TPM03 柳草【專業(yè)維護】精益專業(yè)保全管理特訓營（3天版）

精益設(shè)備管理系列柳設(shè)備管理要效益[定位·價值·落地·降本·省心·信息]精益專業(yè)保全管理特訓營@柳草3天課程背景工業(yè)經(jīng)濟一落千丈，衰敗企業(yè)哀鴻遍野，企業(yè)管理除了向速度要效益、向產(chǎn)品要效益、向品質(zhì)要效益…之外，我們還應(yīng)理清思路、找準方向，靜一靜、想一想、看一看我們原本就可以做好的專業(yè)設(shè)備維護管理。不虧就是賺，何必裝作沒事干！多年的企業(yè)輔導、企業(yè)訓練，不少企業(yè)高管已經(jīng)意識到?jīng)]有裝置設(shè)備的骨骼，就失去了企業(yè)管理的一切基礎(chǔ)，產(chǎn)品的軌道線將停止不進，交付就成為了問題。隨著工業(yè)4.0的進一步深入，設(shè)備的重要性將進一步強化，操維一體工將成為了更多企業(yè)亟待提上議程的話題，如何做？怎么辦？看看當前企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)實——工作業(yè)務(wù)板塊不清，工作的1-2-0重心不對專業(yè)維護流于形式，專業(yè)保養(yǎng)深度不足，作用不及自主保養(yǎng)現(xiàn)場無論是跑冒滴漏還是停機不斷，都無法遮擋設(shè)備管理者滿臉的恐慌與無奈問題不少、停機不斷，根源不清，策略不明，重心難易落地并有效果關(guān)鍵不明，思路不對，決策失誤，現(xiàn)場維護殺雞牛刀或者找不到問題的癥結(jié)，而致使白白浪費了很多維修成本成本管控、備件管理，庫存增加、成本增高，是一道橫亙在設(shè)備BOSS面前的硬傷傳感器、數(shù)采系統(tǒng)各個導入，功能如何、天知地知你知我知，偽大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，一線員工為了表單而表單，壓力重負疲憊不堪……工業(yè)4.0也好，工業(yè)0.4也罷，我們需要反思——如何實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細化管理和科學管理？如何能夠低投入高產(chǎn)出，專業(yè)保全管理特訓營？課程目標以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產(chǎn)訓TWI手法及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——撥開云紗看清專業(yè)人士該干的哪些專業(yè)的事理解設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)、為客戶服務(wù)、為人服務(wù)，如何管理的重心和關(guān)鍵在面對品質(zhì)不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿的情況，透過可以說話的設(shè)備來破除僵局走出大而全的困境，而忽視“打蛇七寸”的關(guān)鍵，為所在企業(yè)找到一條適合企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的思路通過標桿研究、案例學習、體驗互動，當堂掌握專家所總結(jié)工具要點了解PM分析與QM分析法，進而通過專業(yè)手段降低設(shè)備的故障學會正確管控設(shè)備成本，為設(shè)備管理不再成為消費之窗認知設(shè)備管理信息化工作的有效推進，避免偽大數(shù)據(jù)的導入通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時期設(shè)備管理的新內(nèi)涵、降本增效專業(yè)維護來幫忙課程特點課程專家從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗一一道來覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事，同時規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征破除傳統(tǒng)的訓練模式，多輪次互動小組討論+案例模擬方式，讓學員記得住、用得上，同時，采用教練式訓練，讓學員掌握技能，當堂輸出結(jié)果課堂40%理論：闡述理念、工具、方法，60%實踐+點評:教授學員找出問題和改進機會，并手把手輔導小組實際運用工具、方法完成培訓課題本課程既有日本的精細管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當前落地，并關(guān)注未來趨勢需求借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！課程安排與輸出時間第1天第2天第3天上午第一部分【定位】現(xiàn)代設(shè)備管理及角色認知輸出：《設(shè)備OEE管理表》、《設(shè)備人員角色認知一覽表》第三部分【落地】專業(yè)點檢落地用心做一做輸出：《設(shè)備部位名稱功能一覽表》、《四大標準書》、《預(yù)防性措施分析表》第五部分【降本】設(shè)備保全健康化降本管理輸出：《備件管理BOM表》、《備件降本的思路》下午第二部分【省心】精益設(shè)備前期與設(shè)計管理輸出：《精益設(shè)備設(shè)計的原則》、《MP信息管理表》第四部分【價值】設(shè)備分級管理與維修策略輸出：《設(shè)備等級評定評價分析表》、《設(shè)備管理行為分析表》、《批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表》、《QM矩陣分析》第六部分【信息】工業(yè)大數(shù)據(jù)下信息化管理輸出：《信息化實施路徑圖》培訓受眾維護經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護主管、維修擔當、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干及對設(shè)備管理有興趣的資深人員等。特別提醒：專業(yè)維護管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。主講老師柳草來自500強企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家著名生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家——國家高級企業(yè)培訓師福建省企培師協(xié)會常務(wù)理事國內(nèi)多家咨詢機構(gòu)高級顧問/高級講師柳草老師曾師從日松下電器（Panasonic）生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾任世界500強美國博能特KAIZEN主管，負責企業(yè)內(nèi)部員工CIP活動的開展與MDI改善周活動的開展，同時擔任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。