潤(rùn)滑,液壓培訓(xùn)學(xué)習(xí)教材

潤(rùn)滑.液壓知識(shí)培訓(xùn)

編制：***

潤(rùn)滑一、潤(rùn)滑“五定”是指定點(diǎn)，定質(zhì)、定量、定期、定人定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無損，實(shí)施定點(diǎn)給油。定質(zhì)：按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤(rùn)滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔。定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫(kù)工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費(fèi)。定期：按照潤(rùn)滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期定人：按潤(rùn)滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤(rùn)滑工對(duì)設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。二、軸承的加油量1、軸承的加油量是軸承座油腔容積的1/2~1/3.2、在軸承安裝后,對(duì)軸承做保養(yǎng)的時(shí)候,鋰基潤(rùn)滑脂的加油量也應(yīng)該是軸承座油腔容積的1/2~1/3.3、軸承座有加油嘴.日常保養(yǎng)潤(rùn)滑將新油擠入，舊油看到擠出即可，不需要一直加。4、一般開放式軸承加潤(rùn)滑油不超過其內(nèi)部空間的2/3，密封式軸承加潤(rùn)滑油不超過其內(nèi)部空間的1/2。

潤(rùn)滑三、軸承潤(rùn)滑分類：

依據(jù)潤(rùn)滑劑供給軸承時(shí)的外現(xiàn)狀將潤(rùn)滑方式分為脂，油兩大類潤(rùn)滑方式，并進(jìn)一步將潤(rùn)滑分為油浴潤(rùn)滑，連續(xù)油流潤(rùn)滑，斷續(xù)油流潤(rùn)滑，滴油潤(rùn)滑，彌散微滴與油霧潤(rùn)油五種類型。

四、潤(rùn)滑脂介紹

4.1、潤(rùn)滑脂的選擇

1）、按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能，軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。2）、根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。

3）、根據(jù)環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。4.2、潤(rùn)滑脂的組成：

是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂將使溫升增高潤(rùn)滑4.3工業(yè)潤(rùn)滑脂的種類：

有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂、汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂、石墨鈣基潤(rùn)滑脂等。

1）鈣基潤(rùn)滑脂

抗水性好，耐熱性差，使用壽命短最高使用溫度范圍為-10-60℃，適用于汽車輪轂軸承、底盤拉桿球節(jié)、水泵軸承、分電器凸輪等部位。

2）鈉基潤(rùn)滑脂

耐熱性好，抗水性差，有較好的極壓減磨性能使用溫度可達(dá)120℃，只適用于低速高負(fù)荷軸承，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。

3）鈣鈉基潤(rùn)滑脂

耐熱性、抗水性介于鈣基和鈉基脂之間使用溫度不高于100℃，不宜于低溫下使用，適用于不太潮濕條件下滾動(dòng)軸承，如底盤、輪轂等處的軸承。

4）復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂

較好的機(jī)械安定性和膠體安定性，耐熱性好適用于較高溫度及潮濕條件下潤(rùn)滑大負(fù)荷工作的部件，如汽車輪轂軸承等處的潤(rùn)滑，使用溫度可達(dá)150℃左右

5）通用鋰基潤(rùn)滑脂

具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性適用于-20-120℃寬溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤(rùn)滑，是一種長(zhǎng)壽命通用潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑

6）汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂

良好的機(jī)械安定性、肢體安定性、防銹性、氧化安定性、抗水性適用于-30-120℃下汽車輪轂軸承、水泵、發(fā)電機(jī)等各摩擦部位潤(rùn)滑，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口車輛普遍推薦用此油脂。

7）極壓鋰基潤(rùn)滑脂有極高極壓抗磨性適用于-20-120℃下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪和軸承的潤(rùn)滑。

8）石墨鈣基潤(rùn)滑脂

具有良好的抗水性和抗碾壓性能適用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和粗糙的機(jī)械潤(rùn)滑，可用于汽車鋼板彈簧、起重機(jī)齒輪轉(zhuǎn)盤等承壓部位。

