河北污水處理廠及配套管網(wǎng)工程施工方案世行貸款項(xiàng)目

貸款號(hào)標(biāo)號(hào)：中華人民共和國利用世行貸款浙江省環(huán)境綜合治理項(xiàng)目污水處理廠二期及配套管網(wǎng)工程污水主干管二期工程施工方案招標(biāo)單位：投標(biāo)單位：法人代表：單位地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：聯(lián)系人：日期：2013年10月29日目錄第一章編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 第二章工程概述 第三章工程目標(biāo) 第四章施工部署 第五章施工技術(shù)方案概述 第1節(jié)施工測量 第2節(jié)地基與基礎(chǔ)工程 第3節(jié)泵站主體工程 第4節(jié)泵站附屬結(jié)構(gòu)及裝飾工程 第5節(jié)電氣設(shè)備、安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)工程第6節(jié)出水管道及附屬構(gòu)筑物工程第六章調(diào)試及試運(yùn)行 第七章工程質(zhì)量保證措施 第八章工程進(jìn)度計(jì)劃概述及資金使用保障措施 第九章現(xiàn)場交通維持措施 第十章工程安全管理和環(huán)保施工措施 附表一：擬投入的主要施工機(jī)械及設(shè)備表 附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工總進(jìn)度橫道圖 附表四：施工現(xiàn)場平面布置圖及臨時(shí)用地表 附表五：施工機(jī)構(gòu)組織框圖 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)1、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.1招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙1.2我單位對(duì)現(xiàn)場實(shí)地考察所得資料信息現(xiàn)場三通一平情況現(xiàn)場地質(zhì)、水文情況現(xiàn)場現(xiàn)況設(shè)施情況現(xiàn)場施工環(huán)境1.3相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程(1)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268―2008）(2)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203―2002）(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204―2002）(4)《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DGTJ08-236-2006）(5)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）(6)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119－2003）（7）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141－2008）（8）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18―2003)（9）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205―2001)（10）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212―2002)(11)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300―2001)(12)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207―2002)（13）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209―2002)（14）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002）（15）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）（16）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231）（17）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）（18）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）（19）《泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）（20）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)（21）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2009)；（22）《建設(shè)工程文件規(guī)檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）（23）《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）（24）《建筑施工安全檢查評(píng)分辦法》（JGJ59-88）（25）《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）（26）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）1.4我公司企業(yè)文件(1)我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》(2)我公司《污水處理廠工程施工工法》工程概況1、工程概述本項(xiàng)目是污水處理廠污水主干管二期工程泵站改造和泵站改造土建與設(shè)備安裝調(diào)試及出水壓力管工程的土建，機(jī)電設(shè)備供貨、安裝及調(diào)試，以及江村埠泵站至洋安泵站出水壓力管工程、壓力管工程、泵站臨時(shí)進(jìn)水管工程。泵站設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為1985國家高程34.00m。區(qū)塊的污水重力管DN600接入泵站，將泵站內(nèi)的四臺(tái)水泵進(jìn)行更換，改為兩臺(tái)水泵（設(shè)計(jì)流量為1.56萬m3/d）往高位水池輸水，兩臺(tái)水泵（設(shè)計(jì)流量為1.56萬m3/d）通過過江管（利用原先泵站的污水輸入高位水池的過江管）輸入泵站；新建DN400壓力管連接至泵站的污水輸入高位水池的過江管。泵站主要為擴(kuò)容改造，將現(xiàn)有泵站設(shè)計(jì)規(guī)模平均日0.81萬m3/d（相對(duì)應(yīng)最高日最高時(shí)1.33萬m3/d），改造為1.93萬m3/d=800m3/h（最大日最大時(shí)）。泵站提升的水由輸入高位水池改為通過管線輸入泵站內(nèi)。泵站至泵站出水壓力管起點(diǎn)為泵站，終點(diǎn)至大橋北側(cè)約350米處，接入規(guī)劃道路內(nèi)污水重力管，管徑為DN500，管線全長約4126米。污水重力管，管徑為DN400，管線全長約1340米。臨時(shí)進(jìn)水重力管管徑為DN800，管線全長約100米。2、氣象和交通條件2.1氣象條件建德市氣候溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，屬亞熱帶北緣季風(fēng)氣候。歷年平均氣溫16.9℃歷年平均最高氣溫22.7℃歷年平均最低氣溫12.5℃歷年平均氣壓1006.9mbar歷年平均降水量1501.6mm月平均相對(duì)濕度最大值90％月平均相對(duì)濕度最小值81％年日照總時(shí)數(shù)1785h常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，其次為西北、西風(fēng)年平均風(fēng)速為1.16m/s2.2交通條件污水泵站位于嚴(yán)州支路下穿國道處，屆時(shí)泵站改造開工時(shí)，支路可作為進(jìn)場外部道路。污水泵站位于建德，屆時(shí)泵站改造開工時(shí)，作為進(jìn)場外部道路。工程目標(biāo)1、工期控制目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，施工總工期為180日歷天。具體開工日期以開工令為準(zhǔn)。根據(jù)我公司勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備的情況，確保本工程在180日歷天的施工工期內(nèi)完工。2、質(zhì)量控制目標(biāo)全部工程質(zhì)量符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)且滿足設(shè)計(jì)及使用功能。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，有效地將本工程各類事故控制在最低限度內(nèi)，建設(shè)便民、利民、愛民工程。確定安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無傷亡事故，無等級(jí)火險(xiǎn)事故，無交通死亡事故。4、文明施工目標(biāo)執(zhí)行杭州市及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定及本公司的有關(guān)規(guī)程，施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。5、環(huán)?？刂颇繕?biāo)制定詳細(xì)環(huán)保措施并嚴(yán)格執(zhí)行，盡全力減少或避免施工對(duì)環(huán)境的破壞，確保零投訴。施工部署1、施工管理體系1.1工程項(xiàng)目部組成我公司將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點(diǎn)工程、塑精品工程，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。公司選拔對(duì)污水處理廠項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富的建造師任命本項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四科一室：工程科、施工科、材料科、資料科、安全科、辦公室。工程施工由四個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，其負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目如下：第一隊(duì)伍：主要負(fù)責(zé)土建（構(gòu)筑物、建筑物）工程的施工第二隊(duì)伍：主要負(fù)責(zé)室內(nèi)電氣設(shè)備安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)。第三隊(duì)伍：主要負(fù)責(zé)道路拆除、修復(fù)和埋地管道及附屬構(gòu)筑物工程的施工。第四隊(duì)伍：主要負(fù)責(zé)土建裝飾及附屬工程施工。1.2在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下各組的主要職責(zé)a、施工員：安排現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃安排，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一施工目標(biāo)。b、質(zhì)量員：熟悉施工規(guī)范，對(duì)各分項(xiàng)分部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行各道工序的交接驗(yàn)收工作，對(duì)材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查，配合公司質(zhì)監(jiān)處進(jìn)行定期和不定期的質(zhì)量抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出整改意見和措施，并負(fù)責(zé)驗(yàn)證實(shí)施情況，配合工程師代表進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收、隱檢、復(fù)核預(yù)埋管件。c、安全員：熟悉安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工的安全檢查及提出整改意見，并按安全文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的具體要求，檢查實(shí)施情況，提出改進(jìn)措施，向公司工程科反映工程安全和文明施工實(shí)施情況，確保達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)。