江蘇省鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收通用表格

建筑工程施工質(zhì)量驗收資料（GJ：鋼結(jié)構(gòu)工程部分）檔號檔案館代號案卷題名編制單位編制日期密級保管期限共卷第卷江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站編印目錄序號編號名稱頁碼備注GJ1鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技技術(shù)管理資料料GJ1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況GJ1.2圖紙會審、設(shè)計變變更、洽商記記錄匯總GJ圖紙會審、設(shè)計變變更、洽商記記錄GJ1.3施工組織設(shè)計、施施工方案及審審批GJ1.4技術(shù)交底記錄GJ1.5施工記錄高強度螺栓施工記記錄鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記記錄鋼零部件矯正成型型施工記錄焊縫的焊前預(yù)熱、焊焊后熱處理施施工記錄鋼零部件邊緣加工工施工記錄新材料、新工藝的的施工記錄焊接材料的烘焙記記錄施工日志GJ1.6焊工合格證匯總表表GJ1.7鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控控制資料檢查查表GJ1.8有關(guān)安全及功能檢檢驗和見證檢檢測項目檢查查記錄GJ1.9鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄GJ2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控控制資料GJ2.1原材料、成品質(zhì)量量合格證明文文件和檢驗檢檢測報告GJ統(tǒng)表1鋼結(jié)構(gòu)工程原材料料、成品質(zhì)量量合格證明文文件、檢測報報告、復(fù)試報報告匯總表鋼結(jié)構(gòu)工程原材料料、成品質(zhì)量量合格證明文文件、檢測報報告、復(fù)試報報告GJ統(tǒng)表1焊接材料合格證明明、中文標(biāo)志志、檢測報告告匯總表焊接材料合格證明明、中文標(biāo)志志、檢測報告告GJ統(tǒng)表1連接用緊固件質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志、檢測報報告匯總表序號編號名稱頁碼備注連接用緊固件質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志、檢測報報告扭剪型高強度螺栓栓連接副預(yù)拉拉力檢驗報告告高強度大六角螺栓栓連接副扭矩矩系數(shù)試驗報報告高強度螺栓連接摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗報報告GJ統(tǒng)表1螺栓球、焊接球、封封板、錐頭和和套筒合格證證及原材料質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標(biāo)志、檢測測報告、復(fù)試試報告匯總表表壓型金屬板合格證證明文件、中中文標(biāo)志、檢檢測報告鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀稀釋劑、固化化劑等產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標(biāo)志及檢測測報告鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證明文件、中中文標(biāo)志、檢檢測報告及粘粘結(jié)強度、抗抗壓強度復(fù)驗驗報告鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的的質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)志、檢檢測報告其它有關(guān)材料質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志、檢測報報告GJ2.2鋼結(jié)構(gòu)合格證和進進場驗收記錄錄鋼構(gòu)件進場驗收記記錄匯總表鋼構(gòu)件進場驗收記記錄鋼構(gòu)件合格證匯總總表網(wǎng)構(gòu)件合格證GJ2.3檢查記錄GJ2.3.1各種（強制性條文文）檢查記錄錄GJ2.3.1((通用表)一、二級焊縫內(nèi)部部缺陷探傷報報告檢查記錄錄GJ2.3.1((通用表)鋼吊車梁（桁架）撓撓度檢查記錄錄GJ2.3.1((通用表)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施施工厚度檢查查記錄GJ2.3.1((通用表)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施施工厚度檢查查記錄GJ2.4其它檢驗項目的檢檢測報告及隱隱蔽工程項目目檢查驗收記記錄匯總表扭剪型高強度螺栓栓預(yù)拉力、高高強度大六角角頭螺栓扭矩矩系數(shù)復(fù)難報報告高強度螺栓連接摩摩擦面抗滑移移系數(shù)復(fù)驗報報告網(wǎng)架節(jié)點承載試驗驗報告GJ統(tǒng)表1一、二級焊縫內(nèi)部部缺陷探傷報報告焊縫（主控項目和和一般項目）的的外觀質(zhì)量及及焊縫尺寸檢檢查記錄序號編號名稱頁碼備注高強度螺栓施工中中終擰扭矩（梅梅花頭）檢查查記錄鋼網(wǎng)架施工中螺栓栓球節(jié)點高強強度螺栓連接接質(zhì)量檢查記記錄柱腳及網(wǎng)架支座中中錨栓緊固質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄柱腳及網(wǎng)架支座中中墊板（塊）設(shè)設(shè)置、二次灌灌漿質(zhì)量檢查查記錄鋼屋（托）架、桁桁架、鋼梁、吊吊車梁等垂直直度和側(cè)向彎彎曲檢測報告告鋼柱垂直度檢測報報告鋼網(wǎng)架安裝完成后后及屋面工程程完成后撓度度檢測報告單層（多層及高層層）鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)整體體垂直度檢測測報告單層（多層及高層層）鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)整體體平面彎曲度度檢測報告扭矩扳手標(biāo)定記錄錄焊接工藝評定報告告焊縫的焊前預(yù)熱、焊焊后熱處理工工藝評定記錄錄鋼零部件矯正成型型工藝評定報報告新材料、新工藝應(yīng)應(yīng)用的工藝評評定報告隱蔽工程檢查驗收收記錄GJ3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗驗收資料GJ3.0鋼結(jié)構(gòu)子分部工程程質(zhì)量驗收記記錄TJ統(tǒng)表2鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工工程質(zhì)量驗收收記錄GJ3.1鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄GJ3.2鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄TJ統(tǒng)表2鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接接分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄GJ3.3鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固固件連接）分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄GJ3.4鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺螺栓連接）分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄TJ統(tǒng)表2鋼零件及鋼部件加加工分項工程程質(zhì)量驗收記記錄GJ3.5零件及鋼部件加工工分項工程檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄TJ統(tǒng)表2鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工工程質(zhì)量驗收收記錄GJ3.6鋼構(gòu)件組裝分項工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄序號編號名稱頁碼備注鋼構(gòu)件組裝分項工工程檢驗批中中有關(guān)允許偏偏差檢查記錄錄TJ統(tǒng