四生產(chǎn)班第四課現(xiàn)代設(shè)備 -

陳良杰精細(xì)化“設(shè)備管理”實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作驗(yàn)收試車規(guī)劃更新招標(biāo)/選型設(shè)計(jì)制造采購(gòu)潤(rùn)滑三好／四會(huì)合同維修清掃清潔點(diǎn)檢自主維修專業(yè)維修技改保養(yǎng)設(shè)備的一生管理規(guī)劃調(diào)研安裝前半生管理故障管理報(bào)廢后半生管理二月23陳良杰2二月23陳良杰3●生產(chǎn)過(guò)程中80%的效率損失與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過(guò)程中80%的產(chǎn)品不良與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過(guò)程中80%的事故發(fā)生與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過(guò)程中80%的成本損耗與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過(guò)程中80%的現(xiàn)場(chǎng)臟亂與設(shè)備有關(guān)二月23陳良杰4不想干：由于維修任務(wù)艱苦，集臟苦累于一身，年青人不想干。不會(huì)干：設(shè)備機(jī)電一體化程度帶來(lái)操作與維修技術(shù)日趨復(fù)雜。不保養(yǎng)：設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷，生產(chǎn)高于一切，只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。不重視：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只重視生產(chǎn)與銷售，缺乏對(duì)設(shè)備管理應(yīng)有的重視；不清楚：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)不清楚設(shè)備管理的重要性與復(fù)雜性。不懂得：企業(yè)上下普遍不懂得TPM現(xiàn)代設(shè)備管理知識(shí)與要求。不協(xié)調(diào)：設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品工藝不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)能力與需要不協(xié)調(diào)。不學(xué)習(xí)：企業(yè)內(nèi)普遍缺乏學(xué)習(xí)TPM現(xiàn)代設(shè)備操作與管理組織培訓(xùn)。不配合：生產(chǎn)與維修，操作者與維修工“兩張皮”，互不理解配合。企業(yè)設(shè)備管理存在十個(gè)不現(xiàn)象不愿干：由于維修技術(shù)復(fù)雜，需要長(zhǎng)期積累和磨練，出現(xiàn)后繼無(wú)人。

■現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)日益朝著集成化、大型化、連續(xù)化、計(jì)算機(jī)化、精密化、柔性化等方向發(fā)展;

■企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)已經(jīng)從原先主要依賴于人的技能逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由通過(guò)計(jì)算機(jī)、操縱按鈕操縱機(jī)器的形式來(lái)完成。

■企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少，而維護(hù)管理任務(wù)和維修人員的比重不斷增加；

■操作的技術(shù)含量逐漸下降，而管理維修的技術(shù)含量卻不斷上升。操作與維修的矛盾二月235

生產(chǎn)活動(dòng)的目的是不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益，即以最少投入獲得最大產(chǎn)出。但先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修手段的矛盾日益嚴(yán)重，一方面，設(shè)備要求具有更高的可靠性，采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè)和自診斷性需要增加大量投入；另一方面，企業(yè)追求盡可能低的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本又要求減輕企業(yè)設(shè)備管理和維修的成本。維修與成本的矛盾二月236企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)，必須對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷調(diào)整，而傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)方式比較剛性，如何適應(yīng)涉及設(shè)備的布局調(diào)整、更新改造、結(jié)構(gòu)性能調(diào)整等。

設(shè)備管理首先必須滿足眼前繁重的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)又面臨如何主動(dòng)了解和預(yù)見(jiàn)市場(chǎng)變化、技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略：如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費(fèi)用的預(yù)測(cè)分析，設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。生產(chǎn)的柔性與設(shè)備的剛性矛盾眼前與將來(lái)的矛盾二月237二月23陳良杰8設(shè)備管理的階段加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理正確使用清潔潤(rùn)滑日常維護(hù)零故障管理掌握故障規(guī)律減少人為劣化TPM管理全員自主維護(hù)點(diǎn)檢定修制提高綜合效率基礎(chǔ)預(yù)防目的TPM體系的目的：不僅是單純的設(shè)備管理，通過(guò)設(shè)備管理這個(gè)切入點(diǎn)，服務(wù)于生產(chǎn)服務(wù)于市場(chǎng)，服務(wù)于顧客，追求生產(chǎn)管理效能最大化二月23陳良杰9全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）TPM體系的基礎(chǔ)：涵蓋面的廣泛，參與人員和部門的全面性和廣泛性，涉及生產(chǎn)管理全流程。TPM體系的手段：采用科學(xué)的管理方法。防止維修不足和維修過(guò)度，貫徹以養(yǎng)代修，預(yù)防為主，管理成本最低原則。全面生產(chǎn)維護(hù)二月23陳良杰10現(xiàn)代設(shè)備管理給企業(yè)帶來(lái)什么？二月23陳良杰11

