滾動軸承裝配作業(yè)指導(dǎo)書

滾動軸承裝配作業(yè)指導(dǎo)書TheStandardizationOfficewasrevisedontheafternoonofDecember13,2023滾動軸承的裝配作業(yè)指導(dǎo)書目的制定本作業(yè)指導(dǎo)書，使?jié)L動軸承裝配作業(yè)符合規(guī)定要求。二適用范圍：本指導(dǎo)書規(guī)定了滾動軸承的檢查、裝配以及試驗技術(shù)要求，適用于公司生產(chǎn)各類滾動軸承的裝配作業(yè)，按本標(biāo)準執(zhí)行；三.裝配場地與環(huán)境：滾動軸承裝配應(yīng)在特地的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進展，在常溫下裝配。裝配間應(yīng)備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及以下專用根本設(shè)備。a:壓力設(shè)備；b：零件清洗機，用于加熱清洗零件；c：風(fēng)管，用于清洗后的零件吹凈吹干；車間應(yīng)設(shè)置裝配工作臺，臺面上應(yīng)鋪設(shè)耐油橡膠板或鋁板，避開零件產(chǎn)生碰撞傷與劃痕，應(yīng)配置零件安裝架或安裝筐。車間除配備常用工具外，應(yīng)配備一些專用工具如力矩扳手，鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電熱鍋、風(fēng)槍等。裝配間吊裝盡量使用吊裝帶，不用鋼絲繩或麻繩.前者簡潔碰傷零件或器具，后者簡潔產(chǎn)生絲屑影響零件清潔度。應(yīng)特別重視文明生產(chǎn)，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清潔常常用廢油洗刷，保持地面原色。四備料:裝配組織者必需依據(jù)裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程，了解滾動軸承的構(gòu)造、功能、各主要零件的作用以及相互的連接關(guān)系，并對裝配零部件規(guī)格型號及數(shù)量加以檢查。確定裝配方法、挨次和預(yù)備所需要的工具，按規(guī)定的挨次及步驟進展裝配作業(yè)，嚴格遵守工藝紀律。依據(jù)生產(chǎn)打算規(guī)定的臺數(shù)按圖紙與清單，使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標(biāo)準件并進展檢查。做好標(biāo)識a：自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對有裂紋嚴峻碰傷或劃痕，電鍍外表氣孔針孔缺陷應(yīng)提請檢驗復(fù)檢，稍微的缺陷應(yīng)進展修復(fù)。自制加工件認真清理，各螺孔進展回攻，外表的銹斑，尖角毛刺1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.b:領(lǐng)用的螺栓，螺母要留意強度等級是否符合圖紙要求。3.檢查修整后的零件進展認真的清洗，清洗劑用汽油或煤油.完工后應(yīng)吹凈吹干，堆放整齊，蓋潮濕無毛邊布，避開的粉塵與顆粒粘上，清洗后的零件應(yīng)盡快裝配，避開產(chǎn)生的銹蝕。五清洗1“：煤油清洗將預(yù)備裝配的零部件、標(biāo)準件在煤油中清洗干凈祛除外表的油污及附著物；b:吹干用壓縮空氣將清洗的零部件、標(biāo)準件吹干。c:復(fù)查并處理尖角、毛刺復(fù)查認真檢查機械加工的各零、部件是否還有尖角、毛刺，堅決杜絕帶有尖角、毛刺的零部件進入裝配；處理a：尖角使用鋰刀將尖角“倒鈍“；如困難較大，必要時可經(jīng)過檢驗員退回原加工者在機床上返工袪除Cb：毛刺依據(jù)工件毛刺部位和毛刺形式，使用安裝在小型風(fēng)開工具上不同外形的銃刀或砂輪(如指形、錐形、三角形、球形、圓臺形等)進展去除。c:清理和光整用細砂紙、油石及毛刷去除毛刺和切屑，進展“光整“加工。以上全部步驟完成后，須再檢查毛刺是否去除干凈；如未去除干凈，應(yīng)重復(fù)進展，直到徹底去除為止。