河南夏季雨季混凝土施工方案免費

南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南段沙河渡槽第三標(biāo)段（合同編號：ZXJ/SG/SH-003）夏、雨季混凝土施工方案編制：校核：審查：批準(zhǔn)：2011年5月24日目錄HYPERLINK\l"_Toc294258533"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc294258534"1.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc294258535"1.2氣象資料1HYPERLINK\l"_Toc294258536"2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc294258537"3夏季混凝土施工溫控方案2HYPERLINK\l"_Toc294258538"3.1夏季混凝土施工溫控的重要性2HYPERLINK\l"_Toc294258539"3.2溫控指標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc294258540"3.3溫控措施3HYPERLINK\l"_Toc294258541"施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc294258542"降低混凝土澆筑溫度3HYPERLINK\l"_Toc294258543"降低混凝土的水化熱溫升4HYPERLINK\l"_Toc294258544"溫度測量4HYPERLINK\l"_Toc294258545"養(yǎng)護與表面保護4HYPERLINK\l"_Toc294258546"3.4混凝土澆筑溫度計算5HYPERLINK\l"_Toc294258547"3.5混凝土內(nèi)外溫差、表面與環(huán)境溫差計算7HYPERLINK\l"_Toc294258548"4雨季混凝土施工方案9HYPERLINK\l"_Toc294258549"4.1施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc294258550"4.2雨季施工方案9HYPERLINK\l"_Toc294258551"6夏、雨季混凝土施工質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc294258552"7夏、雨季混凝土施工安全保證措施11HYPERLINK\l"_Toc294258553"7.1夏季施工安全保證措施11HYPERLINK\l"_Toc294258554"7.2雨季施工安全保證措施12HYPERLINK\l"_Toc294258555"8計劃投入資源12夏、雨季混凝土施工方案1工程概況1.1工程概況本工程為沙河渡槽工程的第三標(biāo)段，設(shè)計總長3400m，樁號SH（3）8+538.1～SH（3）11+938.1。主要包括大郎河～魯山坡箱基渡槽，樁號SH（3）8+538.1～SH（3）10+358.1，長1820m；魯山坡落地槽，樁號SH（3）10+358.1～SH（3）11+938.1（包括50m的渠道段），長1580m，其中落地槽段左岸有4座排水涵洞。沙河渡槽總干渠設(shè)計流量為320m3/s，加大流量為380m3/s。1.2氣象資料魯山縣屬大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，氣象變化受大陸季風(fēng)影響，冬季寒冷少雨雪；春、秋干燥少雨，偏北風(fēng)盛行；夏季受大陸低氣壓控制，成為主要降水季節(jié)。多年平均氣溫14℃，多年平均降雨量900mm，其分布極不均勻，汛期6～8三個月，占全年降雨量的60%左右。本區(qū)多年平均降雨日數(shù)為90.5天，各月多年平均降雨天數(shù)見表1-1。表1-1魯山縣平均多年降雨日數(shù)表月份123456天數(shù)3.85.17.47.68.58.9月份789101112天數(shù)12.611.59.58.35.83.8根據(jù)段內(nèi)魯山站資料統(tǒng)計，段內(nèi)霜凍最早初日為10月21日，最晚終日為4月15日；地面穩(wěn)定凍結(jié)初日為12月26日，穩(wěn)定凍結(jié)終日為1月4日，歷年月最大凍土深度為16cm。魯山站觀測有多年各月平均降雨量和降雨日數(shù)、多年各月平均氣溫和各月平均最高、最低氣溫、極端最高和最低氣溫。