現(xiàn)場(chǎng)整潔通過(guò)開(kāi)展6S活動(dòng)、目視管理、定置管理，改善現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶感動(dòng)，并培養(yǎng)干部員工養(yǎng)成良好的生產(chǎn)工作習(xí)慣。

消除浪費(fèi)

通過(guò)清除六源活動(dòng)（污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源及危險(xiǎn)源）和六項(xiàng)改善活動(dòng)，來(lái)減少現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)和損失，從而降低成本。二月23陳良杰12

保證設(shè)備綜合效率的最大化

通過(guò)實(shí)施對(duì)設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)、主動(dòng)檢修、預(yù)防維修，有效減少設(shè)備劣化程度，從設(shè)備一定會(huì)發(fā)生故障到設(shè)備的故障可以為“零”。

增加了設(shè)備的可靠性

通過(guò)“我的設(shè)備、我的區(qū)域”的管理活動(dòng)，操作工建立了對(duì)設(shè)備日常清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。二月23陳良杰13

提升員工整體的知識(shí)與技能

通過(guò)OPL點(diǎn)滴教育活動(dòng)，將員工個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)、隱性的知識(shí)轉(zhuǎn)化為集體的要求、顯性的知識(shí)，使員工的智慧、經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，能相互分享、學(xué)習(xí)。

有效提升整體生產(chǎn)能力通過(guò)對(duì)設(shè)備一生的管理，可減少設(shè)備前期在設(shè)計(jì)、選型上的錯(cuò)誤，通過(guò)對(duì)設(shè)備后期的維護(hù)管理，有效降低設(shè)備故障率，最大程度地發(fā)揮設(shè)備效能。二月23陳良杰14

