數(shù)控技術(shù)試題

成教2011專升本《數(shù)控技術(shù)》試題姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí)成績一、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確填“/”，錯(cuò)誤填“X”每題1.5分，共18分）1、 PLC的輸入/輸出由于PLC掃描工作方式引起響應(yīng)延遲。2、 為了適應(yīng)數(shù)控加工需要，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，應(yīng)推廣使用模化和標(biāo)準(zhǔn)化刀具。3、 3B格式編程，若圓弧終點(diǎn)到兩座標(biāo)距離相等，可任選一座標(biāo)軸為計(jì)算方向。4、 傳感器包括以下三個(gè)功能部件：敏感元件、傳感元件、測(cè)量元件。5、 功放開關(guān)即驅(qū)動(dòng)工作的電源開關(guān)，當(dāng)其有效閉合時(shí)，需經(jīng)約0.3s延時(shí)，才能使步進(jìn)電機(jī)鎖相（有相序指示燈亮）。6、 影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是插補(bǔ)誤差。7、 不對(duì)稱逆銑的銑削特點(diǎn)是刀齒以較小的切削厚度切入，又以較大的切削厚度切出。8、 步進(jìn)電機(jī)脈沖信號(hào)的環(huán)行分配可用軟件或硬件實(shí)現(xiàn)。9、 檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度低一個(gè)等級(jí)。10、 對(duì)于長期封存的數(shù)控機(jī)床，最好不要每周通電一次。11、 如發(fā)生機(jī)床不能正常返回機(jī)床原點(diǎn)的情況，則應(yīng)調(diào)低環(huán)境濕度。12、 一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離約等于導(dǎo)軌寬度的2/3。二、選擇題：（以下各題均有A、B、C和D四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正確，請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)，共35分）1、 目前切削性能最差的刀具材料一碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下A、62HRC以下；B、62HB以上；c C、62HRC以上； D、62HB以下。2、數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量一般Z軸為—__mm，X軸mm。3、A、0.01，0.01； B、0.005，0.005；機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、3、A、0.01，0.01； B、0.005，0.005；機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、BC、0.01mm，0.005；.、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。a、反饋部分；aa、反饋部分；a4、CAM指的是B、檢測(cè)部分;C、主要部分;D、構(gòu)造部分。A、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)； B、計(jì)算機(jī)輔助制造； C、全面自動(dòng)化生產(chǎn)。5、，材料越易進(jìn)行超聲加工。A、材料越軟，越容易； B、材料越韌，越容易；C、材料越脆，越容易。6、切削時(shí)，切屑流向工件的待加工表面，此時(shí)刀尖強(qiáng)度。A、好； B、差； C、一般；D、波動(dòng)。7、直流測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出的是與轉(zhuǎn)速。A、成正比的交流電壓 B、成反比的交流電壓C、成正比的直流電壓 D、B吏比的直流電壓8、 數(shù)控銑床系統(tǒng)中，系統(tǒng)的初態(tài)和模態(tài)是指____。A、系統(tǒng)加工復(fù)位后的狀態(tài)； B、系統(tǒng)I/O接口的狀態(tài)；頃加工程序的編程狀態(tài)； D、編程原點(diǎn)時(shí)的狀態(tài)。9、作單向運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其彎曲應(yīng)力的變化特征是。A、對(duì)稱循環(huán)； B、脈動(dòng)循環(huán)； C、恒定不變；D、非對(duì)稱循環(huán)10、 相對(duì)編程是指C。A、相對(duì)于加工起點(diǎn)位置進(jìn)行編程； B、相對(duì)于下一點(diǎn)的位置編程；C、相對(duì)于當(dāng)前位置進(jìn)行編程;口 D、以方向正負(fù)進(jìn)行編程。11、孔的形狀精度主要有圓度和—。A、垂直度， B、平行度， C、同軸度， D、圓柱度。12、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡。A、A補(bǔ)； B、右補(bǔ)； C、不能補(bǔ)償； D、左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)。13、 稱為分布式數(shù)控，是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶，是機(jī)械加工自動(dòng)化的又一種形式。A、DNC， B、CNC， C、FMS， D、FNC。14、 從分析零件圖樣到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制介質(zhì)（加工程序單或數(shù)控帶等）的全過程稱為CA、零件分析；B、輔助工時(shí)；C、程序編制； D.X藝準(zhǔn)備。