d、材料員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、維修保養(yǎng)工作，根據(jù)項(xiàng)目需要安排采購工程所需材料設(shè)備，建立必要檢驗(yàn)制度及倉庫保管領(lǐng)用制度。E、資料員：負(fù)責(zé)工程的所有資料收集，并按檔案館歸檔要求編制真實(shí)的竣工檔案。1.3項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員資料員材料員資料員安全員質(zhì)量員施工員第一施工隊(duì)第四施工隊(duì)第三施工隊(duì)第二施工隊(duì)第一施工隊(duì)第四施工隊(duì)第三施工隊(duì)第二施工隊(duì)各施工隊(duì)作業(yè)班組各施工隊(duì)作業(yè)班組2、施工準(zhǔn)備本工程計(jì)劃180個(gè)日歷天內(nèi)完成，初步計(jì)劃在2013年11月15日開工，至2014年5月15日竣工，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表三。開工前先進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施搭建和場地清表工作，為確保能順利開展工作，前期做好準(zhǔn)備工作，以求整體性、連續(xù)性良好。2.1現(xiàn)場交接準(zhǔn)備如我司能中標(biāo)本工程，我司將在進(jìn)場3天前派有關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，其重點(diǎn)是對(duì)各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，這些工作擬在進(jìn)場前全部完成。2.2技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場之日立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面使有關(guān)人員能仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，另一方面開展有關(guān)鋼筋翻樣，木工翻樣，混凝土級(jí)配試配，圖紙會(huì)審，技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使從工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。2.3機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我司將立即對(duì)有關(guān)的測量工具進(jìn)行調(diào)校和鑒定，對(duì)一些小型機(jī)具將按施工計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2.4材料準(zhǔn)備我司將根據(jù)翻樣單，混凝土級(jí)配單等及時(shí)提供鋼筋用量及水泥用量，報(bào)送甲方審批，同時(shí)進(jìn)行由我司組織的設(shè)備采購工作，及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。2.5人員準(zhǔn)備在接到甲方的進(jìn)場通知，項(xiàng)目班子，及相關(guān)人員立即進(jìn)場，作好前期施工準(zhǔn)備工作及承擔(dān)起施工管理職責(zé)。開工之前5天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。3、施工總體部署3.1施工總體思路根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我司將組織四支施工隊(duì)伍完成工程任務(wù)：第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)溪頭泵站和江村埠泵站土建主體改造、擴(kuò)容工作；第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)室內(nèi)電氣設(shè)備安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)；第三施工隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)狀道路及綠化帶的拆除工作和埋地管道及附屬構(gòu)筑物施工；第四施工隊(duì)負(fù)責(zé)土建裝飾及附屬工程施工。我公司計(jì)劃進(jìn)場后多個(gè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，并根據(jù)實(shí)際施工情況穿插進(jìn)行、流水作業(yè)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)計(jì)劃一、三施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工，待泵站主體完成后二、三施工隊(duì)進(jìn)場施工。3.2施工階段的劃分(1)土建施工階段施工段的劃分本工程按工程進(jìn)度分四階段實(shí)施：即地基和基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)、裝飾階段、室外及竣工收尾階段。在土建施工階段時(shí)及時(shí)穿插安裝及設(shè)備預(yù)埋件的埋設(shè)，以節(jié)約施工過程中的等待時(shí)間,。(2)電氣設(shè)備、管線安裝階段施工段劃分電氣設(shè)備、管線安裝施工段主要?jiǎng)澐譃閮纱蟛糠?，即設(shè)備安裝及管線安裝。設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進(jìn)行全面的安裝過程。管線安裝則將配備結(jié)構(gòu)施工。（3）污水出水管道及附屬構(gòu)筑物施工階段的劃分球墨管安裝工藝流程：運(yùn)管、布管挖土基底平整鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)安管鋪砂填層覆土夯實(shí)水壓試驗(yàn)閥門井砌筑兜口沖洗消毒驗(yàn)收移交鋼管及橋面管安裝裝工藝流程：：運(yùn)管、布管挖土基底平整鋪設(shè)砂石基基礎(chǔ)內(nèi)外防腐處處理安管補(bǔ)防腐焊接定位安裝抱箍及及加強(qiáng)肋板水壓試驗(yàn)兜口沖洗消毒驗(yàn)收移交本工程的施工段劃劃分將以達(dá)到到合理流水作作業(yè)，科學(xué)的的工序搭接，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，加快施工工進(jìn)度，以工工序的穿插來來縮短工期。（4）泵站工藝流程如如下：溪頭泵站工藝圖江村埠泵站工藝圖圖施工技術(shù)方案概述述施工測量 1、概述測量工作是一項(xiàng)重重要、謹(jǐn)慎的的工作，操作作人員必須按按照操作程序序、操作規(guī)程程進(jìn)行操作，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行儀器器、觀測點(diǎn)和和測量設(shè)施的的檢查驗(yàn)證，對(duì)對(duì)各內(nèi)外業(yè)工工作認(rèn)真復(fù)核核，配合好各各工序的穿插插和檢查驗(yàn)收收工作。為確確保本工程的的測量質(zhì)量，我我司將成立一一個(gè)由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)的測量小小組，小組各各成員都必須須持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行中華華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)《工工程測量規(guī)范范》和相關(guān)規(guī)規(guī)定。2、工程測量總體構(gòu)構(gòu)想A、本工程將采用全全站儀定軸線線點(diǎn)的坐標(biāo)來來進(jìn)行軸線控控制。B、垂直部分采用經(jīng)經(jīng)緯儀控制。C、水平采用往返和和閉合“精密水準(zhǔn)”測量。3、測量儀器的選用用儀器名稱廠牌型號(hào)精度1經(jīng)緯儀三環(huán)G6-22″2水準(zhǔn)儀天津DSC432+2.0mm/kmm3全站儀瑞得RTS-822LL±2+2PPM以上儀器經(jīng)鑒定合合格，均在使使用的有效期期內(nèi)；其它輔輔助儀器有::50m，30m，5m鋼卷尺，塔塔尺等。4、平面軸線控制網(wǎng)網(wǎng)4.1平面軸線控控制測量a.建立一個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)平面控制網(wǎng)網(wǎng)?；鶞?zhǔn)平面面控制網(wǎng)的設(shè)設(shè)置以業(yè)主提提供的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為依據(jù)。其其基準(zhǔn)點(diǎn)精度度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。基基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)精度應(yīng)控制制在2mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確確程度將直接接影響整個(gè)工工程的測量精精度。b.基準(zhǔn)控制網(wǎng)是是建立在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上上的。設(shè)置時(shí)時(shí)要求同時(shí)滿滿足穩(wěn)定、可可靠和通視三三個(gè)要素。同同時(shí)，業(yè)主提提供的樁點(diǎn)，施施工現(xiàn)場測量量人員應(yīng)做栓栓樁，臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在附近建、構(gòu)構(gòu)筑物上或牢牢固的樁上，標(biāo)標(biāo)高以業(yè)主提提供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。4.2、軸線控制制測量a.利用基準(zhǔn)平面面控制網(wǎng)中的的某一點(diǎn)作為為測站（滿足足通視和方便便的要求），采采用平面坐標(biāo)標(biāo)測量法測量量軸線，原則則上應(yīng)一次測測量到位。b.軸線坐標(biāo)控制制點(diǎn)投測完畢畢之后，互相相之間應(yīng)進(jìn)行行校核。同時(shí)時(shí)可檢驗(yàn)偏差差情況，以及及時(shí)糾正。c.墊層施工完畢畢將測量網(wǎng)分分別對(duì)各軸線線的匯交點(diǎn)對(duì)對(duì)號(hào)入座，投投設(shè)到墊層上上，彈線，做做上紅漆標(biāo)志志后方可實(shí)施施。5、定線測量根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)計(jì)部門提供的的資料，并主主動(dòng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理人員聯(lián)系系，搞清現(xiàn)場場的水準(zhǔn)點(diǎn)，或或?qū)Ь€點(diǎn)位置置以及高程數(shù)數(shù)據(jù)、座標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)，在管線線附近設(shè)立臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)立立牢固醒目的的標(biāo)志，定出出管道主線和和主要附件位位置，打入管管線中心樁、水水準(zhǔn)樁和其他他標(biāo)志樁。管管線上的標(biāo)樁樁均應(yīng)平移至至施工操作范范圍外，在施施工時(shí)放出施施工灰線。為為了便于鑒別別和控制，水水準(zhǔn)樁、中心心樁等應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加密，相鄰鄰樁距控制在在100米之內(nèi)。為為了可靠，鋼鋼樁應(yīng)深埋，做做好編號(hào)，用用完取出回收收。請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)定定線測量情況況進(jìn)行核驗(yàn)確確認(rèn)，填寫和和簽署定線測測量記錄，然然后施工。6、高程控制測量6.1基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的建立：A、根據(jù)業(yè)主提供的的城市等級(jí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，采用用往返水準(zhǔn)或或閉合水準(zhǔn)測測量。用精密密水準(zhǔn)儀引測測施工基準(zhǔn)水水準(zhǔn)點(diǎn)，測量量精度按二等等水準(zhǔn)精度測測設(shè)。B、施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)布置在受受施工環(huán)境影影響小且不易易遭破壞的地地方。以基準(zhǔn)準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)為依據(jù)，用用精密水準(zhǔn)儀儀采用閉合水水準(zhǔn)測量的方方法，提高程程引測至基坑坑邊的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)處。