精清洗a:清洗將已經(jīng)袪除“尖角”、“毛刺“的零部件用煤油清洗干凈；b:吹干用壓縮空氣風(fēng)干；c：完工后應(yīng)擺放整齊，蓋潮濕無毛邊布，避開的粉塵與顆粒粘上，清洗后的零件件應(yīng)盡快裝配，避開產(chǎn)生的銹蝕。六裝配(-)裝配要求1)裝配前的預(yù)備①按軸承的規(guī)格預(yù)備好所需要的工具和量具。②按圖樣要求認真檢查與軸承相協(xié)作的零件，并用煤油或汽油清洗、擦拭干凈后涂上潤滑油。③檢查軸承型號與圖樣所標(biāo)識的是否全都，并把軸承清洗干凈。對于外表無防銹油涂層并包裝嚴密的軸承可不進展清洗，尤其是對有密封裝置的軸承嚴禁清洗。(-)滾動軸承裝配的技術(shù)要求對。④裝配滾動軸承時，壓力〔或沖擊力〕應(yīng)直接加在待協(xié)作套圈的端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，防止異物進入軸承內(nèi)部。50七?！踩碀L動軸承的拆卸①拆卸中制止用錘直接擊打軸承，施力要均勻全都，以免損傷軸承零件或軸承座。從箱體中退出軸承時，應(yīng)在軸承外圈上加力。120七熱機油浸澆軸承，使其內(nèi)圈孔徑受熱膨脹，便于拆卸。〔四〕滾動軸承的清洗、檢查①軸承出廠前所涂的防銹油，僅能起到防銹作用，不能潤滑.使用前應(yīng)用煤油或汽油清洗干凈。②對于防銹脂封存的軸承.應(yīng)先去掉油脂，再將其放入熱機油中進一步清楚油脂待取出冷卻后，才用煤油或汽油清洗。清洗后應(yīng)擦干，并參加適量潤滑油備用。③裝配前應(yīng)進展清洗，如軸、軸承座、襯套、密封圈等。④應(yīng)對軸承進展嚴格檢查，如內(nèi)外圈、滾動體和保持架是否有毛刺、銹蝕、碰傷以及裂紋。⑤用手轉(zhuǎn)動軸承以檢查是否轉(zhuǎn)動敏捷，有無卡阻現(xiàn)象。⑥對舊軸承，使其內(nèi)外沿軸向晃動以檢查晃動量，初步判定是否可以連續(xù)使用。七裝配〔-〕深溝球軸承的裝配壓入或敲入法①承受該法裝配時，為使?jié)L動軸體不受裝配力，須承受專用套筒來進展裝配。②當(dāng)內(nèi)圈與軸頸為過盈協(xié)作、外圈與殼體孔為間隙協(xié)作時，應(yīng)先將軸承裝在軸上。反之則先將軸承壓入殼體中。③當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸、外圈與殼體孔都是過盈協(xié)作時，應(yīng)將軸承同時壓入軸和殼體中。④裝配時，可承受手錘敲擊套筒敲入軸承或用壓力機壓入軸承。⑤在過盈協(xié)作兩較少或沒有專用套筒的狀況下，也可用手錘或圓鋼棒逐步將軸承均勻地敲入。溫差裝配法80~100°C之間，加熱后取出軸承，用比軸頸尺寸大的測量棒測量軸承孔孔徑，如尺寸適宜應(yīng)快速將軸承推入軸頸。②冷凍法，將軸承放置在工業(yè)冰箱或冷卻介質(zhì)中冷卻，取出軸承后，馬上進展軸承外徑縮小量，尺寸適宜，馬上進展裝配。液壓套合法①適用于軸承尺寸和過盈量較大，有需要常常拆裝的場合，也用于可用敲擊的周密軸承裝配。②裝錐孔軸承時，由手動泵產(chǎn)生的高壓油進入軸端，經(jīng)通路引入軸頸環(huán)形槽中，使軸承內(nèi)孔漲大，再利用軸端螺母旋緊，將軸承裝入。〔-〕圓錐滾子軸承的裝配內(nèi)圈裝配①將軸承內(nèi)圈裝在軸頸上、平放擺正，用墊幫、錘子〔或?qū)Ｓ锰淄病硰乃闹軐ΨQ地交替輕敲，內(nèi)1/3以上時，可以加大敲擊力，直至內(nèi)圈裝配到位。外圈裝配①將裝好內(nèi)圈的軸裝入軸承孔中。再將軸承外圈從軸承座的另一邊裝入孔中，使之與內(nèi)圈協(xié)作。調(diào)整軸承間隙〔四種形式〕A:〔D先不裝墊圈，用螺釘均勻地擰緊軸承蓋，使軸承的間隙為零，用塞規(guī)測出縫隙k的大小。②選配比k值稍薄的墊圈裝入，再將螺釘均勻地擰緊。B:①先松開鎖緊螺母，并擰緊螺釘頂緊蓋板，使軸承間隙正好消退。②依據(jù)所需間隙大小，將螺釘旋松少許，再鎖緊螺母。C:①先將帶槽螺母擰緊，消退間隙后，再旋松少許，使軸承保持肯定間隙。②將鎖緊片嵌入螺母槽中，用螺釘固定防松。D：〔D先用稍大于安裝長度的內(nèi)隔圈〔1mm〕—只用百分表測出齒輪軸的軸向竄動值。〔2經(jīng)車削或磨削去掉內(nèi)隔圈端面的以定長度〔比軸向竄動值少~〕再經(jīng)試配并逐步調(diào)整后，使軸承間隙保持所需間隙?！?/p>