數(shù)控機床裝調(diào)維修工高級工理論考試真題及完整答案

數(shù)控機床裝調(diào)維修工（高級）

理論知識?？碱}一、單項選擇題（第1題?第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。）刃磨銑刀時，由于（）會使銑刀刀齒偏擺量增大，銑削時容易產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，從而限制了銑削用量的提高。B、砂輪的擺動A、銑刀安裝誤差B、砂輪的擺動C、砂輪的磨損DC、砂輪的磨損帶有回轉的A坐標或C坐標的數(shù)控系統(tǒng)，稱為（）的數(shù)控系統(tǒng)。A、二坐標 B、兩軸半 C、三坐標 D、四坐標數(shù)控機床主軸（）線數(shù)一般是1024線。A、編碼器 B、電機 C、驅動器 D、同步輪數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設定主要有兩種方法，即從（）設定或從外部計算機輸入。A、電路 B、程序 C、軟件 D、LCD/MDI面板可通過增加數(shù)控系統(tǒng)的（）來增加輸入輸出點數(shù)。A、擴展I/O模塊B、EPROM C、RAM D、CPU在進行數(shù)控系統(tǒng)和計算機通訊時，通常要設定的串口通訊參數(shù)是（）。A、A、數(shù)控系統(tǒng)軟件版本號C、RS232接口特性說明加工操作時可進入變頻器的（）狀態(tài)，A、運行 B、試運行F200表示進給速度為（）。A、200mm/s B、200mm/minB、 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存大小D、計算機CPU型號來實時監(jiān)控數(shù)控機床主軸驅動單元的工作情況。C、參數(shù)管理 D、監(jiān)視C、200r/s D、200r/min9.在立式銑床上，用刀具半徑補償編程加H02Omm圓凸臺，試切后為021mm。若程序和刀TOC\o"1-5"\h\z半徑不變，則設置刀半徑補償量應（ ）。A、增加1mm B、減少1mm。、增加0.5mmD、減少0.5mm\o"CurrentDocument"主軸轉速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關系表達式是（ ）。A、n=nvD/1000 B、n=1000nvD C、v=nnD/1000 D、v=1000nnDCNC裝置中（）主要用于存儲系統(tǒng)軟件、零件加工程序等。\o"CurrentDocument"A、CPU B、PLC C、EPROM和RAM D、LED不屬于變頻器的定期維護項目的是（）。A、 對緊件進行必要的緊固B、 清掃冷卻系統(tǒng)積塵C、 檢查電源電壓是否在允許范圍內(nèi)D、 檢查冷卻風扇、濾波電容器的工作情況可編程控制器通信接口的主要功能是（）。A、 將內(nèi)部邏輯信號電平轉換成外部執(zhí)行元件所要求的信號B、 將現(xiàn)場信號轉換成標準的邏輯電平信號C、 診斷PLC自身故障D、 將編程器或計算機里的程序傳輸?shù)絇LC內(nèi)部不屬于CNC裝置的管理軟件的是（）。A、顯示程序 B、譯碼程序 C、輸入程序 D、診斷程序CNC裝置和機床之間的信號主要通過（）連接。A、總線 B、I/O接口 C、傳感器 D、存儲器（）是CNC裝置的核心，承擔控制和運算兩方面的任務。A、CPU B、ROM C、RAM D、PLC單微處理器CNC裝置的數(shù)據(jù)總線的位數(shù)和傳送的數(shù)據(jù)相等，采用（）線。A、單向 8、雙向 C、多向 D、混合向CNC系統(tǒng)通常具備RS-232C接口、DNC接口、緩沖存儲器等，數(shù)據(jù)一般按（）格式輸入。A、二進制 8、八進制 C、十進制 D、十六進制通常數(shù)控系統(tǒng)的USB硬件基于（）協(xié)議。A、CAN總線 B、USB1.1 C、PLC傳輸 D、參數(shù)運算變頻器的U、V、W是（ ）端子。A、電源 B、輸出 C、故障輸出 D、輸出信號伺服系統(tǒng)按照有無反饋來分類，可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)和（）。