C、在基坑邊尋找一一個(gè)可垂直傳傳遞高程處，搭搭設(shè)一固定支支架，將鋼尺尺一端固定在在支架掛鉤上上用重錘錘吊吊而下。D、采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀儀一上一下同同時(shí)測量。上上面的一臺(tái)水水準(zhǔn)儀將臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高高程傳遞至鋼鋼尺上。下面面的一臺(tái)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將鋼尺上上的高程傳遞遞至施工層上上。E、在基礎(chǔ)施工完畢畢，將水準(zhǔn)基基準(zhǔn)點(diǎn)引測至至基礎(chǔ)梁做好好標(biāo)志，并彈彈好水準(zhǔn)線，以以此線通過外外墻大角向上上傳遞，控制制標(biāo)高，為確確保精度，定定期由水準(zhǔn)基基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行校核核。7、測量精度控制及及保證措施7.1、測量精度度控制a.本工程項(xiàng)目的的測量分管道道部分、上部部結(jié)構(gòu)部份、內(nèi)內(nèi)外墻裝飾，關(guān)關(guān)鍵控制結(jié)構(gòu)構(gòu)部份的平面面軸線尺寸與與垂直度。b.管道部分關(guān)鍵鍵測定管道中中線、附屬構(gòu)構(gòu)筑物位置，標(biāo)標(biāo)出與管線沖沖突的地上、地地下構(gòu)筑物位位置；應(yīng)在起起點(diǎn)、終點(diǎn)、平平面折點(diǎn)、縱縱向折點(diǎn)及直直線段的控制制點(diǎn)測設(shè)中心心樁。c.上部結(jié)構(gòu)部分分的平面軸線線與垂直度關(guān)關(guān)鍵在于內(nèi)控控開孔測量法法的軸線控制制。d.外墻與內(nèi)墻裝裝飾：內(nèi)墻服服從外墻的垂垂直度控制，結(jié)結(jié)構(gòu)的垂直度度控制是建筑筑物的關(guān)鍵，而而外墻的垂直直控制是建筑筑物的重點(diǎn)，外外墻裝飾是建建筑物最后的的一道裝飾畫畫面，必須從從嚴(yán)做好。e.建筑測量控制制網(wǎng)與結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)測法平面尺尺寸垂直軸線線控制網(wǎng)。7.2、測量保證證措施a.經(jīng)緯儀工作狀狀態(tài)應(yīng)滿足豎豎盤豎直，水水平度盤水平平；望遠(yuǎn)鏡上上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視視準(zhǔn)軸形成的的視準(zhǔn)面必須須是一個(gè)豎直直平面。b.水準(zhǔn)儀工作狀狀態(tài)應(yīng)滿足水水準(zhǔn)管軸平行行于視準(zhǔn)軸。c.用鋼尺工作應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒鑒定誤差、溫溫度測定誤差差的修正，并并消除定線誤誤差、鋼尺傾傾斜誤差、拉拉力不均勻誤誤差、鋼尺對(duì)對(duì)準(zhǔn)誤差、讀讀數(shù)誤差等等等。d.測角：采用三三測回，測角角中誤差±10秒。e.測距：采用往往返測法，取取平均值。f.每軸線之間的的偏差在±2mm。g.所有測量計(jì)算算值均應(yīng)列表表，并應(yīng)有計(jì)計(jì)算人、復(fù)核核人簽字。h.在定點(diǎn)測量，應(yīng)應(yīng)避免垂直角角大于45°。i.對(duì)易產(chǎn)生位移移的控制點(diǎn)，使使用前應(yīng)進(jìn)行行校核。j.本工程施工期期較長，必須須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行定期校核核。避免因季季節(jié)變化而引引起的誤差。k.嚴(yán)格按照操作作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場的測量定定位和放樣。應(yīng)應(yīng)及時(shí)校測建建筑物軸線和和管道中心線線的位置及高高程樁的高程程。第2節(jié)地基與基礎(chǔ)工程2.1編制土方開開挖施工方案案土方開挖前7天，我我方將擬定的的土方開挖施施工方案報(bào)請(qǐng)請(qǐng)本工程監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，該方案包包括：土方工工程開始前我我方復(fù)測的地地面標(biāo)高資料料、圖紙，土土方開挖、回回填順序及工工期安排，必必須進(jìn)行的施施工降水的系系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安安裝、操作程程序，土方開開挖、運(yùn)輸、回回填及壓實(shí)方方法，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施施工范圍內(nèi)的的地下管線進(jìn)進(jìn)行物探調(diào)查查時(shí)，探坑的的位置、尺寸寸，地下管道道交叉處回填填土方法。待待方案批準(zhǔn)后后我方首先對(duì)對(duì)施工范圍內(nèi)內(nèi)的地下管線線進(jìn)行物探調(diào)調(diào)查，并將調(diào)調(diào)查結(jié)果向相相應(yīng)的管理單單位核實(shí)后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師備案。2.2土方平整在泵站主體施工前前，將泵站廠廠區(qū)內(nèi)的有礙礙施工的已有有建筑物和構(gòu)構(gòu)筑物、道路路、溝、井、圍圍墻、樹木等等進(jìn)行清除或或遷移，由于于清理場地而而留下的坑、洞洞、按監(jiān)理工工程師指定的的材料回填，填填料的分層厚厚度不大于2250㎜，分分層夯實(shí)到相相鄰?fù)翆痈稍镌餇顟B(tài)的密度度。清理完場場地后請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后進(jìn)進(jìn)行土方開挖挖。3.施工排水本工程區(qū)域基本穩(wěn)穩(wěn)定，根據(jù)施施工現(xiàn)場踏勘勘估計(jì)溝槽開開挖以后可能能存在地下水水滲透情況，因因此施工時(shí)采采用溝槽明挖挖排水措施。排水采用沿溝槽每每25米設(shè)集水井井一只，井底底比槽底深0.6米并在溝槽槽一側(cè)挖0.6米*0.4米深0.5排水溝，以0.3%的坡度，坡坡向集水井，并并在井內(nèi)設(shè)φ100潛水泵泵，將水排入入附近溝渠內(nèi)內(nèi)。施工中開開挖至透水性性好、涌水量量大的土層時(shí)時(shí)增設(shè)集水井井及水泵，集集中排水將水水位降至溝槽槽底部以下0.5米，確保干干場作業(yè)。溝槽排水平面圖集水井每隔25米一只管道溝槽排水溝2.3溝槽開挖溝槽的開挖、降水水滿足GB502268－2008（給排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范）的相關(guān)要要求。2.3.1本工程程的管線平均均覆土在1.2m左右，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求采用開槽槽埋管進(jìn)行施施工。2.3.2溝槽的的定線與標(biāo)高高按施工設(shè)計(jì)計(jì)圖施工，溝溝槽的開挖考考慮到管道的的埋放、基座座及管底、管管外覆土操作作所需要的最最小尺寸，故故邊槽與管道道間留置30—50cm。2.3.3溝槽采采用機(jī)械開挖挖，槽底預(yù)留留10cm原基土人工工清底，溝槽槽嚴(yán)禁超挖，若若發(fā)生超挖，嚴(yán)嚴(yán)禁用土回填填，應(yīng)采用砂砂礫石或級(jí)配配碎石回填，并并夯實(shí)。2.3.4開挖好好的溝槽應(yīng)仔仔細(xì)地測量溝溝槽標(biāo)高，并并須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員的復(fù)復(fù)核。同時(shí)還還應(yīng)對(duì)槽底進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)檢查查，任何可能能使管道擺放放不平或管道道受到損傷的的石塊、硬物物均應(yīng)預(yù)以排排除。2.3.5開挖后后溝槽土方采采用單側(cè)堆土土，根據(jù)施工工安全強(qiáng)制性性條文施工現(xiàn)現(xiàn)場的堆土高高度小于1.5米的規(guī)定，本本工程的堆土土高度為1.5米，土方松松散系數(shù)是1.1，堆土區(qū)上上仰角30度，下俯角60度，則堆土土區(qū)寬度為5米。兩側(cè)各1米的安全全道堆管區(qū)2米溝槽面寬：2.00---2..5米堆土區(qū)5米借地面積＝堆土區(qū)區(qū)+安全道+溝槽面寬+堆管區(qū)≈10米見詳圖：堆堆土區(qū)安全區(qū)溝槽安全區(qū)堆管區(qū)2.3.6溝槽開開挖與管道鋪鋪設(shè)結(jié)合進(jìn)行行，只有當(dāng)要要鋪設(shè)的球墨墨鑄鐵管或鋼鋼管到達(dá)現(xiàn)場場后再進(jìn)行溝溝槽開挖，溝溝槽開挖后，立立即進(jìn)行管道道基礎(chǔ)施工及及球墨鑄鐵管管（鋼管）鋪鋪設(shè)，嚴(yán)禁長長時(shí)間晾曬，分分段最好宜在在60-80米之間。2.3.7已有地地下管道的位位置挖槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先與有關(guān)關(guān)管理單位聯(lián)聯(lián)系，采取措措施，防止損損壞管道。對(duì)對(duì)已有的地下下電纜，應(yīng)邀邀請(qǐng)電纜管理理單位的代表表來現(xiàn)場，方方可開挖。對(duì)對(duì)有可能危及及安全的，應(yīng)應(yīng)采取預(yù)防措措施，預(yù)防措措施應(yīng)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位共同同研究確定。2.3.8溝底土土方不得受水水浸泡或受凍凍，溝槽挖好好后暴露時(shí)間間不宜過長，一一般不宜超過過3小時(shí)。2.3.9埋好后后的空管子，在在試壓之前注注意保護(hù)管子子，為免遭上上浮離位應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行覆土土，但要露出出管配件部分分，以待泵水水試驗(yàn)時(shí)便于于觀察。2.3.10開挖挖過程中遇有有地下水時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排水，排排水采用潛水水泵。2.3.11局部部地質(zhì)條件差差時(shí)，適當(dāng)增增加一些板樁樁和橫撐，鋼鋼板樁入土深深度在1.5米以上，確確保施工人員員安全。2.4溝土回填2.4.1管道安安裝后除接口口外均可回填填，接口部分分溝土回填在在管道驗(yàn)收合合格后進(jìn)行，槽槽底至管頂30公分范圍內(nèi)內(nèi)，不得回填填淤泥、有機(jī)機(jī)物、凍土以以及大于5公分的磚、石石等硬物，埋埋地球鑄鐵管管四周，應(yīng)采采用中粗砂回回填，埋地鋼鋼管防腐層四四周，應(yīng)采用用細(xì)粒土回填填。2.4.2管道溝溝槽位于路基基范圍內(nèi)時(shí)，管管頂回填土的的壓實(shí)度應(yīng)符符合道理路的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3回填土土采用間隔土土回填夯實(shí)?；鼗靥钋皯?yīng)建立立明確的回填填制度，根據(jù)據(jù)蛙式打夯機(jī)機(jī)等壓實(shí)工具具及密實(shí)度要要求，確定每每回填30cm夯一遍?；鼗靥罘较驊?yīng)于于排水方向一一致。間隔回回填土方相應(yīng)應(yīng)位置應(yīng)錯(cuò)開開，已夯實(shí)土土與需夯實(shí)土土之間應(yīng)有一一較大過渡地地段以免管道道受壓不均發(fā)發(fā)生開裂。2.4.4管道回回填土?xí)r，當(dāng)當(dāng)原土含水量量高且不具備備降低含水量量條件，又不不能達(dá)到壓實(shí)實(shí)密度時(shí)，管管道兩側(cè)及溝溝槽位于路基基范圍內(nèi)的管管道頂部以上上，應(yīng)回填石石灰土、砂、砂砂礫或其他可可以達(dá)到要求求壓實(shí)度的材材料（使用前前必須征得業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)的同意）。2.4.5對(duì)于閥閥門井四周的的回填土，應(yīng)應(yīng)在砌井磚砌砌體水泥砂漿漿或混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到要求求后進(jìn)行。路路面范圍內(nèi)的的井室周圍，最最好也應(yīng)采用用石灰土、砂砂礫等材料回回填?；靥顣r(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中中心對(duì)稱進(jìn)行行，不得漏夯夯，回填材料料壓實(shí)后應(yīng)于于井壁緊貼。2.4.6新做管管道與地下其其它管線相交交時(shí)，溝槽位位置老管四周周應(yīng)采用砼方方包處理。2.4.7回填期期間，應(yīng)保持持溝內(nèi)無積水水，槽內(nèi)無雜雜物，嚴(yán)禁帶帶水回填。