河南某辦公樓物料提升機施工方案SMZ

XXX國土資源信息中心工程物料提升機安拆施工方案編制：審核：批準：日期：二OO八年六月二十日物料提升機按拆組織設計（方案）審批表工程名稱XXX國土資源信信息中心工程地點XXX大道西側建設單位XXX國土資源信信息中心建筑面積66133（M2）結構類型框架工程造價（萬元）設計單位XXX規(guī)劃建筑設設計有限公司司監(jiān)理單位層數、高度地下一層，地上六六層建筑物跨度116.14（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務技術負責人安全科長職稱工程師工程師簽名施工單位審批分管技術負負責人簽字蓋蓋章年月日監(jiān)理單位審批分管負責人簽字蓋蓋章年月日建設單位審批分管負責人人簽字蓋章年月日XXX國土資源中心工程物料提升機安拆方案一、工程概況1、本工程位于XXX大道西，為XXX國土資源信息中心辦公樓，框架結構，地下一層，地上六層?？偨ㄖ娣e約為6613m2。2、本工程總長為70m，總寬16.14m，總高度為23.3ｍ，地下室層高為3.3m，一層層高4.2米，六層層高4.5米，其余層高為3.6m，室內外高差1.2米。3、本工程結構的設計使用年限為50年，場地類別為Ⅱ類，地面粗糙度類別為B類；建筑物耐火等級一級；屋面防水等級為二級；建筑物抗震設防類別為丙類，抗震等級四級；建筑結構設計安全等級為二級，地基基礎設計等級丙級。根據施工組織設計要求，本工程擬投入一臺SMZ150物料提升機，物料提升機安裝位置詳見施工現場平面布置圖：（略）二、安裝場地與基礎要求1、安裝場地首先要平整。參看安裝基礎圖，開挖基坑后，坑底應夯實，采用C15砼澆筑。2、在基礎周圍五米以內排水暢通，不得有積水浸泡基礎和底架。3、砼基座表面平整度偏差應小于1.5mm。4、立架安裝后，要在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應在1/1000以內，若達不到應在底架下塞墊鋼質調整片，達到符合要求為止。三、架體安裝步驟1、安放底架、地梁，使其地梁上的兩個帶孔止耳對應壓在底架兩端的孔上。調整水平后，緊固地腳螺栓上螺母。2、放置自升平臺就位，使套架中心與立架中心重合，并與卷揚機安裝方向相對應，把自升平臺與底架臨時連結牢固，以便安裝扒桿，提升底節(jié)立架。3、將扒桿插入自升平臺上的扒桿套筒內。4、利用扒桿和手拉葫蘆將兩個底節(jié)立架分別樹于自升平臺兩端滾輪滑道內（注意卷揚機方向，同時不要撞彎滾輪軸）。用M20螺栓與底架連接。檢查垂直度，允許差1/1000。5、將浮梁置于兩立架頂部卡穩(wěn)。6、利用浮梁和手位葫蘆吊起自升平臺，使其升到適當高度。7、利用扒桿和手拉葫蘆吊裝第一組標準節(jié)立架，接地底節(jié)立架上，用M20螺栓組緊固。8、利用扒桿將浮梁置于第一組標準節(jié)立架頂部卡牢。利用浮梁和手拉葫蘆，吊起自升平臺，起吊完畢，取下浮梁。9、安裝底節(jié)立架兩側的撐桿，檢查緊固以上各連接螺栓。檢測立架垂直度，符合要求后，架設附著裝置（見下圖）。10、安裝卷揚機11、先把吊籃上部兩根偏心輪軸及軸架、下部兩根支承鋼管和兩側的八個滾輪卸下后，將吊籃置于門架中心，再裝好滾輪、支承鋼管等件。穿繞起升用鋼絲繩，檢查安裝聯動安全裝置和附著裝置。12、確定上料平臺與吊籃升高位置后，裝好可調支承架，確保吊籃能自動并恰到高度的搭在可調停靠支承架上。此時門架升降機已基本安裝完畢，可作第一次施工上料試驗。上料數次后，再作一次全面檢查，確保安全可靠。以下主要是如何實現自升：13、實現自升，將第二組標準節(jié)立架送入吊籃，起升吊籃，慢慢達到極限高度，然后如步驟7利用扒桿安裝好第二標準節(jié)立架，并將浮梁送到立架頂部卡牢。14、如步驟8吊起自升平臺。此時拉動手拉葫蘆使其自升平臺上繁榮昌盛時，應緩慢同步放松卷揚機鋼線繩，減少自升平臺上升阻力。自升平臺到位后，摘下浮梁置于平臺側旁以備再用。15、如步驟12裝好可調停靠支承架就可以第二次投入使用，即實現了自升，以后每重復步驟13、14、15一次就完成一次自升（注意：每加高一節(jié)就附著一次，確保門架工作平穩(wěn)為準）。四、架體穩(wěn)定方法本工程物料提升機固定采用鋼管與建筑物連接的方式，隨建筑物主體進度層層設置八字撐，圖示如下：具體應作到：和建筑物的連結鋼管必須是整根，不允許有對接扣件，架體鋼管不允許和外架體鋼管聯接，必須和建筑物可靠處連接，連接扣件必須緊固，并有防滑扣件以及扣件末端要留有大于10cm以上自由長度。