)表2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄GJ3.7鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項項工程檢驗批批質(zhì)量驗收記記錄TJ統(tǒng)表2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄GJ3.8單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收中有關(guān)允許許偏差檢查記記錄TJ統(tǒng)表2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝分項工工程質(zhì)量驗收收記錄GJ3.9多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝分項工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝分項工工程質(zhì)量驗收收中有關(guān)允許許偏差檢查記記錄TJ統(tǒng)表2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄GJ3.10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項項工程檢驗批批質(zhì)量驗收記記錄網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項項工程檢驗批批質(zhì)量驗收中中有關(guān)允許偏偏差檢查記錄錄TJ統(tǒng)表2壓型金屬板分項工工程質(zhì)量驗收收記錄GJ3.11壓型金屬板分項工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄TJ統(tǒng)表2鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工工程質(zhì)量驗收收記錄GJ3.12鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂涂裝分項工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂涂裝分項工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程概況GJ1.1日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日建設(shè)單位工程名稱工程地址建筑面積結(jié)構(gòu)層次鋼結(jié)構(gòu)名稱工程量總包單位項目經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計單位設(shè)計資質(zhì)證書號碼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員執(zhí)業(yè)資格等級證號聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)施工單位資質(zhì)等級證書號碼分包項目經(jīng)理資格等級證號聯(lián)系電話開工日期峻工日期附注：復(fù)核人：填表人：圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱日期TIME\@"yyyy-M-d"2023-1-19序號內(nèi)容變更洽商日期備注12345678910111213141516注：設(shè)計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄GJ工程名稱`日期TIME\@"yyyy-M-d"2023-1-19內(nèi)容：施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位位設(shè)計單位注：內(nèi)容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設(shè)計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱日期TIME\@"yyyy-M-d"2023-1-19現(xiàn)報上下表中的技技術(shù)管理文件件請予以審批批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計施工方案內(nèi)容附后申報簡述：申報部門（分包單單位）申申報人：審核意見：□有□無附頁總承包單位名稱：：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結(jié)論：□同意□修改后報□重新編制審批部門（單位）：審核人：日期：年月日注：附施工組織設(shè)計、施工方案。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作首先先進行放樣、號號料和切割，在在放樣和號料料時應(yīng)根據(jù)工工藝要求預(yù)留留制作和安裝裝時的焊接收收縮余量及切切割、刨邊和和銑平等加工工余量。氣割割前應(yīng)將鋼材材切割區(qū)域表表面的鐵銹、污污物等清除干干凈，氣割后后應(yīng)清除熔渣渣和飛濺物；；2、矯正正后的鋼材表表面，不應(yīng)有有明顯的凹面面或損傷，劃劃痕深度不得得大于0.5mm。氣割或機機械剪切的零零件，需要進進行邊緣加工工時，其刨削削量不應(yīng)小于于2.0mm；3、在制孔時，栓孔孔的精度及允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定，當(dāng)栓孔的的允許偏差超超過規(guī)范規(guī)定定時，不得采采用鋼塊填塞塞，可采用與與母材材質(zhì)相相匹配的焊條條補焊后重新新制孔；在組組裝前，零部部件應(yīng)經(jīng)檢查查合格，連接接接觸面和沿沿焊縫邊緣每每邊30~500mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢、冰雪等等應(yīng)清除干凈凈，板材、型型材的拼接，應(yīng)應(yīng)在組裝前進進行；構(gòu)件的的組裝應(yīng)在部部件組裝、焊焊接矯正后進進行，組裝順順序應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)型式、焊焊接方法和焊焊接順序等因因素確定。采采用夾具組裝裝時，拆除夾夾具時不得損損傷母材；對對殘留的焊疤疤應(yīng)修磨平整整，頂緊接觸觸面應(yīng)有75%以上的面積積緊貼；4、在進行焊接時，施施工單位對其其首次采用的的鋼材、焊接接材料、焊接接方法、焊后后熱處理等進進行焊接工藝藝評定，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)評定報報告確定焊接接工藝；焊接接時，不得使使用藥皮脫落落或焊芯生銹銹的焊條和受受潮結(jié)塊的焊焊劑及已熔燒燒過的渣殼。焊焊絲、焊釘在在使用前應(yīng)清清除油污、鐵鐵銹，焊接時時，焊工應(yīng)遵遵守焊接工藝藝，不得自由由施焊及在焊焊道外的母材材上引弧，焊焊角轉(zhuǎn)角處宜宜連續(xù)繞角施施焊。焊縫出出現(xiàn)裂紋時，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)查查清原因，定定出修補工藝藝后方可處理理。焊縫同一一部位的翻修修次數(shù)不宜超超過兩次。焊焊接完畢，焊焊工應(yīng)清理焊焊縫表面的熔熔渣及兩側(cè)的的飛濺物，檢檢查焊縫外觀觀質(zhì)量，檢查查合格后應(yīng)在在工藝規(guī)定的的焊縫及部位位打上焊工鋼鋼印；5、采用噴砂處理摩摩擦面時，所所噴范圍不應(yīng)應(yīng)小于螺栓孔孔徑的4倍，所噴方方向應(yīng)與構(gòu)件件受力方向垂垂直，經(jīng)處理理的摩擦面，出出廠前應(yīng)按批批作抗滑移系系數(shù)試驗，在在運輸過程中中試件摩擦面面不得損傷，處處理好的摩擦擦面不得有飛飛邊、毛刺、焊焊疤或污損等等；6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前前應(yīng)進行除銹銹，涂裝應(yīng)均均勻，無明顯顯起皺、流掛掛，附著應(yīng)良良好，涂裝完完畢合，應(yīng)在在構(gòu)件上標(biāo)注注構(gòu)件的原編編號，大型構(gòu)構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重重量、中心位位置和定位標(biāo)標(biāo)記。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)應(yīng)對鋼構(gòu)件的的質(zhì)量進行檢檢查。