地面道路改造工程排水施工方案(同名47116)

地面道路改造工程排水施工方案2008-06—1109：20:59

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本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管分散排入XX公路過路渠箱及XX涌，污水管排往XX路、XX路規(guī)劃污水管道并輸入XX泵站.雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300～DN1500，污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300～DN800.其中D﹤400采用UPVC管,D﹥400采用HDPE管.HYPERLINK”/uploadfile/shui/uploadfile/200806/20080611092740547.jpg"\t”_blank”XX地面道路改造HYPERLINK”http：///swzx/nzj/”\t"_blank”工程,全長XXXX米.工程起點為XX,終點為XX.該\t”_blank”工程是XX省重點\t”_blank”工程,同時也是XX市“十年一大變”的_blank”工程之一。

本HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t"_blank”工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管分散排入XX公路過路渠箱及XX涌，污水管排往XX路、XX路規(guī)劃污水管道并輸入XX泵站。雨水管采用II級混凝土承插管，管徑從DN300~DN1500，污水管采用雙壁波紋管，管徑從DN300～DN800.其中D﹤400采用UPVC管，D﹥400采用HDPE管。

本HYPERLINK”/swzx/nzj/”\t”_blank”工程的雨水管和污水管均位于道路兩側的綠化帶中，雨水管和污水管的管距為2米。污水管埋深5~7米，XX路口的過路污水管埋深9米.雨水管埋深2～4米。由于雨水管和污水管的管距較接近，我司準備按一次開挖基坑同時施工污水管和雨水管，考慮到污水管道的埋深大,管道基坑采用拉森鋼板樁支護。根據(jù)地質情況的不同,污水管和雨水管的管道基礎分別采用深層攪拌樁、換填碎石砂以及拋填塊石等方式處理.高架橋落水管接地后由落水管檢查井收集排往雨水管道。

排水工程量匯總表名稱管徑數(shù)量（米）名稱管徑數(shù)量（米）雨水管D=300（支管)1769污水管D=300（支管)234D=400156D=4001222D=500375D=500847D=600181D=600937D=700321D=800100D=800437D530×10（鋼管)20D=1000267D=1200530D=1350547D=1500616第二節(jié)施工計劃

一、施工總體部署

XX公路是XX市西北部進出的重要的主干道，車流量大且車速快。而且附近有各種大型的物流貨場，大型貨車出入頻繁.排水施工的總體部署原則：在確保http：///swzx/nzj/"\t”_blank"工程質量和施工安全。

根據(jù)以上原則,我司擬對本標段的排水施工范圍進行以下劃分:1.標段起點到現(xiàn)場臨設位置（KX+XX0～KX+XX0），對道路兩側進行圍蔽,進行排水管道的施工,保留中間車道行車，等兩側排水管道完成后再施工中間的雨水支管.2?，F(xiàn)場臨設到XX路口（KX+XX0~KX+XX0)對東側道路先進行圍蔽施工，待東側道路施工完畢后，開放東側道路，再對西側道路圍蔽進行施工。3。XX路口到標段止點（KX+XX0~KX+XX0)，對道路中間進行圍蔽,完成中間的雨水支管后再施工兩側的排水管道.

二、施工機械使用計劃

名稱機械型號需要量使用部位單位數(shù)量挖掘機帶油炮臺3基坑開挖、破除路面及地下構筑物挖掘機帶震錘臺2打設拉森鋼板樁自卸車臺5運輸余泥全站儀臺1測量放線水準儀臺1測量放線裝載機臺2材料轉運、回填第三節(jié)施工工藝

本\t"_blank”工程的雨水管采用II級混凝土承插管,管徑從DN300~DN1500，污水管采用雙壁波紋管,管徑從DN300～DN800。其中D﹤400采用UPVC管，D﹥400采用HDPE管。

一、柔性管材

本HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank”工程對于φ400管徑以下的污水管采用UPVC管，對于φ400管徑以上的污水管則采用HDPE管。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95%以上.

UPVC管與HDPE管均為柔性管材，管材的環(huán)剛度不小于8KN/m2，排水管的管道接口按設計要求：采用熱熔連接?；娱_挖到基礎底后,必須對排水管的地基進行處理、檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發(fā)現(xiàn)基礎底承載力達不到設計要求，則要聯(lián)系監(jiān)理和設計人員協(xié)商處理進行軟基處理，以確保HYPERLINK”http：///swzx/nzj/"\t”_blank"工程的施工質量。

施工工藝流程圖:

1、測量放線

基坑開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程HYPERLINK”/index。php？gid=280"\t”_blank”控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程/index.php?gid=280"\t”_blank”控制樁的打入深度.