溝槽（鋼管）回填填土密實(shí)度達(dá)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：序號(hào)回填部位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)側(cè)≥95%2回填結(jié)構(gòu)物的上方方≥85%3回填結(jié)構(gòu)物的兩肋肋≥90%第3節(jié)泵站主體工程 泵池上部用房主體體工程主要指指的是溪頭泵泵站的上部建建筑物，作為為下部構(gòu)筑物物管理維護(hù)用用。其主體工工程包括混凝凝土工程、鋼鋼筋工程、屋屋面防水、保保溫工程、頂頂棚工程。施工順序遵守“先先地下后地上上”、“先結(jié)構(gòu)后裝裝飾”的原則，有有關(guān)施工安裝裝在開工前七七天提交工程程師審查。工工程施工順序序?yàn)椋罕谜緩S廠區(qū)土方平整整→主體結(jié)構(gòu)施施工→屋面→門窗→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收→外墻裝飾→內(nèi)裝飾→清理→竣工驗(yàn)收。1、建筑鋼筋施工⑴鋼筋選購時(shí)優(yōu)選廠廠家進(jìn)貨。鋼鋼筋種類、鋼鋼號(hào)和直徑均均符合設(shè)計(jì)文文件規(guī)定。進(jìn)進(jìn)入本工程鋼鋼筋必須有出出廠試驗(yàn)證明明書。其力學(xué)學(xué)機(jī)械性能指指標(biāo)滿足技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并按按規(guī)定抽樣檢檢查；對(duì)試件件進(jìn)行拉力、冷冷彎和焊接性性能試驗(yàn)。⑵鋼筋按級(jí)別、直徑徑大小分類堆堆放，并保持持鋼筋潔凈。鋼鋼號(hào)或直徑互互換時(shí)，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)人核算同同意，方可使使用。⑶鋼筋加工采用集中中加工，綁絲絲采用20～22號(hào)鐵絲絲。鋼筋加工工前由鋼筋班班長制作下料料表，經(jīng)工號(hào)號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核后，交交至鋼筋加工工廠進(jìn)行加工工。鋼筋加工工前對(duì)鋼筋調(diào)調(diào)直并清除污污銹，加工時(shí)時(shí)首先制做樣樣筋，下料結(jié)結(jié)束后，掛藍(lán)藍(lán)色邊框料牌牌，經(jīng)項(xiàng)目部部質(zhì)控人員檢檢驗(yàn)合格后，方方可運(yùn)至現(xiàn)場場使用。⑷鋼筋墊塊由專人負(fù)負(fù)責(zé)集中加工工，其強(qiáng)度等等級(jí)與結(jié)構(gòu)混混凝土相同，材材料配比由項(xiàng)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室室給定。墊塊塊加工完畢后后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)控人員驗(yàn)收收后存入專用用料庫，使用用時(shí)依照發(fā)放放施工材料的的程序進(jìn)行發(fā)發(fā)放。⑸鋼筋接頭處理：現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋接頭頭時(shí)，直徑大大于φ16時(shí)水平平筋優(yōu)先用閃閃光壓力焊及及電弧焊，豎豎向筋優(yōu)先選選用電渣壓力力焊。凡大于于φ22的鋼筋筋一律采用焊焊接接頭。無無論采取哪種種接頭形式，均均符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》要要求。同一截截面鋼筋接頭頭面積占全部部受力鋼筋面面積為：綁扎扎接頭：255%，焊接接接頭：50%%。⑹鋼筋搭接長度、錨錨固長度及受受力鋼筋接頭頭位置按下列列規(guī)定：搭接長度：Ⅰ級(jí)鋼鋼筋≥30dⅡ級(jí)鋼筋≥42d錨固長度：Ⅰ級(jí)鋼鋼筋≥25dⅡ級(jí)鋼筋≥35d⑺現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎a.柱鋼筋綁扎工藝流流程：套柱箍箍筋→綁扎豎向受受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋。b.梁鋼筋綁扎工藝流流程：畫箍筋筋間距→在模板上口口鋪橫桿數(shù)根根→在橫桿上放放箍筋→穿梁下層鋼鋼筋→穿梁上層鋼鋼筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)。c.柱、梁箍筋與受力力鋼筋保持垂垂直，箍筋彎彎鉤疊合處沿沿受力筋方向向錯(cuò)開放置，箍筋端頭彎成135°，平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑。d.板鋼筋綁扎工藝流流程：清理→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎距鋼鋼筋。e.綁扎板筋時(shí)，按畫畫好的間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋。預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等及時(shí)配合安安裝。2、建筑物模板施工工⑴模板體系采用方式式模板主要采用SZZ系列組合合鋼模板及其其支撐體系。再再選用一部分分國標(biāo)模板。不不符合模板模模數(shù)的用木模模及膠竹模板板預(yù)制；凡陰陰陽角處都配配備角模。⑵為增強(qiáng)混凝土的外外觀效果，優(yōu)優(yōu)先采用新模模板和大規(guī)格格的模板，在在新模板無法法滿足要求的的情況下，對(duì)對(duì)已使用過的的模板進(jìn)行修修整，做到表表面平整，清清潔無污垢，并并刷脫模劑?；旎炷两硬缣幪幉捎谜澈＞d綿條的方法保保證接茬平整整。⑶模板所有接縫處要要保持平整、直直順，拼接嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿、無無錯(cuò)臺(tái)。與鋼鋼模板配合使使用的木模必必須刨光(有裝修部分分可不刨光))。模板與腳腳手架不能連連接在一起，以以免引起模板板位移、變形形?？蚣苤０灏惭b前前，在基礎(chǔ)上上彈上中心線線及周邊線，模模板固定前用用經(jīng)緯儀校正正軸線及垂直直度，符合要要求后固定。柱柱模與柱模之之間用水平及及剪力撐支牢牢。柱模頂部部根據(jù)圖紙，開開出與梁連接接的缺口。框框架柱模板操操作流程：彈彈柱位置線→安裝柱模板→安裝柱箍筋→固定支撐→驗(yàn)收?？蚣芗芰耗０灏惭b裝流程為：支支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模模板→綁梁鋼筋→安裝側(cè)模?？蚣苤鹉：笤诨旎炷辽蠌棾龀鲚S線和水平平線，梁的承承重支撐座座座在堅(jiān)實(shí)的基基礎(chǔ)上；若在在土基上，承承重立柱下鋪鋪設(shè)通長木板板或墊1000mm×100mmm方木，以以保證不下沉沉。支撐采用用SZ系列專專用體系，支支柱采用單排排，間距一般般為600mmm～1000mmm；支柱上上面墊1000×100mmm方木，支支柱雙向加剪剪力撐和水平平拉桿，離地地500mmm設(shè)一道，以以上每隔2mm設(shè)一道。柱底采用木楔用以以調(diào)整標(biāo)高。按按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)調(diào)整支柱的標(biāo)標(biāo)高，然后安安裝梁底模板板，并找直。梁梁跨大于4..8m跨中中起拱15mmm?？蚣芰毫耗０灏惭b后后，校正中線線、標(biāo)高、斷斷面、尺寸。頂板模板安裝流程程為：地面夯夯實(shí)→支內(nèi)支模架→鋪模板→校正標(biāo)高→驗(yàn)收（梁、板板）。土地面面夯實(shí)后，墊墊通長腳手板板，調(diào)高程、鋪鋪模板。模板拆除：模板在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞時(shí)時(shí)，方可拆除除?；A(chǔ)及柱柱模板在混凝凝土澆筑完畢畢2～3天后方可可拆除，梁、板板模板在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%時(shí)方方可拆除。本本工程梁、板板以同環(huán)境試試塊試壓強(qiáng)度度確定拆模時(shí)時(shí)間。3、建筑物混凝土施施工混凝土澆筑實(shí)行開開盤證制度，由由項(xiàng)目部組織織質(zhì)測科、工工程科進(jìn)行有有關(guān)模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件綜合檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合合格報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收，合合格后簽發(fā)混混凝土開盤證證?；A(chǔ)、框框架柱、梁關(guān)關(guān)鍵部位檢驗(yàn)驗(yàn)由項(xiàng)目總工工程師組織，并并簽發(fā)開盤證證。其它驗(yàn)收收由負(fù)責(zé)該工工號(hào)的質(zhì)檢員員組織檢驗(yàn)?；炷翝仓坝每湛諌簷C(jī)吹倉清清理。澆筑混混凝土前進(jìn)行行接槎鑿毛。澆筑混凝土的自落落高度不得超超過2m，嚴(yán)格做做到分層澆筑筑，每層厚度度不宜超過4400mm。框架柱、梁、板等等大方量混凝凝土采用混凝凝土泵車輸送送。使用插入式振搗器器振搗，操作作時(shí)快插慢拔拔，逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)，順序進(jìn)行行，不得遺漏漏。以混凝土土不顯著下沉沉、不出現(xiàn)氣氣泡、表面呈呈現(xiàn)水泥漿層層為止。振搗搗器移動(dòng)間距距一般為3000mm～400mmm。振搗上一一層時(shí)插入下下一層50mmm～100mmm，以消除兩兩層間的接縫縫。柱澆筑混混凝土?xí)r除使使用插入式振振搗器振搗外外，柱下面要要有人隨時(shí)敲敲打模板?？蚣芰杭鞍逋瑫r(shí)澆澆筑，澆筑方方法是由一端端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，當(dāng)達(dá)到到板底時(shí)再與與板的混凝土土一起澆筑，隨隨著不斷延伸伸，梁、板混混凝土澆筑連連續(xù)向前進(jìn)行行。梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密處處，使用小直直徑振搗器振振搗。墻體混凝土必須連連續(xù)澆筑，間間隔時(shí)間不超超過2小時(shí)，為為防止出現(xiàn)漏漏振，必須在在洞口兩側(cè)同同時(shí)振搗，混混凝土澆筑完完后，將上口口甩筋加以整整理?；炷猎跐仓^程程中設(shè)專人檢檢查模板及支支撐穩(wěn)定性?；旎炷翝仓晖暧描F抹子壓壓實(shí)成活。無無論采用何種種壓實(shí)方式，均均應(yīng)保證成活活面光滑平整整，無抹痕?；旎炷两硬鐣r(shí)時(shí)，施工縫基基面上鋪與混混凝土內(nèi)砂漿漿成份相同的的砂漿50～100mmm，并細(xì)致?lián)v搗實(shí)使其緊密密結(jié)合。按規(guī)規(guī)定作好試塊塊；框架梁、板板做一組同期期試塊并作好好養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝凝土澆筑完畢畢后，在122小時(shí)以內(nèi)內(nèi)加以覆蓋（塑塑料布）和澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土有足足夠的潤濕狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期期一般不少于于7晝夜。4、建筑構(gòu)件預(yù)制、安安裝工程預(yù)制構(gòu)件開工前一一個(gè)月，必須須向監(jiān)理工程程師提供構(gòu)件件制作、供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量量保證措施、安安裝組織計(jì)劃劃及吊裝方案案（包括屋面面埋件的計(jì)劃劃、制作、供供應(yīng)及措施）。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符符合質(zhì)量要求求才能進(jìn)場。出出廠必須有出出廠合格證；；國家實(shí)行產(chǎn)產(chǎn)品許可證的的構(gòu)件，應(yīng)按按規(guī)定有產(chǎn)品品許可證編號(hào)號(hào)。構(gòu)件進(jìn)場場后應(yīng)堆放在在指定地點(diǎn)，堆堆放場地必須須平整夯實(shí)。墊墊木上下對(duì)齊齊，不得有一一角脫空。進(jìn)進(jìn)場后按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)型號(hào)、預(yù)埋埋件，并檢查查構(gòu)件質(zhì)量，有有斷裂、變形形、損壞現(xiàn)象象，不得使用用。構(gòu)件安裝前，彈好好安裝定位線線及軸線、標(biāo)標(biāo)高線。按照照設(shè)計(jì)圖紙上上的規(guī)定或施施工方案中所所規(guī)定的吊點(diǎn)點(diǎn)位置，進(jìn)行行掛鉤和鎖繩繩。吊繩的夾夾角一般不得得小于45°角。4、屋面工程屋面工程操作流程程：基層清理理→抹水泥砂漿漿找平層→防水卷材防防水層鋪設(shè)→保溫層鋪設(shè)→砂漿抹找平平層→水泥砂漿臥臥瓦層→瓦屋面施工工。4.1保溫層施工工前工作將基層雜物、灰塵塵清理干凈，抹抹水泥砂漿找找平層。6..2屋面保保溫層施工按設(shè)計(jì)坡度及流水水方向彈線找找出屋面坡度度走向，確定定保溫層的厚厚度范圍。