河南博物館基礎(chǔ)混凝土工程施工技術(shù)交底

表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：基礎(chǔ)混凝土工程技技術(shù)交底一、基礎(chǔ)混凝土工工程概況本次技術(shù)交底針對對基礎(chǔ)梁、防防水底板、承承臺及地下室室外墻水平施施工縫以下砼砼澆筑，砼施施工的基本要要求見總方案案。本文件適適用于XX文博館基基礎(chǔ)。地下室基礎(chǔ)為PHHC管樁—承臺基礎(chǔ)；；基礎(chǔ)梁上翻翻，250厚防水底板板與基礎(chǔ)梁底底部標高相同同。地下室防防水筏板底標標高為-5.84，上表面標標高-5.59；橫向基礎(chǔ)礎(chǔ)主梁主要截截面為400*8800、縱向基礎(chǔ)礎(chǔ)梁主要截面面為400*11000；承臺高度度有800、1000兩種，承臺臺底標高為-5.9（局部加深深）具體見結(jié)結(jié)施—修04。二、施工難點、要要點分析基礎(chǔ)梁、承臺上翻翻，應(yīng)掌握好好底板澆筑后后與梁、承臺臺上翻部分的的砼結(jié)合時間間，太早砼不不易堆積，太太晚則形成施施工冷縫。三、施工段劃分按基礎(chǔ)后澆帶分割割的6個區(qū)域分為6段，各段編編號和土方施施工時文件一一致，大致軸軸線位置為：：第1段：1—8/F—M第2段：1—8/A—F 第3段：8—13/F—M第4段：13—19/F—M 第5段：13—19/A—F第6段：88—13/A—F澆筑順序為為：第2段→第1段→第3、6段→第4、5段技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：各段計劃澆筑時間間為：第2段6月16日；第1段6月19日；第3、6段6月25日；第4、5段7月1日。四、施工機械擬每次澆筑安排一一臺臂長47米汽車泵和一一臺固定泵（地地泵）；每個個出料口2個振動棒。五、施工人員及材材料每次澆筑安排788人：每臺泵泵由兩個班組組配合，一個個班工作12小時，人員員安排見下表表：人員古書池砼班王占領(lǐng)班木工（看護模板）鋼筋工（看護鋼筋）白班夜班白班夜班固定泵后臺放料226人（每班3人）4人（每班2人）棒手22接泵管人員44粗找平44表面壓光、找平66汽車泵后臺放料22棒手22扶泵管人員22粗找平44表面壓光、找平661、本次澆筑砼全部部為C40S8；要求入模模塌落度12—16cm2、基礎(chǔ)砼方量約為為5180mm3；每次澆筑筑方量大致為為：第2段780mm3；第1段850m3；第3、6段1400m3；第4、5段2060m3。3、每次澆筑前1天天，攪拌站將將砼配合比單單送交項目部部，項目部審審核后報監(jiān)理理。六、施工方法1、澆筑順序：由于于外墻吊模高高度大（8550mm），且且分為兩次支支設(shè)，為保證證砼堆積，每每個施工段澆澆筑時從外墻墻處底板開始始，然后向里里推進。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：2、振搗：使用插入入式振搗器（振振動棒），施施工要求見“砼施工方案”第7、8頁，注意基基礎(chǔ)梁上翻部部分澆筑時間間，派專人觀觀察底板砼凝凝固情況，不不得形成施工工冷縫。3、找平：提前在柱柱筋上抄-44.5米標高，則底底板上表面離離控制線1..09米、1000高基礎(chǔ)梁（承承臺）上表面面離控制線0.34（0.40）米、800高基礎(chǔ)梁上上表面（承臺臺）離控制線線0.54（0.60）米。4、養(yǎng)護：砼表面壓壓光后及時覆覆蓋塑料薄膜膜，底板砼終終凝后澆水220mm；梁梁、承臺模板板在砼結(jié)束一一天后拆除，拆拆除后表面覆覆蓋塑料薄膜膜。砼養(yǎng)護14天以上。七、組織安排1、項目部：：每次澆筑砼砼安排四個人人專門負責(zé)夜夜間值班，兩兩人負責(zé)前場場，協(xié)調(diào)前場場施工，做好好質(zhì)量控制，要要求主體勞務(wù)務(wù)隊人員到位位，提前做好好夜間施工準準備；另兩人負責(zé)后場場，做好砼的的調(diào)配，及時時與攪拌站溝溝通，協(xié)調(diào)塔塔吊、電工，做做好應(yīng)急準備備（如停電、大大雨）?，F(xiàn)場場執(zhí)行經(jīng)理譚譚碧全面協(xié)調(diào)調(diào)工地正常運運轉(zhuǎn)、勞務(wù)隊隊、項目部人人員值班到位位情況的考核核。安全員董董建、項目書書記馮敬軍負負責(zé)砼澆筑期期間現(xiàn)場安全全文明施工、環(huán)環(huán)境保護、防防暑降溫（職職業(yè)健康）、應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)。