A、閉環(huán)步進系統(tǒng) B、半閉環(huán)步進系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、主軸伺服系統(tǒng)從基本結構上看，伺服驅動系統(tǒng)主要由控制器、（）、測量與反饋裝置和電機組成。A、功率驅動裝置 B、編碼器 C、床身 D、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制，可以保證機床的加工性能、恒線速度加工功能和（）。A、準備功能 B、急停功能 C、準停功能 D、控制功能通常情況下，三相混合式步進電機驅動器的RDY指示燈亮時表示（ ）。A、驅動器報警 B、開機初始狀態(tài) C、脈沖輸入狀態(tài) D、驅動器準備好可編程控制器所用存儲器基本上有（）兩種形式。A、EPROM和ROM B、EPROM和RAM C、CPU和ROM D、CUP和RAM數(shù)控機床主軸用三相交流電動機驅動時采?。ǎ┓绞阶罴选、調(diào)頻和調(diào)壓 B、變級和調(diào)壓 C、調(diào)頻和變級D、調(diào)頻數(shù)控機床進給控制的交流伺服電動機結構是（）。A、轉子、定子都裝有永磁體和繞組 B、轉子、定子都是繞組C、定子裝有永磁體，轉子是繞組 D、轉子裝有永磁體，定子是繞組28.實現(xiàn)數(shù)控機床進給驅動的電機主要有（）、直流伺服電機和交流伺服電機。A、三相異步電機 B、永磁無刷電機 C、同步電機 D、步進電機數(shù)控車床能進行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。A、測速發(fā)電機 B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管關于數(shù)控系統(tǒng)的串口通訊，錯誤的說法是（）。A、 進行串口通訊前，首先檢查傳輸線是否完好B、 確認數(shù)控系統(tǒng)串口功能是否已開通C、 確認上位機軟件里的參數(shù)設置和數(shù)控系統(tǒng)里面的串口參數(shù)是否一樣D、 如果數(shù)據(jù)傳輸不正常，可以通過拔下數(shù)據(jù)通訊線進行復位，然后再插上通訊線對于數(shù)控系統(tǒng)的外接存儲器，當里面的文件正在讀取時，（）外接存儲器。A、不能插拔 B、可以插拔 C、不能運行 D、不能編輯數(shù)控系統(tǒng)PLC程序調(diào)試發(fā)生錯誤時，“結束調(diào)試”模塊將向CNC發(fā)送（）并退出調(diào)試狀態(tài)。A、數(shù)據(jù) B、警報。、跳入下一級命令 D、復位PLC命令內(nèi)裝型PLC與機床之間信息傳送則通過CNC的（ ）電路來實現(xiàn)。A、光電隔離電路 B、以太網(wǎng)接口 C、RS232接口 。、輸入輸出接口下面梯形圖中，MOVB功能指令中，R136和R70分別代表（）。

h.：i；.S h.：i；.S <-：；.6III.■■-R13GACTE70人、輸入數(shù)據(jù)地址和輸出數(shù)據(jù)地址 B、傳送源地址和傳送目標地址C、當前位置和目標位置 D、預置地址和寄存器地址分析下面梯形圖的執(zhí)行，正確的說法是（）。 IL OQTia1電象K147R110.611 II 心11,A、B、C、 IL OQTia1電象K147R110.611 II 心11,A、B、C、D、當R122的數(shù)據(jù)等于R147的數(shù)據(jù)時當R122的數(shù)據(jù)等于R147的數(shù)據(jù)時當R122的數(shù)據(jù)小于R147的數(shù)據(jù)時當R122的數(shù)據(jù)大于R147的數(shù)據(jù)時R116.5為0R116.5為1R116.5為1R116.5為136.下面梯形圖中，G5.7的作用是（）?！?-J.I——I士j.iTI-ADBB0W2Kti1商RST2CTA、B、C、D、G5.7狀態(tài)為1時G5.7狀態(tài)為1時G5.7狀態(tài)為1時G5.7狀態(tài)為1時R102.1置0R102.1置1ADDB指令才能執(zhí)行二進制加法運算D60清零2CKSPEP1<X)心：S?37.關于下面梯形圖的說法，正確的是（）。A、B、C、D、SPEP100的意思是結束第100號子程序SPEP100的意思是返回到梯形圖的第100行SPP100的意思是結束第200號子程序SPP100的意思是返回到梯形圖的第200行）的用途在數(shù)控系統(tǒng)中是固定的。