材材料垂直運(yùn)輸輸采用井式運(yùn)運(yùn)輸架及吊車車運(yùn)輸。4.2找平層施工屋面保溫層驗(yàn)收后后，進(jìn)行屋面面找平層施工工。操作工藝藝為：清理→按標(biāo)高坡度度彈線→灑水濕潤→水泥砂漿找找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。適當(dāng)灑水濕潤基層層表面，以利利于基層與找找平層的結(jié)合合。拉線找坡坡，先按流水水方向以間距距1m～2m沖筋，并并設(shè)置找平層層分隔縫，縫縫寬20mmm，并且將縫縫與保溫層連連通，分隔縫縫最大間距為為6m。按分格格塊鋪灰，用用刮杠找坡后后，用木抹子子搓平，鐵抹抹子壓光（壓壓兩遍）。壓壓實(shí)以后244小時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)，一般般養(yǎng)護(hù)期為77天。4.3屋面防水屋面防水由專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍施工，施施工人員持證證上崗，施工工前向工程師師申報(bào)。卷材材及配套材料料有產(chǎn)品合格格證，材料進(jìn)進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)試試。基層表面面順平、干燥燥，陰陽角處處做成圓弧形形。防水操作流程：清清理基層→涂刷基層處處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆?，不能有有漏刷和麻點(diǎn)點(diǎn)。鋪貼卷材材附加層符合合規(guī)范的規(guī)定定(位置一般在在女兒墻、水水落管、檐口口、管根、陰陰陽角)。卷材鋪貼前，大面面積防水層的的鋪貼方向根根據(jù)流水方向向而定，不允允許水沖方向向和卷材逆茬茬情況的發(fā)生生。上下兩層層卷材的鋪貼貼方向一致。卷材搭接寬度：長長邊100mmm，短邊1500mm。立面面與平面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，卷材材的接縫留在在平面上，距距立面不小于于600mmm，陰陽角處處作成圓弧型型，大于1550mm。上上下兩層卷材材間搭接錯(cuò)開開1/3～1/2幅寬寬，熱熔封邊邊以邊緣擠出出瀝青為度。防防水層完畢后后進(jìn)行蓄水試試驗(yàn)，經(jīng)244小時(shí)不滲滲漏才能進(jìn)行行屋頂方磚鋪鋪砌及保護(hù)層層施工。上人人屋面方磚鋪鋪砌完畢后進(jìn)進(jìn)行二次試水水。成品保護(hù)：嚴(yán)禁在在卷材防水層層上進(jìn)行施工工作業(yè)和運(yùn)輸輸，并及時(shí)作作好保護(hù)層，屋屋面施工時(shí)不不得污染墻面面、檐口側(cè)面面及其他已施施工完的成品品。4.4檐溝施工做法詳見見坡屋面圖集集09SJ2202-J225-3。第4節(jié)泵站附屬結(jié)構(gòu)及裝裝飾工程1、建筑裝飾施工裝飾工程在基體或或基層質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后方方可施工。裝裝飾工程施工工時(shí)做好成品品保護(hù)工作。預(yù)預(yù)先做樣板間間(標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)監(jiān)理理、建設(shè)單位位認(rèn)可后，方方可進(jìn)行施工工。室內(nèi)外裝裝修工程施工工溫度：冬季季不低于5℃，且基面必必須保證正溫溫；夏季不準(zhǔn)準(zhǔn)在35℃以上或烈日日下施工。乳乳膠涂料按成成品說明要求求的溫度；玻玻璃工程在00℃以上。2、內(nèi)、外墻墻涂料內(nèi)、外墻滾刷高級(jí)級(jí)白色外墻涂涂料前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)需要作好好樣板，并經(jīng)經(jīng)鑒定符合要要求后，才能能進(jìn)行施工，施施工時(shí)應(yīng)完成成雨水管卡、設(shè)設(shè)備穿墻管道道等安裝預(yù)埋埋及基層驗(yàn)收收工作。腳手手架選用雙排排外架子，墻墻面不得留設(shè)設(shè)腳手眼；腳腳手架立桿距距墻不少于550cm，排排木距墻不少少于20cmm。必須由專專業(yè)隊(duì)伍施工工。3、油漆及涂料施工工主要項(xiàng)目為大門、鑄鑄鐵欄桿。為為了提高油漆漆及涂料工程程的質(zhì)量，材材料一經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得隨意意更改；使用用的產(chǎn)品必須須有合格證書書，且有制造造廠商關(guān)于配配套、兼容的的說明。清理理好基層，選選用合格的材材料，同時(shí)加加強(qiáng)檢查。材材料的品種符符合設(shè)計(jì)要求求，并符合現(xiàn)現(xiàn)行的材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材材料進(jìn)場后，進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。使使用的稀釋劑劑與涂料配套套，不得隨意意摻兌，顏料料性能符合要要求。膩?zhàn)泳呔哂兴苄院鸵滓淄啃?，干燥燥后?jiān)固，并并按底漆和面面漆的性能配配套使用。涂涂料工程施工工前必須做樣樣板。3.1鑄鐵欄桿和和大門刷漆操作工序：處理基基層→刷底油→批膩?zhàn)印ス狻^遍油漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻橛推帷ス狻橛推幔婷嫫幔?。欄桿下部磚砌700cm之后上部采采用防腐鑄鐵鐵材料護(hù)欄。扶扶手安裝首先先進(jìn)行找位與與劃線。按照照設(shè)計(jì)圖紙扶扶手構(gòu)造，根根據(jù)折彎位置置、角度，劃劃出割角線，在在欄桿頂面劃劃出扶手直線線段與彎頭、折折彎段的起點(diǎn)點(diǎn)和終點(diǎn)位置置。金屬欄桿桿底漆采用人人工涂刷，以以后涂刷采用用噴涂方法，噴噴涂時(shí)作好地地面、墻面等等成品保護(hù)。3.2白色乳膠漆漆墻面水泥砂漿表面涂刷刷乳膠漆的操操作工序?yàn)椋海禾幚砘鶎印文佔(zhàn)印谝槐槿槟z膠漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙槿槟z膠漆→磨光→第三遍乳膠膠漆。（1）基層處理：基層層干燥，含水水率不大于110%，并驗(yàn)驗(yàn)收合格。（2）刮膩?zhàn)硬捎脻M刮刮2遍磨光。第第一遍滿刮膩膩?zhàn)佑媚z皮刮刮板滿刮一遍遍，達(dá)到平整整、均勻、光光滑、不留野野膩?zhàn)?，不留留接茬。膩?zhàn)幼痈稍锖笥蒙吧凹埬テ侥ス夤猓坏眠z留留劃痕，磨光光后將粉沫清清掃干凈。第第二遍操作方方法與頭遍相相同。（3）為保證質(zhì)量，乳乳膠漆涂刷三三遍或四遍。第第一遍在乳膠膠漆里加入適適量的稀釋劑劑，充分?jǐn)嚢璋杈鶆颍脻L滾刷及排筆涂涂刷。由于乳乳膠漆干燥快快，大面積涂涂刷時(shí)多人配配合操作，要要求刷周到、刷刷均勻，不顯顯接茬。每一獨(dú)立面用同批批涂料，并一一次完成。（4）頭遍漆干燥后，膩膩?zhàn)佑辛芽p、凹凹陷或漏刮處處，進(jìn)行復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖螅蒙吧凹埬ス猓⒉⑶鍜吒蓛?。?）第二遍乳膠漆不不能加稀釋劑劑，充分?jǐn)嚢璋杈鶆?，操作作方法同第一一遍。二遍漆漆干燥后，用用?xì)砂紙輕輕輕磨掉表面的的小疙瘩、排排筆毛，使其其平整光滑并并掃除粉沫。（6）第三遍用料和操操作方法同第第二遍。涂刷刷完畢，將門門窗、地面等等所玷污的膩膩?zhàn)印⑷槟z漆漆擦洗干凈，防防止污染、磕磕碰。4、門窗施工門窗采用專業(yè)廠家家加工，現(xiàn)場場安裝。門窗窗質(zhì)量必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定，應(yīng)具具有產(chǎn)品合格格證及檢測報(bào)報(bào)告；安裝的的品種、規(guī)格格、開啟方向向及安裝位置置必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。門門窗安裝必須須控制各樓層層門窗洞口在在一條垂直線線上；以樓層層+50cmm水平線為為準(zhǔn)，控制門門窗洞口的水水平位置。按按照預(yù)先彈好好的控制線，將將門窗就位，吊吊直找正，門門窗框表面必必須與飾面層層相適應(yīng)，位位置符合要求求后固定。安安裝的五金配配件應(yīng)保證牢牢固、齊全、開開關(guān)靈活。5、腳手架砌筑及裝修腳手架架采用雙排架架，框架結(jié)構(gòu)構(gòu)施工采用滿滿堂紅腳手架架，用Ф48mmm鋼管搭設(shè)設(shè)。大、小橫橫桿間距均為為1.5m，立立桿橫縱向間間距均為1..5m，腳手手架內(nèi)側(cè)立桿桿距墻皮3550mm，外外墻腳手架每每隔4m與建筑筑物外框架梁梁拉接，腳手手架支搭前，地地基采用3::7灰土進(jìn)進(jìn)行處理，灰灰土厚度4000mm，外外墻腳手架立立桿底鋪通長長50mm大板。腳手手架外側(cè)設(shè)剪剪立撐，剪立立撐角度為445°。6、垂直運(yùn)輸架本工程材料運(yùn)輸采采用簡便的井井式垂直運(yùn)輸輸架。構(gòu)造采采用八柱式。支支搭采用扣件件式鋼管。橫橫桿間距1..2m～1.4m；四四面均設(shè)剪刀刀撐，每3～4步放一道道，上下連續(xù)續(xù)放置；天輪輪梁支承處設(shè)設(shè)八字撐桿。纜纜風(fēng)繩放置一一道，采用φ8鋼筋(或7mm～9mm的鋼鋼絲繩)并與地面成成45°夾角。搭設(shè)設(shè)做到桿件方方正平直，立立桿垂直，剪剪刀撐和斜撐撐使用整根鋼鋼管，最底層層的剪刀撐必必須落地。進(jìn)進(jìn)料口和出料料口的凈高度度不小于1..7m，導(dǎo)軌軌垂直度及間間距尺寸的偏偏差不大于±10mm。吊吊盤安裝停車車裝置(一般用安全全支杠)。地輪的裝裝設(shè)采用地錨錨固定。卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)的牽引力力滿足使用要要求。纜風(fēng)繩繩地錨采用φ48鋼管打打入土中1..2m～1.5m，入入土深度不小小于1.0mm，距地面0..4m處水水平埋入一根根長度為0..5m的φ48鋼管。錨錨樁設(shè)在堅(jiān)實(shí)實(shí)的土內(nèi)，埋埋設(shè)地點(diǎn)平整整，不積水，不不浸泡，以免免軟化回填土土，降低摩擦擦力。地錨的的拉繩與樁臥臥木垂直。地地錨與地面的的水平夾角為為30°以避免地錨錨承受過大的的豎向力。第5節(jié)電氣設(shè)備、安裝、調(diào)調(diào)試及維護(hù)保保養(yǎng)工程本工程項(xiàng)目設(shè)備分分為機(jī)械設(shè)備備、泵、閘門門和計(jì)量裝置置。泵包括潛潛水排污泵等等，閘門包括括手電兩用蝶蝶閘等，機(jī)械械設(shè)備包括電電動(dòng)葫蘆起重重機(jī)等，計(jì)量量裝置包括電電磁計(jì)量計(jì)等等。1、施工準(zhǔn)備工作1.1施工條件件1.1.1施工組組織設(shè)計(jì)和施施工方案設(shè)備安裝前組織有有關(guān)施工技術(shù)術(shù)管理人員認(rèn)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)計(jì)施工圖紙，技技術(shù)規(guī)范，生生產(chǎn)廠家的安安裝技術(shù)資料料和產(chǎn)品說明明書、裝配圖圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)單位及有關(guān)關(guān)管理單位到到施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底底，充分領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和和全部技術(shù)要要求，對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)安裝工程事事先制定相應(yīng)應(yīng)的符合現(xiàn)行行有關(guān)安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件規(guī)定的安全全技術(shù)措施及及安裝方案。1.1.2現(xiàn)場勘勘察設(shè)備安裝前組織有有關(guān)施工技術(shù)術(shù)管理人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場勘察察，配合土建建施工人員清清出預(yù)埋管、預(yù)預(yù)埋件，核測測其位置高程程并作詳細(xì)記記錄。為組織織施工做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。1.1.3材料、安安裝機(jī)具、勞勞動(dòng)力準(zhǔn)備工程施工前，對(duì)水水源、電源、照照明、主要材材料、機(jī)具、勞勞動(dòng)力等做充充分準(zhǔn)備，作作出合理安排排。備齊安裝裝施工中使用用的符合計(jì)量量法規(guī)規(guī)定的的計(jì)量器具和和檢測器具、儀儀器儀表，精精度不低于要要求的精度等等級(jí)。根據(jù)安裝的需要備備齊專用工具具，如：公斤斤扳手、尼龍龍吊帶、套膠膠管鋼絲繩、抬抬鎬、框架水水平、專用輔輔助胎具。