鋼構(gòu)件件的變形、缺缺陷不應(yīng)超過過允許偏差，鋼鋼構(gòu)件安裝的的測量和校正正，應(yīng)根據(jù)工工程特點進行行。厚鋼板和和異種鋼板的的焊接、高強強度螺栓安裝裝等主要工藝藝，應(yīng)在安裝裝前進行工藝藝試驗，編制制響應(yīng)的施工工工藝；2、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)采用擴大大拼裝單元進進行安裝時，對對容易變形的的鋼構(gòu)件應(yīng)進進行強度和穩(wěn)穩(wěn)定性驗算，必必要時采取加加固措施；鋼鋼構(gòu)件采用綜綜合安裝時，應(yīng)應(yīng)劃分成若干干獨立單元，每每一單元的全全部鋼構(gòu)件安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)形成空間鋼鋼度單元；3、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁梁、屋架、支支撐等主要構(gòu)構(gòu)件安裝就位位后，應(yīng)立即即進行校正、固固定。當(dāng)天安安裝的鋼構(gòu)件件形成穩(wěn)定的的空間體系。鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝、校校正時，應(yīng)根根據(jù)風(fēng)力、溫溫差、日照等等外界環(huán)境和和焊接變形等等外界環(huán)境和和焊接變形等等因素的影響響，采取相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整措施施；4、利用安裝好的鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝其其它構(gòu)件和設(shè)設(shè)備時，應(yīng)征征得設(shè)計單位位同意，并應(yīng)應(yīng)進行驗算，采采取相應(yīng)措施施；5、設(shè)計要求頂緊的的節(jié)點，接觸觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用用0.3mm厚塞尺檢查查，可插入的的面積之和不不得大于接觸觸頂緊總面積積的30%；邊緣最大大間隙不應(yīng)大大于0.8mm；6、安裝高強度螺栓栓時，螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿入孔孔內(nèi)，不得強強行敲打，并并不得氣割擴擴孔。穿入方方向宜一致并并便宜操作。高高強度螺栓不不得作為臨時時安裝螺栓。高高強度螺栓的的安裝應(yīng)按一一定順序施擰擰，宜由螺栓栓群中央順序序向外擰，并并應(yīng)在當(dāng)天終終擰完畢。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：壓型金金屬板的制作作與安裝交底內(nèi)容：1、壓型型金屬板的制制作壓壓型金屬板板板材的品種、材材質(zhì)、規(guī)格、涂涂層和外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；壓壓型金屬板成成型后，基板板不得有裂紋紋；板表面應(yīng)應(yīng)干凈、無油油污泥沙，大大面積不應(yīng)有有明顯凹凸和和皺折，涂層層或鍍層應(yīng)無無肉眼可見的的裂紋、剝落落和擦痕等缺缺陷。2、壓型金屬板安裝裝壓型金屬板板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定符合要求后后進行；壓型型金屬板、泛泛水板和包角角板應(yīng)固定可可靠、無松動動，防腐涂料料涂刷和防水水密封材料敷敷設(shè)應(yīng)完好，連連接件數(shù)量、間間距符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)定；壓型金金屬板外觀應(yīng)應(yīng)平整，接搓搓順直，板面面應(yīng)無施工殘殘留雜物和污污物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝交底內(nèi)容：1、涂裝裝前鋼材表面面應(yīng)進行除銹銹處理，經(jīng)化化學(xué)除銹的鋼鋼材表面應(yīng)露露出金屬光澤澤，處理后的的鋼材表面應(yīng)應(yīng)無焊渣、焊焊疤、灰塵、油油污、水和毛毛刺等，不得得有誤涂、漏漏涂，涂層應(yīng)應(yīng)無蛻和返銹銹。2、涂刷刷應(yīng)均勻，無無明顯皺皮、流流墜、氣泡，附附著良好，分分色線清楚、整整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。高強度螺栓施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱全鋼構(gòu)□鋼屋架□檢查項目高強度螺栓總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄高強度螺栓高強度螺螺栓的連接副副的規(guī)格和技技術(shù)條件應(yīng)符符合設(shè)計要求求和現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，要有質(zhì)量量證明書和出出廠檢驗報告告，連接副應(yīng)應(yīng)進行扭矩系系數(shù)復(fù)驗，連連接面抗滑移移系數(shù)應(yīng)符合合設(shè)計要求，連連接摩擦面應(yīng)應(yīng)平整，不得得有飛邊、毛毛刺、焊接飛飛濺物、焊疤疤、氧化鐵皮皮、污垢等，螺螺栓所采用的的扭矩扳手應(yīng)應(yīng)定期標(biāo)定，螺螺栓應(yīng)自由穿穿入栓孔，不不得強行敲打打。高強度螺螺栓質(zhì)量證明明書，出廠合合格檢驗報告告，扭矩系數(shù)數(shù)，復(fù)驗報告告，抗滑移系系數(shù)試驗報告告齊全，連接接面平整，無無飛邊、毛刺刺、焊接飛濺濺物、焊疤、氧氧化鐵皮、污污垢等。螺栓栓自由穿入，無無敲打現(xiàn)象。施工單位自查結(jié)論符符合GB502205-20001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱全鋼構(gòu)□鋼屋架□檢查項目鋼結(jié)構(gòu)矯正總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的的變形、缺陷陷等應(yīng)在允許許偏差范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)超過允允許偏差時應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的工藝進行處處理，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的柱、梁、屋屋架、支撐等等主要構(gòu)件安安裝就位后，應(yīng)應(yīng)立即進行校校正和固定，校校正時應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)力、溫差差、日照等外外界環(huán)境焊接接變形等因素素的影響，采采取相應(yīng)的調(diào)調(diào)整措施。鋼結(jié)構(gòu)的的矯正方法和和工藝等正確確合理，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)達到設(shè)計計要求與規(guī)范范規(guī)定。施工單位自查結(jié)論符合GB50205--2001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"9:26:32上午監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱全鋼構(gòu)□鋼屋架□檢查項目零部件矯正成型總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄零部件矯正時的的溫度和曲率率半徑、彎曲曲矢高應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定，矯矯正后的鋼材材表面，不應(yīng)應(yīng)有明顯的凹凹面或損傷，劃劃痕深度不得得大于0.5mm。矯正方法法正確，矯正正后的鋼材表表面無明顯缺缺陷。施工單位自查結(jié)論符合GB502205-20001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱全鋼構(gòu)□鋼屋架□檢查項目零部件邊緣加工總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄零部件氣割或機機械剪切的零零件需要進行行邊緣加工時時其刨削量不不得小于2.0mm邊緣加工的的各項允許偏偏差應(yīng)在規(guī)范范規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，焊接坡口口尺寸應(yīng)按工工藝要求確定定。