C、全局變量）o38.宏程序中（A、程序變量 B、局部變量當數(shù)控系統(tǒng)的軟限位參數(shù)設定為0時，軟限位機能（A、失效 B、有效C、最大關于無擋塊式回參考點的數(shù)控機床，參考點的設定，正確的是（用自動把軸移動到參考點附近返回參考點前先選擇返回參考點的方式用快速定位指令將軸移動到下一個柵格位置后停止返回參考點后要關機A、B、C、D、D、D、）。系統(tǒng)變量最小4141.激光干涉儀的測量基準點為數(shù)控機床的（）oA、任意點 B、中間點 C、零點D、D、如果用刀具的側刃加工，為了工件尺寸準確，就必須要在數(shù)控系統(tǒng)里設定（）參數(shù)。A、刀具切削速度B、刀具金屬性能 C、刀具長度補償 D、刀具半徑補償

通過數(shù)控機床電子齒輪比參數(shù)的設定，A通過數(shù)控機床電子齒輪比參數(shù)的設定，A、電機實際運轉的速度C、電機實際運轉的位置數(shù)控機床主軸模擬信號輸出最大值為（A、3V B、5V在（）中，用主軸電機控制攻絲過程，A、剛性攻絲方式 B、換刀方式可以使編程的數(shù)值與（）保持一致。B、工作臺實際運動的距離D、系統(tǒng)設定的最大距離）。C、10V D、12V主軸電機的工作和伺服電機一樣。。、錄入方式 D、鉆孔方式數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機床及數(shù)控功能的一系列（），叫做數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)。A、符號 B、數(shù)據(jù) C、程序 D、文件可通過增加數(shù)控系統(tǒng)的（）來增加輸入輸出點數(shù)。A、擴展I/O模塊 B、EPROM C、RAM D、CPU數(shù)控機床不同螺距的絲杠與各種步距角的電機相配時，通過（）設定，可以使編程與實際運動距離保持一致。A、電子齒輪比參數(shù) B、切削速度上限值C、升、降速時間常數(shù) D、螺距誤差補償參數(shù)CNC系統(tǒng)可以通過（ ）在CRT顯示器上實現(xiàn)字符顯示。A、軟件和參數(shù) B、參數(shù)和程序 C、軟件和接口 D、參數(shù)和接口要求切削高溫合金的高速鋼銑刀（）表面粗糙度要小。A、切削刃 B、刀尖C、前刀面、后刀面、齒槽 D、齒部銑刀的（）由前刀面和后刀面相交而成，它直接切入金屬，擔負著切除加工余量和形成加工表面的主要任務。A、刀尖 B、主切削刃 C、前角 D、后角不屬于數(shù)控系統(tǒng)RS232接口特性定義的是（）。A、奇偶校驗 B、數(shù)據(jù)起始位 C、數(shù)據(jù)停止位 D、數(shù)據(jù)位通過伺服驅動器（）的設置，對數(shù)控機床進行控制時，不用顧及機械的減速比和編碼器的脈沖數(shù)。A、編碼器線數(shù) B、電機銘牌參數(shù) C、電子齒輪比 D、位置前饋增益關于伺服驅動器和編碼器信號的連接，錯誤的說法是（）。A、 編碼器信號電纜，請用帶有屏蔽層的雙絞線B、 編碼器電纜的屏蔽層接到電機側的接地端子上C、 插頭上未用到的引腳也必須連接上導線D、 信號電纜與電源電纜不要放到同一線槽內(nèi)三相混合式步進電機驅動器的單脈沖方式指的是（）。A、CP（脈沖）+EN（使能） B、CP（脈沖）+DIR（方向）C、DIR（方向）+EN（使能） D、DIR（方向）+RDY（準備好）變頻器最高頻率的預置值必須（）上限頻率和基本頻率的預置值。A、小于 B、等于 C、大于 D、沒有固定關系修改參數(shù)后執(zhí)行（）操作，變頻器的參數(shù)值才會改變。A、參數(shù)備份 B、參數(shù)讀取 C、參數(shù)寫入 D、恢復缺省值采用外接給定方式的變頻器，要排除電動機不轉的故障，如果不需要由啟動按鈕或其他觸點控制時，可以（）。A、 將RUN端（或FWD端）與U、V、W任一端之間短接起來B、 將RUN端（或FWD端）與R、S、T任一端之間短接起來C、 將RUN端（或FWD端）與PE端之間短接起來D、 將RUN端（或FWD端）與COM端之間短接起來