每組連墻件不能少于4根，即兩根水平桿，兩根八字撐，每層設置一組。五、樓層卸料平臺防護本工程樓層卸料平臺搭設長度1m，立桿可湊防護架搭設，具體要求如下：卸料平臺兩側設0.6~1.2m兩道防護欄桿及300mm高擋腳板，并張掛安全立網，底部用小孔平網兜底。平臺腳手架必須鋪設嚴密，逐塊綁扎，并懸掛限載標志。樓層進料口設半自動防護門。地面進料口搭設防護棚，長度為3m，和外防護架同寬，防護棚按雙層設置，上下層間距為0.7m。地面進料口設置全自動防護門，圖示如下：六、吊籃吊籃設置安全門，并定型化、工具化，吊籃兩側用鐵皮封閉。吊籃不準使用單根鋼絲繩提升，并嚴禁施工人員乘坐吊籃上下。設置限載標志。為便于操作人員的操作，吊籃涂成蘭色。七、安裝技術要求1、立架兼作導軌架，是吊籃升降的滾輪軌道，所以滾輪的兩個接觸面接頭處高低差應小于0.5mm，安裝時必須注意調整。2、立架整體高度的垂直度偏差應≤全高的千分之一。3、各連接螺栓必須加彈簧墊圈和平墊圈，注意螺紋質量，確保緊固可靠。4、高空安裝人員必須具有高空作業(yè)的上崗證，佩帶好勞動保護用品，衣服袖口要束緊，穿防滑鞋，在標準節(jié)立架上作業(yè)時要系好安全帶，作業(yè)時安全帶要掛好，盡量做到高掛低用，使用的工具要有安全繩，安裝的螺栓要裝工具袋內，防止物體墜落傷人。門架下和立架周圍2m以內禁止站人，要有專人指揮，并設警戒標志。5、安裝時，吊籃嚴禁載人升降。6、下雨、下雪及風力四級以上時，禁止安裝和自升。7、連接建筑物所用的扣件采用無傷痕的十字扣件。8、每一水平附著桿的兩道垂直于架體，八字撐的傾斜角度以30度~50度。八、物料提升機安裝的特殊要求八字撐每層設置一組，且八字撐不準與提升機防護架和腳手架相連，八字撐必須與建筑物主題做剛性連接，固定八字撐的兩端扣件外側必須各加一個防滑扣件，防滑扣件尾部保留大于10cm的自由空間。提升機防護架不得與提升機立架、八字撐及腳手架相連，且防護架與腳手架開口處的間隔距離保持在10~20cm，卸料平臺可與防護架相連，但是卸料平臺的搭設必須經過設計計算。防護架的搭設長度超出吊盤1.2米。鋼絲繩繩卡每處一般不少于4個，繩卡與繩卡距離≥鋼絲繩直徑的6倍，且繩頭要用細鋼絲與主繩綁扎，繩卡U型加在鋼絲繩的尾端，繩卡不得正反交錯設置。九、操作使用注意事項1、卷揚機操作者應對卷揚機性能熟悉，能熟練掌握吊籃升降。操作時精力集中，反應迅速，掌握好停機時間，達到緩慢平齊上料平臺和緩慢落地的要求，卷揚機出現故障時應及時拉斷總閘。2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活。3、交接班應交接運行情況，發(fā)現故障應停機修理，禁止帶故障作業(yè)。4、新裝或停機數天后又開機時，應先進行空載運行和檢查。合格無誤后方可帶載運行。5、禁止超載、偏載運行。任何情況下禁止載人。個別超長物體需打開吊籃端門時，必須減載30%運行。通常情況必須關好吊籃門運行。6、風力六級以上禁止運行作業(yè)。7、收班時應放下吊籃，嚴禁吊籃高空停放。8、禁止時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機。十、拆架步驟1、拆架步驟基本上與安裝步驟相反。先拆除可調支承架，落下自升平臺，再拆兩立架。2、放下吊籃（拆除可調支承架）用浮梁和手拉葫蘆，將自升平臺向上稍稍提起，扳動自翻卡板，使卡板讓開立架橫撐，插好擋銷，反向拉動手拉葫蘆。當平臺下移到下一個標準節(jié)立架的相應位置前，撥開擋銷使自翻卡板卡在立架橫撐上，確保無誤后用扒桿取下浮梁。3、用扒桿將上一節(jié)的立架吊住，拆除螺栓，緩慢落下，放入已上升的吊籃內，落下吊籃卸下立架。當兩側立架卸下后，再按拆架步驟2，下移自升平臺，如此重復，將標準節(jié)立架一組一組的拆除。4、附著鋼管的拆除必須隨立架拆除逐節(jié)進行，絕不允許把所有附著鋼管同時拆除，以防拆架時晃動。5、當拆卸到只有兩組立架時，即開始拆卸吊籃，卷揚機、撐桿，放下平臺，拆除立架、地梁、底架，其步驟完全與安裝步驟相反。6、拆架時必須遵守安裝時所有注意事項。十一、卷揚機和物料提升機的維護、保養(yǎng)1、卷揚機、起升滑輪軸承要經常加注潤滑油。卷揚機按說明書注油，滑輪軸承加注ZG—2鈣基潤滑脂。2、一般情況每月或暴風雨后，要對門架升降機的基礎底架、撐桿、立柱、鋼絲繩、緊固件、焊縫等進行一次全面檢查，發(fā)現問題及時維修更換。3、工