邊緣加工工各項技術(shù)指指標(biāo)均在允許許范圍內(nèi)，焊焊縫坡口尺寸寸及形式符合合要求。施工單位自查結(jié)論符合GB502205-20001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日焊接材料的烘培記錄GJ材料種類烘培溫度（℃）烘焙時間（mm）保存溫度（℃）存放時間（h）回烘溫度（℃）回烘時間（minn）回烘次數(shù)日期焊條1501201002——————焊條1501201002——————焊劑2501201002——————焊劑2501201002——————班級長或?qū)I(yè)工長長：簽字：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日質(zhì)檢員或項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：簽字：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目技技術(shù)人員）簽字：年月日焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注：上崗證復(fù)驗件附后。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1圖紙會審、設(shè)計變變更、洽商記記錄2原材料出廠合格證證及進場檢驗驗報告4合格3施工現(xiàn)場試驗報告告及見證取樣樣報告4合格4強制性條文要求的的檢查項目檢檢查記錄1合格5隱蔽工程驗收記錄錄2符合要求6高強度螺栓施工記記錄、其它施施工記錄（或或日志）等1合格7分項工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄、分項工程程質(zhì)量驗收記記錄2合格8不合格項的處理記記錄及驗收記記錄9重大質(zhì)量、技術(shù)問問題的實施方方案10新材料，新工藝施施工記錄結(jié)論：符合設(shè)計計要求及國家家現(xiàn)行規(guī)定的的要求。施工單位項目經(jīng)理理施工負(fù)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日驗收意見：總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）年月日有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1見證取樣送樣試驗驗報告（1）鋼材及焊接材料料復(fù)驗（2）高強度螺栓預(yù)拉拉力、扭矩系系數(shù)復(fù)驗（3）摩擦面抗滑移系系數(shù)復(fù)驗（4）網(wǎng)架節(jié)點承載力力試驗3合格2焊縫質(zhì)量檢測報告告（1）內(nèi)部缺陷（2）外觀缺陷（3）焊縫尺寸2合格3高強度螺栓施工質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查（3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點點1合格4柱腳及網(wǎng)架支座檢檢查記錄（1）錨栓緊固（2）墊板、墊塊（3）二次灌漿5主要構(gòu)件變形檢查查記錄（1）鋼屋（托）架、桁桁架、鋼梁、吊吊車梁等垂直直度和側(cè)向彎彎曲（2）鋼柱垂直度（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度1合格6主體結(jié)構(gòu)尺寸檢查查記錄（1）整體垂直度（2）整體平面彎曲結(jié)論：符合合設(shè)計及圖紙紙要求。施工單位項目經(jīng)理理：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目責(zé)責(zé)任人）年月日扭矩扳手標(biāo)定記錄工程名稱：日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次單層鋼結(jié)構(gòu)□多層鋼結(jié)構(gòu)□施工單位螺栓名稱大六角螺栓連接副副型號規(guī)格M×數(shù)量性能等級10.9S批號扭矩系數(shù)（K）測試溫度扭矩系數(shù)調(diào)整值（K調(diào)）施工溫度扭矩系數(shù)檢測值（K測）扭矩扳手施扭值（N·m）420計算施扭扭矩（NN·m）425技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：施工單位：（蓋章）TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日墊板、墊塊檢查記錄工程名稱：編號：構(gòu)件名稱墊塊規(guī)格××構(gòu)件數(shù)量塊鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無無扭曲變形，無無明顯缺陷。長度偏差1.5mm截面寬度偏差值1.7mm截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~10000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mmm——t>14mm19.67mm翼緣板垂直度——彎曲矢高——扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件件質(zhì)量符合施施工驗收規(guī)范范的合格要求求，準(zhǔn)予出廠廠。質(zhì)檢員：施工單位：（蓋章）TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄GJ1.9工程名稱施工單位序號項目抽查情況質(zhì)量評價好一般差1普通涂層表面涂層均勻，無明顯顯皺皮、流墜墜、針眼和氣氣泡√2防火涂層表面3壓型金屬板表面金屬板表面平整、順順直，無污物物、無錯孔洞洞√4鋼平臺、鋼梯、鋼鋼欄桿觀感質(zhì)量綜合評價價以上抽查普通涂層層與壓型金屬屬板無缺陷。檢查結(jié)論：無缺陷，符符合GB502205-20001規(guī)定。施工單位項目經(jīng)理理：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目責(zé)責(zé)任人）年月日注：質(zhì)量評價為差的項目應(yīng)進行返修。質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復(fù)試報告匯總表GJ統(tǒng)表1工程名稱：產(chǎn)品名稱：鋼結(jié)構(gòu)序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證、檢測、復(fù)復(fù)測報告編號號主要使用部位及說說明1Qδ=㎜噸符后鋼結(jié)構(gòu)制作2Qδ=㎜噸符后鋼結(jié)構(gòu)制作3Qδ=㎜噸符后鋼結(jié)構(gòu)制作4M×(110.9S))套符后鋼結(jié)構(gòu)制作項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件進場驗收記錄匯總表GJ工程名稱：產(chǎn)品名稱：鋼結(jié)構(gòu)序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家驗收日期鋼結(jié)構(gòu)安裝單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1焊接H型鋼榀合格2焊接H型鋼榀合格3焊接H型鋼榀合格4檁條根合格5垂直支撐根合格6水平支撐根合格7連系梁根合格8偶撐根合格9柱間支撐根合格10天溝米合格項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件進場驗收記錄GJ工程名稱：生產(chǎn)單位構(gòu)件名稱GJ-1進場日期TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日構(gòu)件數(shù)量使用部位鋼結(jié)構(gòu)驗收內(nèi)容（含質(zhì)量量資料情況）：：內(nèi)容附后。質(zhì)檢員：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證編號主要使用部位及說說明1焊接H型鋼榀符后鋼梁2焊接H型鋼榀符后鋼梁3焊接H型鋼榀符后鋼梁4LT根符后檁條5L根符后垂直支撐6SC根符后水平支撐7XG根符后連系梁8YC根符后偶撐9ZC根符后柱間支撐10TG米符后天溝項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師師：注：各類構(gòu)件合格證附后。