在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應用時（A、必須有地址指令 B、不需要地址指令C在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應用時（A、必須有地址指令 B、不需要地址指令C、地址指令可有可無 D、視程序情況而定目前用于刀具切削部分材料的新型硬質合金有（）硬質合金。A、鎢鉆鈦類 B、鎢鉆類 C、高速鋼基 D、YW類數(shù)控系統(tǒng)液晶屏的顯示亮度與（）有較大的關系。A、環(huán)境濕度 B、環(huán)境溫度 C、周圍壓力 D、周圍噪聲編程時如果要結束一行程序的輸入并且執(zhí)行換行，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的（）鍵。A、RESET B、EOB C、ST D、POS.數(shù)控機床操作面板主要由（）開關、主軸轉速倍率調(diào)整旋鈕、進給倍率調(diào)節(jié)旋鈕、各種輔助功能選擇開關、手輪、各種指示燈等組成。A、操作模式 B、顯示器.數(shù)控機床操作按鈕土為（人、自動方式（MEM）C、編輯方式（Edit）.當機床正在進行自動加工A、黃色C、綠色B、EOBC、翻頁鍵）。D、地址鍵）的操作按鈕。8、錄入方式（MDI）D、回零方式（REF）機床三色燈的（ ）燈亮。B、紅色D、紅色、綠色和黃色數(shù)控系統(tǒng)的手動進給值一般采用（）輸入。A、英寸 B、毫米 C、厘米在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵，（）會立即停止時按此鍵。A、計算機 B、控制系統(tǒng)以下說法中，（）是錯誤的。A、G92是模態(tài)提令C、G33ZF中的F表示進給量D、英寸或毫米一般在編程出錯或將要碰撞C、參數(shù)運算D、進給運動B、G04X3.0表示暫停3sD、G41是刀具左補償)o主軸轉速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關系表達式是（)oA、n=nvD/1000B、n=1000nvD C、v=nnD/1000D、v=1000nnD)oCNC每次從通電開始進入到正常的運行準備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷稱為（)oA、啟動診斷 B、在線診斷 C、離線診斷 D、遠程診斷Intranet/Internet網(wǎng)絡通信是指企業(yè)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)與（）之間的通信。A、數(shù)據(jù)接口 B、上位計算機 C、機床機械部件 D、機床電器元件G91G00X50.0Y-20.0表示（ ）。A、 刀具按進給速度移至機床坐標系X=50mm,Y=-20mm點B、 刀具快速移至機床坐標系X=50mm,Y=-20mm點C、 刀具快速向X正方向移動50mm,Y負方向移動20mmD、 編程錯誤）表面粗糙度要小。B、刀尖）表面粗糙度要小。B、刀尖D、齒部要求（）oB、后角要小些D、后角要大些和使用正前角A、切削刃C、前刀面、后刀面、齒槽切削高溫合金的刀具切削刃要鋒利A、有較大螺旋角C、使用負前角（）是刀具對被切屑金屬的基本作用。

A、刀尖的切入和刀刃的推擠 B、刀具后刀面的推擠C、刀刃的切割和刀具前刀面的推擠 D、刀具前刀面的切割選擇數(shù)控銑床刀具要關注刀具的（），通常刀具的材料選用高速鋼和硬質合金。A、使用壽命、經(jīng)濟性 B、切削條件、切削速度C、切削溫度、耐用度 D、耐用度、切削條件根據(jù)難加工材料的特點，銑削時一般采用的措施有（）。A、選擇合理的銑削用量B、 選用合適的加工設備、采用合適的切削液C、 選擇合適的刀具材料、選擇合理的銑刀幾何參數(shù)、選擇合理的銑削用量、采用合適的切削液D、 設計、制造合適的夾具、選擇合理的銑削用量78.下圖是數(shù)控系統(tǒng)操作面板上選擇移動軸的按鍵，在手動模式下，如果依次按下，那么數(shù)控機床（）。A、78.下圖是數(shù)控系統(tǒng)操作面板上選擇移動軸的按鍵，在手動模式下，如果依次按下，那么數(shù)控機床（）。A、將執(zhí)行二^的運動B、將執(zhí)行’的運動C、將同時執(zhí)行w和二.的運動D、即不執(zhí)行一二的運動，也不執(zhí)行’的運動編程時如果要結束一行程序的輸入并且執(zhí)行換行，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的（）鍵。