白白天項目部其其他人員在做做好份內(nèi)工作作后，多到施施工現(xiàn)場，提提前發(fā)現(xiàn)問題題，制止違章章施工。每次次澆筑前值班班名單提前報報給監(jiān)理、甲甲方。初步安安排夜間值班班人員如下：：澆筑段澆筑持續(xù)時間夜班安排馮志明、張云亮胡全喜、武銀國蘇全中、井永和第2段約20小時√//第1段約22小時/√/第3、6段約36小時√/√第4、5段約54小時/√√2、主體勞務(wù)隊：每每個班組要設(shè)設(shè)班長，負責(zé)責(zé)安排前場施施工，夜間施施工時安排夜夜間值班人員員。每次澆筑筑砼前將工人人分班情況、負負責(zé)人名單上上報項目部。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：3、騰飛商品砼站，安安排現(xiàn)場調(diào)度度2名，負責(zé)進進行施工現(xiàn)場場與攪拌站的的通訊聯(lián)絡(luò)、車車輛調(diào)配。八、應(yīng)急措施1、為防止砼澆筑過過程中停電，備備柴油發(fā)電機機一臺。2、為預(yù)防澆筑過程程中出現(xiàn)大雨雨，準備好塑塑料薄膜、彩彩條布、水泵泵。3、做好有人中暑后后醫(yī)護準備，備備好鹽水、冰冰塊、藥物等等。九、成品保護1、由于模板全為吊吊模，人員、材材料不要在支支設(shè)好的上翻翻梁、承臺模模板上集中，以以免模板下沉沉。2、汽車泵的臂、管管盡量不要碰碰撞墻柱插筋筋，以免移位位。3、砼澆注盡量不要要從墻柱插筋筋處下料，以以免污染鋼筋筋。4、注意保護防水卷卷材。十、試塊留置砼數(shù)量（M3）抗壓試塊（組）抗?jié)B試塊（組）標養(yǎng)同條件第2段7808—92—32第1段85010—113—42第3、6段14008—93—43第4、5段206011—124—55十一、保證質(zhì)量的的技術(shù)措施11.1合理配制制混凝土配合合比混凝土配合比設(shè)計計時，在保證證混凝土具有有良好工作性性的情況下，應(yīng)應(yīng)盡可能的降降低混凝土的的單位用水量量，采用“三低（低砂砂率、低坍落落度、低水膠膠比）、一高高（高粉煤灰灰摻量）”的設(shè)計準則則，生產(chǎn)出“高強、高韌韌性、中彈、低低熱和高極拉拉值”的抗裂混凝凝土。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：11.2在結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計中應(yīng)充分分考慮施工時時的氣候特征征，根據(jù)設(shè)計計要求合理設(shè)設(shè)置后澆縫，按按設(shè)計要求時時間澆筑后澆澆帶。如不能能預(yù)測施工時時的具體條件件，也可臨時時根據(jù)具體情情況作設(shè)計變變更。11.3嚴格控制制混凝土原材材料的的質(zhì)量量和技術(shù)標準準，選用低水水化熱水泥，粗粗細骨料的含含泥量應(yīng)盡量量減少。避免免使用剛出廠廠的高溫水泥泥，以增加砼砼內(nèi)部溫度，提提前儲備足夠夠的水泥。11.4加強混凝凝土的澆灌振振搗，提高密密實度。11.5根據(jù)設(shè)計計要求，采用用聚合物纖維維膨脹劑，彌彌補混凝土收收縮和開裂。11.6防止泵管管堵塞（1）、將砂、石原材材料中的超粒粒徑的石子和和雜物進行篩篩選。（2）、嚴格控制砼坍坍落度及原材材料砂、石級級配，確保砼砼的可泵性，坍坍落度3小時測一次次，由專人實實施，開泵前前先用砂漿潤潤滑。（3）、加強對輸送管管的巡回檢查查，如遇管子子跳動或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管子有異常常聲音時，應(yīng)應(yīng)停止泵送，待待排出故障后后再行作業(yè)。（4）、停泵時間過長長也會導(dǎo)致堵堵泵現(xiàn)象發(fā)生生，為此接班班人員須提前前到達澆灌地地點，做到人人停機不停。11.7及時養(yǎng)護護（1）、以及以往施工工經(jīng)驗，在二二次搓平完成成后，澆完砼砼12小時內(nèi)首先先覆蓋一層薄薄膜，然后不不斷澆水。（2）、派專人負責(zé)砼砼養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼表面缺水水泛白時，向向薄膜下注入入3～5mm深淺水，并并可再覆蓋一一層薄膜。（3）、當(dāng)砼表面溫度度降至與自然然溫度相差在在15℃以內(nèi)時，撤撤掉保溫層，澆澆水養(yǎng)護14天。11.8砼澆灌期期間除按規(guī)范范要求留置試試塊外，還應(yīng)應(yīng)留置多余試試塊，按3、7、10、14六齡期試壓壓，推測其抗抗拉強度，校校驗溫度應(yīng)力力與砼抗拉強強度關(guān)系是否否滿足有關(guān)技技術(shù)要求。