一、二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷報告檢查記錄GJ（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目焊縫總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測記錄）監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄焊縫探傷報告結(jié)果要求求合格并且達達到設(shè)計要求求的級別探傷報告符合要求求施工單位自查結(jié)論：本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料檢查記錄GJ（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱檢查項目鋼梁及附件總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實實測記錄）監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄鋼梁及附件涂料有出出廠合格證。涂涂料涂裝的遍遍數(shù)、涂層厚厚度符合設(shè)計計及規(guī)范要求求，涂裝均勻勻，無明顯起起皺、流墜，附附著良好。涂料有出廠合格證證，涂料涂裝裝的遍數(shù)，涂涂層厚主符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，涂裝裝均勻，無明明顯起皺，流流墜，附著良良好。施工單位自查結(jié)論：本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：TIME\\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"9:26:32上午監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日其它檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監(jiān)理單位（建設(shè)單單位）序號檢測報告隱蔽項目目名稱份數(shù)施工單位自查結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)果1鋼梁1符合有關(guān)規(guī)定2焊接1符合有關(guān)規(guī)定3高強度螺栓1符合有關(guān)規(guī)定4焊縫1無缺陷項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師師：注：各批構(gòu)件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目焊縫總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄焊縫的外觀質(zhì)量及及焊縫尺寸檢檢查焊縫表面面不得有裂紋紋、焊瘤、燒燒穿、弧坑等等缺陷。一、二二級焊縫不得得有表面氣孔孔、夾渣、弧弧坑裂紋、電電弧擦傷等缺缺陷；且一級級焊縫不得有有咬邊、未焊焊滿等缺陷。焊縫表面面無裂紋，焊焊瘤、燒穿、弧弧坑等缺陷；；焊縫表面無無氣孔、夾渣渣、弧坑、裂裂紋無咬邊，未未焊滿等缺陷陷。施工單位自查結(jié)論本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目高強度螺栓總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄高強度螺栓施工中中終擰扭矩高強度螺螺栓的扭矩法法施工的終擰擰扭矩應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗收規(guī)范》的的規(guī)定。符合規(guī)范范規(guī)定施工單位自查結(jié)論本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目焊接工藝總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄焊接工藝焊接工藝藝的評定應(yīng)按按國家現(xiàn)行的的《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》和《鋼制制壓力容器焊焊接工藝評定定》的規(guī)定進進行。焊接工藝藝的評定符合合有關(guān)規(guī)定。施工單位自查結(jié)論本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"9:26:32上午監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用表格）工程名稱分項工程名稱隱蔽項目鋼梁□鋼柱□總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收記錄鋼梁的垂直度和側(cè)側(cè)向彎曲鋼梁的垂垂直度和側(cè)向向彎曲矢高偏偏差值應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗收規(guī)范》。鋼梁的垂垂直度和側(cè)向向彎曲度符合合有關(guān)規(guī)定。施工單位自查結(jié)論本部位施施工未違反有有關(guān)強制性條條文（GB502205-20001），符合設(shè)設(shè)計要求和驗驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目負(fù)負(fù)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄GJ3.0工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定定驗收意見1鋼結(jié)構(gòu)焊接1√2普通緊固件連接1√3高強度螺栓連接1√4零部件加工分項工工程1√5構(gòu)件組裝分項工程程1√6單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分分項工程1√7壓型金屬板安裝分分項工程1√8涂裝分項工程1√910質(zhì)量控制資料13齊全安全和功能檢驗（檢檢測）報告3份合格觀感質(zhì)量驗收達到現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)驗驗收規(guī)范參加驗收單位分包單位施工單位設(shè)計單位監(jiān)理（建設(shè)）單位位項目經(jīng)理：年年月日合格項目經(jīng)理：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日項目負(fù)責(zé)人：年年月日總經(jīng)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)負(fù)責(zé)人）年月日日鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗批數(shù)施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1H型鋼拼接縫處符合GB要求2H型鋼與連接板處符合GB要求345678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日普通緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1連系梁連接處符合GB要求2水平支撐連接處符合GB要求3垂直支撐連接處符合GB要求4檁條連接處符合GB要求5柱間支撐符合GB要求678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日高強度螺連接分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1H型鋼的連接符合GB要求2345678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日零部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1連系梁符合GB要求2水平支撐符合GB要求3垂直支撐符合GB要求4檁條符合GB要求5柱間支撐符合GB要求678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日構(gòu)件組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1H型鋼的組裝符合GB要求2345678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1H型鋼符合GB要求2構(gòu)