許多企業(yè)在平?？傆幸环N管理人才缺乏、管理干部后繼無(wú)人的感嘆，原因是簡(jiǎn)單，一個(gè)按部就班的管理現(xiàn)狀是不可能發(fā)現(xiàn)人才的。在企業(yè)里衡量一個(gè)干部是否稱職，是否具有大局意識(shí)和服從精神，就看他在公司的每一項(xiàng)管理活動(dòng)中的參與程度。企業(yè)在開(kāi)展現(xiàn)代設(shè)備管理（TPM）活動(dòng)中，其實(shí)就是提供了一個(gè)很好的發(fā)展平臺(tái)。每個(gè)人都可以盡情地利用這個(gè)平臺(tái)充分地發(fā)揮自己的聰明才智，通過(guò)這種管理活動(dòng)的開(kāi)展，既有效地解決了管理中的實(shí)際問(wèn)題和困難，又會(huì)在活動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一大批平常發(fā)現(xiàn)不了的后起之秀，成為我們的另一大收獲。幫助企業(yè)培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)管理人才2023/2/6陳良杰15TPM6S整潔有序生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6H分類明確物位對(duì)應(yīng)可視化看板管理一目了然定置化清除六源解決問(wèn)題TPM是推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的有效動(dòng)力項(xiàng)目TPMTQMISO主體設(shè)備質(zhì)量綜合管理方針滿足生產(chǎn)要求滿足工藝要求滿足顧客要求目的零故障零缺陷零投訴目標(biāo)OEE設(shè)備綜合效能質(zhì)量等級(jí)提升避免損失和浪費(fèi)側(cè)重解決設(shè)備管理“二張皮”質(zhì)量意識(shí)工作質(zhì)量適用行業(yè)流程性生產(chǎn)離散性制造流程性、離散性效果設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)產(chǎn)量服務(wù)于質(zhì)量顧客滿意二月23陳良杰16TPM、TQM、ISO管理方式的異同點(diǎn)全面生產(chǎn)維護(hù)管理自主維護(hù)專業(yè)維護(hù)點(diǎn)檢定修制現(xiàn)代設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)6S管理二月23陳良杰17設(shè)備的使用時(shí)期是設(shè)備一生中最長(zhǎng)的時(shí)間，在這漫長(zhǎng)的使用過(guò)程中，操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平，對(duì)設(shè)備的使用壽命影響最大，不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對(duì)操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的基本保證操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識(shí)和操作技能，但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備，不會(huì)檢查設(shè)備，不會(huì)排除故障，事無(wú)巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無(wú)法合理使用的。因此“三好”、“四會(huì)”、“四懂”“五項(xiàng)紀(jì)律”“十字方針”是對(duì)設(shè)備操作人員的基本要求?！叭谩薄八臅?huì)”“四懂”“五項(xiàng)紀(jì)律”“十字方針”設(shè)備使用要求二月23191.對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)保管責(zé)任；2.對(duì)設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻和安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無(wú)損；3.設(shè)備開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)擅離工作崗位；4.工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。管好嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。1.對(duì)設(shè)備外觀及傳動(dòng)部分能保持安裝時(shí)良好狀態(tài)；2.按期完成一級(jí)保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時(shí)要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)。3.調(diào)試設(shè)備儀器、儀表，保持顯示正常，保證潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常，靈敏可靠。用好修好二月2320會(huì)排除一般簡(jiǎn)單故障：熟悉設(shè)備性能，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉生產(chǎn)工藝，正確使用工具，不超負(fù)荷使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的潤(rùn)滑位置，知道油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻；保持清潔，設(shè)備內(nèi)外無(wú)油垢、無(wú)臟物，無(wú)銹蝕、無(wú)碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會(huì)檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識(shí)、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測(cè)工具是否正常。四會(huì)五項(xiàng)紀(jì)律四懂懂原理懂結(jié)構(gòu)懂性能懂保養(yǎng)1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。潤(rùn)滑：嚴(yán)格按潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑，杜絕少油缺脂。做好潤(rùn)滑入庫(kù)、發(fā)放、加油“三過(guò)濾”和“五定”即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)。清潔：不只是表面，要將上下、內(nèi)外、配套附件清掃干凈，讓設(shè)備的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來(lái)，及時(shí)排除。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整：按工藝要求調(diào)整好溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過(guò)油漆去銹隔離等方法，防止工況及環(huán)境對(duì)設(shè)備的腐蝕。十字方針二月23陳良杰24操作人員的自主維護(hù)自主維護(hù)指對(duì)生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)各自操作設(shè)備的維護(hù)，避免其劣化。我們倡導(dǎo)的操作員工自主維護(hù)，是通過(guò)一定的理念引導(dǎo)和技能訓(xùn)練，培訓(xùn)他們對(duì)設(shè)備的關(guān)注和愛(ài)護(hù)程度，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決設(shè)備出現(xiàn)的小問(wèn)題小故障，能夠應(yīng)付一些簡(jiǎn)易維修問(wèn)題，把這些隱患消滅在萌芽狀態(tài)。以及通過(guò)他們精心操作和保養(yǎng)，使設(shè)備少出問(wèn)題或不出問(wèn)題。這樣就能使專業(yè)維修人員有更多時(shí)間致力于更有價(jià)值和更具技術(shù)性的修理工作。二月23陳良杰25１、初期徹底的清掃

◎通過(guò)徹底清掃清除設(shè)備上各種“牛皮癬”

◎通過(guò)徹底清掃來(lái)檢查設(shè)備安裝與使用存在的不合理2、發(fā)生源及困難部位對(duì)策

◎?qū)ふ以O(shè)備“六源”

◎制訂“六源”對(duì)策表，消除不合理的根源3、制作清掃、潤(rùn)滑的基準(zhǔn)書(shū)

◎制訂清掃、潤(rùn)滑基準(zhǔn)及困難因素消除

◎采用正確的清掃、潤(rùn)滑工具及操作方法4、設(shè)備總點(diǎn)檢

◎設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理培訓(xùn)◎制訂自主點(diǎn)檢表

◎點(diǎn)檢技能培訓(xùn)◎點(diǎn)檢計(jì)劃制定5、自主維護(hù)

◎設(shè)備實(shí)行整齊、清潔、潤(rùn)滑、防腐、緊固

◎開(kāi)展OPL單點(diǎn)課教育◎自主點(diǎn)檢實(shí)施6、標(biāo)準(zhǔn)化

◎前期取得的成功制定正式文件標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力推行◎建立起設(shè)備完善的保養(yǎng)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系。