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：11.9泌水處理理混凝土出現(xiàn)泌水后后，必須及時時處理，采用用引導(dǎo)排流的的方式，不能能在砼中形成成積水坑，在在適當(dāng)部位用用泥漿泵抽走走。十二、安全環(huán)境措措施12.1安全措施施12.1.1建立立健全項目經(jīng)經(jīng)理部各級管管理人員安全全生產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任制。安全全生產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任制落實到到人頭上，并并以簽字接收收為準。12.1.2分包包單位簽訂承承包合同時，必必須在合同內(nèi)內(nèi)明確安全責(zé)責(zé)任，并與項項目經(jīng)理部簽簽訂安全協(xié)議議書；分包單單位必須服從從項目經(jīng)理部部關(guān)于安全生生產(chǎn)的指揮，執(zhí)執(zhí)行項目經(jīng)理理部有關(guān)安全全生產(chǎn)的規(guī)章章制度。12.1.3所有有分項工程施施工前，施工工員必須針對對分項工程的的特點，做出出詳細的書面面安全交底，提提出明確的安安全要求，并并認真監(jiān)督檢檢查。12.1.4對每每一新工人入入場施工前，安安全員必須組組織入場安全全教育；特種種作業(yè)人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)、考核、取取得崗位證書書,方可上崗。12.1.5堅持持每周一中午午12:000-13:000對職工隊伍伍進行安全生生產(chǎn)教育，安安全員組織，當(dāng)當(dāng)月安全值班班領(lǐng)導(dǎo)參加。12.1.7支模模過程中應(yīng)遵遵守安全操作作規(guī)程，如遇遇中途停歇，應(yīng)應(yīng)將就位的支支頂。模板聯(lián)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮浮擱。拆模間間歇時應(yīng)將松松開的部件和和模板運走，防防止墜下傷人人。拆模時應(yīng)搭搭設(shè)腳手板。拆模后模板板或木方上的的釘子，應(yīng)及及時拔除或敲敲平，防止釘釘子扎腳。12.1.8所有有機械設(shè)備均均需設(shè)漏電保保護，所有機機電設(shè)備均需需按規(guī)定進行行試運轉(zhuǎn)，正正常后投入使使用?；又苤車O(shè)圍護欄欄桿?，F(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明，動力、照照明線需埋地地或設(shè)專用電電桿架空敷設(shè)設(shè)。馬道應(yīng)牢牢固，穩(wěn)定具具有足夠承載載力。振動器器操作人員應(yīng)應(yīng)著絕緣靴和和手套。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程日期2009年5月221日交底內(nèi)容：使用泵車澆筑混凝凝土：泵車外伸支腿底部部應(yīng)設(shè)木板或或鋼板支墊，泵泵車離未護壁壁基坑的安全全距離應(yīng)為基基坑深再加11m；布料桿桿伸長時，其其端頭到高壓壓電纜之間的的最小安全距距離應(yīng)不小于于8m。泵車車布料桿采取取側(cè)向伸出布布料時，應(yīng)進進行穩(wěn)定性驗驗算，使傾覆覆力矩小于穩(wěn)穩(wěn)定力矩。嚴嚴禁利用布料料桿作起重作作用。泵送混混凝土作業(yè)過過程中，軟管管末端出口與與澆筑面應(yīng)保保持0.5～1m，防止埋入入混凝土內(nèi)，造造成管內(nèi)瞬時時壓力增高爆爆管傷人。泵泵車應(yīng)避免經(jīng)經(jīng)常處于高壓壓下工作，泵泵車停歇后再再啟動時，要要注意表壓是是否正常，預(yù)預(yù)防堵管和爆爆管。使用地泵澆筑混凝凝土：泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固固的專用支架架上，轉(zhuǎn)彎處處設(shè)有支撐的的井式架固定定。泵受料斗斗的高度應(yīng)保保證混凝土壓壓力，防止吸吸入空氣發(fā)生生氣錘現(xiàn)象。發(fā)發(fā)生堵管現(xiàn)象象應(yīng)將泵機反反轉(zhuǎn)使混凝土土退回料斗后后再正轉(zhuǎn)小行行程泵送。無無效時需拆管管排堵。檢修修設(shè)備時必須須先行卸壓。拆拆除管道接頭頭應(yīng)先行多次次反抽卸除管管內(nèi)壓力。清清洗管道不準準壓力水與壓壓縮空氣同時時使用，水洗洗中可改氣洗洗，但氣洗中中途嚴禁改用用水洗，在最最后10