配件符合GB要求345678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日壓型金屬板安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1屋面系統(tǒng)符合GB要求2345678910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型單層□多層□檢驗批數(shù)1施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段段施工單位評定結(jié)果果監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論1H型鋼符合GB要求2連系梁符合GB要求3水平支撐符合GB要求4垂直支撐符合GB要求5檁條符合GB要求6柱間支撐符合GB要求78910111213檢查結(jié)論符合圖紙設(shè)設(shè)計要求及GB要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）年月日日鋼構(gòu)件焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱和編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1焊接材料進場驗收收有合格證、檢驗報報告2焊接材料的復(fù)檢復(fù)試質(zhì)量符合要求求3焊接材料與母材的的匹配符合JGJ81規(guī)定4焊工上崗證書焊工上崗證在有效效期范圍內(nèi)5焊接工藝評定有工藝評定報告6一、二級焊縫內(nèi)部部缺陷的檢驗驗已進行探傷7組合焊縫的焊接尺尺寸偏差為2mm8焊縫的表面缺陷無裂紋、焊瘤等缺缺陷一般項目1焊接材料進場驗收收外觀無藥皮脫落、生生銹等缺陷2焊前預(yù)熱和焊后熱熱處理符合國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定3項次項目外觀質(zhì)量允許偏差差（㎜）1缺陷類型二級三級2未焊滿（指不足設(shè)設(shè)計要求）≤0.2+0.022t，且≤1.0≤0.2+0.044t，且≤2.0第100.0焊縫內(nèi)內(nèi)缺陷總長≤25.03根部收縮≤0.2+0.022t，且≤1.0≤0.2+0.044t，且≤2.0長度不限4咬邊≤0.05t，且≤≤0.5連續(xù)長度≤100.00，且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1..0，長度不不限5弧坑裂紋——允許存在個別長度度≤5.0的弧坑坑裂紋6電弧擦傷——允許存在個別電弧弧擦傷7接頭不良缺口深度0.055t，且≤0.5缺口深度0.1tt，且≤1.0每1000.0焊縫縫不應(yīng)超過1處續(xù)表GJ3.1一般項目38表面夾渣——深≤0.2t長≤00.5t，且≤20.09表面氣孔——每50.0焊縫長度度內(nèi)允許直徑徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接接處較薄的板板厚。4序號項目圖例允許偏差1對接焊縫余高c一、二級三級2對接焊錯邊dd＜0.15t，且≤≤2.0d＜0.15t，且≤≤3.05焊成凹形的角焊縫縫，焊縫金屬屬與母材間應(yīng)應(yīng)平緩過渡；；加工成凹形形的角焊縫，不不得在其表面面留下切痕。6：成焊焊金較渣基凈施工單位檢查評定定結(jié)果能達到GGB502005-20001的規(guī)定要求求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。有合格證明2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的的焊接材料應(yīng)應(yīng)進行抽樣復(fù)復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計計要求。偏差在GB之內(nèi)3施工單位對其采用用的焊釘和鋼鋼材焊接應(yīng)進進行焊接工藝藝評定，其結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，瓷環(huán)應(yīng)按按其產(chǎn)品說明明書進行烘焙焙。已進行烘焙4焊釘焊接后應(yīng)進行行彎曲試驗檢檢查，其焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)不應(yīng)有肉眼眼可見的裂紋紋。彎曲30度無可見裂紋一般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的的規(guī)格、尺寸寸及偏差應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱柱頭焊釘》GB104433中的規(guī)定。符合GB1043規(guī)定定2焊釘根部焊腳應(yīng)均均勻，焊腳立立面的局部未未熔合或不足足360°的焊腳應(yīng)進進行修補。焊腳立面達到3660度施工單位檢查評定定結(jié)果符合GGB502005-20001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位檁條連接施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1鋼結(jié)構(gòu)連接用普通通螺栓、柳釘釘、自攻釘、拉拉鉚釘、射釘釘、錨栓（機機械型和化學(xué)學(xué)試劑型）、地地腳錨栓等緊緊固標(biāo)準(zhǔn)件及及螺、墊圈等等標(biāo)準(zhǔn)配件，其其品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計要求求。有合格證明2普通螺栓作為永久久性連接螺栓栓時，當(dāng)設(shè)計計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑疑義時，應(yīng)進進行螺栓實物物最小拉力載載荷復(fù)驗，試試驗方法見《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502205-20001附錄B，其結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《緊緊固件機械性性能螺栓、螺螺釘和螺栓》GB30998的規(guī)定。符合GB3098規(guī)定定3連接薄鋼采用的自自攻釘、拉鉚鉚釘、射釘?shù)鹊绕湟?guī)格尺寸寸與被連接鋼鋼板相匹配，其其間距、邊距距等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。尺寸與被連接相匹匹配一般項目1永久性普通螺栓緊緊固應(yīng)牢固、可可靠，外露絲絲扣不應(yīng)少于于2扣。大于2扣2自攻螺釘、鋼拉鉚鉚釘、射釘?shù)鹊扰c連接鋼板板應(yīng)緊固密貼貼，外觀排列列整齊。外觀整齊施工單位檢查評定定結(jié)果符合GBB502055-20011的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位H型鋼連接施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1高強度螺栓連接副副成品進場驗驗收有合格證2高強度螺栓連接副副扭矩系靈敏敏或預(yù)拉力復(fù)復(fù)驗滿足GB3098要求求3摩擦面抗滑移系數(shù)數(shù)試驗和復(fù)驗驗抗滑移≥0.455KN4高強度螺栓連接副副終擰扭矩檢檢查偏差在10%之內(nèi)內(nèi)一般項目1高強度螺栓連接副副的包裝有批號2高強度螺栓表面硬硬度試驗硬度為HBC322-363高強度螺栓連接副副的初擰、復(fù)復(fù)擰扭矩符合JGJ82規(guī)定4高強度螺栓連接副副的連接處外外觀質(zhì)量基本保持2~3扣扣5高強度螺栓連接摩摩擦面的外觀觀質(zhì)量無涂漆現(xiàn)象6高強度螺栓的擴孔孔自由插入7鋼網(wǎng)架高強度螺栓栓的緊固質(zhì)量量符合JGJ82規(guī)定施工單位檢查評定定結(jié)果上述符符合GB502205-20001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@@"yyyyy'年'M'月'd'日'"44945.393425926監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1鋼材、鋼鑄件材料料進場驗收有合格證明2鋼材的復(fù)驗抽樣復(fù)試合格3鋼材切割面質(zhì)量無裂紋、夾渣、分分層4鋼材矯正和成型的的溫度控制加熱溫度不超過990度5氣割或機械剪切的的零件的邊緣緣加工質(zhì)量刨削量為1.0mmm6螺栓球焊接球加工工的外觀質(zhì)量量偏差為0.5mmm7A、B級螺栓孔徑的允許許偏差（㎜）序號螺栓公稱直徑螺栓栓孔直徑螺栓公稱直徑允許許偏差螺栓孔直徑允許偏偏差110~180.00-0.21+0.180.00218~300.00-0.21+0.210.00330~500.00-0.250.250.00項目（C級螺栓孔孔）允許偏差（㎜）1直徑+0.10.02圓度2.03垂直度0.03t，且不不應(yīng)大于2..0一般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要要求量出-0.2mmm2鋼材表面質(zhì)量達到C級以上3項次項目（氣割）允許偏差（㎜）1零件寬度、長度+3.02切割面平面度0.05t，且不應(yīng)應(yīng)大于2.0（t為切割割面厚度）3割紋深度0.34局部缺口深度1.0項次項目（氣割）允許偏差（㎜）1零件寬度、長度+3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0續(xù)表GJ3.5一般項目4矯正后的鋼材表面面，不應(yīng)有明明顯的凹面或或損傷，劃痕痕深度不得大大于0.5㎜，且不應(yīng)大大于該鋼材厚厚度負(fù)允許偏偏差的1/2。