第七章固液分離工程

固液分離是提取中的最重要單元操作，幾乎貫穿整個(gè)分離過(guò)程。第七章固液分離工程優(yōu)點(diǎn)：分離速率快、效率高、液相澄清度好缺點(diǎn)：設(shè)備投資高、能耗大、固相濕度高、成本高第一節(jié)離心分離

1．離心沉降設(shè)備1)瓶式離心機(jī)實(shí)驗(yàn)室常用低、中速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速3-6千rPm2)管式離心機(jī)適合固粒徑為0.01-100μm，固液密度差大于0.01g／ml，體積濃度小于1％的難分離懸浮液1．機(jī)架；2．分離盤(pán)；3．轉(zhuǎn)筒；4．機(jī)殼；5．檔板3)多室式離心機(jī)3-7個(gè)分離室，離心強(qiáng)度為2000-8000，處理能力為2.5-10m3/h。適于處理顆粒>0.1μm，固體濃度<5%懸浮液工業(yè)應(yīng)用最廣的沉降離心機(jī)，處理量大，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。卸料方式：間歇卸料、部分排料、噴嘴連續(xù)排料4)蝶片式離心機(jī)環(huán)閥(活塞)排渣碟式離心機(jī)噴嘴排渣碟式離心機(jī)5)螺旋卸料沉降離心機(jī)立式和臥式兩種，臥式又稱臥螺機(jī)特點(diǎn)：全速旋轉(zhuǎn)、連續(xù)操作適于處理顆粒度2μm-5mm、固相濃度1％-50％、固液密度差大于0.058／cm3的懸浮液臥式立式1.進(jìn)料管；4.螺旋輸送器；5.進(jìn)料孔；7.轉(zhuǎn)鼓；11.溢流孔；12.排渣孔料液送入有孔轉(zhuǎn)鼓，利用離心力進(jìn)行過(guò)濾2．離心過(guò)濾設(shè)備工作原理分批立式軸分批臥式軸連續(xù)錐形濾網(wǎng)連續(xù)推送式連續(xù)沉降—過(guò)濾式螺旋卸料離心機(jī)離心機(jī)選用原則1)分離因素；2)卸料方式；3)操作費(fèi)用；4)維修費(fèi)用3．超離心設(shè)備（1)粒子差速離心(差速離心法)（2)一般密度梯度離心法(分級(jí)區(qū)帶離心)（3)等密度離心法a.預(yù)形成梯度等密度離心b.自形成密度等密度離心(平衡等密度離心)過(guò)濾分類(lèi)：澄清過(guò)濾和濾餅過(guò)濾澄清(深層)過(guò)濾介質(zhì)為硅藻土等形成預(yù)濾層濾餅過(guò)濾介質(zhì)為濾布，由懸浮液中固體堆積成濾層第二節(jié)過(guò)濾分離

過(guò)濾器選擇考慮進(jìn)料性質(zhì)、產(chǎn)品要求、操作條件、生產(chǎn)水平、材料和結(jié)構(gòu)等因素，進(jìn)行綜合評(píng)定進(jìn)料性質(zhì)包括懸浮固體的濃度、顆粒的尺寸分布、系統(tǒng)的組成、液體的物理性質(zhì)(粘度、揮發(fā)度、飽和度)、溫度和其他特殊的液體和固體性質(zhì)安裝垂直和水平濾葉，濾餅截流在表面。1)加壓液濾機(jī)1．壓濾機(jī)加壓液濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)2)板框壓濾機(jī)3)帶式壓濾機(jī)2．真空過(guò)濾機(jī)1)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器1．轉(zhuǎn)鼓；2．過(guò)濾室；3．分配閥；4．料液槽；5．搖擺式攪拌器；6．洗滌液噴嘴；7．刮刀由儲(chǔ)存、給料槽體，一系列過(guò)濾圓盤(pán)(在一水平中空軸上旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)固體物料的脫水、卸餅等操作)和分配頭(實(shí)現(xiàn)相鄰過(guò)濾階段間的轉(zhuǎn)換)組成2)園盤(pán)真空過(guò)濾器變種1：水平圓盤(pán)過(guò)濾器1．分配頭；2．螺旋輸送機(jī)；3．過(guò)濾盤(pán)對(duì)濾餅洗滌效果要求較高場(chǎng)合變種2：水平回轉(zhuǎn)翻盤(pán)式過(guò)濾器處理密度大、濃度高的粗顆粒懸浮液固定室型、移動(dòng)室型和濾帶間歇運(yùn)動(dòng)型3.水平帶式真空過(guò)濾器沉降離心脫水機(jī)

螺旋壓水機(jī)

離心擠壓脫水機(jī)

第三節(jié)旋流分離技術(shù)利用離心沉降原理將非均相混合物中具有不同密度的相機(jī)械分離的技術(shù)互不相溶、具有密度差的混合物以一定的方式及速度從入口進(jìn)入后，在離心力場(chǎng)作用下，密度大的相被甩向四周，順著壁面向下運(yùn)動(dòng)，作為底流排出；密度小的相向中間遷移，向上運(yùn)動(dòng)，作為溢流排出?；ゲ幌嗳?、具有密度差的混合物以一定的方式及速度從入口進(jìn)入，離心力場(chǎng)作用下，密度大的相被甩向四周，順著壁面向下運(yùn)動(dòng)，作為底流排出；密度小的相向中間遷移，向上運(yùn)動(dòng)，作為溢流排出。旋流分離原理柱狀氣／液旋流器氣體運(yùn)動(dòng)到中心，向上由氣體出口排出。料液流由傾斜切向入口進(jìn)