結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量技術(shù)指引

“5+5+3”關(guān)鍵質(zhì)量工程技術(shù)指引遼寧區(qū)域運營管理部（一）五項結(jié)構(gòu)關(guān)注點四、結(jié)構(gòu)樓板結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量

管理行為依據(jù)

國家規(guī)范

?

GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

?

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

?

GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》

?

JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?

GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

集團(tuán)兩防

?

《防滲漏、防開裂重點控制》（2015修訂版）

集團(tuán)巡檢標(biāo)準(zhǔn)

?

《標(biāo)段工程質(zhì)量檢查綜合評分表》（2019版）

適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動作?

施工組織設(shè)計：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)

力和收縮應(yīng)力計算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)

急預(yù)案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施

工措施等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認(rèn)。?

材料檢查：對混凝土標(biāo)號、添加劑、塌落度、離析

程度進(jìn)行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項方案，現(xiàn)場按方案

施工。?

振搗及養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土施工過程需專人旁站（監(jiān)

理單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況

壓面覆膜養(yǎng)護(hù)?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時間

及不同構(gòu)件拆模時間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強(qiáng)度及開裂情況、后續(xù)開

裂、滲漏處理方案結(jié)構(gòu)樓板開裂滲漏樓板厚度超差樓板蜂窩麻面結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層1、砼澆筑控制（1）澆筑時，應(yīng)由所管標(biāo)段的監(jiān)理工程師旁站，過程中進(jìn)行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機(jī)，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁摻水；（7）成套鋼支撐：夏季施工澆筑前，應(yīng)對模板進(jìn)行提前潤濕；（8）成套鋼支撐：根據(jù)樓面板厚控制點澆筑面板混凝土，厚度偏差控制在（-5,10）mm內(nèi)；（9）鋁模：根據(jù)樓面板厚控制點澆筑面板混凝土，厚度偏差控制在5mm

內(nèi)；（10）控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題?？偘夹g(shù)員、安全員，應(yīng)對振搗工進(jìn)行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過程中安全防范知識。結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層2、不同標(biāo)號砼的澆筑質(zhì)量控制（1）墻柱與梁、板的混凝土強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓板面標(biāo)高，且向柱周邊的板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一定的長度（約50mm），然后再澆梁、板混凝土。（如下圖）（2）控制好梁柱接頭混凝土的塌落度不宜過大，接頭砼入模后暫時不振搗；（3）保證接頭混凝土初凝前，泵送澆筑樓面梁板的混凝土。結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層3、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，同時管道往下坡方向布設(shè)時，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強(qiáng)后盤上料計量控制，嚴(yán)格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護(hù)層混凝土初凝時間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時間在初凝時間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對模板體系進(jìn)行自己檢查。4、施工冷縫處理措施（1）砼強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求，裂縫寬度大于0.3

mm時，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級已達(dá)到設(shè)計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用裂縫膠灌注等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理。（3）經(jīng)檢測構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級低于設(shè)計要求時，必須會通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度；如能滿足設(shè)計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用裂縫膠灌注修補(bǔ)等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層構(gòu)件有無松動現(xiàn)象。（3）檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否受力。（4）檢查模板底部封堵有無損壞，有無露漿。漏漿檢查支撐桿件受力檢查對拉螺桿檢查澆筑中實測實量結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引

5、模板位移變形控制-鋁模

適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層（1）混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工人及一名實測實量管理人員現(xiàn)場跟蹤，檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化。（2）混凝土澆筑時應(yīng)檢查墻柱兩邊銷釘，對拉螺栓等加固（1）混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工人及一名實測實量管理人員現(xiàn)場跟蹤；（2）檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化。（3）混凝土澆筑時應(yīng)檢查墻柱對拉螺桿、斜撐有無松動；（4）檢查模板底部封堵有無損壞，有無露漿。實測實量墻柱垂直度檢查結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引

5、模板位移變形控制-成套鋼支撐適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層

如果現(xiàn)澆板負(fù)筋有隔斷時，一般要求將其放置在梁鋼筋的上層或放在一起，將馬凳和負(fù)筋固定在一起，使得負(fù)筋不會下沉，并且馬凳在澆筑混凝土的過程中不會移動，這樣就會使板面負(fù)筋保護(hù)層的厚度得到控制，不會因為板面負(fù)筋保護(hù)層過厚而導(dǎo)致房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土的樓板產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)樓板

結(jié)構(gòu)樓板關(guān)鍵質(zhì)量—控制指引

6、板面負(fù)筋保護(hù)層控制適合的產(chǎn)品類型：聯(lián)排/多層/小高層/高層①鋼筋三腳架：?

規(guī)格&使用：C12即可，邊長500mm

的鋼筋三角架，架高即為板厚；放置間

距≤1.8m，從邊角至中心均勻放置，

如右圖。?

工藝流程：砼澆筑前放置→砼澆筑過程

嚴(yán)格控制板面→砼澆筑完適時取出②PVC套筒式工具:帶止水翼環(huán)基座+高度控制器

③砼澆筑階段可自制“砼厚度測量插?

規(guī)格：2個鐵釘固定基座，高度控制管為Φ50pvc管，

筋”:

根據(jù)樓板厚度裁切高度即可。

?

施工過程中采用人工扦插、掛線等?

使用標(biāo)準(zhǔn)：分布于4個角及板中部，角點以板兩邊各

方法配合紅外線投線儀（固定于外

向內(nèi)移30-40cm為宜，板跨較大時可呈