污水站或壓力力外排排入外外排管網(wǎng)的全全部建構(gòu)筑物物、設(shè)備、儀儀表、控制系系統(tǒng)和綠化、安安全系統(tǒng)。（其其單元名稱詳詳見工藝原理理介紹）。工藝過程和功能原原理1、工藝：采用物化化（物理和化化學(xué)）和生化化（生物工程程）相結(jié)合，以以生化工藝為為主導(dǎo)的工藝藝流程，對廢廢水進(jìn)行處理理，經(jīng)過分離離、沉淀、調(diào)調(diào)節(jié)、生化等等工藝單元，將將無機(jī)污染物物以固體分離離，有機(jī)污染染物轉(zhuǎn)換成CCO2、H2O和剩余污泥泥，使污水得得到凈化。2、工藝流程框圖（見見附頁）3、水位高程圖（見見附頁）4、各單元功能介紹紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆顆粒、懸浮物物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)網(wǎng)將中小顆粒粒物自動分離離。3提升水池1對污水進(jìn)行提升，實實現(xiàn)污水連續(xù)續(xù)運(yùn)行。4微濾機(jī)1對顆粒粒徑≥0..3～0.5mmm的固形物進(jìn)進(jìn)行分離去除除㎜5調(diào)節(jié)水池1對水質(zhì)水量進(jìn)行均均化，預(yù)曝氣氣可促進(jìn)消毒毒劑揮發(fā)和降降解，保證生生化工藝正常常啟動。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊殊功能使長鏈鏈有機(jī)物斷鏈鏈、降解，大大分子變成小小分子，多糖糖轉(zhuǎn)換成單糖糖，同時還可可BOD/CCOD比值得得到改善，使使有機(jī)物得到到充分（厭氧氧）降解或初初步（水解）降降解。7好氧1利用好氧菌的快速速增殖降解功功能，對有機(jī)機(jī)物進(jìn)行充分分降解硝化，實實現(xiàn)污水凈化化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機(jī)機(jī)理使固液兩兩相過濾分離離，使水達(dá)到到凈化，污泥泥回流或剩余余污泥外排或或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污污水中微細(xì)顆顆粒、污染物物進(jìn)一步深度度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢檢測池、反沖沖水池、溶氧氧水池或回用用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中中產(chǎn)生的污泥泥進(jìn)行脫水、干干化以及外運(yùn)運(yùn)。包含濃縮縮、進(jìn)泥、脫脫水、自潔，回回流、干化、堆堆場等設(shè)施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的的運(yùn)行，顯示示報警和手動動、半自動（全全自動）運(yùn)行行控制功能。5、設(shè)備一覽表（見見附頁）安裝、調(diào)試、啟動動運(yùn)行詳見《調(diào)試、啟動動運(yùn)行指導(dǎo)手手冊》工藝單元操作規(guī)程程1、操作分工：污水水站人員按職職能分為管理理、技術(shù)（一一般兼化驗）、現(xiàn)現(xiàn)場運(yùn)行三個個崗位，現(xiàn)場場崗位又可按按人員配置分分成控制、運(yùn)運(yùn)行和污泥處處理等不同職職責(zé)，分工明明確，各負(fù)其其責(zé)，合作運(yùn)運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班班，并做好交交接班記錄；；c、在控制室對運(yùn)行行各單元情況況進(jìn)行核對，特特別查清運(yùn)行行不正常單元元；d、首先對存在問題題的單元進(jìn)行行一次檢查，排排除故障，恢恢復(fù)正常運(yùn)行行；e、結(jié)合班中巡檢要要求，對污水水站進(jìn)行一次次系統(tǒng)檢查，檢檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備備潤滑狀況。特特別注意水泵泵、風(fēng)機(jī)潤滑滑油位，嚴(yán)禁禁少油、無油油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時，應(yīng)應(yīng)清理一次人人工格柵，防防止污染物堵堵塞格柵，產(chǎn)產(chǎn)生污水處理理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照照設(shè)定時間運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停停機(jī)時間按工工程實際狀況況設(shè)定。c、污水提升泵為液液位控制自動動運(yùn)行方式，高高位開泵、低低位停泵，超超位水位也可可設(shè)立兩臺泵泵短期同時運(yùn)運(yùn)行。電控箱箱應(yīng)有工況故故障顯示，設(shè)設(shè)備故障發(fā)生生應(yīng)在8-224h內(nèi)排除除，防止無備備泵連續(xù)運(yùn)行行情況發(fā)生，以以杜絕運(yùn)行事事故。