多年各月平均風(fēng)速、最大風(fēng)速等資料見表1-2。多年平均風(fēng)速2m/s；全年最多風(fēng)向為西北風(fēng)，最大風(fēng)速21m/s。表1-2魯山站氣象要素表氣象要素（℃）各月氣象要素值123456789101112多年各月平均氣溫溫1.13.88.415.720.925.827.025.721.215.78.93.2多年各月平均最高高氣溫7.09.414.221.726.931.531.630.526.921.915.29.3多年各月平均最低低氣溫-3.7-1.63.29.714.720.022.921.716.610.53.9-1.9多年各月極端最高高氣溫19.125.027.534.638.643.438.838.539.934.927.421.5多年各月極端最低低氣溫-15.8-16.7-7.2-2.32.211.415.713.76.9-2.6-7.5-13.42編制依據(jù)1.招標(biāo)文件及施工圖紙；2.《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）；3.《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）；4.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；6、《普通混凝土施工溫控與養(yǎng)護技術(shù)要求》豫水設(shè)計，2010.7；7、《水利水電工程施工手冊混凝土工程》。3夏季混凝土施工溫控方案3.1夏季混凝土施工溫控的重要性混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形也小?；炷猎跐仓?，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應(yīng)力。在夏季，日夜溫差很大?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達60℃以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p一般可分為貫穿、深層、表面3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性，因此做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。3.2溫控指標(biāo)施工期混凝土發(fā)生的裂縫多為溫度收縮裂縫與干縮裂縫，為預(yù)防和控制混凝土裂縫，必須從原材料選擇、配合比設(shè)計、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土溫度控制、養(yǎng)護和表面保護等方面采取綜合措施?；炷翝仓囟纫丝刂圃?~26℃?？刂苹炷羶?nèi)外溫差不超過20℃，混凝土表面與環(huán)境溫差不超過15℃?；炷两Y(jié)構(gòu)分期澆筑時，新澆混凝土的澆筑溫度與老混凝土的溫差不大于15℃。倒虹吸、涵洞側(cè)墻及渡槽槽臂澆筑時受先期澆筑硬化的底板混凝土約束影響較大，為裂縫多發(fā)部位，為溫控的重點。3.3溫控措施3.3.1施工準(zhǔn)備提前進行夏季施工混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗，擬定原材料降溫及成品保溫措施。。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求計劃。準(zhǔn)備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備等，做好養(yǎng)護設(shè)備的配置。3.3.2降低混凝土澆筑溫度混凝土澆筑溫度主要取決于拌和前各種原材料的溫度。砂、石骨料的溫度，若不采取冷卻措施（料堆高度小于5m，不預(yù)冷），一般要高出平均氣溫（旬平均或月平均）3~5℃。水泥的溫度都較高，并且也難于采取降溫措施。為了降低混凝土澆筑溫度，往往需要對砂石骨料和拌合用水采取降溫措施，以降低混凝土的出機溫度。降溫的措施不同，降溫的效果差別較大。1）砂石骨料料倉上部設(shè)有遮陽棚，避免陽光直射，料堆高度宜為4~6m，在混凝土攪拌前對骨料噴射冷水或井水進行降溫但要嚴(yán)格控制其含水率。2）混凝土拌和用水通過制冷后再拌和混凝土，也可加碎冰（或刨冰）拌和。3）水泥使用時溫度不宜超過60℃，控制不超過65℃。