確定版材料-創(chuàng)力kxjt-c技審說明書

MG200/460-WD100kW（左右各兩臺）1140V11kW、1140V25kW、380V — 主參數(shù)：額定功率（KW）/電壓（V）絕緣等級：H絕緣等級：H絕緣等級：H型號CLBK-600.4/1.14,1140V，36V 容量 控制方式：V/F150％1min（5min）98％生產(chǎn)單位：創(chuàng)力1.4.13.3生產(chǎn)單位：煤科實(shí)業(yè)5℃～+40℃80～110KPa95%（+5℃搖臂升、降操作，牽引方向、加速、操作等實(shí)時顯示系統(tǒng)信息。采用專門針對采煤機(jī)應(yīng)用而開發(fā)的、額定工作電壓為380V的交流變頻器。該變頻器采用安川一個，可通過其對變頻器的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，也可查看各種運(yùn)行參數(shù)、信息和故障信息。18（6。、18、于本安電路，一個用于非本安電路）1 電路，一個用于非本安電路）2 （CA3（CA1（CA4（CA52視c)W6W7W8左接線腔（自左而右，自上而下）W9左升，W10左降，W11右升，W12W13W14壓接點(diǎn)。右接線腔（自左而右，自上而下）W18右端頭站，W19右天線。W15左天線，W16左端頭站，備用，W17☆☆警告：變頻器在過程中，對易損部位做好防護(hù)，以防過程中的損壞。保護(hù)，安裝時應(yīng)輕放，以避免產(chǎn)生的機(jī)械火花。的控制回路，實(shí)現(xiàn)開關(guān)與磁力起動器間的電氣聯(lián)鎖，以保證開關(guān)不帶電操作（先合閘，后送電；控制電源組件包括控制變壓器、1140VCLBK-18V～0V～18V0～160V～220V1.5A（160V。0～220VPLC（該模塊輸出+12V+24V）提供電源；（CA3④CLBK-3 4、（CA1（CA3（CA4CA3處理來自左右無線電發(fā)射機(jī)的信號，并輸出相應(yīng)的控制信號，包括向左、向右、加速、、牽停、急停、左右搖臂升降；CA4處理來自甲烷傳感器的信號，根據(jù)甲烷的濃度做出及斷電判斷，斷電、 圖5采煤機(jī)先導(dǎo)回路及機(jī)閉鎖回變頻器PLC控制6電氣系統(tǒng)原理3置重載反牽引功能是為了使采煤機(jī)避免嚴(yán)重過載，從而達(dá)到保護(hù)截割電動機(jī)的目的。根據(jù)功率3PLCPLCPLC當(dāng)截割電動機(jī)的對地絕緣電阻降低到40kΩ時，執(zhí)行截割電動機(jī)的漏電閉鎖保護(hù)，當(dāng)檢測的絕緣1.5380V/50Hzn＝(1-S)60f1/n－變頻器型號為BPQH1000-RM,是專門針對采煤機(jī)應(yīng)用要求而開發(fā)的一種全新的變頻器，模塊式箱體結(jié)構(gòu)，體積小，容量大，380V（過電壓保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)等。5置，也可查看各種運(yùn)行參數(shù)、信息和故障信息?！钔庑纬叽纾洪L×寬×高=2650mm×860mm×585mm 量：3624kg截割外電機(jī)左截割內(nèi)牽引電機(jī)電溫保公共DF油壓接油壓接

制動降右升左降溫保公共右天先導(dǎo)回機(jī)閉A

右站信左天

瓦斯傳感

右牽引電

主電源電

7配W1：主電纜（用戶自備型號MCP- Φ66 φ10W17：瓦斯傳感器電纜，型號 φ9W9～W13：電磁閥電纜，型號 W14：油壓繼電器電纜，型號 φ10 檢查確認(rèn)各操作手把、按鈕及離合器手把位置正常：開關(guān)手把處于分?jǐn)辔恢?；主停（自鎖型）將開關(guān)手把扳到“合”的位置上3左截割電機(jī)啟動/停止：按下左截割啟動按鈕后，KM1吸合，左截割電機(jī)啟動，若想停止左截割電右截割電機(jī)啟動/停止：按下右截割啟動按鈕后，KM2吸合，右截割電機(jī)啟動；若想停止右截割電☆采煤機(jī)長時停機(jī)，應(yīng)斷開電控箱上的開關(guān)手把，拉開左、右截割電機(jī)離合器手把變頻器的電源切斷后，因內(nèi)部有大容量電容，需要等待5-10分鐘再檢查和進(jìn)行再次啟動由斷電到開蓋的時間間隔需大于15分鐘故原1整機(jī)不上將開關(guān)合接2截割電動3截割電動4工作面輸送機(jī)不啟動5變頻器不電控箱內(nèi)部牽引控制線斷開PLC6牽引方向PLC7端頭操作站控制失端頭操作站內(nèi)部線路板損壞8搖臂調(diào)高低PLC保養(yǎng)與 ☆裝置嚴(yán)禁帶電開蓋；后，隔爆面應(yīng)涂防銹油，蓋與殼體隔爆接合面間隙不得大于0.3mm與裝置在進(jìn)行井下裝卸及搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免強(qiáng)烈振動,序號稱質(zhì)（別號