A、RESET B、EOB C、ST D、POS數(shù)控機床操作面板主要由操作模式開關、主軸轉速倍率調(diào)整旋鈕、（）調(diào)節(jié)旋鈕、各種輔助功能選擇開關、手輪、各種指示燈等組成。A、進給倍率 B、顯示器 C、翻頁鍵 D、地址鍵81.數(shù)控機床操作按鈕里＞|為（）的操作按鈕。A、自動方式（MEM） 8、錄入方式（MDI）C、編輯方式（Edit） D、回零方式（REF）當機床正在進行自動加工，機床三色燈的（）燈亮。A、黃色 B、紅色C、綠色 D、紅色、綠色和黃色若把工件原點的坐標值通過鍵盤輸入偏量寄存器PS01，程序調(diào)用工件原點時采用的指令TOC\o"1-5"\h\z是（ ）。\o"CurrentDocument"A、G54 B、G55 C、G57 D、G59如果沒有特殊參數(shù)設定，手動操作3軸數(shù)控銑床時，只能移動（）個軸的運動。\o"CurrentDocument"A、0 B、1 C、2 D、3在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵，（）會立即停止，一般在編程出錯或將要碰撞時按此鍵。

A、計算機 B、控制系統(tǒng) C、參數(shù)運算 D、進給運動通常情況下，數(shù)控機床的DNC功能是在數(shù)控系統(tǒng)的（）工作方式下實現(xiàn)的。A、手動 B、手輪 。、錄入 D、自動對ISOEOBFMSMDI的正確解釋是（ ）。A、 美國工業(yè)電子協(xié)會、程序結束符、集成制造系統(tǒng)、自動運行B、 國際標準化組織、程序段結束符、柔性制造系統(tǒng)、手動數(shù)據(jù)輸入C、 美國工業(yè)電子協(xié)會、程序段結束符、柔性制造系統(tǒng)、自動運行D、 國際標準化組織、程序結束符、集成制造系統(tǒng)、手動數(shù)據(jù)輸入數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應啟動（A、程序停止功能 B、暫停功能 C、緊停功能）oD、復位）。A、換刀和加工中 8）oD、復位）。A、換刀和加工中 8、退刀 C、換刀和讓刀數(shù)控系統(tǒng)的自動運行方式包括存儲器運行、（）和DNC運行。A、CPU運行 B、PLC運行 C、MDI運行CNC系統(tǒng)一般可用好幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是（A、利用磁盤機讀入程序 B、從串行通信接口接收程序C、利用鍵盤以手動方式輸入程序 D、從網(wǎng)絡通過Modem接受程序使用G28回機床Z軸參考點的指令，合理的是（A、G28G91Z0)oB、G28X0Y0Z0D、測量工件時)oD、參數(shù)運行C、G28G90Z0 D、G90G28X0Y0數(shù)控機床的準停功能主要用于（）oA、換刀和加工中 8、退刀C、換刀和讓刀 D、測量工件時數(shù)控系統(tǒng)的自動運行方式包括存儲器運行、（）和DNC運行。A、CPU運行 B、PLC運行 C、MDI運行D、參數(shù)運行在加工工件單段試切時，快速倍率開關必須置于（）檔。A、中間 B、較低 C、較高 D、最高如果選擇了數(shù)控系統(tǒng)的程序段跳過功能，那么執(zhí)行程序時含有（）的程序段指令無效。A、* B、_ C、# D、/數(shù)控系統(tǒng)在自動運行時，單程序段控制指的是（）oA、只能執(zhí)行簡單的程序 B、程序的所有程序段接連運行C、執(zhí)行完程序的一個程序段之后停止 D、跳過指定的程序段數(shù)控系統(tǒng)“輔助功能鎖住”作用常用于（）oA、梯形圖運行 B、參數(shù)校驗 C、程序編輯 D、程序校驗數(shù)控機床的全軸鎖住開關為ON時，（）oA、 機床不移動，但刀具圖形軌跡能顯示B、 機床不移動，刀具圖形軌跡也不能顯示C、 機床可以移動，刀具圖形軌跡也能顯示D、 機床可以移動，但刀具圖形軌跡不能顯示G代碼有（）兩種類型。A、一次性代碼和永久性代碼 B、一次性代碼和模態(tài)代碼C、模態(tài)代碼和永久性代碼 D、狀態(tài)代碼和永久行代碼G41、G42程序段后應避免調(diào)用子程序，否則（ ）oA、子程序無法調(diào)用 B、刀補值無效C、產(chǎn)生欠切 D、產(chǎn)生過切102.宏程序的指定引數(shù)值應放在（）o