7、完全自主管理

◎結(jié)合公司的方針目標(biāo)持續(xù)改善

◎做到自主管理的徹底化。

維護(hù)保持設(shè)備既有性能不斷改善的自主維護(hù)自主維護(hù)七步法二月23陳良杰26清掃的目的清掃特別是設(shè)備的清掃目的是什么？目的是消除“非預(yù)期的產(chǎn)品”。任何企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，除了得到自己“預(yù)期的產(chǎn)品”以外，一定會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的“非預(yù)期產(chǎn)品”。對(duì)企業(yè)而言，表現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中大量的“廢氣、廢水、廢液、廢渣、廢料、廢品”之類的東西。這些都是不可避免的一定會(huì)有的，無(wú)非是多與少的關(guān)系。這些作為“預(yù)期產(chǎn)品”伴生物的“非預(yù)期產(chǎn)品”，我們只能通過(guò)不斷的清掃才能解決。所以說(shuō)，清掃絕對(duì)不是大掃除，大掃除是可有可無(wú)的，而清掃其實(shí)就是一項(xiàng)工作，而且是“每天要做的一項(xiàng)工作”，就象每天要生產(chǎn)的道理完全一樣。二月23陳良杰27清掃的對(duì)象和要求清掃的對(duì)象有二個(gè)，即自然污染和作業(yè)污染。自然污染，或者叫生活污染。我們生活在這個(gè)地球上，由于大氣中浮塵影響，總會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵之類東西需要不斷清掃，比如說(shuō)，我們家中的清掃就是如此。作業(yè)污染，即前面說(shuō)的大量的非預(yù)期產(chǎn)品。作為一項(xiàng)必須，應(yīng)該列入我們的操作規(guī)程內(nèi)容中去。我們不能把清掃僅僅局限在車間地面和環(huán)境的衛(wèi)生，因?yàn)樗唤鉀Q了自然性的污染，而企業(yè)更多的污染來(lái)源于非預(yù)期產(chǎn)品，因此必須把設(shè)備設(shè)施的清掃作為更重要的一項(xiàng)清掃任務(wù)來(lái)認(rèn)識(shí)。所以，我們清掃的內(nèi)容應(yīng)同時(shí)包括地面、環(huán)境和設(shè)備設(shè)施這兩個(gè)方面。二月23陳良杰28清掃前的準(zhǔn)備工作除了詳細(xì)周密的計(jì)劃安排以及工具、輔助用品準(zhǔn)備之外，以下3個(gè)方面的內(nèi)容也是必不可少的：

1·安全教育。對(duì)員工做好清掃的安全教育，對(duì)可能發(fā)生的事故（觸電、掛傷、碰傷、滌劑腐蝕、墜落砸傷、灼傷）等不安全因素進(jìn)行預(yù)防和警示；如不準(zhǔn)帶電清潔設(shè)備，電盒不準(zhǔn)用水直接或在其邊上沖等；

2·適宜的清掃工具。如高空、高壓、高速，狹窄，彎道絲杠、線纜等非常規(guī)之處就必須事先考慮設(shè)計(jì)準(zhǔn)備專門的清掃用具；

3·合理的清掃程序。如先上后下、先內(nèi)后外、先濕后干、先主后輔，以及清掃結(jié)束后如何試運(yùn)行等。清掃前準(zhǔn)備二月23陳良杰29◆操作人員自己動(dòng)手而不是請(qǐng)清潔工代替；

◆清除“牛皮癬”，清除長(zhǎng)年堆積的灰塵、污垢?；謴?fù)設(shè)備本來(lái)面貌；

◆徹底清掃每一個(gè)部位，不留死角；

◆不僅設(shè)備本身，連帶其附屬、輔助設(shè)施也要清掃（如電纜、油槽、水箱）；

◆即使清掃后又會(huì)馬上弄臟，也不能因此而放棄清掃。反過(guò)來(lái)，要分析經(jīng)過(guò)多久、什么地方、為什么容易弄臟，找出污染源。

◆選擇示范機(jī)臺(tái)做起，徹底清掃，樹(shù)立榜樣；

◆確保清掃中的安全（防火、防觸電、工傷等災(zāi)害）。初期清掃的基本要求二月23陳良杰30

污染泄漏源：即灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、噪音、輻射等。1清除現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的“六源”