4）運輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽措施，并盡量縮短混凝土運輸及等待卸料的時間，入倉后及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間，混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋?；炷吝\輸時間應(yīng)滿足表3-1的要求。表3-1混凝土運輸時間運輸時段的平均氣氣溫（℃）混凝土運輸時間（min）20~304510~20605~10905）將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間及利用陰天進行施工。高溫季節(jié)施工，宜在傍晚澆筑，避開陽光直射。6）高溫時段澆筑采用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。3.3.3降低混凝土的水化熱溫升1）選用水化熱低的水泥。2）在滿足設(shè)計要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，應(yīng)按照招標(biāo)條款及設(shè)計單位下發(fā)的沙河段、北汝河段混凝土配合比技術(shù)要求，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)高效減水劑等外加劑、在規(guī)范允許的范圍內(nèi)增加優(yōu)質(zhì)活性摻合料摻量、盡可能減少水泥用量，減少水泥水化熱，優(yōu)化混凝土配合比。根據(jù)已建混凝土工程外加劑使用情況，減水劑推薦采用聚羧酸高效減水劑，適量摻用既能高效減水，又不會增大混凝土收縮。3）為保證澆筑質(zhì)量，必要時在重要部位可通冷卻水管進行初期冷卻，通水時間具體計算確定。注意在冬季前應(yīng)及時將冷卻水管內(nèi)的積水排空，灌漿封閉。4）在高溫季節(jié)有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱。3.3.4溫度測量1）在混凝土施工過程中，應(yīng)至少每4h測量一次混凝土原材料的溫度、機口混凝土溫度、澆筑溫度，并做好記錄?；炷翝仓囟鹊臏y量，每一澆筑層測點數(shù)量應(yīng)滿足溫控要求，并不少于3個測點。溫度傳感器或溫度計插入深度不小于10cm。外界氣溫宜采用自動測溫儀器，若人工測溫每4h測量一次。2）混凝土澆筑后三天內(nèi)應(yīng)加密觀測溫度變化：外部混凝土每天應(yīng)觀測最高、最低溫度。3.3.5養(yǎng)護與表面保護1）混凝土澆筑后及時養(yǎng)護，可通過灑水、濕麻袋或草簾覆蓋、薄膜保濕或涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護措施，保持混凝土表面濕潤。有條件的可在墻頂設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護。保溫保濕養(yǎng)護時間對硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥不得少于14天，在干燥、炎熱氣候下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至28天以上。養(yǎng)護前應(yīng)避免陽光曝曬，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤。2）養(yǎng)護期間對結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求，通過對混凝土的溫度監(jiān)控，掌握混凝土內(nèi)部的實際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃、表層混凝土與環(huán)境溫差不超過15℃。3）混凝土強度滿足要求后可拆除模板，拆模前進行溫度測量。一般情況，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏（熱）期施工，采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水等措施進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護期間采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。