A、宏程序中C、有宏程序號的主程序段中在孔加工固定循環(huán)中，G98、G99分別為（A、G98返回循環(huán)起始點；G99返回R平面C、G98返回程序起刀點；G99返回R平面數(shù)控機床操作面板上（）按鍵為ON時，TOC\o"1-5"\h\zA、單段程序運行 B、C、全軸機床鎖住 D、105.數(shù)控機床操作面板上（）按鍵為ON時，時一樣，并且M、S、T代碼指令都能執(zhí)行。A、進給保持 B、C、全軸機床鎖住 D、G93為（ ）代碼。A、一次性代碼 B、永久性代碼C、M99P2表示的含義為（ ）。A、返回主程序第二條程序 B、C、重復循環(huán)二次 D、在宏程序指令中，G65應放在程序段落的（A、句首 B、句中數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（A、曲面形狀加工C、孔系加工在XY平面上，某圓弧圓心為（0B、宏程序后D、無宏程序號的主程序段中）。B、G98返回R平面；B、宏程序后D、無宏程序號的主程序段中）。B、G98返回R平面；G99返回循環(huán)起始點D、G98返回程序起刀點；G99返回R平面M、S、T代碼指令不執(zhí)行。輔助功能鎖住跳過任選程序段運行機床不移動，但位置坐標的顯示和機床運動程序選擇停輔助功能鎖住模態(tài)代碼 D、狀態(tài)代碼返回主程序N2程序段跳轉到子程序N2程序段）oC、句尾 D、可隨意）oB、平面形狀加工D、 凸輪加工0），半徑為80，如果需要刀具從（80，0）沿圓弧到A、G02X0Y80.I80.F300；B、G03X0Y80.I—80.F300；C、G02X0Y80.J80.F300；下圖中的刀具路徑為（D-1f2），D、G03X0Y80.J—80.F300；其加工程序為（）oG03X-10.Y10.R-10.；B、 G90G01X20.Y10.；G02X-10.Y10.R10.；C、 G91G01X20.Y10.；G02X-10.Y-10.R10.；D、 G91X20.Y10.；G02X-10.Y-10.R-10.；“最高管理者”的定義是（）oA、長官或領導

B、在最高層指揮和控制組織的一個人C、董事長D、在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人編程人員對數(shù)控機床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、（）、工件的裝夾都應非常熟悉才能編出好的程序。A、自動換刀方式 B、機床的操作C、切削規(guī)范 D、測量方法數(shù)控機床的F功能常用（）單位。A、m/min B、mm/min C、m/r D、cm/min車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進行恒線速控制（）。A、G0S_ B、G96S_ C、G01F D、G98S_尺寸測量是零件測繪過程中的重要步驟，測量尺寸時，下列說法錯誤的是（）。A、可以任意選擇測量工具B、有配合關系的尺寸，要根據(jù)設計要求查閱有關手冊確定。、自由尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整D、對于螺紋、鍵槽等結構，其測量結果應與標準值核對按照國家標準，急停開關的信號，通常要選用其（）做為輸入信號。A、常閉觸點 B、常開觸點C、半常開辦常閉 D、線圈118.定向裝配可以以提高主軸的（）。A、開環(huán)精度 B、尺寸鏈精度 C、回轉精度 D、封閉環(huán)精度用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是（）。A、F代碼 B、G代碼 C、T代碼 D、M代碼對液壓系統(tǒng)所用的各種材料，液壓油應有良好的（）。A、腐蝕性 B、相容性 C、互溶性 D、兼容性下列關于普通螺紋的各要素選項中，中徑公差不能限制的選項是（）。A、螺距累積誤差 B、牙型半角誤差C、大徑誤差 D、中徑誤差在windows2000的“資源管理器”窗口中，其右部窗口中顯示的是（ ）。A、當前打開的文件夾的內(nèi)容 B、系統(tǒng)的文件夾樹C、當前打開的文件夾名稱及其內(nèi)容 D、當前打開的文件夾名稱下圖的名稱是（）。