4、4生產(chǎn)線常用的潤(rùn)滑脂（美孚潤(rùn)滑脂EP系列）EP系列油脂是.羥（qiang,一價(jià)-OH原子團(tuán)）基硬脂酸鋰基潤(rùn)滑脂，是用來提供超級(jí)抗磨、防銹蝕和抗水沖的潤(rùn)滑脂1、MobiluxEP1的低溫泵送性好，適宜集中潤(rùn)滑系統(tǒng)以及其他要求低溫性能的應(yīng)用。工廠主要是灌注封口機(jī)、機(jī)臺(tái)線性軸承、導(dǎo)桿用。2、MobiIuxEP2推薦用于正常工作條件下的減摩軸承和滑動(dòng)軸承、軸襯和銷的多用途潤(rùn)滑。3、MobiluxEP3是一種較硬的NLG13級(jí)潤(rùn)滑脂，推薦用于要求具有抗水或抗固體雜質(zhì)污染的應(yīng)用中。我們工廠主要用于輸送帶軸承座的潤(rùn)滑、部分滾筒及鏈條的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑

4、5潤(rùn)滑脂的技術(shù)指標(biāo)：1滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度，是潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一

1）滴點(diǎn)可以確定潤(rùn)滑脂使用時(shí)允許的最高溫度。一般來講，潤(rùn)滑脂應(yīng)在低于滴點(diǎn)20-30℃溫度下工作。2）根據(jù)測(cè)定的滴點(diǎn)再配合外觀指標(biāo)鑒別，大致可以判斷潤(rùn)滑脂的品種。如鈣基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為70-100℃；鈣鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為120-150℃；鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為130-160℃；滴點(diǎn)高于200℃，大多為合成潤(rùn)滑脂。2錐入度是衡量潤(rùn)滑脂稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤(rùn)滑脂越軟，反之就越硬

1)表示潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性。2)按工作錐入度范圍來劃分潤(rùn)滑脂的牌號(hào)。3潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止油份從潤(rùn)滑脂中析出的性能，也就是潤(rùn)滑脂抵抗分油的能力。

通常把潤(rùn)滑脂析出油的數(shù)量換算為質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示。

潤(rùn)滑脂的膠體安定性反應(yīng)出潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中與實(shí)際應(yīng)用時(shí)分油趨勢(shì)，如果潤(rùn)滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏桑?rùn)滑作用。潤(rùn)滑4氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。

因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能5機(jī)械安定性：是指潤(rùn)滑脂在機(jī)械剪切力的作用下個(gè)，其骨架結(jié)構(gòu)體系抵抗從變形到流動(dòng)的能力。機(jī)械安定性取決于稠化劑本身的強(qiáng)度、纖維間接觸點(diǎn)的吸附力和籌劃劑量，而與基礎(chǔ)油粘度無直接關(guān)系。

機(jī)械安定性是潤(rùn)滑脂的重要使用性能，是影響潤(rùn)滑脂使用壽命的重要因素。但潤(rùn)滑脂在機(jī)械作用下，稠化劑纖維的剪短是在所難免的，故潤(rùn)滑脂的稠度必因使用時(shí)間延長(zhǎng)而降低?6蒸發(fā)損失：指在規(guī)定條件下，其損失量所占總量的百分?jǐn)?shù)?7抗水性：潤(rùn)滑脂抵抗從軸承中沖洗掉的能力，抵抗因吸收水分而使脂的結(jié)構(gòu)破壞的能力，在水存在時(shí)防止金屬表面腐蝕的能力。?8潤(rùn)滑脂的相似粘度是指潤(rùn)滑脂在所受剪應(yīng)力超過它的強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)，潤(rùn)滑脂流動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)內(nèi)摩擦，潤(rùn)滑脂的內(nèi)部摩擦特性是用相似粘度來表征的。

潤(rùn)滑

潤(rùn)滑脂的粘度和普通液體的粘度不完全一樣，普通液體的粘度在一定溫度時(shí)是一個(gè)常數(shù)，不隨液層間的剪切速度而改變，普通液體是按牛頓流體流動(dòng)定律運(yùn)動(dòng)的。潤(rùn)滑脂的流動(dòng)不服從牛頓流體流動(dòng)定律，它流動(dòng)時(shí)的粘度，在一定溫度時(shí)不是一個(gè)常數(shù)．而是一個(gè)隨脂層間剪速而改變的變量。在剪速小時(shí)，它的粘度大：剪速增大時(shí)，它的粘度變??；在剪速很大時(shí)，它的粘度小至一定程度而保持恒定。