4）為了防止氣候驟然變化混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，除滿足的要求外，混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆除模板。3.4混凝土澆筑溫度計算混凝土的澆筑溫度系指混凝土經(jīng)過平倉振搗后，覆蓋上層混凝土前，在5~10cm深處的溫度?；炷翝仓囟扔谢炷恋某鰴C口溫度和混凝土運輸、澆筑過程中溫度回升兩部分組成。一般要求預(yù)冷混凝土運輸、澆筑過程中溫度回升率不大于0.25。1、混凝土出機口溫度利用拌和前混凝土原材料總熱量與拌和后流態(tài)混凝土總熱量相等的原理，可求得混凝土的出機口溫度：式中T0—混凝土出機口溫度，℃；Cs、Cg、Cc、Cw—分別為砂、石、水泥和水的比熱，kJ/(kg·℃)；qs、qg—分別為砂、石的含水量，%；Ws、Wg、Wc、Ww—分別為混凝土中砂、石、水泥和水的用量，kg/m3；Ts、Tg、Tc、Tw—分別為砂、石、水泥和水的溫度，℃；Qj—混凝土拌和時產(chǎn)生的機械熱，取1500kJ/m3。我部主體結(jié)構(gòu)C30混凝土每立方米中砂、石、水泥、水的用量分別為Ws=741kg、Wg=1158kg、Wc=286kg、Ww=143kg，計算過程中不考慮砂、石的含水量。查的砂、石、水泥和水的比熱分別為Cs=Cg=Cc=0.837kJ/(kg·℃),Cw=4.19kJ/(kg·℃)。我部使用的混凝土拌合用水冷卻裝置可將水制冷至5℃，砂、石溫度可通過遮陽、灑水冷卻等措施控制在18℃，水泥使用溫度控制在60℃。將以上數(shù)據(jù)代入混凝土的出機口溫度計算公式中得=19.6℃2、混凝土入倉溫度混凝土入倉溫度取決于混凝土出機口溫度、運輸工具類型、運輸時間和轉(zhuǎn)運次數(shù)?；炷寥雮}溫度：（θ1+θ2+…+θn）式中—混凝土入倉溫度，℃；—混凝土出機口溫度，℃；—混凝土運輸時氣溫，℃；θi(i=1，2，3，…，n)—溫度回升系數(shù)，混凝土裝、卸和轉(zhuǎn)運每次θ=0.032，混凝土運輸時，θ=At；A—混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù)，見表3-2；t—運輸時間，min。表3-2混凝土運輸過程中溫度回升系數(shù)A運輸工具容積（m3）A運輸工具容積（m3）A自卸汽車1.00.0040圓柱形吊罐1.60.0009自卸汽車1.40.0037圓柱形吊罐3.00.0007自卸汽車2.00.0030圓柱形吊罐6.00.0005自卸汽車3.00.0020長方形吊斗0.30.0022長方形吊斗1.60.0013我部混凝土拌合站位于樁號SH(3)10+670m，經(jīng)過100m的進場公路進入沿槽施工道路，最遠(yuǎn)到達箱基渡槽的起點SH(3)8+538.1，最長距離為2.3km。我部運輸混凝土的工具為7m3混凝土罐車，平均行駛速度為40km/h，故最長距離運輸所需的時間為2.3/40=3.5min，考慮到其他因素造成的時間損失，取運輸時間為20min?；炷脸鰴C后直接運至澆筑現(xiàn)場，中間無轉(zhuǎn)運過程。7m3混凝土罐車運輸中溫度回升系數(shù)A取表3-2中6m3圓柱形吊罐的值，A=0.0005。表1-2中顯示魯山縣7月份的平均氣溫最高，27℃，故取=27℃。將上述數(shù)據(jù)代入混凝土入倉溫度計算公式中得=19.9℃3、混凝土澆筑溫度混凝土入倉經(jīng)過平倉振搗后，在覆蓋上層混凝土之前的溫度為澆筑溫度，一般可用下式計算：=+θpτ（Ta-）式中Tp—混凝土澆筑溫度，℃；θp—混凝土澆筑過程中溫度倒罐系數(shù)，取θp=0.002~0.003/min；τ—鋪料平倉振搗至上層混凝土覆蓋前的時間，根據(jù)之前澆筑經(jīng)驗，取τ=60min。經(jīng)計算得：=21.2℃按照我部控制的原材料溫度、混凝土運輸時間、澆筑時間等各項參數(shù)，經(jīng)計算的得到的混凝土澆筑溫度滿足設(shè)計要求的5~26℃。3.5混凝土內(nèi)外溫差、表面與環(huán)境溫差計算1、混凝土中心最高溫度混凝土中心最高溫度可按下式計算：Tmax=Tp+Th×ξ式中Tp—混凝土澆筑溫度，3-3中計算得Tp=23.5℃；ξ—散熱系數(shù)，取0.7；Th—混凝土最高絕熱溫升，Th=W×Q/c/r=286×300/0.837/2400=42.7℃其中286Kg為水泥用量，300KJ/Kg為單位水泥水化熱，0.837KJ/（Kg.℃）為水泥比熱，2400Kg/m3為混凝土密度。則Tmax=Tp+Th×ξ=23.5+42.7×0.7=53.4℃。2、混凝土表面溫度混凝土表面溫度可按下式計算：Tb=Tq+4h＇（H-h＇）△T/H2式中Tb—混凝土表面溫度，℃；