無明顯凹面損傷冷矯正和冷彎曲的的最小曲率半半徑和最大彎彎曲矢高（㎜㎜）鋼材類別圖例對應(yīng)軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼tyyxxtyyxxx-xl2/400tl2/200trfy-y（僅對扁鋼鋼軸線）l2/800bl2/400brf角鋼x-xl2/720bl2/400brf槽鋼x-xl2/400hl2/200brfy-yl2/720bl2/360brf工字鋼x-xl2/400hl2/200hrfy-yl2/400bl2/200brf注：r為曲率半徑徑；f為彎曲矢高高；L為彎曲弦長長；t為鋼板厚芳芳。4項目（鋼材矯正后）允許偏差（㎜）圖例鋼板的局部平面度度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不不應(yīng)大于5..0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓栓接角鋼的角角度不得大于于90°槽鋼翼緣對腹板的的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼翼緣對腹板的的垂直度b/100且不大大于2.0續(xù)表GJ3.55項次項目（邊緣加工）允許偏差（㎜）1零件寬度、長度+1.02加工邊直線度L/3000，且且不應(yīng)大于22.03相鄰兩邊夾角+6°4加工面垂直度0.025t，且且不應(yīng)大于00.55加工面表面粗糙度度506項次項目（螺栓球加工工）允許偏差（㎜）1圓度d≤1201.5d＞1202.52同一軸線上兩銑平平面平行度D≤1200.2d＞1200.33銑平面距球中心距距離+0.24相鄰兩螺栓孔中心心線夾角+30°5兩銑怦面與螺栓孔孔軸線垂直度度0.005r6球毛壞直徑d≤120+2.0-0.1d＞120+3.0-1.56項次項目（焊接球加工工）允許偏差（㎜）1直徑+0.005d+2.52圓度2.53壁厚減薄量0.13t，且不不應(yīng)大于1..54兩半球?qū)阱e邊1.07項次項目（鋼網(wǎng)架（桁架）用用鋼管桿件加加工）允許偏差（㎜）1長度+1.02端面對管軸的垂直直度0.005r3管口曲線1.08項次螺栓栓孔孔距范圍圍項目允許偏差（㎜）50-1201201-30001同一級內(nèi)任意兩孔孔距離+1.0+1.5--2相鄰兩組的端孔間間距離+1.5+2.0+2.5+3.0施工單位檢查評定定符合GBB502055-20011的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日位監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1吊車梁和吊車桁架架不應(yīng)下?lián)?端部銑平精度無明顯偏差3鋼構(gòu)件外形尺寸無明顯偏差一般項目1焊接H型鋼的接縫要求達到GB要求2焊接H型鋼的精度偏差在GB之內(nèi)3焊接連接組裝精度度無錯邊縫隙4設(shè)計頂緊面檢查邊隙間隙為0.44mm5桿件軸線交點錯位位偏差為0.2mmm6焊縫坡口精度坡口角度為+2度度7銑平面保護已做好防銹保護8鋼構(gòu)件外形尺寸達到GB要求施工單位檢查評定定結(jié)果上上述項目符合合GB502205-20001的規(guī)定。項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄GJ3.6.1工程名稱：檢驗批部位：鋼結(jié)構(gòu)主控項目內(nèi)容施工單位記錄監(jiān)理驗收端部銑平項次項目允許偏差（㎜）1兩端銑平面構(gòu)件長長度+2.02兩端銑平面零件長長度+0.53銑平面的平面度0.34銑平面對軸線的垂垂直度L/1500鋼構(gòu)件外形尺寸項次項目允許偏差（㎜）1單層柱、梁、桁架架受力支托（支支承面）表面面至第一個安安裝孔距離+1.02多節(jié)柱銑平面至第第一個安裝孔孔距離+1.03實腹梁兩端最外側(cè)側(cè)安裝孔距離離+3.04構(gòu)件連接處的截面面幾何尺寸+3.05柱、梁連接處的腹腹板中心線偏偏移2.06受壓構(gòu)件（桿件）彎彎曲矢高1/1000且不不應(yīng)大于10.0一般項目焊接H型鋼項次項目允許偏差（㎜）1截面高度hH<500+2.0500<h<10000+3.0H<1000+4.02截面寬度b+3.03腹板中心偏移2.04翼緣板垂直度△b/100，且不不應(yīng)大于3..05彎曲矢高（受壓構(gòu)構(gòu)件除外）L/1000，且且不應(yīng)大于110.06扭曲h/250，且不不應(yīng)大于5..07腹板局部平面度ft/143.0t≥142.0焊接連接制作組裝裝項次項目允許偏差（㎜）1對口錯邊△t/10，且不應(yīng)應(yīng)大于3.002間隙a+1.03搭接長度a+5.04縫隙△1.55高度h2.06垂直度△b/100，且不不應(yīng)大于3..07中心偏移e+2.0續(xù)表GJ一般項目焊接H型鋼項次項目允許偏差（㎜）8型鋼錯位連接處1.0其他處2.09箱形截面高度h+2.010寬度b+2.011垂直度△b/200，且不不應(yīng)大于3..0安裝焊縫坡口項次項目允許偏差（㎜）1坡口角度+5°2鈍邊+1.0㎜單層鋼柱外形尺寸寸項次項目允許偏差（㎜）1柱底面到柱端與桁桁架連接的最最上一個安裝裝孔距離L+L/1500+15.02柱底面到牛腿支承承面距離h+L/2000+8.03牛腿面的翹曲△2.04柱身彎曲夭高H/1200，且且不應(yīng)大于112.05柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.06柱截面幾何尺寸連接處+3.0非連接處+4.07翼緣對腹板的垂直度連接處1.5其他處b/100，且不不應(yīng)大于5..08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對對柱軸線的距距離3.0多節(jié)鋼柱外型尺寸寸項次項目允許偏差（㎜）1一節(jié)柱高度H+3.02兩端最外側(cè)安裝孔孔距離L3+2.03銑平面到第一個安安裝孔距離33+1.04柱身彎曲矢高fH/1500，且且不應(yīng)大于55.05一節(jié)柱的柱身扭曲曲Hh/250，且且不應(yīng)大于5.06牛腿端孔到柱軸線線距離l2+2.07牛腿的翹曲或扭曲曲△L2≤10002.0L2＞10003.08柱截面尺寸連接處+3.0非連接處+4.09柱腳底板平面度5.0續(xù)表GJ一般項目單層鋼柱外形尺寸寸項次項目允許偏差（㎜）10翼緣板對腹板的垂垂直度連接處1.5其它處b/100，且不不應(yīng)大于5..011柱腳螺栓孔對術(shù)軸軸線的距離aa3.012箱型截面連接處對對角線差3.013箱型柱身板垂直度度h(b)/1500，且不應(yīng)大大于5.0焊接實腹鋼梁外形形尺寸項次項目允許偏差（㎜）1梁長度L板0-5.0其他形式+L/2500+10.02端部高度hh≤2000+2.0h＞2000+3.03拱度設(shè)計要求起拱L/5000設(shè)計未要求起拱10.0-5.04側(cè)彎矢高+L/2000，且不應(yīng)大于于10.05扭曲h/250，且不不應(yīng)大于100.06t≤145.0t＞144.07翼緣板對腹板的垂垂直度b/100，且不不應(yīng)大于3..08軌平1.09箱型截面對角線差差5.0鋼桁架外形尺寸10箱型截面兩腹板至至翼緣板中心心線距離a連接處1.0其他處1.511梁端板的平面度（只只允許凹進）h/500，且不不應(yīng)大于2..012梁端板與腹板的垂垂直度h/500,且不不應(yīng)大于2..0項次項目允許偏差（㎜）1孔承距L≤24㎜+3.0-7.0L＞24m+5.0-10.02桁架跨中高度+10.03桁架跨中拱度設(shè)計要求起拱+L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0-5.04相鄰節(jié)間弦桿彎曲曲（受壓除外外）L/10005支承面到第一個安安裝孔距離aa+1.06檁條連接支座間距距+5.0續(xù)表GJ3一般項目鋼管構(gòu)件外形尺寸寸項次項目允許偏差（㎜）1直徑d+d/500+5.02構(gòu)件長度l+3.03管口圓度d/500，且不不應(yīng)大于5..04管面對管軸的垂直直度d/500，且不不應(yīng)大于3..05彎曲矢高L/500，且不不應(yīng)大于5..06對口錯邊t/500，且不不應(yīng)大于3..0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。