(d）打樁時應盡量受力均勻，盡量避免或減少對基坑兩側現(xiàn)有行車路面或人行道的破壞或擾動，在基坑兩側都打完拉森鋼板樁時，方可進行基坑開挖。

（e）采取邊開挖邊支護的方式施工.基坑采用直槽的形式進行開挖，開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對拉森鋼板樁進行支頂。槽鋼為［20槽鋼，固定于拉森鋼板樁之上,作橫撐支護時應及時在兩端燒焊將工字鋼固定于槽鋼之上。

(f）由于基坑的寬度較大，橫撐的縱向間距為2m，如遇土質較差的地段，橫撐的縱向間距可適當加密，或多設一道橫撐。橫支撐施工時，由于槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。如因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉換，并要在有經(jīng)驗的人員指導下進行，同時溝槽支撐要經(jīng)常驗查。

(e)基坑止水排水

基坑止水采用止水效果較好的拉森鋼板樁止水.土方開挖過程中，沿坑內(nèi)周邊設置簡易的排水溝,排水溝比基坑底深約300mm，寬約300mm,并每隔20m左右挖一個450×450×500mm的集水坑,集水坑內(nèi)的水要及時用抽水機抽出基坑外。

（2）鋼板樁的拔除

管道安裝完成后就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆除橫撐后再繼續(xù)回填至地面,再拔除鋼板樁。

拔除鋼板樁時要注意對附近HYPERLINK”http：///swzx/nzj/"\t”_blank”建筑物的影響，對拔樁后產(chǎn)生的樁孔，需及時回填沙.

（3）鋼板樁施工中的監(jiān)測

在鋼板樁施工中,打設的允許誤差一般分別為:樁頂標高偏差±100mm；鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差1%。在打設過程中,如發(fā)現(xiàn)有超過上述允許值應及時糾正。

（4)鋼板樁施工中特殊情況的處理

整體滑動破壞。一般因樁的插入深度不夠而引起,可臨時加橫撐加以解決.

在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)坑壁涌水、涌沙等現(xiàn)象，可能是由于施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成，應設法堵塞.

(5）基坑開挖

根據(jù)施工場地的實際情況及施工進度的安排，基坑的開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔的方式進行.

機械挖槽時應保證槽底土壤結構不被擾動和破壞，當開挖至槽底高程以上大約300mm時，應即停挖，待下一工序開工時再用人工清底。開挖基坑時,應及時測量基底高程,防止超挖.如果發(fā)生超挖現(xiàn)象，超挖深部分必須要用磚碎石砂填平夯實。挖出的土方不得坑邊堆放應立即外運.

3、基底處理、坑底夯實及基礎施工

基坑開挖后，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實.管道基礎按照設計要求鋪設中粗砂。

4、管道鋪設與連接

（1）下管方式

下管的方式可根據(jù)管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。對于開挖槽深較深的，可用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機下管時,應用非金屬繩索扣系住,嚴禁串心吊裝.混合開槽或支撐開槽,因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè).

（2）管道的連接

Ⅰ、管道之間的連接

管道之間的接口采用熱熔連接.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100～200mm.外面用鋼扣帶套住,用夾鉗上緊，再根據(jù)操作規(guī)程進行焊接，待表面溫度低于60℃時，才可松開鋼扣帶,進行下道工序施工。

電熱熔帶連接

Ⅱ、管道與井接觸處的地基處理

管道從管溝伸入至檢查井，由于管道受到不同強度的支撐：從軟到硬，所以需要設置過渡區(qū)，保證管道得到均勻的支撐，防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達到這種效果，我公司計劃將采取如下措施：沿鋪設方向，挖掉相當于3倍管徑長度的土，且深度不小于300mm，隨后長度相當于3倍管徑的土，也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層，并夯實.具體做法如下圖：

管道和井連接施工示意圖

Ⅲ、管道與檢查井的連接

HDPE管道進入檢查井時,和砂漿的結合段,不能帶鋼帶,此時能充分利用管壁帶有的T形肋,當和水泥砂漿結合時，T形肋將藏在水泥砂漿中，大大提高了水密性能。

在管材與井壁相接的外表面預先用聚氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。

檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎平緩順接。管道位于軟土地基時，檢查井與管道的連接，先采用長0.5~0.8m的短管與檢查井接連，后面接一根或多根（根據(jù)地質條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標準管段連接。