清掃困難源：指難以清掃、清洗的部位。如污染面大量大、高空、高速、彎曲、狹窄和管道、線纜上面等。2

故障源：指造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護(hù)、維修、自然劣化。3

浪費(fèi)源：指任何不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的事、物。如來(lái)往的搬運(yùn)多余的動(dòng)作等4

缺陷源：指會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的不合格或影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。5

危險(xiǎn)源：指潛在的事故發(fā)生源。有可能產(chǎn)生人身傷害與設(shè)備損壞的環(huán)節(jié)和區(qū)域。6序查找內(nèi)容發(fā)現(xiàn)場(chǎng)所問(wèn)題描述改善措施1難于清掃的設(shè)備空檔2設(shè)備內(nèi)部難于使用清掃工具3連續(xù)污染，無(wú)法隨時(shí)清掃4清掃的勞動(dòng)強(qiáng)度太大5處于高空位置難以清掃6處于高壓危險(xiǎn)難以清掃7處于高溫狀態(tài)難以清掃8處于高放射狀態(tài)難以清掃9處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)難以清掃10儀器儀表11狹窄彎曲狀態(tài)難以清掃12設(shè)備底部難以清掃13設(shè)備的線纜、管道部位污垢14其他（請(qǐng)描述）二月23陳良杰31清掃困難源查尋表二月23陳良杰32點(diǎn)檢定修制上世紀(jì)80年代起，我國(guó)鋼企航母寶鋼花了幾千萬(wàn)美元引進(jìn)了日本的設(shè)備維修管理技術(shù)，即TPM基礎(chǔ)上，再結(jié)合我國(guó)國(guó)情，改革創(chuàng)新，逐步形成了具有寶鋼自己特色的一套現(xiàn)代設(shè)備管理模式:點(diǎn)檢定修制，獲得了非常明顯的管理效果。目前已普及到國(guó)內(nèi)一大批大中型企業(yè)，特別是連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明：在設(shè)備管理推行點(diǎn)檢定修管理后，設(shè)備的故障和事故停機(jī)的下降率為60%；維修費(fèi)用普遍下降達(dá)到40%-60%。點(diǎn)檢定修制是一套科學(xué)有序、職責(zé)明確的設(shè)備管理體系，它具有兼容性、開(kāi)放性、持續(xù)改進(jìn)的特點(diǎn)，由于效果顯著，已受到世界上多數(shù)國(guó)家的設(shè)備管理專家的肯定和重視。

二月23陳良杰331.定人

◆操作工點(diǎn)檢

◆點(diǎn)檢員點(diǎn)檢

◆專業(yè)人員專業(yè)點(diǎn)檢2.定點(diǎn)點(diǎn)檢地點(diǎn)和點(diǎn)檢內(nèi)容◆機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：

壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

◆電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：

溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓。點(diǎn)檢的五大要素二月23陳良杰343.定法

點(diǎn)檢方法和點(diǎn)檢狀態(tài)點(diǎn)檢方法：◆用視、聽(tīng)、觸、味、嗅覺(jué)為基本方法的“五感點(diǎn)檢法”；◆借助于簡(jiǎn)單儀器，工具進(jìn)行測(cè)量；

◆用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。

◆設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)：靜態(tài)點(diǎn)檢與動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢4.定標(biāo)

◆定性基準(zhǔn)：如完好性，螺栓、工具、指示燈沒(méi)有缺少

◆定量基準(zhǔn)：溫度、壓力、容量、標(biāo)尺等設(shè)定差異

5.定時(shí)視設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤(rùn)滑狀況、對(duì)生產(chǎn)影響的程度確定點(diǎn)檢周期；2023/2/6陳良杰35位號(hào)設(shè)備名稱檢查內(nèi)容檢查月累計(jì)（日）檢查內(nèi)容123456789★▽×○檢查傳動(dòng)設(shè)備檢查軸承、油箱溫度高低油面位置油封填料、機(jī)械密封泄漏情況聲響、振動(dòng)是否正常溫度聲響振動(dòng)泄漏溫度聲響振動(dòng)溫度、泄漏超過(guò)允許的規(guī)定范圍為異常聲音、振動(dòng)超過(guò)平常感覺(jué)為異常除做好記錄外，如處理有困難應(yīng)及時(shí)向上匯報(bào)泄漏溫度聲響振動(dòng)泄漏檢查者簽名

注：1.記錄符號(hào)：★運(yùn)行正常，▽運(yùn)行尚可，×帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，○停車檢修