A15、手工編程的常用計(jì)算方法有：作圖計(jì)算法、代數(shù)計(jì)算法、平面兒何計(jì)算法、______計(jì)算法、平面解析兒何計(jì)算法。A、三角函數(shù)；B、列表函數(shù)；C、經(jīng)驗(yàn)公式； D、統(tǒng)計(jì)分析。16、在刀庫刀具排滿時(shí)，主軸上無刀具，此時(shí)主軸上刀號(hào)是T00，換刀后，刀庫內(nèi)無刀的刀套上的刀號(hào)為。A、T00； B、T01； C、T10； D、T11。17、 電子計(jì)算機(jī)一般由三部分組成，即中央處理器、存儲(chǔ)器和設(shè)備。A、運(yùn)算器； B、輸入/輸出；C、計(jì)時(shí)器； D、顯示器。18、 數(shù)控車床一般規(guī)定Z軸的脈沖當(dāng)量為0.01mm，X軸為0.005mm。為了簡化計(jì)算及便于操作，X軸向的脈沖當(dāng)量可通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行處理，使系統(tǒng)的設(shè)定值為。A、0.001nm； B、0.001mm； C、0.01mm； D、0.1mm。19、 標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個(gè)D__坐標(biāo)系。A、絕對(duì)坐標(biāo)系； B、球坐標(biāo)系；C、極坐標(biāo)系；D、右手直角笛卡爾。A、體積； B、公差；C、余量； D、粗糙度值。A20、數(shù)控系統(tǒng)大致可分為四類，即__、標(biāo)準(zhǔn)型、高檔型和特種數(shù)控系統(tǒng)。A、經(jīng)濟(jì)型； B、普通型； C、開環(huán)型； D、閉環(huán)型。21、 伺服系統(tǒng)的主要特征是，在其系統(tǒng)中有包括位置檢測(cè)元件在內(nèi)的測(cè)量反饋裝置，并與數(shù)控裝置、伺服電機(jī)及機(jī)床工作臺(tái)等，形成全部或部分位置隨動(dòng)控制環(huán)路。A、閉環(huán)； B、閉環(huán)； C、交流； D、直流。22、 自動(dòng)換刀的動(dòng)作由―__指令執(zhí)行，用T功能來選擇所需的刀具。A、T22； B、T0202； C、T0203； D、M06。23、輔助控制功能由規(guī)定，并通過M指令實(shí)現(xiàn)。如主軸的啟、停，正、反轉(zhuǎn)，定向準(zhǔn)停；零件的夾緊或松開；冷卻液的開、閉等。A、PLC； B、CPU； C、伺服系統(tǒng)； D、數(shù)控系統(tǒng)。24、加工中心按主軸的方向分為立式和臥式外，還有用于精密加工的構(gòu)造加工中心。A、單柱型； B、組合型；C、龍門型；D、模塊型。25、TH6350臥式加工中心—A、驅(qū)動(dòng)裝置； B、__包括硬件部分和軟件部分。顯示裝置； C、控制部分；D、控制程序。26、TH6350臥式加工中心軟件部分包括A、系統(tǒng)； B、驅(qū)動(dòng)； 程序和控制程序。C、匯編；D、源。27、臥式加工中心傳動(dòng)裝置有：、靜壓蝸輪蝸桿副、預(yù)加載荷雙齒輪一齒條。A、絲杠螺母； B、曲軸連桿； C、凸輪頂桿； D、滾珠絲杠。28、臥式加工中心主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可。A、有級(jí)變速； B、無級(jí)變速； C、定比傳動(dòng)； D、液壓傳動(dòng)。29、加工中心設(shè)置有機(jī)構(gòu)，是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。A、刀架； B、刀庫和換刀； C、主軸套筒； D、伺服。30、除外，臥式加工中心能夠進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻螺紋等加工。A、前面和后面； B、左面和右面； C、側(cè)面； D、頂面和底面。31、 刀具偏移量設(shè)定程序格式中用—表示指令偏置號(hào)，用R表示指令偏移量。A、D； B、H； C、R； D、P。A32、刀具位置偏置就是指刀具沿一定的方向，相對(duì)于_伸長或縮短一定距離。A、刀具長度； B、編程距離； C、刀具直徑； D、刀具半徑。33、直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍34、為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。A、8min 以內(nèi) B、15min 以上 C、3min以內(nèi) D、10minB35、 在加工工件單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須置于_—檔。A、較高 B、較低 C、中間 D、最高三簡答題（每題8分，共32分）1試述數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，它與普通機(jī)床相比有何特點(diǎn)?答：數(shù)控機(jī)床加工的基本原理它與普通機(jī)床相比有以下特點(diǎn)。具有高度柔性加工精度高加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠生產(chǎn)率高改善勞動(dòng)條件利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化2何謂刀具長度補(bǔ)償？何謂刀具半徑補(bǔ)償？一般用什么代碼實(shí)現(xiàn)其功能？答：數(shù)控機(jī)床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值；在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值。