1.1.4施工招招標(biāo)設(shè)備材料料的準(zhǔn)備、到到貨凡標(biāo)書中規(guī)定由承承包方采購的的設(shè)備及材料料，一經(jīng)中標(biāo)標(biāo)后，立即著著手開始對(duì)設(shè)設(shè)備及材料生生產(chǎn)廠家的調(diào)調(diào)研工作，以以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的的原則確定生生產(chǎn)廠家，并并根據(jù)各分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)度安安排，制定設(shè)設(shè)備材料進(jìn)廠廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。1.1.5計(jì)劃安安排根據(jù)總體工期要求求及現(xiàn)場條件件制訂總進(jìn)度度計(jì)劃，根據(jù)據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃劃作出本工程程的總材料需需求計(jì)劃，分分別報(bào)建設(shè)單單位和監(jiān)理單單位核準(zhǔn)、審審定。1.2設(shè)備開箱箱檢查及保管管1.2.1.現(xiàn)場場開箱、清點(diǎn)點(diǎn)和設(shè)備交接接設(shè)備的開箱、清點(diǎn)點(diǎn)和交接按有有關(guān)協(xié)議，由由承包方組織織，建設(shè)單位位、代理廠商商和監(jiān)理方等等有關(guān)人員參參加。在設(shè)備備進(jìn)廠后，根根據(jù)設(shè)備裝箱箱單逐箱及時(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)量清清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備備的外觀逐一一進(jìn)行檢查拍拍照并作好登登記記錄，辦辦好交接手續(xù)續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過過程中發(fā)生的的問題協(xié)商解解決。在清點(diǎn)點(diǎn)過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)不能互換換的零、部件件，按安裝位位置和次序作作好標(biāo)記，為為順利安裝創(chuàng)創(chuàng)造條件。設(shè)備開箱檢查記錄錄包括以下內(nèi)內(nèi)容：⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)號(hào)、規(guī)格和數(shù)數(shù)量；⑶裝箱清單、設(shè)備技技術(shù)文件、資資料及專用工工具；⑷設(shè)備有無缺損件，表表面有無損壞壞和銹蝕等；；⑸其他需要記錄的情情況。1.2.2.材料料和設(shè)備的搬搬運(yùn)、貯存及及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書書面說明規(guī)定定，搬運(yùn)和貯貯存設(shè)備及其其零、部件和和專用工具，并并根據(jù)合同條條件采取有效效保護(hù)防止設(shè)設(shè)備損傷和損損壞。在安裝前，制造廠廠為防止部件件損壞而包裝裝的防護(hù)粘貼貼，不得提前前揭掉。2、電氣安裝2.1安裝程序施工前準(zhǔn)備→接地地極制作安裝裝→電氣設(shè)備基基礎(chǔ)制作、安安裝→電氣支架電電纜橋架制作作安裝→接地母線敷敷設(shè)及設(shè)備接接地→電氣設(shè)備安安裝電纜予防防性試驗(yàn)→電氣設(shè)備調(diào)調(diào)整、試驗(yàn)（繼繼電器調(diào)整、控控制屏和直流流屏調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)、變壓器抽抽芯檢查試壓壓等）→電纜敷設(shè)→電纜頭制作作安裝校線及及屏柜接線→電氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試及模擬信信號(hào)試驗(yàn)→送電調(diào)試2.2電氣安裝施施工工序控制制要點(diǎn)（1）準(zhǔn)備階段：審圖圖→質(zhì)量計(jì)劃、施施工技術(shù)程序序（方案）編編制→設(shè)備、材料料、加工件計(jì)計(jì)劃編制→施工機(jī)具和和試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備→驗(yàn)收入庫和和保存。（2）施工階段：開工工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→預(yù)埋→電氣設(shè)備安安裝→母線安裝→照明安裝電→纜支架和橋橋架安裝→電纜敷設(shè)→電纜頭施工→校、接線→開關(guān)柜清理理檢查（3）試驗(yàn)階段：設(shè)備備試驗(yàn)、表計(jì)計(jì)校驗(yàn)、繼電電器校驗(yàn)和整整定→耐壓試驗(yàn)→操作電源送送電→開關(guān)柜聯(lián)動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)→模擬試驗(yàn)→系統(tǒng)受、送送電2.3施工原則（1）應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、設(shè)備備銘牌和裝箱箱單，清點(diǎn)和和收集設(shè)備、試試驗(yàn)報(bào)告和合合格證書；（2）嚴(yán)格按圖紙及規(guī)規(guī)范施工，保保證電氣系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行的安全全可靠；（3）堅(jiān)持“三不施工工”原則：圖紙紙不清楚不施施工；材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量不符符合要求不施施工；不安全全因素不排除除不施工。（4）施工應(yīng)遵循先地地下、后地上上的原則，與與土建專業(yè)密密切配合,所有予留予予埋施工必須須和土建施工工同步進(jìn)行,,隱蔽工程在在隱蔽前應(yīng)按按照質(zhì)保程序序經(jīng)工程監(jiān)理理確認(rèn)。（5）施工中，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙與現(xiàn)場場實(shí)際情況出出現(xiàn)不符合項(xiàng)項(xiàng)時(shí)，要通過過正常程序解解決后才能施施工。2.4電氣安裝裝過程中的安安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行電工安安全操作規(guī)程程（2）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴戴安全帽，高高空作業(yè)系好好安全帶。（3）與其他工種交叉叉作業(yè)時(shí)，觀觀察好施工環(huán)環(huán)境，排除不不安全因素后后再進(jìn)行施工工。（4）施工過程中，可可燃物質(zhì)要加加強(qiáng)管理，注注意放火。（5）禁止帶電作業(yè)，不不可避免時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得主管人人員同意，并并制定措施作作好安全防護(hù)護(hù)工作后方可可進(jìn)行。（6）施工現(xiàn)場經(jīng)常清清掃，道路暢暢通，搞好文文明施工。（7）送電作業(yè)區(qū)設(shè)立立圍欄，并掛掛上明顯標(biāo)志志，非工作人人員嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)。3、通用機(jī)械安裝3.1.潛水泵安裝裝⑴依據(jù)土建工程給定定的定位線及及設(shè)備圖紙給給出的尺寸線線畫出各臺(tái)泵泵的泵座兩個(gè)個(gè)方向中心線線。⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定定的尺寸做模模具，保證精精確就位。⑶泵基座以下予留220mm以以上的二次混混凝土澆筑高高度，待泵座座安裝調(diào)平后后灌無收縮混混凝土。⑷將泵座上的地腳螺螺栓裝在模具具上，平墊鐵鐵固定在模具具的下平面，平平墊鐵上平面面為泵座底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保保證平面位置置偏差不大于于±10mm，標(biāo)標(biāo)高偏差不大大于±20mm。⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳腳螺栓的混凝凝土澆筑，混混凝土灌注到到平墊鐵上平平面處。⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75%%后，拆除模模具，將泵座座安裝就位，用用銅片精確調(diào)調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的水平度度（銅片不得得超過三片）。⑺組織泵座的平面位位置、水平度度驗(yàn)收，組織織工序驗(yàn)收，合合格后，泵座座上平面做保保護(hù)，開始澆澆筑二次混凝凝土并安裝出出水管。注意意出水管的重重量必須由管管道支架承受受。⑻出水管安裝完成后后，利用其腳腳手架進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)桿安裝，以以泵的出水彎彎頭與導(dǎo)桿連連接處做基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，分別以以90°垂直的兩個(gè)個(gè)方向掛線墜墜，在導(dǎo)桿的的下端點(diǎn)、中中間支撐、上上端點(diǎn)用鋼板板尺測量，調(diào)調(diào)整導(dǎo)桿的垂垂直度偏差小小于1/10000，全程程內(nèi)偏差不大大于4mm，若為為雙導(dǎo)桿，平平行偏差小于于2mm，達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行行固定。⑼清理泵腔，手動(dòng)盤盤車合格后。將將電纜與吊鏈鏈固定在一起起（當(dāng)所用電電纜較長時(shí)，征征求供貨商的的意見后，進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)固定定），用汽車車起重機(jī)進(jìn)行行泵體吊裝（利利用泵體上的的吊環(huán)），使使泵沿導(dǎo)桿順順直滑下、就就位。調(diào)整水水泵出水口與與出水彎頭結(jié)結(jié)合處對(duì)正、平平直密合，適適當(dāng)調(diào)整鏈條條的松緊度，做做好交驗(yàn)準(zhǔn)備備工作。⑽檢驗(yàn)①安裝后按技術(shù)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并并符合要求。②在供貨商指導(dǎo)下加加注潤滑油脂脂。③清理現(xiàn)場，根據(jù)池池中容量進(jìn)行行調(diào)整帶負(fù)荷荷運(yùn)行，檢測測泵的流量、揚(yáng)揚(yáng)程及效率是是否附和設(shè)計(jì)計(jì)要求。并且且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常聲音和和震動(dòng)，電機(jī)機(jī)電流正常。檢檢測電機(jī)安全保保護(hù)裝置是否否附合潛水泵泵技術(shù)要求。3.2與泵連接管道安裝裝參照鋼管安裝。并并符合下列要要求：⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加加工、安裝支支架，管重量量不直接承受受在水泵上。⑵管子內(nèi)部清洗干凈凈，密封面無無損壞。⑶管道與泵連接后，不不再進(jìn)行焊接接和氣割，防防止焊渣進(jìn)入入泵內(nèi)。3.3蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠廠的安裝說明明書進(jìn)行。閥閥門安裝之前前，按設(shè)計(jì)要要求檢查型號(hào)號(hào)，清除閥內(nèi)內(nèi)污物，檢查查閥桿是否靈靈活，以及閥閥體、零件等等有無裂紋、砂砂眼。進(jìn)行試試壓試漏試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格才能進(jìn)行安安裝。安裝方方式為法蘭連連接。各種閥閥門安裝注意意以下要點(diǎn)：：3.3.1.蝶閥安裝裝要點(diǎn)⑴安裝碟閥時(shí)，注意意方向性，介介質(zhì)流動(dòng)的方方向與閥體所所示箭頭方向向一致。⑵安裝碟閥時(shí)，閥板板停在關(guān)閉但但不關(guān)緊的位位置上或根據(jù)據(jù)供貨商要求求，其手輪便便于操作，開開啟位置按閥閥板的旋轉(zhuǎn)角角度確定。⑶碟閥重量不能作用用于管道上。⑷碟閥法蘭所用的墊墊片，質(zhì)量合合格，且不加加雙墊或偏墊墊。⑸法蘭的焊接符合有有關(guān)焊接要求求。⑹安裝好的碟閥，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置牢固的的基礎(chǔ)。3.4電動(dòng)葫蘆蘆起重機(jī)安裝裝土建工程進(jìn)行到我我方認(rèn)為最為為合適安裝起起重設(shè)備時(shí)，提提前28天向監(jiān)監(jiān)理工程師提提出申請(qǐng)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后進(jìn)行行安裝。起重重設(shè)備安裝由由具有起重設(shè)設(shè)備安裝資質(zhì)質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍伍進(jìn)行。