五、食品級(jí)潤(rùn)滑脂

5.1食品級(jí)潤(rùn)滑脂定義：就是在生產(chǎn)過程中與食品發(fā)生接觸也不會(huì)對(duì)消費(fèi)者構(gòu)成任何生理危害或?qū)κ称返臍馕痘蛭兜啦辉斐扇魏斡绊懙臐?rùn)滑脂。食品級(jí)潤(rùn)滑脂是按照用途來劃分，符合食品衛(wèi)生要求，可以應(yīng)用于食品醫(yī)藥等行業(yè)加工機(jī)械的潤(rùn)滑脂，按照食品衛(wèi)生要求又區(qū)分為“偶爾與食品接觸的潤(rùn)滑脂（USDAH-1級(jí)）”、“不和食品接觸的潤(rùn)滑脂（USDAH-2級(jí)）”“水溶性油USDA3-H”三大類。食品級(jí)潤(rùn)滑油與食品級(jí)潤(rùn)滑脂都是食品級(jí)潤(rùn)滑劑。

組成成分：和其它潤(rùn)滑脂一樣，食品級(jí)潤(rùn)滑脂也是由基礎(chǔ)油和稠化劑以及添加劑組成，基礎(chǔ)油大概占70-80%，稠化劑占20%左右基礎(chǔ)油基本有三類，一類是食品級(jí)礦物白油，由石油精制提取，最普遍，用量最大，價(jià)格相對(duì)較低。第二類是食品級(jí)合成油基礎(chǔ)油，高溫穩(wěn)定性等性能更好，但是價(jià)格比較貴。第三類是最新發(fā)展的生物基礎(chǔ)油。即植物油基礎(chǔ)油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品級(jí)潤(rùn)滑脂在食品機(jī)械應(yīng)潤(rùn)滑應(yīng)用方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，性能已經(jīng)接近合成油基礎(chǔ)油。5.2食品油特點(diǎn)：1、成本相對(duì)合成油低清潔，無氣味，無毒，適用于所有的食品加工廠。2．不會(huì)滴漏，泄露或揮發(fā)3．有絕緣性，使用壽命超長(zhǎng)4．顆粒度小，能有效降低摩擦磨損同時(shí)防銹防腐蝕5．-40℃到260℃的寬溫度范圍，在低溫下仍能保持流動(dòng)6.不透水和海水，防止污垢、塵埃、沙礫及污灰的侵入7.不會(huì)對(duì)木材、橡膠、皮革、塑料、紡織品和油漆造成污染及損害5.3適用范圍：

1、鎖具及精密儀器的潤(rùn)滑劑2、名牌汽車的維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品3、各類工業(yè)軸承、齒輪、活塞等部件潤(rùn)滑品4、食品設(shè)備、醫(yī)療器械專用潤(rùn)滑劑5、大型工農(nóng)業(yè)和建筑機(jī)械、電機(jī)潤(rùn)滑脂6、電子元件、電氣設(shè)備、電動(dòng)器械產(chǎn)品等絕緣潤(rùn)滑劑7、漁具、望遠(yuǎn)鏡、光學(xué)、健身器材等休閑器材的潤(rùn)滑8、生物、制藥、核工業(yè)等高清潔、無灰塵環(huán)境的設(shè)備潤(rùn)滑劑9、鐵路運(yùn)輸工業(yè)、航空航天工業(yè)等交通部門10、食品生產(chǎn)線設(shè)備、食品鏈條油、O型環(huán)、化妝品盒、食品包裝、醫(yī)療器械、輪椅、酒精測(cè)試儀潤(rùn)滑六、潤(rùn)滑油6、1潤(rùn)滑油的作用1．減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；2．冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；3．密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；4．抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；5．清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；6．應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；7．動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速等6.1油的組成：潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。潤(rùn)滑