A、延時閉合的常開觸頭CA、延時閉合的常開觸頭C、延時斷開的常閉觸頭CNC裝置的控制軟件由譯碼程序、（人、輸入程序C、診斷程序CNC裝置和機床之間的信號主要通過（A、總線 B、I/O接口機械原點是（）。A、機床坐標系原點C、附加坐標系原點B、延時斷開的常開觸頭D、延時閉合的常閉觸頭）、插補運算程序和速度控制程序等組成。B、顯示程序D、位置控制程序）連接。C、傳感器 D、存儲器B、H作坐標系原點。、加工程序原點127.數(shù)控編程時，應首先設定（）。A、機床原點 B、固定參考點 C、機床坐標系 。、工件坐標系128.編制零件機械加工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計劃和進行成本核算最基本的單元是（）。

A、工步 B、工位129.數(shù)控銑床刀具運動之前，應把位于（標系所處的位置信息傳給數(shù)控裝置。AA、工步 B、工位129.數(shù)控銑床刀具運動之前，應把位于（標系所處的位置信息傳給數(shù)控裝置。A、機械零點C、起刀點。、工序 D、安裝）的刀具位置用指令傳給數(shù)控裝置，即把工件坐B、程序原點。、工件坐標系原點用一夾一頂裝夾工件時，如果夾持部分較短，屬于（A、完全 B、不完全選擇定位基準時，粗基準可以使用（A、一次 B、二次C、重復）。C、三次）定位。D、欠D、多次）。A、定位基準 B、測量基準 C、裝配基準 。、工藝基準箱體上中等尺寸的孔常采用鉆一鏜精加工，較小尺寸的孔常采用（）精加工。A、鉆一擴一拉 B、鉆一鏜 C、鉆一鉸 D、鉆一擴一鉸下面（）不能減少工藝系統(tǒng)受力變形。A、增大切削用量 B、提高接觸剛度 C、提高工件剛度 D、減小切削力關于讀數(shù)值為0.02mm/1000mm（4〃）的水平儀，下列說法中錯誤的是（ ）。A、 氣泡移動1格時，被測平面在1000mm距離上的高度差為0.02mmB、 氣泡移動1格時，被測平面在全長上的高度差為0.02mmC、 氣泡移動1格時，被測平面在1000mm距離上對水平面的傾斜角為4〃D、 氣泡移動1格時，被測平面在全長上對水平面的傾斜角為4〃數(shù)控機床的工作流程中，機床邏輯功能信息在CNC裝置中一般先要經(jīng)過（）處理。A、比較 B、運算 C、譯碼 D、檢查通常數(shù)控系統(tǒng)的USB硬件基于（）協(xié)議。A、CAN總線B、USB1.1 C、PLC傳輸D、參數(shù)運算數(shù)控機床進給控制的交流伺服電動機結構是（）。A、轉子、定子都裝有永磁體和繞組 B、轉子、定子都是繞組C、定子裝有永磁體，轉子是繞組 D、轉子裝有永磁體，定子是繞組數(shù)控車床能進行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。A、測速發(fā)電機 B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管（）PLC可與CNC共用一個CPU。A、經(jīng)濟型 B、內(nèi)裝型 C、獨立型 D、簡易型機械原點是（ ）。A、機床坐標系原點 B、H作坐標系原點C、附加坐標系原點 。、加工程序原點數(shù)控加工工藝系統(tǒng)包括：機床、夾具、刀具和（）四部分。人、工件 B、量具 C、冷卻裝置 D、機床附件TOC\o"1-5"\h\z根據(jù)加工要求，只需要少于具有獨立定位作用的六個支承點定位，稱為 ）A、欠定位 B、過定位 C、完全定位 D、不完全定位選擇定位基準時，粗基準可以使用（ ）。A、一次 B、二次 C、三次 D、多次裝配時用來確定零件在部件中或部件在產(chǎn)品中的位置所使用的基準為（ ）。A、定位基準 B、測量基準 C、裝配基準 。、工藝基準146.車削外圓表面，經(jīng)濟精度為IT8?IT7，經(jīng)濟粗糙度為1.6?0.8rm時，應采用的加工路線。為（ ）。A、粗車 B、粗車一半精車C、粗車一半精車一精車 D、粗車一半精車一精車一精細車（）就是指對機床及相關設備進行邏輯控制的程序。A、數(shù)控加工程序 B、C語言程序C、順序程序 D、匯編程序當數(shù)控系統(tǒng)的軟限位參數(shù)設定為0時，軟限位機能（）。A、失效 B、有效 C、最大 D、最小數(shù)控系統(tǒng)切削進給時的指數(shù)加減速的低速下限值通常設為（）。