工程程施工、試運(yùn)運(yùn)行及驗(yàn)收按按照《起重設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBB502788-2010，并符合其其它有關(guān)國家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的的規(guī)定或滿足足當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主主管部門的要要求。起重設(shè)設(shè)備安裝完成成并通過監(jiān)理理工程師、當(dāng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門門的驗(yàn)收，施施工方負(fù)責(zé)辦辦理相關(guān)的一一切手續(xù)。3.4.1無負(fù)荷荷試車⑴接通電源，點(diǎn)動(dòng)并并檢查各傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制制系統(tǒng)和安全全裝置。操縱縱機(jī)構(gòu)的操縱縱方向與起重重機(jī)的各機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相相符。⑵各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大大車和小車運(yùn)運(yùn)行時(shí)不卡軌軌，鋼絲繩無無硬變，扭曲曲，壓扁，跳跳槽現(xiàn)象，各各制動(dòng)器能準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)動(dòng)作，各限位位開關(guān)及安全全裝置動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠。⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到最低低位置時(shí)，卷卷筒上鋼絲繩繩的圈數(shù)不少少于2圈（固定定圈除外）。⑷用電纜導(dǎo)電時(shí)，放放纜和收纜的的速度與相應(yīng)應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度度相協(xié)調(diào)，并并能滿足工作作極限位置的的要求。⑸以上各項(xiàng)試驗(yàn)不少少于5次，且動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤誤。3.4.2靜負(fù)荷荷試車⑴開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)進(jìn)行空負(fù)荷升升降操作，使使小車在全行行程上往返運(yùn)運(yùn)行不少于三三次，無異常常現(xiàn)象。⑵將電葫蘆停在起重重機(jī)跨中，逐逐漸加負(fù)荷作作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，直至加到到額定負(fù)荷后后，使小車在在橋架全行程程上往返運(yùn)行行數(shù)次，各部部分無異?，F(xiàn)現(xiàn)象，卸去負(fù)負(fù)荷后橋架結(jié)結(jié)構(gòu)無異?，F(xiàn)現(xiàn)象。⑶將小車停在橋式起起重機(jī)跨中，無無沖擊的起升升額定起重量量1.25倍負(fù)負(fù)荷，在離地地面高度為1100～200mmm處。懸吊吊停留時(shí)間不不少于10mmin，并無無失穩(wěn)現(xiàn)象。然然后卸去負(fù)荷荷，將小車開開到跨端或支支腿處，檢查查橋架金屬結(jié)結(jié)構(gòu)，無裂紋紋、焊縫開裂裂、油漆脫落落及其他影響響安全的損壞壞或松動(dòng)的缺缺陷。此項(xiàng)試試驗(yàn)不超過三三次，第三次次無永久變形形。測量主梁梁的實(shí)際上拱拱度大于0..7/10000mm。⑷檢查起重機(jī)的靜剛剛度：將小車車開至橋架跨跨中，起升額額定起重量的的負(fù)荷離地面面200mmm，待起重機(jī)機(jī)及負(fù)荷靜止止后，測出其其上拱值，此此項(xiàng)結(jié)果與上上一項(xiàng)結(jié)果之之差為起重機(jī)機(jī)的靜剛度，其其值符合規(guī)范范規(guī)定。3.4.3動(dòng)負(fù)荷荷試車各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)分別進(jìn)進(jìn)行，有聯(lián)合合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，按設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定進(jìn)行。各各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在在全行程上進(jìn)進(jìn)行，起重量量為額定起重重量的1.11倍，累計(jì)計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行行時(shí)間符合規(guī)規(guī)定，各機(jī)構(gòu)構(gòu)的動(dòng)作靈敏敏、平穩(wěn)、可可靠，安全保保護(hù)、聯(lián)鎖裝裝置和限位開開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠。第6節(jié)出水管道及附屬構(gòu)構(gòu)筑物工程1、施工總體步驟施工工藝總流程：：施工前期準(zhǔn)備施工人員進(jìn)進(jìn)場測量放線，引引測施工控制制點(diǎn)施工機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場溝槽開挖鋪砂石基礎(chǔ)管道安裝流量計(jì)井澆澆筑回填夯實(shí)試壓、兜口閥門井砌筑驗(yàn)收移交球墨管安裝工藝流流程：運(yùn)管、布管挖土基底平整鋪設(shè)砂石基基礎(chǔ)安管鋪砂填層覆土夯實(shí)水壓試驗(yàn)閥門井砌砌筑兜口沖洗消毒驗(yàn)收移交鋼管及橋面管安裝裝工藝流程：：運(yùn)管、布管挖土基底平整鋪設(shè)砂石基基礎(chǔ)內(nèi)外防腐處處理安管補(bǔ)防腐焊接定位安裝抱箍及及加強(qiáng)肋板水壓試驗(yàn)兜口沖洗消毒驗(yàn)收移交2、施工具體步驟經(jīng)現(xiàn)場踏踏勘，本工程程可多個(gè)施工工面同時(shí)進(jìn)行行施工，根據(jù)據(jù)本給水工程程的特點(diǎn)計(jì)劃劃分三個(gè)施工工段進(jìn)行施工工起點(diǎn)江村埠埠泵站，終點(diǎn)點(diǎn)至洋安大橋橋（以北約350處），管徑徑為DN500，管線全長長約4126米為第一施施工段；320國道（杭新新景高速出口口）至康復(fù)中中心壓力管起起點(diǎn)320國道（杭新新景高速出口口），終點(diǎn)至至康復(fù)中心，管管徑為DN400，管線全長長約1340米為第二施施工段；橋管管和洋安泵站站DN800污水重力管管，管線全長長約100米為第三施施工段。各施施工段同時(shí)進(jìn)進(jìn)場施工，并并根據(jù)實(shí)際施施工情況穿插插進(jìn)行、流水水作業(yè)。同時(shí)時(shí)鋼管防腐及及焊接也作好好準(zhǔn)備工作。3、管道安裝3.1管材及附件件驗(yàn)收材料要符合業(yè)主和和設(shè)計(jì)指定的的廠家、品牌牌、規(guī)格型號(hào)號(hào)、有合格證證和質(zhì)保書，實(shí)實(shí)地檢查管材材構(gòu)造尺寸和和技術(shù)要求是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。由于于經(jīng)過長途運(yùn)運(yùn)輸和多次搬搬動(dòng)，必須仔仔細(xì)檢查管身身有無裂紋、防防腐是否完整整，承插口有有無破損、毛毛刺、砂粒突突起、變形，配配件及配套橡橡膠圈是否完完好。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量有疑慮慮的管材，要要做水壓試驗(yàn)驗(yàn)，決不使用用任何一個(gè)不不合格管材。材料檢驗(yàn)應(yīng)在專職職質(zhì)檢員的指指導(dǎo)和參與下下，由施工員員、材料員和和班組長共同同進(jìn)行。3.2吊裝及下管管（1）球墨鑄鐵管吊裝裝：本工程球球墨鑄鐵管口口徑較大，由由于管道較重重，卸管及下下管均需采用用機(jī)械進(jìn)行，下下管前應(yīng)先檢檢查管子的內(nèi)內(nèi)、外防腐層層，合格后進(jìn)進(jìn)行安裝。管管道下溝槽時(shí)時(shí)不得與槽壁壁硬物或槽下下的管道相互互碰撞。安裝裝前要求管道道承插口清洗洗干凈，套在在承口上的橡橡膠圈應(yīng)平直直，無扭曲，且且橡膠圈應(yīng)均均勻到位，放放松后回彈不不大于10ｍｍ，安裝裝時(shí)應(yīng)將管節(jié)節(jié)中心及高程程逐節(jié)調(diào)整正正確，并進(jìn)行行復(fù)測，合格格后方可進(jìn)入入下道工序。機(jī)械吊管時(shí)為防止止管子傾斜滑滑落，吊管時(shí)時(shí)必須采用兩兩根防滑帶吊吊裝，不得使使用鋼絲繩直直接吊裝。根根據(jù)施工場地地的情況、管管子的重量確確定吊點(diǎn)距，防防止鋼管吊裝裝過程中產(chǎn)生生過大變形。（2）橋管吊裝：橋管的吊裝采用多多節(jié)鋼管焊接接后形成長管管段進(jìn)行。吊吊裝前先對(duì)吊吊車能力、鋼鋼管的剛度及及地面承載力力進(jìn)行計(jì)算核核實(shí)，滿足條條件后再進(jìn)行行吊裝。吊裝時(shí)采用多臺(tái)起起吊設(shè)備將過過河管道整體體吊裝就位，考考慮剛度、涂涂層等因素對(duì)對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)計(jì)算后確定吊吊點(diǎn)的具體位位置。3.3管道安裝要要點(diǎn)和注意事事項(xiàng)3.3.1球墨管管的安裝要點(diǎn)點(diǎn)：下管前應(yīng)嚴(yán)格檢查查管子質(zhì)量，連連接之前，承承插口應(yīng)清洗洗干凈，有毛毛刺用磨光機(jī)機(jī)處理，并對(duì)對(duì)承口、橡膠膠圈用潤滑劑劑進(jìn)行潤滑。在進(jìn)行布管時(shí)，管管道進(jìn)入溝槽槽要保持平穩(wěn)穩(wěn)，對(duì)接時(shí)管管道要保持在在同一軸線上上以保證對(duì)接接接口的質(zhì)量量。標(biāo)高、位置對(duì)正后后用挖機(jī)將管管道插口頂入入前一要管道道的承口內(nèi)，插插口進(jìn)入承口口后施工現(xiàn)場場質(zhì)量員對(duì)接接口中的密封封圈進(jìn)行檢查查，檢查膠圈圈是否到達(dá)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求求的位置，檢檢查確認(rèn)合格格后方可進(jìn)入入下道工序。第第一節(jié)管子安安裝時(shí)需進(jìn)行行固定。如果要利用此管道道進(jìn)行地段管管道的軸線改改變（自然借借轉(zhuǎn)），每一一支管道的借借轉(zhuǎn)角度在本本產(chǎn)品技術(shù)規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi)，管節(jié)允許許最大轉(zhuǎn)角為為1度，管節(jié)安安裝時(shí)允許超超高20ｍｍ，最終終高程控制在在+20mｍ以內(nèi)。承口插插口橡橡膠圈每節(jié)管子安裝完畢畢后根據(jù)測設(shè)設(shè)的測量控制制點(diǎn)測出管子子的高程和平平面軸線，并并做好施工記記錄。安裝完畢后應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)管節(jié)胸腔腔部分進(jìn)行回回填，防上管管道因暴露時(shí)時(shí)間過長產(chǎn)生生變形，防止止浮管發(fā)生。3.3.2鋼管的的接口要點(diǎn)：：（1）本工程的橋管及及過河管均采采用鋼管（2）當(dāng)管端周長不同同時(shí)，將周長長較大鋼管管管口的長出長長度平均分布布，不得趕到到一側(cè)造成錯(cuò)錯(cuò)口超差。（3）鋼管組對(duì)焊接位位置符合如下下要求：ａ、對(duì)口時(shí)鋼管的的縱向焊縫放放在中心垂線線上半園的45度左右；ｂ、兩鋼管的縱向向焊縫應(yīng)錯(cuò)開開，錯(cuò)開間距距不小于30公分；ｃ、環(huán)向焊縫支架架凈距不小于于10公分；ｄ、管道任何位置置不得有十字字形焊縫。（4）管口組對(duì)控制兩兩鋼管的對(duì)口口間隙P尺寸為2－4毫米；鈍邊邊尺寸B為1－2毫米；坡口口角度A為60度左右。（5）鋼管組對(duì)完畢檢檢查合格后進(jìn)進(jìn)行定位點(diǎn)焊焊，點(diǎn)固焊的的焊縫長度為為80－100毫米，間距距小于等于400毫米。點(diǎn)固固焊采用正式式焊接相同的的焊接材料和和焊接工藝規(guī)規(guī)范。點(diǎn)固焊焊施焊采用對(duì)對(duì)稱施焊，其其焊接厚度與與第一層焊接接厚度相同?？v縱向焊縫處不不得進(jìn)行定位位點(diǎn)固焊。（6）鋼管安裝軸線允允許偏差為30毫米，標(biāo)高高允許偏差為為正負(fù)20毫米，若有有超差及時(shí)調(diào)調(diào)整，合格后后進(jìn)行點(diǎn)固焊焊。（7）焊接：鋼管對(duì)接接完畢后進(jìn)行行定位焊，由由于焊接過程程中焊接處的的溫度分布極極不均勻，焊焊縫附近的溫溫度極高，金金屬發(fā)生膨脹脹擠向焊縫兩兩側(cè)而附近冷冷金屬阻止其其膨脹扭曲變變形。同時(shí)，焊焊縫在冷卻過過程中又產(chǎn)生生收縮，但附附近的金屬阻阻止其收縮而而導(dǎo)致在焊縫縫處產(chǎn)生應(yīng)力力和變形。