撐外項次項目允許偏差（㎜）1構(gòu)件長度L+4.02構(gòu)件兩端最外側(cè)安安裝孔距離L1+3.03構(gòu)件彎曲矢高L/1000，且且不應(yīng)大于110.04截面尺寸+5.0-2.0鋼平臺、鋼梯和防防護欄桿外形形尺寸項次項目允許偏差（㎜）1平臺長度和寬度+5.02平臺兩對角線差|L1-L2|6.03平臺支柱高度+3.04平臺支術(shù)彎曲矢高高5.05平臺表面面度（11m范圍內(nèi)）6.06梯梁長度l+5.07鋼梁寬度b+5.08鋼梯安裝孔距離aa+3.09鋼梯縱向撓曲矢高高L/100010踏步（棍）間距+5.011欄桿高度+5.012欄桿立柱間距+10.0施工單位檢查評定定結(jié)果符合GBB502055-20011的質(zhì)量規(guī)定定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日位監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1高強度螺栓和普通通螺栓連接的的多層板疊，應(yīng)應(yīng)采用試孔器器時行檢查，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定。當(dāng)采用比孔公稱直直徑小1.00mm的試孔孔器檢查時，每每組孔的通過過率不應(yīng)小于于85%；當(dāng)采用比螺栓公稱稱直徑大0..3mm的試試孔器檢查時時，通過率應(yīng)應(yīng)為100%。通過率為95%，采用1.0mm試孔器一般項目構(gòu)件類型項次項目允許偏差多節(jié)柱1預(yù)拼裝單元總長+5.02預(yù)拼裝單元彎曲矢矢高L/1500，且且不應(yīng)大于110.03接口錯邊2.04預(yù)拼裝單元柱身扭扭曲h/200，且不不應(yīng)大于5..05頂緊面至任一年腿腿距離+2.0梁桁架1跨度最外兩端安裝裝孔或兩端承承面最外側(cè)距距離+5.010.02接口截面錯位2.03拱度設(shè)計要求起拱+L/5000設(shè)計未要求起拱L/200004節(jié)點處桿件軸線錯錯位4.0管構(gòu)件1預(yù)拼裝單元總長+5.02預(yù)拼裝單元彎曲矢矢高L1/1500，且且不應(yīng)大于110.03對口錯邊t/10，且不應(yīng)應(yīng)大于3.004坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼拼裝1各樓層柱距+4.02相鄰樓層梁與梁之之間距離+3.03各層間框架兩對線線之差H/2000，且且不應(yīng)大于55.04任意兩對角線之差差ΣH/2000，且且不應(yīng)大于88.0施工單位檢查評定定結(jié)果上上述項目符合合GB502205-20001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@"yyyyy'年'M'月'd'日'"2023年1月19日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.8工程名稱檢驗批部位鋼結(jié)構(gòu)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號GB50205--2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205--2001的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論主控項目1基礎(chǔ)驗收各項要求已達標(biāo)2構(gòu)件進場驗收無涂層脫落3設(shè)計要求頂緊的節(jié)節(jié)點，接觸面面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊邊緣最大間隙隙不應(yīng)大于00.8mm間隙為0.4mmm4構(gòu)件垂直度和側(cè)向向彎曲矢高偏偏差無明顯偏差5主體結(jié)構(gòu)的整體垂垂直度和整體體平面彎曲的的偏差在允許偏差范圍之之內(nèi)一般項目1地腳螺栓精度露出長度為+300.0mm，-0.0mmm2鋼柱等主要構(gòu)件的的中心線及標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點等等標(biāo)記齊全3當(dāng)鋼桁架（梁）安安裝的砼柱上上時，其支座座中心對定位位軸線的偏差差不應(yīng)大于110mm當(dāng)采用大型砼面電電極時，鋼桁桁架（梁）間間距的0偏差不應(yīng)大大于10mmm偏差在10mm內(nèi)內(nèi)4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精度6墻架、檁條等次要要構(gòu)件安裝精精度檁條的彎曲矢高為為15度7鋼平臺、鋼梯、防防護鋼欄桿安安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫組對對精度無墊板間隙允許偏差：+3.002312323213有墊板間隙允許偏差：+3.0032123213219凈要有沙無污垢施工單位檢查評定定結(jié)果上上述項目符合合GB502205-20001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：TIME\@""yyyy''年'M'月'd'日'"9:26:32上午監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程有關(guān)允許偏差驗收記錄GJ工程名稱：檢驗批部位：鋼結(jié)構(gòu)主控項目項目施工單位檢查評定定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄基礎(chǔ)尺寸偏差位置項次項目允許偏差（㎜）1支承面標(biāo)高+3.0水平度L/10002地腳螺栓(錨栓))螺栓中心偏移5.03預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板1頂面標(biāo)高0.0–3.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面標(biāo)高0.0-5.02杯口深度H+5.03杯口垂直度H/100,且不不應(yīng)大于100.04位置垂直度和側(cè)彎曲1跨中的垂直度h/250,且不不應(yīng)大于155.02測向彎曲矢高fL≤30mL/1000,且且不應(yīng)大于110.030m＜l≤600mmL/1000,且且不應(yīng)大于330.0L＞60mL/1000,且且不應(yīng)大于550.0整體尺寸1主體結(jié)構(gòu)的整垂直直度H/1000,且且不應(yīng)大于25.02主體結(jié)構(gòu)的整體平平面彎曲L/1500,且且不大于25.0一般項目地腳螺1柱腳底座中心線對對定位軸線的的偏移5.02螺栓(錨栓)露出長度+30.0,0..0螺紋長度+30.0,0..0單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子子安裝1柱腳底座中心線對對定位軸線的的偏移5.02柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-5.0無吊車梁的柱+5.0-8.03彎曲矢高H/1200,且且不應(yīng)大于15.04柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000H＞10mH/1200,且且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1200,且且不應(yīng)大于10.0柱全高35.0續(xù)表GJ3.8.1一般項目鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度△△h/5002側(cè)向彎曲矢高L/1500，且且不應(yīng)大于10.03垂直度拱矢高10.04兩端支座中心位置置△安裝在鋼柱上時,,對牛腿中心心的