添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性neng.粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑，抗氧抗腐劑等?；唾|(zhì)量的高低以設(shè)備的工作效果和壽命有很大影響，為此在選用潤(rùn)滑油時(shí)既應(yīng)重視粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)等與流動(dòng)性有關(guān)，以及油性、極壓性等與潤(rùn)滑性能有關(guān)的性能指標(biāo)外，也應(yīng)重視油品的耐氧化性、防銹性、閃點(diǎn)、水分含量、酸值、抗乳化性等化學(xué)性能有關(guān)的性能指標(biāo)

6.2性能指標(biāo)

1.粘度：潤(rùn)滑油受到外力作用發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油分子之間會(huì)產(chǎn)生阻礙運(yùn)動(dòng)的阻力，這種內(nèi)摩擦阻力被稱為粘度。潤(rùn)滑油的粘度對(duì)潤(rùn)滑油的流動(dòng)性和它在摩擦面之間形成的油膜厚度都有很大影響。粘度較大的潤(rùn)滑油流動(dòng)性較差，但油膜強(qiáng)度大，承受負(fù)荷的能力較強(qiáng)，因此在負(fù)荷較大的情況下，使用粘度較大的潤(rùn)滑油容易在摩擦面之間形成較厚的潤(rùn)滑膜，保持流體潤(rùn)滑狀態(tài)取得好的潤(rùn)滑效果，但粘度大是潤(rùn)滑油的冷卻作用較差，消耗在克服摩擦阻力的功率也較大;而粘度小的潤(rùn)滑油流動(dòng)性較好，容易流到間隙小的摩擦面之間保證潤(rùn)滑效果，而且消耗在克服摩擦阻力功率力也較少。但粘度較小，在較大負(fù)荷下潤(rùn)滑油膜會(huì)變薄以致破壞，使摩擦表面產(chǎn)生磨損，因此要根據(jù)不同情況選用粘度合適的潤(rùn)滑油

2、粘度指數(shù)(Ⅵ)

粘度指數(shù)是某一潤(rùn)滑油粘度隨溫度變化程度，與兩種標(biāo)準(zhǔn)油粘度隨溫變化程度進(jìn)行比較得到的一種無量綱的相對(duì)數(shù)值。粘度指數(shù)越大說明其粘度受溫度影響越小。

潤(rùn)滑3、傾點(diǎn)和凝點(diǎn)：

傾點(diǎn)：油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下冷卻時(shí)能夠繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度稱為傾點(diǎn)。

凝點(diǎn)：油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下冷卻到液面不移動(dòng)的最高溫度稱為凝點(diǎn)。

由于傾點(diǎn)和凝點(diǎn)的測(cè)試條件不同，所以同一樣品傾點(diǎn)比凝點(diǎn)約高3℃。目前世界各國(guó)都主要用傾點(diǎn)來表示潤(rùn)滑油的低溫性能。傾點(diǎn)和凝點(diǎn)是潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性能的重要指標(biāo)。傾點(diǎn)或凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用，否則由于潤(rùn)滑油在低溫下失去流動(dòng)，堵塞油路，不能保證潤(rùn)滑，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)選用傾點(diǎn)(或凝點(diǎn))高的潤(rùn)滑油會(huì)造成冬季啟動(dòng)困難。在低溫下使用機(jī)械設(shè)備選用潤(rùn)滑油時(shí)一般選用比使用溫度低10～20℃的傾點(diǎn)的潤(rùn)滑油。礦物油基潤(rùn)滑油在低溫下流動(dòng)性降低甚至凝固，主要是由于含蠟成分造成的。在降低溫度的過程中，潤(rùn)滑油中的蠟會(huì)結(jié)晶析出，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使?jié)櫥褪チ鲃?dòng)性。影響潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的還有粘度，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度降低到一定程度時(shí)，粘度大大增加，也會(huì)使?jié)櫥褪チ鲃?dòng)性，因此選擇低溫下使用的潤(rùn)滑油時(shí)，除考慮傾點(diǎn)外還應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的低溫粘度。

4、油性、抗磨損和極壓性

潤(rùn)滑油性是指潤(rùn)滑油在金屬表面吸附減少摩擦的性能，油在金屬表面上的吸符力不大，不易脫落，潤(rùn)滑良好，使金屬表面磨損小。

抗磨損性是指潤(rùn)滑油在輕負(fù)荷和中等負(fù)荷條件下在摩擦表面形成薄膜，防止磨損的能力。極壓性是指潤(rùn)滑油在低速高負(fù)荷和高速?zèng)_擊摩擦條件下，即在所謂的極壓條件下防止摩擦而發(fā)生燒結(jié)、擦傷的能力。