2.每日由檢修人員將巡回檢查的情況認(rèn)真填寫(xiě)本表中，負(fù)責(zé)人簽名。

3.每月由維修班長(zhǎng)匯總報(bào)車間機(jī)械員存檔。日常檢查記錄表1031二月23陳良杰36點(diǎn)檢：依靠五感及工具儀表進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異聲、溫濕度、壓力，聯(lián)接處的松馳、開(kāi)裂，以及損傷，腐蝕，異味、泄漏等；簡(jiǎn)修：點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的類似螺栓缺失、指針差異、指示燈損壞、熔絲更換、油路泄漏等小故障予以更換及修理；調(diào)整：彈簧、傳動(dòng)帶、螺栓松動(dòng)、壓力、流量、限位器、電氣定值等設(shè)備參數(shù)發(fā)生失常時(shí)，予以調(diào)整至正常范圍和正常值；清掃：一些需要使用專業(yè)清潔工具和清潔要求部位的清掃；給油：對(duì)給油裝置給油部位的給油進(jìn)行定期油品檢測(cè)及更換；排水：排除氣缸、管路、過(guò)濾器、疏水器及一些管路中的水分；輔導(dǎo)：對(duì)檢查中出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)給予操作工必要的講解輔導(dǎo)。點(diǎn)檢員工作范圍和要求二月23陳良杰37設(shè)備管家點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)帶的工器具專業(yè)點(diǎn)檢工具專業(yè)點(diǎn)檢工具專業(yè)點(diǎn)檢工具機(jī)械點(diǎn)檢員聽(tīng)音棒電器電氣點(diǎn)檢員聽(tīng)音棒儀器儀表點(diǎn)檢員測(cè)電筆手電筒手電筒萬(wàn)用表點(diǎn)檢錘點(diǎn)檢錘板手板手板手螺批刀螺批刀螺批刀尖嘴鉗測(cè)電筆手電筒尖嘴鉗張力上限張力下限旋轉(zhuǎn)方向點(diǎn)檢表尺目視化管理示例

異常描述檢查時(shí)下墜至下限時(shí)必須更換更換方法：

管理要求傳動(dòng)帶規(guī)格：上次更換日期：檢查周期：二月2338陳良杰二月23陳良杰39點(diǎn)檢的“五字”操作法聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常查一查零件部件有無(wú)開(kāi)裂、晃動(dòng)、移位、變異及管道跑、冒、滴、漏等缺陷隱患；看設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味聽(tīng)摸查看聞2023/2/6陳良杰40TPM活動(dòng)看板是推行TPM活動(dòng)的重要工具與方法即對(duì)管理目標(biāo)、管理組織、活動(dòng)要求、活動(dòng)過(guò)程的全方位展示，也是對(duì)管理事項(xiàng)、管理對(duì)象等信息進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。

TPM活動(dòng)看板一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。通過(guò)看板可以把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，TPM活動(dòng)看板是推行TPM管理活動(dòng)必不可少的工具之一。管理看板是發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的最佳手段二月23陳良杰41要點(diǎn)是推行5A培訓(xùn)，即：◆在任何時(shí)間◆對(duì)任何問(wèn)題◆由任何人◆采用任何方式◆在任何地點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)OPL(單點(diǎn)課程)

OPL(單點(diǎn)課程)

又稱為“一點(diǎn)課”、“10分鐘教育”或“點(diǎn)滴教育”二月23陳良杰42OPL(十分鐘教育)分類基礎(chǔ)知識(shí)□設(shè)備管理□故障防止□