A、0 B、1 C、9999 D、-9999最大回轉半徑^1000mm的臥式車床圓度允差在國內(nèi)一般為（）。A、0.015mm B、0.010mm C、0.005mm D、0.020mm精車300mm直徑上的端面的（）允差是在平面凹的情況下檢驗的。A、端面跳動 B、軸向跳動 C、直線度 D、平面度精車后，工件端面圓跳動超差的原因是（）。A、主軸軸頸的圓度超差 B、刀具不正C、進給傳動誤差 D、主軸軸向竄動超差激光干涉儀的測量基準點為數(shù)控機床的（）。A、任意點 B、中間點 C、零點 D、基準點銑削高溫合金時銑刀應采用（）。A、較小的前角、較大的后角B、較大的前角C、 較小的后角D、 較大的螺旋角和增大刃傾角的絕對值用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是（）。A、F代碼 B、S代碼 C、M代碼 D、G代碼156.由于難加工材料具有（）等特點，銑削加工時的銑削用量值比銑削普通鋼材要適當減小。A、 切削抗力大和銑削時溫度易升高、熱強度高B、 塑性大。、加工硬化嚴重D、化學親和力大用平尺和（）檢驗精車端面的平面度。A、游標卡尺 B、千分尺 C、量塊 D、檢驗棒關于水準式水平儀的工作原理，下列說法中錯誤的是（）。A、 關于水準式水平儀的工作原理，下列說法中錯誤的是B、 水準器是一個密封的圓柱形玻璃管，里面裝滿餾乙醚或精餾乙醚C、 水準器的氣泡總是趨向于玻璃管圓弧面的最高位置D、 水準器相對于水平面傾斜越大，氣泡的偏移量越大精車300mm直徑上的端面的（）允差是在平面凹的情況下檢驗的。A、端面跳動 B、軸向跳動 C、直線度 D、平面度在用車床加工工件的端面時，刀架Z方向移動對主軸回轉軸線不垂直時，將產(chǎn)生（）。人、加工表面對定位基準的圓跳動 8、加工表面對定位基準的垂直度誤差。、加工表面的平行度誤差 D、不會產(chǎn)生任何誤差二、判斷題(第161題?第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“J”，錯誤的填“X。每題0.5分，滿分20分。)()下圖的圖形符號是插座的符號。()用標號中的十位數(shù)區(qū)分不同供電電源回路。()如果圖所畫尺寸比實際尺寸大就要采用縮小的比例。()帶預緊彈簧的單列圓錐滾子軸承，彈簧數(shù)目為16?20根，均勻增減彈簧可以改變預加載荷的大小。()突人滾道潤滑方式可用普通軸承。()主軸的后軸承的精度應比前軸承精度高一級。()主軸的前軸承的精度應比后軸承精度低一級。()電焊機用的電纜必須大于25mm2軟導線電纜。()數(shù)控機床的外部故障一般是由于外部原因造成的。()數(shù)控機床的最大扭矩試驗時切削用量應稍小于設計規(guī)定扭矩的最大值。()主軸部件故障將導致定位精度下降、反向間隙過大，機械爬行，軸承噪聲過大等狀況。()電動工具應能在電源電壓與額定電壓相差不超過土10%的情況下工作。()服務業(yè)度量服務質量的重要方式是管理者的評價。( )PLC就是完成繼電器接觸器電路的邏輯運算關系，所以把繼電器接觸器電路譯成梯形圖就可以了。( )PLC中的內(nèi)部器件有1和0兩種狀態(tài)，分別對應于繼電器的接通“ON”、斷開“OFF”兩種狀態(tài)。()箱體類零件一般比較復雜，常用三個或三個以上的基本視圖表達。()液壓系統(tǒng)通常采用礦物油，常用的有機械油、精密機床液壓油、汽輪機油和變壓器油等。()一般在負載小、功率小和工作環(huán)鏡不太清潔的地方采用齒輪泵。()對節(jié)流閥的性能要求主要是：要有足夠寬的流量調(diào)節(jié)范圍，微量調(diào)節(jié)性能要好。()密封裝置用來防止液體泄漏或雜質從外部侵入液壓系統(tǒng)。()油水分離器是一種初步凈化壓縮空氣的裝置，它可除去壓縮空氣中的大部份油份、水份和一部份灰塵。()氣動馬達可以將機械能轉化為壓力能。()數(shù)控車床螺旋型四工位電動刀架在換刀過程中，當上刀體已旋轉到所選到位時，換刀電動機反轉，完成精定位。()低壓斷路器應垂直安裝，電源線接在下端，負載接在上端。()一般數(shù)控機床的控制信號是TTL電平，而CNC裝置的信號通常不是TTL電平。()數(shù)控機床伺服驅動系統(tǒng)的通電順序是先加載伺服控制電源，后加載伺服主電源。()數(shù)控機床各軸的快速移動速度不可以單獨在系統(tǒng)參數(shù)中設定。()數(shù)控機床伺服驅動系統(tǒng)的通電順序是先加載伺服控制電源，