5、抗氧化安定性

把潤(rùn)滑油在加熱和在金屬催化作用下抵抗氧化變質(zhì)的能力稱為潤(rùn)滑油的抗氧化安定性。潤(rùn)滑油的抗氧化安定性是反映潤(rùn)滑油在實(shí)際使用、貯存和運(yùn)輸中氧化變質(zhì)或老化傾向和重要特性。

潤(rùn)滑油的抗氧化安定性主要決定于它的化學(xué)組成此外，抗氧化安定性也與使用條件如溫度、氧壓、接觸金屬、接觸面積、氧化時(shí)間有關(guān)。六、閃點(diǎn)

在規(guī)定條件下，加熱潤(rùn)滑油，當(dāng)油溫達(dá)到某一溫度時(shí)，潤(rùn)滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火的現(xiàn)象，最低發(fā)生閃火的溫度稱為潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。

液壓系統(tǒng)

前言，總概述

液壓系統(tǒng)1液壓原理2液壓油缸3液壓電磁閥4液壓泵5液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，而最后一點(diǎn)尤為重要。液壓系統(tǒng)1.液壓系統(tǒng)1.1組成部分

一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。1.1.1動(dòng)力元件

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。1.1.2執(zhí)行元件

執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。1.1.3控制元件

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。液壓系統(tǒng)1.1.4輔助元件

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力表、油位計(jì)、油溫計(jì)等。

1.1.5液壓油

液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。1.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

/view/189026.htm系統(tǒng)由信號(hào)控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。

液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá)，其可按實(shí)際要求來選擇。液壓系統(tǒng)

在分析和設(shè)計(jì)實(shí)際任務(wù)時(shí)，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實(shí)際運(yùn)行狀?？招募^表示信號(hào)流，而實(shí)心箭頭則表示能量流。

基本液壓回路中的動(dòng)作順序—控制元件（二位四通換向閥）的換向和彈簧復(fù)位、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。對(duì)于執(zhí)行元件和控制元件，演示文稿都是基于相應(yīng)回路圖符，這也為介紹回路圖符號(hào)作了準(zhǔn)備。

根據(jù)系統(tǒng)工作原理，您可對(duì)所有回路依次進(jìn)行編號(hào)。如果第一個(gè)執(zhí)行元件編號(hào)為0，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識(shí)符則為1。如果與執(zhí)行元件伸出相對(duì)應(yīng)的元件標(biāo)識(shí)符為偶數(shù)，則與執(zhí)行元件回縮相對(duì)應(yīng)的元件標(biāo)識(shí)符則為奇數(shù)。不僅應(yīng)對(duì)液壓回路進(jìn)行編號(hào)，也應(yīng)對(duì)實(shí)際設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。液壓系統(tǒng)1.3注意事項(xiàng)

有一點(diǎn)機(jī)械常識(shí)的人都知道，能量會(huì)互相轉(zhuǎn)換的，而把這個(gè)知識(shí)運(yùn)用到液壓系統(tǒng)上解釋液壓系統(tǒng)的功率損失是最好不過了，液壓系統(tǒng)功率一方面會(huì)造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降，另一方面，損失掉的這一部分能量將會(huì)轉(zhuǎn)變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質(zhì)，導(dǎo)致液壓設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，在滿足使用要求的前提下，還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。

第一，從動(dòng)力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時(shí)系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時(shí)又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因?yàn)檫@種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí)，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

第二，液壓油流經(jīng)各類液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。液壓系統(tǒng)

第三，如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求，那么在選擇調(diào)速回路時(shí)，既要滿足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

第四，合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí)，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí)，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道，同時(shí)減少?gòu)澒堋?/p>

以上就是避免液壓系統(tǒng)功率損失所提出來的幾點(diǎn)工作，但是影響液壓系統(tǒng)功率損失的因素還有很多，所以如果當(dāng)具體設(shè)計(jì)一液壓系統(tǒng)時(shí)，還需綜合考慮其他各個(gè)方面的要求。

液壓系統(tǒng)（液壓原理）2.液壓原理液壓原理在一定的機(jī)械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、科學(xué)化、最大化。作

用能量的積壓、傳遞、放大實(shí)

現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、科學(xué)化應(yīng)

用機(jī)械、電子系統(tǒng)內(nèi)主要器件液壓泵特

點(diǎn)動(dòng)作可靠，操作性能好液壓系統(tǒng)（液壓原理）2.1元件分類2.2特點(diǎn)2.3用途2.4優(yōu)缺點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn)?