d、微濾機(jī)或水力篩篩網(wǎng)應(yīng)保持正正常工況，每每8小時應(yīng)進(jìn)行行一次反沖清清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種種不同形式，若若為平流式結(jié)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在在池底安裝有有潛水推流器器，按設(shè)定方方式（一般為為間開間停方方式）運(yùn)行，防防止污泥沉積積，并在污泥泥斗中設(shè)有污污泥清排系統(tǒng)統(tǒng)，定期將污污泥外排；若若作為預(yù)曝調(diào)調(diào)節(jié)池時，則則在池底均布布安裝有穿孔孔預(yù)曝氣裝置置，一般按氣氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其其作用是機(jī)械械攪拌使水質(zhì)質(zhì)均化，同時時充入空氣使使次氯酸分解解，抵消其消消毒性。若具具備生化條件件時，則利用用好氧菌功能能，對有機(jī)物物進(jìn)行初步降降解。調(diào)節(jié)池的另一個功功能是依據(jù)PPH檢測結(jié)果果，投加藥劑劑，使PH處于7.0～8.0的范圍圍內(nèi)，調(diào)試初初按PH8加藥，后后期逐步降低低，以節(jié)約投投藥費(fèi)用。依依據(jù)水質(zhì)的不不同要求，還還應(yīng)向水中投投加N、P營養(yǎng)物，其其投加量的大大小按CODD：N：P=1000：5：1進(jìn)行。由工工藝設(shè)計采用用強(qiáng)化曝氣的的技術(shù)措施，應(yīng)應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，CCOD：N：P之比可按實實際逐步減少少，以降低運(yùn)運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)機(jī)開、停，其其操作方法見見好氧工藝。f、厭氧處理單元的的操作：厭氧處理按不同條條件分為ABBR折板流厭厭氧裝置和升升流式厭氧水水解反應(yīng)裝置置。厭氧操作作要點(diǎn)是按所所提供的厭氧氧處理指導(dǎo)手手冊要求，在在完成厭氧啟啟動（菌種培培養(yǎng)、馴化）基基礎(chǔ)上，控制制進(jìn)水水質(zhì)，水水溫，并定期期進(jìn)行污泥回回流、攪拌，同同時防止厭氧氧污泥流失。詳詳見《厭氧運(yùn)運(yùn)行指導(dǎo)手冊冊》。g、好氧處理單元操操作好氧處理按不同條條件分別設(shè)計計為延時曝氣氣活性污泥工工藝和接觸氧氧化工藝。好好氧操作的要要點(diǎn)是按照《好好氧運(yùn)行指導(dǎo)導(dǎo)手冊》進(jìn)行行操作。h、生物活性碳濾池池單元作為工工程最后把關(guān)關(guān)工藝，要求求嚴(yán)格按照加加藥絮凝、曝曝氣、過濾、反反沖四個程序序進(jìn)行，加藥藥量按規(guī)程要要求配制，并并按照實際加加以修正，必必須保證絮凝凝反應(yīng)效果。曝曝氣氣水比控控制在3～6：1，濾速控制制在1.5～2m/h，反反沖強(qiáng)度應(yīng)保保證濾料均勻勻膨脹，并保保證濾料不流流失。濾料可可長期使用，年年補(bǔ)充量不大大于5%。主要或關(guān)鍵設(shè)備操操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾濾機(jī)及傳輸設(shè)設(shè)備a、開機(jī)前檢查柵前前物，清理篩篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑滑、反沖等關(guān)關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無無異常。2、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢查查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤盤動）和潤滑滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是是否處于正常常位置；c、離心類水泵可在在帶壓（關(guān)閉閉出水閥）條條件下啟動；；活塞類定容容積泵則應(yīng)在在開路（打開開出水閥）的的條件下啟動動，并加洗回回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和和超載，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)應(yīng)不大于655℃，防止設(shè)備備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及及配比：絮凝劑：PAC配配制濃度100～15%，加藥藥量30～60mg//L，可按實實際調(diào)整修正正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配配制濃度0..5～1.5%，加加藥量3～5mg/LL，可按實際際調(diào)整修正。中和劑（NaOHH）配制濃度度10～20%，加藥藥量按水質(zhì)PPH至7.0～8.0為準(zhǔn)。營養(yǎng)鹽：尿素（NN）、磷酸二二氫銨（P）按水質(zhì)