整理整頓□經(jīng)驗(yàn)傳授□

操作改善□

TPM小組主題撰寫(xiě)批準(zhǔn)目前現(xiàn)狀：改善方法：講師確認(rèn)評(píng)估意見(jiàn)培訓(xùn)人員簽名：日期二月23陳良杰431、無(wú)意識(shí)、無(wú)能力2、有意識(shí)、無(wú)能力3、有意識(shí)、有能力4、完全掌握5、能傳授別人員工培訓(xùn)階梯1、無(wú)法勝任，需要經(jīng)常糾錯(cuò)；2、只能在指導(dǎo)下工作3、能夠領(lǐng)會(huì)日常操作需要，發(fā)生異常還需要指導(dǎo)；4、具有獨(dú)立操作能力，發(fā)生異常時(shí)也會(huì)應(yīng)付；5、能夠指導(dǎo)并傳授別人二月23陳良杰44整理方法、整頓設(shè)計(jì)清掃清潔方法，素養(yǎng)要點(diǎn)，目視化管理，定置管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理污染源、泄漏源、清掃困難源、缺陷源、危險(xiǎn)源、故障源，安全隱患消除操作規(guī)范、清掃規(guī)范、保養(yǎng)規(guī)范、潤(rùn)滑規(guī)范的建設(shè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、維修計(jì)劃、故障分析、故障防止、防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用操作方法改善，維修方法改善，工具模具改進(jìn)，工藝改進(jìn)新員工上崗，老員工轉(zhuǎn)崗，特殊工種技能培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)開(kāi)展6源尋找與防治操作規(guī)程與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢與故障防治持續(xù)改善活動(dòng)開(kāi)展員工培訓(xùn)OPLOPLOPLOPLOPLOPLTPM管理體系建立故障：設(shè)備因某種原因喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象二月23陳良杰45二月23陳良杰46設(shè)備的可靠度評(píng)介

可靠度評(píng)介是設(shè)備或一條生產(chǎn)流水線按照預(yù)期的方式正常工作的能力混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)各部件可靠度提升裝置可靠度＝0.91

滾動(dòng)裝置可靠度＝0.89減速裝置可靠度＝0.95電動(dòng)機(jī)可靠度＝0.99出料裝置可靠度＝0.90上述部件中任何一個(gè)出現(xiàn)故障，攪拌機(jī)就會(huì)停止運(yùn)行。設(shè)備的可靠度R等于：

R＝0.91×0.89×0.95×0.99×0.90＝0.68二月23陳良杰47“零故障”的六個(gè)步驟◎使?jié)撛诘墓收厦黠@化◎使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊蚋纳圃O(shè)計(jì)，主動(dòng)維修，提高可靠性◎?qū)嵭蓄A(yù)防維修◎走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修◎提高人的可靠性二月23陳良杰48故障樹(shù)分析打印機(jī)不能正常打印進(jìn)紙系統(tǒng)故障掃描系統(tǒng)故障紙匣無(wú)紙紙張?zhí)L輪打滑墨粉用完掃描儀損壞溫度太高圖例與節(jié)點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)二月23陳良杰49過(guò)程功能和要求潛在失效模式潛在失效后果潛在失效起因或機(jī)理嚴(yán)重度S發(fā)生頻度O探測(cè)度DRPN建議措施完成日期措施結(jié)果執(zhí)行人嚴(yán)重度S頻度O探測(cè)度DRPN流動(dòng)降溫水箱完整水溫正常水結(jié)冰不再流動(dòng)水箱破裂漏水水處于沸騰狀態(tài)冷卻水不循環(huán)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法冷卻蒸氣從水箱中溢出當(dāng)氣溫降到零度以下時(shí)缺少防凍劑水結(jié)冰后將水箱脹破冷卻水不足導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱866555566200180180氣溫低于3度時(shí)加防凍劑每周修造維護(hù)時(shí)檢查防凍劑設(shè)置溫度警示燈12月15日11月31日9月10日王力生李陽(yáng)元邵一春434423465643660汽車水箱FMEA預(yù)防控制表事后維修BM兼修時(shí)代操作工也是維修工專修時(shí)代操作工與維修工分工壞了才修不壞不修0性能時(shí)間T1T2新設(shè)備性能維修后性能修理時(shí)間故障停機(jī)時(shí)間故障停機(jī)時(shí)間設(shè)備事后維修曲線圖二月2350計(jì)劃維修根據(jù)以往設(shè)備磨損及維修記錄，預(yù)測(cè)其發(fā)生故障的日期為計(jì)劃維修期，在設(shè)備未發(fā)生故障前就進(jìn)行維修。T1T2實(shí)際故障期計(jì)劃預(yù)測(cè)維修期0性能時(shí)間提前期新設(shè)備的性能維修后的性能設(shè)備計(jì)劃維修示意圖二月2351設(shè)備的預(yù)知維修PM

設(shè)備的預(yù)知維修是采用合適的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)，在企業(yè)尚能控制的范圍內(nèi)及早檢測(cè)和診斷出潛在故障，避免事故發(fā)生。預(yù)知維修方法是集設(shè)備測(cè)試、狀態(tài)分析、故障診斷、壽命預(yù)測(cè)為一體的現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)。它的原理就是采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)故障設(shè)