缺點(diǎn)2.1元件分類1、把機(jī)械能變換為液體（主要是油）能量（主要是壓力能）的液壓泵2、調(diào)節(jié)、控制壓力能的液壓控制閥3、把壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的液壓執(zhí)行器（液壓馬達(dá)、液壓缸、液壓擺動(dòng)馬達(dá)）4、傳遞壓力能和液體本身調(diào)整所必需的液壓輔件液壓系統(tǒng)（液壓原理）2.2特點(diǎn)液壓回路的基本機(jī)能在于以液體壓力能的形式進(jìn)行容易控制的能量傳遞。從能量傳遞方面看：液壓技術(shù)大致處于機(jī)械式能量傳遞和電氣式能量傳遞之中間位置。從傳動(dòng)特性方面看：機(jī)械傳動(dòng)和液力傳動(dòng)裝置可以說有固定的特性，與此相反，液壓傳動(dòng)裝置和電氣傳動(dòng)裝置相同，具有無級(jí)變速裝置的特性，除了恒功率外，還容易實(shí)現(xiàn)恒速和恒轉(zhuǎn)矩等特性。液壓技術(shù)的這種特點(diǎn)，一般可以歸納如下：2.2.1容易進(jìn)行無級(jí)變速，變速范圍廣，即能在很寬的范圍內(nèi)很容易地調(diào)節(jié)力與轉(zhuǎn)矩；2.2.2控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的響應(yīng)速度正確地進(jìn)行控制。另外，對(duì)于電氣，機(jī)械等其它的控制方式具有很好地適應(yīng)性，特別是和電氣信號(hào)處理相結(jié)合，可得到優(yōu)良的響應(yīng)特性；2.2.3動(dòng)作可靠，操作性能好；

液壓系統(tǒng)（液壓原理）2.2.4結(jié)構(gòu)和特性上具有適度的柔性；2.2.5可以用標(biāo)準(zhǔn)元件構(gòu)成實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜機(jī)能的回路。形成這些特點(diǎn)的原因：在于用容積式元件作能力轉(zhuǎn)換器即液壓泵和液壓執(zhí)行器，用富有潤(rùn)滑性的油（液壓油）作為工作介質(zhì)。液壓技術(shù)的一般缺點(diǎn)也與液壓油有關(guān)。這些缺點(diǎn)歸納如下：（a）漏油；（b）要求特別精密控制的場(chǎng)合，液壓油的污染對(duì)元件、裝置的特性有不良影響。即是說，液壓油的管理對(duì)可靠性和元件的壽命有很大的影響。3.3用途液壓技術(shù)的特性適合各種機(jī)械和設(shè)備的自動(dòng)化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術(shù)分支，但是在主動(dòng)力的傳遞機(jī)構(gòu)、輔機(jī)的操作機(jī)構(gòu)或作業(yè)自動(dòng)化控制機(jī)構(gòu)等方面廣泛應(yīng)用。液壓系統(tǒng)（液壓原理）3.4優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。

液壓系統(tǒng)（液壓原理）缺點(diǎn)1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場(chǎng)地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價(jià)格較貴。4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比。5、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。液壓系統(tǒng)（液壓油缸）3.液壓油缸3.1原理先說它的最基本5個(gè)部件：缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置。每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個(gè)手動(dòng)千斤頂來說，千斤頂其實(shí)也就是個(gè)最簡(jiǎn)單的油缸了。通過手動(dòng)增壓稈(液壓手動(dòng)泵)使液壓油經(jīng)過一個(gè)單向閥進(jìn)入油缸，這時(shí)進(jìn)入油缸的液壓油因?yàn)閱雾?xiàng)閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進(jìn)入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時(shí)候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個(gè)是最簡(jiǎn)單的工作原理，其他的都是在這個(gè)基礎(chǔ)上改進(jìn)的，氣缸跟油缸的原理基本相同。