柳草系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（TeachinginGemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。代表客戶制藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、致君制藥、河源美麗康機械：世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械白酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、茅臺酒業(yè)、景致酒業(yè)食品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉光伏：蘇州協(xié)鑫光伏科技、江西賽維汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、戴姆勒奔馳、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車電子電器：格力電器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣核電：紅沿河核電、大亞灣核電、秦山核電站其他：成都地鐵、南昌印鈔有限公司、保定印鈔廠、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠培訓風格[輕松幽默]。將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。[氣氛活躍]。將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，確保學員主動、持久學習。[學以致用]。用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用。[務(wù)實有效]。用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。課程大綱第一部分【定位】現(xiàn)代設(shè)備管理及角色認知第1節(jié)現(xiàn)代設(shè)備管理設(shè)備的生涯與技術(shù),制造,保全部門的作用設(shè)備管理在生產(chǎn)活動中的位置X●Y●Z設(shè)備●產(chǎn)品●人一路向前故障規(guī)律與不同役齡的思考設(shè)備[人文】關(guān)懷的五層半盔甲護體企業(yè)設(shè)備管理的2大重點指標站在企業(yè)角度看待設(shè)備綜合效率單臺設(shè)備生產(chǎn)的OEE計算設(shè)備綜合效率背后的那點事兒企業(yè)設(shè)備管理十大瓶頸悄悄說某企員工總結(jié)的設(shè)備使用與維護現(xiàn)狀案例：某企業(yè)總結(jié)維修三大現(xiàn)象維修現(xiàn)狀與對維修的看法第2節(jié)設(shè)備管理的角色案例研討：設(shè)備主管需要哪種人才為佳？一般隊伍與專精隊伍的區(qū)別專業(yè)保全體制的重點工作專業(yè)維修主管的十項工作日系設(shè)備管理系統(tǒng)（例）第二部分【省心】精益設(shè)備前期與設(shè)計管理第1節(jié)設(shè)備前期管理設(shè)備引進管理需要關(guān)注的三件事設(shè)備產(chǎn)能評估表（案例）設(shè)備引進管理應(yīng)知6方面小組研討第2節(jié)設(shè)備設(shè)計管理易被差遣原則實用原則流動原則能屈能伸原則彈性原則窄面原則三不原則成長帶原則小組研討工位和設(shè)備評估從開發(fā)到引進的一系列內(nèi)容概覽第三部分【落地】專業(yè)點檢落地用心做一做第1節(jié)基于理論的點檢（傳統(tǒng)）以預(yù)防點檢為核心的設(shè)備管理模式透過設(shè)備隱患部位確認點檢項目定期維護之設(shè)備檢查標準實例維修技術(shù)標準點檢技術(shù)標準潤滑作業(yè)標準維修作業(yè)標準案例：鍋爐檢修作業(yè)標準（受熱面防磨檢查）維修作業(yè)標準的格式(現(xiàn)代）企業(yè)設(shè)備點檢管理八宗罪第2節(jié)基于價值的點檢（現(xiàn)代）物理分析點檢法WBS〇〇設(shè)備維護保養(yǎng)周期表定期預(yù)防性措施分析表設(shè)備維?；鶞式ⅲㄋ俪砂妫┰O(shè)備檢查的啟動及其結(jié)果分析的流程機械技工點檢工——點檢知識培訓“三—三”預(yù)防維保體系維修標準體系第四部分【價值】設(shè)備分級管理與維修策略第1節(jié)設(shè)備重要度分析設(shè)備重要度評價是個啥設(shè)備等級評價基準書企業(yè)案例-層級劃分案例分享企業(yè)案例-設(shè)備ABC等級劃分第2節(jié)設(shè)備維護策略選擇基于等級劃分下的設(shè)備管理方式選擇面向產(chǎn)品需求的精益維修策略選擇清單維修服務(wù)的策略性選擇云端點檢五級發(fā)展管理大數(shù)據(jù)時代維修服務(wù)的兩方面四層級管理維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理MDT的基礎(chǔ)〇〇〇設(shè)備維修策略清單維修策略有效性評估三核心&追求六方面流程性設(shè)備五大特點流線模式下的維修設(shè)計現(xiàn)場規(guī)范作業(yè)和檢、維修閉環(huán)管理流程流程性設(shè)備《批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表》QM矩陣確認治工具&質(zhì)量特性&良品條件傳動機械加工FMEA例第五部分【降本】設(shè)備保全健康化降本管理第1節(jié)備件管理基礎(chǔ)設(shè)備BOM整理你沒做備品管理形態(tài)聊一聊備品管理系統(tǒng)流程備品管理系統(tǒng)流程材料本地管理需關(guān)注三流第2節(jié)備件采購降本備件國產(chǎn)化管理國產(chǎn)專用備件改型計劃表專業(yè)人士，備件采購策略你該懂！維修健康降分類導向案例持續(xù)性的國產(chǎn)化替代本地化也應(yīng)管理整體備件情況您的備件費用不高才怪！備件儲存時應(yīng)考慮的三件事降低備件費用的兩個出路大數(shù)據(jù)時代的BOM信息化觸發(fā)管理精益TPM維修健康降本模型精益TPM維修健康降本[三比]新時期備件管理的一二三四維護費用解析某生產(chǎn)部降低設(shè)備維修費用的建議舉措壓力下的維修成本管控分析第3節(jié)修復(fù)工藝降本[降本]索雷大咖-設(shè)備修復(fù)技術(shù)維修健康降本主線成本維護應(yīng)從設(shè)備制作初期開始某企業(yè)設(shè)備制作初期的成本管控案例通過組織形式管理降低成本（集中式/分散式/集中分散/矩