Ta—大氣的平均溫度，根據(jù)表1-2查得7月平均氣溫最高，取Ta=27℃,；H—混凝土的計算厚度，H=h+2h＇；

h—混凝土的實際厚度，取h=2m；ΔT—混凝土中心溫度與外界氣溫之差的最大值，ΔT=53.4-27=26.4℃；h＇—混凝土的虛厚度，h＇=Kλ/β

λ—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，此處可取2.33W／m·K；

K—計算折減系數(shù)，根據(jù)試驗資料可取0.666；

β—混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2·K），β=1/(∑δi/λi+1/βa)δi—各種保溫材料的厚度；

λi—各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，W／m·K；

βa—空氣層傳熱系數(shù)，可取βa=23W/m2·K。混凝土表面采用一層塑料薄膜及一層麻氈進行保溫養(yǎng)護，塑料薄膜厚度為0.001m，導(dǎo)熱系數(shù)取0.04W／m·K；麻氈厚度為0.01m，導(dǎo)熱系數(shù)取0.19W／m·K，計算可得：β=1/(0.0001/0.004+0.001/0.119+1/223)=8..3將以上數(shù)據(jù)代入混混凝土表面溫溫度計算公式式中可得：Tb=36℃故混凝土內(nèi)外溫差差為53.4--36=177.4℃＜20℃，滿足設(shè)計計要求；混凝土表面與環(huán)境境溫差為36-277=9℃＜15℃，滿足設(shè)計計要求。混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)分期澆筑筑時，老混凝凝土的溫度取取外界氣溫值值，27℃，新混凝土土的澆筑溫度度為23.55℃，差值為3.5℃＜15℃，滿足設(shè)計計要求。4雨季混凝土施工方方案4.1施工準(zhǔn)備1）雨季施工應(yīng)加強現(xiàn)現(xiàn)場管理，合合理使用場地地，保證現(xiàn)場場交通道路和和排水系統(tǒng)的的暢通。道路路要有排水坡坡向，路邊應(yīng)應(yīng)挖設(shè)排水溝溝，污水匯集集至沉淀池經(jīng)經(jīng)沉淀后排入入污水管網(wǎng)。2）施工場地要經(jīng)常清清理，防止滑滑到，碰傷及及鐵釘刺腳。3）現(xiàn)場材料堆場應(yīng)做做到硬地化，并并于四周設(shè)排排水溝，構(gòu)件件、鋼筋堆放放要設(shè)置好墊墊塊，防止泥泥水污染。4）現(xiàn)場水泥倉庫，堆堆放水泥要擱擱空（離地高高15-20ccm），屋面面不得漏雨。5）砂石堆放場地應(yīng)平平整夯實，略略高于周圍，防防止泥水污染染。6）構(gòu)件堆放地區(qū)的地地基要夯堅實實、平整、墊墊好墊塊。墊墊塊高度不少少于15ccm。四周做做好排水溝，防防止構(gòu)件下沉沉和坍塌。7）工地接電、拉線應(yīng)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)責(zé)，他人不得得擅自變動。用用電線路必須須架空，破皮皮線嚴(yán)禁使用用。用電設(shè)備備要絕緣、接接地。加強用用電線路檢查查，現(xiàn)場設(shè)專專職電工值班班。8）現(xiàn)場人員定期對施施工機械、電電源、腳手架架和其它設(shè)備備作定期檢查查，對查出的的問題要及時時整改。并堅堅持班前檢查查、班后保護護，并有記錄錄。9）井架等施工設(shè)備必必須安裝避雷雷裝置，并確確保接地良好好，以防雷擊擊。10）現(xiàn)場中、小型機械械必須加設(shè)防防雨罩或防雨雨棚，定期檢檢查維修。11）雷雨時不在樹下、電電梯下、房山山墻等處避雨雨，不接觸未未經(jīng)檢查的帶帶電物，防止止雷擊傷人。12）夏季施工應(yīng)根據(jù)氣氣溫條件和施施工特點，做做好防暑降溫溫工作，配備備必要的防暑暑降溫的設(shè)施施、器材和藥藥品，并適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作息時時間，保證工工人有足夠的的休息。13）經(jīng)常收聽氣象臺的的天氣預(yù)報，隨隨時掌握天氣氣變化。