這種根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù)，數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能稱為 刀具半徑補(bǔ)償功能3數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)有哪些基本要求？它有哪幾種類型？試述各自特點(diǎn)。答：數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)基本要求有：輸出位置精度要高響應(yīng)速度快且無超調(diào)調(diào)速范圍要寬且要有良好的穩(wěn)定性負(fù)載特性要硬能可逆運(yùn)行和頻繁靈活啟動(dòng)系統(tǒng)的可靠性高，維護(hù)和使用方便，成本低數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)分類有：按用途和功能分：（1） 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：（2） 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：按使用的執(zhí)行元件分：（1）電液伺服系統(tǒng)：優(yōu)點(diǎn)是在低速下可以得到很高的輸出力矩，剛性好，時(shí)間常數(shù)小、反應(yīng)快和速度平穩(wěn)；其缺點(diǎn)是液壓系統(tǒng)需要供油系統(tǒng)，體積大、噪聲、漏油等。（2）電氣伺服系統(tǒng)：其優(yōu)點(diǎn)是操作維護(hù)方便，可靠性高。1） 直流伺服系統(tǒng)：其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速性能好；其缺點(diǎn)是有電刷，速度不高。2） 交流伺服系統(tǒng)：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、不需維護(hù)、適合于在惡劣環(huán)境下工作；動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、轉(zhuǎn)速高和容量大。3.按控制原理分：（1） 開環(huán)伺服系統(tǒng)（2） 閉環(huán)伺服系統(tǒng)（3） 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)開環(huán)伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)：一般以功率步進(jìn)電機(jī)作為伺服驅(qū)動(dòng)元件。無位置反饋，精度相對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)來講不高，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能和精度。步進(jìn)電機(jī)步距誤差，齒輪副、絲杠螺母副的傳動(dòng)誤差都會(huì)反映在零件上，影響零件的精度。結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡單、價(jià)格低廉；因此在精度和速度要求不高、驅(qū)動(dòng)力矩不大的場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。一般用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)：從理論上講，可以消除整個(gè)驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)環(huán)節(jié)的誤差、間隙和失動(dòng)量。具有很高的位置控制精度。從理論上講，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度只取決于檢測(cè)裝置的精度，與傳動(dòng)鏈誤差無關(guān)。但實(shí)際對(duì)傳動(dòng)鏈和機(jī)床結(jié)構(gòu)仍有嚴(yán)格要求。由于位置環(huán)內(nèi)的許多機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，故很容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，使閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試都相當(dāng)困難。該系統(tǒng)主要用于精度要求很高的鏜銑床、超精車床、超精磨床以及較大型的數(shù)控機(jī)床等。半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)：半閉環(huán)環(huán)路內(nèi)不包括或只包括少量機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，因此可獲得穩(wěn)定的控制性能，其系統(tǒng)的穩(wěn)定性雖不如開環(huán)系統(tǒng)，但比閉環(huán)要好。由于絲杠的螺距誤差和齒輪間隙引起的運(yùn)動(dòng)誤差難以消除，因此，其精度較閉環(huán)差，較開環(huán)好。但可對(duì)這類誤差進(jìn)行補(bǔ)償，因而仍可獲得滿意的精度。由于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、精度也較高，因而在現(xiàn)代CNC機(jī)床中得到了廣泛應(yīng)用。4數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求是什么？進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本形式有哪幾種？它們各有什么特點(diǎn)？

1.21.2.3.4.5.高傳動(dòng)剛性高楷振低摩擦低慣量無間隙進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本形式有四編程題：（15分）如圖所示的軸類零件，工件材料為45號(hào)鋼,試用你屬悉的數(shù)控