3.2結(jié)構(gòu)根據(jù)常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式，可將其分為四種類型：活塞式、柱塞式、伸縮式和擺動(dòng)式。液壓系統(tǒng)（液壓油缸）3.3種類我們都知道，液壓油缸對(duì)于液壓機(jī)械來說是非常重要的一個(gè)部件，在整個(gè)液壓機(jī)械中扮演一個(gè)執(zhí)行元件的角色，整個(gè)過程中液壓油缸就是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。根據(jù)使用壓力的范圍我們可以把液壓油缸分為輕壓、中壓、重壓三類。依據(jù)JIB-B8354規(guī)范，液壓油缸依照使用壓力可以分為下列規(guī)格。使用壓力名稱70kgf/cm²（7MPa）低壓液壓缸140kgf/cm²（14MPa）中壓液壓缸210kgf/cm²（21MPa）高壓液壓缸液壓系統(tǒng)（液壓油缸）3.4優(yōu)點(diǎn)1、由于氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動(dòng)力元件。液壓缸就可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統(tǒng)。2、從介質(zhì)講空氣是可以用之不竭的，沒有費(fèi)用和供應(yīng)上的困難，將用過的氣體直接排入大氣，處理方便，不會(huì)污染，液壓油則相反。3、空氣黏度小，阻力就小于液壓油。4、但空氣的壓縮率遠(yuǎn)大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應(yīng)方面就差很遠(yuǎn)。液壓缸原理圖液壓缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件，它將液壓能轉(zhuǎn)換機(jī)械能，并與各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合，完成各種的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。液壓缸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護(hù)方便、應(yīng)用范圍廣泛等特點(diǎn)。

液壓系統(tǒng)（液壓電磁閥）4.液壓電磁閥液壓電磁閥是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動(dòng)。電磁閥用于控制液壓流動(dòng)方向，工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會(huì)用到電磁閥。4.1特點(diǎn)（a）外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。（b）系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，價(jià)格低廉。（c）動(dòng)作快速，功率微小，外形輕巧。4.2分類液壓電磁閥是指液壓傳動(dòng)中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。液壓系統(tǒng)（液壓電磁閥）4.1.1壓力控制閥按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。(a)溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí)，閥口會(huì)打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。(b)減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。(c)順序閥：能使一個(gè)執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等)動(dòng)作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作。油泵產(chǎn)生的壓力先推動(dòng)液壓缸1運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過順序閥的進(jìn)油口作用在面積A上，當(dāng)液壓缸1運(yùn)動(dòng)完全成后，壓力升高，作用在面積A的向上推力大於彈簧的調(diào)定值后，閥芯上升使進(jìn)油口與出油口相通，使液壓缸2運(yùn)動(dòng)。4.1.2流量控制閥，利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為5種。液壓系統(tǒng)（液壓電磁閥）(a)節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。(b)調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定。(c)分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。(d)集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。(e)分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。4.1.3方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。（a）單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。（b）換向閥：改變不同管路間的通﹑斷關(guān)系﹑根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位﹑三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通﹑三通﹑四通﹑五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)﹑機(jī)動(dòng)﹑電動(dòng)﹑液動(dòng)等。液壓系統(tǒng)（液壓泵）5.液壓泵液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。目錄5.1簡(jiǎn)介5.2分類5.3特點(diǎn)5.4組成?

5.4.1聯(lián)軸器?

5.4.2液壓油箱?

5.4.3濾油器5.5原理液壓系統(tǒng)（液壓泵）5.1簡(jiǎn)介為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)（如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設(shè)計(jì)、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運(yùn)行過程中的操作等也有關(guān)。液壓泵的工作原理是運(yùn)動(dòng)帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。5.2分類常用液壓泵的種類：2.2.1按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。5.2.2按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)，價(jià)格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)重，泄漏較大。液壓系統(tǒng)（液壓泵）葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。柱塞泵：容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