4.2雨季施工方方案1、鋼筋工程1）鋼筋成型場必須須進行場地硬硬化，并有排排水處理現(xiàn)場場不得積水。現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋應(yīng)堆堆放在鋼筋骨骨架上，以防防鋼筋泡水銹銹蝕。有必要要時鋼筋要進進行覆蓋。2）雨后鋼筋視情況況進行防銹處處理，不得把把銹蝕的鋼筋筋用于結(jié)構(gòu)上上?，F(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)上鋼筋有銹銹的地方，應(yīng)應(yīng)先除銹后連連接、綁扎。3）雨天鋼筋焊接不不得施工，如如必須施工時時，要有防雨雨措施，以防防觸電事故發(fā)發(fā)生。4）如施工時遇雨，不不得讓雨水淋淋在焊點上，應(yīng)應(yīng)及時進行遮遮擋，待完全全冷卻后，方方可撤掉遮蓋蓋，保證焊接接質(zhì)量。2、模板工程1）模板堆放場地必必須進行硬化化處理，并有有排水處理現(xiàn)現(xiàn)場不得積水水。雨天使用用的木模板拆拆下后應(yīng)放平平，以免變形形。鋼模板拆拆下后及時清清理，刷脫模模劑，大雨過過后應(yīng)重新刷刷一遍。2）模板拼裝后盡快快澆筑混凝土土，防止模板板上的脫模劑劑被雨水沖掉掉。若模板拼拼裝后不能及及時澆筑混凝凝土，又被雨雨水淋過，則則澆筑混凝土土前應(yīng)重新檢檢查、加固模模板和支撐，特特別是施工縫縫處的木條。3）大塊模板落地時時，地面應(yīng)堅堅實，并支撐撐牢固。3、混凝土施工1）施工應(yīng)盡量避免免在雨天進行行。雨后應(yīng)將將模板及鋼筋筋上淤泥、積積水清除掉。混混凝土施工前前，應(yīng)檢查板板、墻模板內(nèi)內(nèi)是否有積水水，若有積水水，應(yīng)清理后后再澆筑混凝凝土。大雨天天禁止?jié)仓旎炷?，如已已澆筑的混凝凝土用塑料布布覆蓋，待大大雨過后清去去積水再繼續(xù)續(xù)澆筑，如時時間間歇超過過混凝土初凝凝時間，該部部位按施工縫縫處理，小雨雨可以進行混混凝土澆筑，但但澆筑部位應(yīng)應(yīng)進行覆蓋，并并注意混凝土土塌落度根據(jù)據(jù)雨量適當(dāng)減減少。頂板混混凝土澆筑前前，要提前了了解天氣情況況，要盡量避避開小雨，必必須避開大雨雨施工?，F(xiàn)場場要有足夠的的覆蓋材料，以以備意外下雨雨時，對新澆澆筑的混凝土土進行覆蓋，免免遭雨水破壞壞。2）夏季施工氣溫較較高時，對混混凝土泵送管管要覆蓋雙層層阻燃草簾被被，并適當(dāng)澆澆水，以免泵泵管在太陽底底下暴曬，造造成混凝土溫溫度上升，易易出現(xiàn)堵管現(xiàn)現(xiàn)象。3）大雨被迫中斷施施工后，應(yīng)做做好混凝土的的施工縫處理理，不得隨便便設(shè)置。6夏、雨季混凝土施施工質(zhì)量保證證措施1、在施工過程中加強強質(zhì)量檢查，把把好原材料進進廠關(guān)。原材材料進廠首先先要進行檢測測，檢測不合合格的嚴(yán)禁用用于主體工程程施工，嚴(yán)禁禁未檢先用?；旎炷涟韬瓦^過程中試驗員員跟班作業(yè)，在在現(xiàn)場嚴(yán)格控控制混凝土的的各項質(zhì)量特特性。2、施工過程中嚴(yán)格報報檢制度，各各個工序自檢檢合格后報請請監(jiān)理驗收，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員做做好報檢臺帳帳。并對出現(xiàn)現(xiàn)的問題記錄錄整改，整改改合格后重新新驗收，驗收收合格后方能能進入下部工工序施工。3、在施工過程中及時時掌握天氣預(yù)預(yù)報和氣象動動態(tài)，與地方方氣象部門建建立網(wǎng)絡(luò)連接接，經(jīng)常與氣氣象部門聯(lián)系系，隨時掌握握氣候動態(tài)以以便安排施工工，盡量避開開高溫天氣施施工混凝土。成成立溫度監(jiān)控控量測小組，對對混凝土的施施工進行溫度度建立量測。安安排專人在混混凝土澆筑過過程中測量混混凝土的入模模溫度，外界界溫度。4、項目部定期召開質(zhì)質(zhì)量分析例會會，分析施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量問題，提提出應(yīng)對措施施。在施工過過程中不斷總總結(jié)施工經(jīng)驗驗，調(diào)整施工工措施。確保?；炷恋氖┦┕ろ樌M行行。平時不定定期檢查各施施工隊夏季混混凝土施工措措施的執(zhí)行情情況，檢查施施工現(xiàn)場溫控控設(shè)備