為減少應(yīng)力和變形形，焊接時(shí)采采用縮短焊縫縫長度將管周周長分成四段段進(jìn)行，焊接接時(shí)焊條的走走向要求對(duì)稱稱進(jìn)行。焊條采用T4222，使用前要要進(jìn)行烘烤，溫溫度控制在80－90℃，并用保溫溫桶運(yùn)到施工工現(xiàn)場。當(dāng)天天沒用完的焊焊條要重新烘烘烤，但每包包不得超過兩兩次。（8）焊接質(zhì)量檢測：：現(xiàn)場焊接采用手工工電弧焊工藝藝。對(duì)焊縫厚厚度超高根據(jù)據(jù)國標(biāo)控制在在1.5（－1.5、＋1.0）的范圍內(nèi)內(nèi)。焊接的電流、層數(shù)數(shù)、速度、電電壓等參數(shù)，執(zhí)執(zhí)行（鋼管制制作和安裝規(guī)規(guī)范）的規(guī)定定。按規(guī)定對(duì)對(duì)焊接質(zhì)量檢檢測：焊接結(jié)結(jié)束，先由焊焊工自檢，然然后由現(xiàn)場專專職質(zhì)量員對(duì)對(duì)焊縫的外觀觀、寬度、咬咬邊和表面超超高等內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4管接口內(nèi)、外外防腐及管橋橋外防腐3.4.1螺旋鋼鋼管施工時(shí)需需進(jìn)行防腐，防防腐技術(shù)要求求如下：（1）除銹：鋼管內(nèi)壁壁要求噴砂除除銹，質(zhì)量等等級(jí)達(dá)到GB89223-88中的Sa2.5級(jí)。外壁可可手工或電動(dòng)動(dòng)工具除銹，質(zhì)質(zhì)量等級(jí)為st3級(jí)。（2）防腐材料：涂料料采用IPN87710系列涂料；；玻璃纖維布布采用干燥、中中堿脫臘、無無捻、封邊、網(wǎng)網(wǎng)狀平紋的玻玻纖布，其經(jīng)經(jīng)緯密度≥10×10（根/厘米），布布幅寬宜為500~6600mm。（3）鋼管的內(nèi)防腐；；1）涂裝工藝：采用用二底二面工工藝，即2道底漆、2道面漆。其其結(jié)構(gòu)總厚度度為200um（±10），底漆、面面漆干膜厚度度均為50um。涂裝間隔隔：第一道底底漆須在除銹銹后8小時(shí)內(nèi)施工工完畢。其余余各道工序時(shí)時(shí)間間隔最短短4小時(shí)，最長7天。2）涂裝方法：涂裝裝方法多種多多樣，根據(jù)本本工程管徑普普遍較小的情情況，建議：：采用離心法法涂裝為妥。3）漆膜外觀質(zhì)量：：呈白色，漆漆膜厚度均勻勻、無流淌，無無凝塊、無漏漏涂。（4）鋼管的外防腐：：1）埋地管道A涂裝工藝：埋地管管道采用二布布四涂工藝，即即底漆----面漆----玻纖布----面漆----玻纖布----面漆。其結(jié)結(jié)構(gòu)總厚度不不小于500um。電火花檢測：當(dāng)檢檢測電壓為4500伏、用電火火花檢測儀檢檢測時(shí)，探頭頭每移動(dòng)5m，電火花出出現(xiàn)次數(shù)不超超過一次為合合格。B涂裝方法：自定。C外觀質(zhì)量要求；玻玻纖布要包緊緊、無翹邊、無無皺折、無鼓鼓泡、不漏涂涂、不流淌，表表面均勻、光光順、平整。玻纖布?jí)哼厡挾纫艘藶?0~400mm，接頭搭接接長度不得小小于100mm。D其他：現(xiàn)場管道接口處及及時(shí)進(jìn)行內(nèi)外外防腐的補(bǔ)救救工作，其質(zhì)質(zhì)量要求同上上。管道防腐工作施工工完成后，應(yīng)應(yīng)靜置五天以以上，待內(nèi)外外防腐層實(shí)干干固化后，方方可起吊外運(yùn)運(yùn)。內(nèi)外防腐工作應(yīng)注注意施工環(huán)境境，在下列氣氣候條件下不不得進(jìn)行露天天施工：下雨雨、下雪天氣氣；下霧天氣氣收霧之前；；霜凍時(shí)段；；氣溫在0℃以下；空氣氣相對(duì)濕度≥85%時(shí)；自然風(fēng)風(fēng)力大于等于于5級(jí)時(shí)。已做內(nèi)外防腐的鋼鋼管不宜較長長時(shí)間在烈日日下曝曬。2）暴露于空氣中的的管道涂裝工藝也為二底底三面，但面面漆改為IPN87710-2CC（耐候保色色涂料），草草綠色。（5）其他1）凡埋入地下或置置于閥門井的的鋼法蘭，除除其工作面外外，去除油污污、鐵銹后涂涂底漆（IPN87710-1）一道，面面漆（IPN87710-3）二道。2）鋼制配件的內(nèi)外外防腐同以上上相對(duì)應(yīng)的各各條之要求。3）鋼管、配件在運(yùn)運(yùn)輸或安裝過過程中，防腐腐層遭到損壞壞的，應(yīng)予及及時(shí)修補(bǔ)。修修補(bǔ)面積應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大至損壞部部分以外周圍圍0.05m以上。4、工作井及支墩施施工（1）各井室施工時(shí)，在在其基坑開挖挖后不間斷地地進(jìn)行排水，排排水方法采用用在基坑一角角挖集水井，集集水井內(nèi)設(shè)潛潛水泵進(jìn)行排排水，直至井井室施工完成成覆土后才能能停止排水，防防止井室上浮浮。（2）井室放線時(shí)，按按圖紙中井室室位置尺寸進(jìn)進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)線后進(jìn)行基基坑開挖。（3）閥門井嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工工，井室主體體完工后及時(shí)時(shí)進(jìn)行井室內(nèi)內(nèi)管件配件安安裝，完工后后進(jìn)行蓋板安安裝，并及時(shí)時(shí)回填。（4）各井室施工中的的配筋準(zhǔn)確，鋼鋼筋等級(jí)符合合要求，砼的的厚度及標(biāo)號(hào)號(hào)必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并做好鋼筋、磚磚、水泥的力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)及砼、砂漿漿的試塊。井井座安放穩(wěn)固固后用細(xì)石砼砼塢牢，再安安裝井蓋板，并并控制高程，最最終標(biāo)高與路路面一致。（5）各種井室土建施施工過程中，各各種預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋鐵件件、管道應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖位置預(yù)留、埋埋件，禁止剔剔鑿現(xiàn)象。（6）混凝土澆注時(shí)，要要振密實(shí)，拆拆模后用草袋袋覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于14天，每天澆澆水3次。（7）管道及管配件的的支墩應(yīng)位置置正確，并嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙各各尺寸進(jìn)行施施工。拆模應(yīng)應(yīng)在支墩強(qiáng)度度達(dá)到要求后后方可進(jìn)行。5、水壓試驗(yàn)與沖洗洗消毒（1）本輸水管道最高高工作壓力為為0.4MMpa，管道在施施工完畢后作作水壓試驗(yàn)，水水壓試驗(yàn)按照照GB502286－97《給水、排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》進(jìn)行行，本工程試試驗(yàn)壓力為1.0Mppa。（2）試壓時(shí)先將管道道兩端用堵頭頭封住，低端端連接進(jìn)水管管，高端連接接排水管，試試驗(yàn)前先在低低端進(jìn)水管用用水泵泵入清清水，待管道道內(nèi)充滿水，再再用高壓泵將將壓力打高至至1.0Mppa，經(jīng)10分鐘后，壓壓力下降≤0.05MMpa為合格。整整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程程應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)量人人員到場情況況下進(jìn)行。（3）管道試壓分段進(jìn)進(jìn)行，每段長長度不大于1.0KM，管道安裝裝施工中將結(jié)結(jié)合管橋安裝裝情況，確定定分段試壓長長度及具體分分段部位。（4）管線強(qiáng)度試驗(yàn)合合格后，按規(guī)規(guī)范做滲水量量試驗(yàn)。（5）輸水管線全線竣竣工后根據(jù)業(yè)業(yè)主要求及水水源情況對(duì)管管道進(jìn)行沖洗洗，我公司將將積極進(jìn)行。6、X射線探傷檢驗(yàn)根據(jù)《給水排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502688-20088）、《給水水排水構(gòu)筑物物工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。所有鋼管焊縫須進(jìn)行進(jìn)行X射線探傷，以檢查管線的焊接安裝質(zhì)量。探傷委托有資質(zhì)單位進(jìn)行，其中外露鋼管焊縫為Ⅱ級(jí),按20%抽檢；埋地鋼管焊縫為Ⅲ級(jí)，按5%抽檢。調(diào)試及試運(yùn)行1、單機(jī)調(diào)試（負(fù)載載試驗(yàn)）1.1設(shè)備或系統(tǒng)統(tǒng)符合功能實(shí)實(shí)驗(yàn)要求后，在在建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師、廠廠商代表的同同意的時(shí)間，在在建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師都都出席的情況況下進(jìn)行荷載載調(diào)試開始單單機(jī)調(diào)試。1.2池體滿水（水水源為廠區(qū)臨臨時(shí)水），確確保池體水位位滿足調(diào)試要要求。1.3開啟設(shè)備潤潤滑系統(tǒng)和冷冷卻系統(tǒng)，并并隨時(shí)觀察運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)。1.4在潤滑、冷冷卻系統(tǒng)工作作正常后，開開啟設(shè)備進(jìn)行行全面試驗(yàn)。試試驗(yàn)中要檢查查核實(shí)儀表的的標(biāo)準(zhǔn)；工作作電流穩(wěn)定情情況；控制環(huán)環(huán)路的功能是是否完善；系系統(tǒng)功能以及及是否有液體體泄漏等情況況。并以書面面形式進(jìn)行記記錄。1.5荷載調(diào)試直直到每臺(tái)設(shè)備備正常連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間間且達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)設(shè)備及調(diào)試的的要求為止。1.6單機(jī)調(diào)試結(jié)結(jié)束后，斷開開電源和其它它動(dòng)力源；消消除壓力和負(fù)負(fù)荷，例如放放水、放氣；；檢查設(shè)備由由無異常變化化，檢查各處處緊固件；安安裝好因調(diào)試試而預(yù)留未裝裝的或調(diào)試時(shí)時(shí)拆下的部件件和附屬裝置置；整理記錄錄、填寫調(diào)試試報(bào)告，清理理現(xiàn)場。2、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行2.1聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行行的目的試運(yùn)行的目的是對(duì)對(duì)土建、設(shè)備備、電氣、儀儀表工程的功功能和工程質(zhì)質(zhì)量的綜合測測試。在全廠廠設(shè)備全部安安裝完畢且驗(yàn)驗(yàn)收合格后，進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順順利進(jìn)行，特特制定本方案案。試運(yùn)行分為兩階段段。第一階段：1）、檢驗(yàn)工藝流程程的使用功能能；2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備備的工作情況況；3）、檢驗(yàn)儀表及自自控系統(tǒng)檢測測和控制情況況；4）、檢驗(yàn)各類附屬屬結(jié)構(gòu)的功能能。第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否否滿足使用要要求，運(yùn)行時(shí)時(shí)必須達(dá)到全全廠電力負(fù)荷荷的75%；由于于清水試運(yùn)行行水的回路問問題，因此，在在第一階段運(yùn)運(yùn)行完成合格格后，可在污污水運(yùn)行時(shí)檢檢驗(yàn)全廠的電電力負(fù)荷，此此時(shí)僅需檢驗(yàn)驗(yàn)電力設(shè)施，不不影響構(gòu)筑物物及其設(shè)備。2.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行行的時(shí)間清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的的時(shí)間必須在在土建、機(jī)械械設(shè)備、電氣氣、儀表工程程的施工和各各單項(xiàng)功能試試驗(yàn)合格后才才能進(jìn)行，而而且必須征得得業(yè)主、監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計(jì)單位的同同意后，共同同確定試運(yùn)行行時(shí)間。2.3組織機(jī)構(gòu)成立清水試運(yùn)行領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由業(yè)主、監(jiān)理