在井壁位置處的管道內(nèi)加入十字木撐,以防止管道變形。

5、檢測試驗

污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗，采用閉水試驗方法進行檢驗,檢驗應在管底三角區(qū)回填密實后、基坑回填前進行。

6、柔性管道的回填

柔性管道和剛性管道成品最不同的地方，是柔性管道考慮管土共同受力的工作機理,是利用了土的側向的支撐，來達到其結構受力處于平衡，有效降低管道承受的荷載。而側向支撐源自填筑在回填區(qū)管道兩側的回填材料.同時,管道垂直變形，引發(fā)土拱效應，將土載傳遞到周邊土層，這種機制的發(fā)生，也有賴于管道兩側回填材料的穩(wěn)定性。

管道安裝合格后要立即回填，采用石屑進行回填,回填時應先回填到管頂以上一倍管徑高度,回填土要分層夯實,其壓實度不應小于95％;回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥和有機物,回填土中不得含有石塊,磚及其他雜硬物；回填應從管道、檢查井等構筑物兩側對稱回填，確保管道及構筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施;為確保管道在使用機械回填時不損壞管道，應用人工在管道兩側填石屑，并填至管頂以上300～700mm,當用人工填土至700mm以后，才能使用機械回填.

二、剛性管材

本\t"_blank”工程的雨水排水管采用機制Ⅱ級重型鋼筋混凝土承插管.管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實.密實度達到95%以上。

基坑開挖到基礎底后,必須對排水管的地基進行處理、檢測.地基容許承載力必須達到100Kpa，如果發(fā)現(xiàn)基礎底承載力和設計有出入，通知設計人員處理后再進行排水安裝。

施工工藝流程圖：

1、測量放線

基坑開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程HYPERLINK”http：///index.php？gid=280”\t”_blank"控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程HYPERLINK”/index。php?gid=280”\t”_blank”控制樁。

2、基坑開挖及支護

由于雨水管和污水管在同一基坑施工，而且雨水管較污水管淺，因此在污水管完成后回填至雨水管基礎標高位置，就可以進行雨水管的施工,必要時可拆除底下一層橫撐.

3、基底處理、坑底夯實

基坑開挖后，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm,然后鋪上沙土整平夯實。

4、澆筑混凝土平基

在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土,澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養(yǎng)生。

5、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。我司計劃采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。穩(wěn)較大的管,應進入管內(nèi)檢查對口,以減少錯口現(xiàn)象.

6、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

平基法澆筑管座混凝土示意圖

7、抹帶

抹帶及接口均用1：2。5砂漿.抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈.直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽,以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護.

8、基坑回填

管道安裝就位后,應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行,回填石屑不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填石屑，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

三、檢查井、沉砂井施工

本HYPERLINK”/swzx/nzj/”\t"_blank”工程檢查井、沉砂井施工包括新建雨水、污水檢查井、沉砂井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井、沉砂井采用MU7。5磚砌，基礎采用砼墊層基礎，雨水系統(tǒng)檢查井、沉砂井只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩,污水系統(tǒng)與合流制系統(tǒng)的檢查井、沉砂井內(nèi)外壁均需用水泥砂漿批蕩。

施工工藝流程圖：

1、井室砌筑

混凝土基礎強度必須達到1.2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前,應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側大灰縫用“二分棗”砌.砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

井室砌筑排磚示意圖

砌磚宜采用“三一"磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時,鋪漿長度不超過500mm.磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫.砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫HYPERLINK”/index.php？gid=280”控制在8～12mm

2、流槽與腳窩

流槽應與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致,以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2。5水泥砂漿抹面,壓實抹光，與上下游順接一致.

腳窩應提前用1:2.5水泥砂漿預制

3、踏步安裝

踏步安裝時,要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝,位置要準確,隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

4、井筒砌筑

井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差.圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設計要求進行收口.四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40~50mm.

5、抹面勾縫

抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2。5水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂應覆蓋養(yǎng)護。

勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

6、井環(huán)及井蓋安裝

井環(huán)采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底.井蓋采用型號為OT500—7的球墨鑄鐵新型\t”_blank"防盜井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，我司將按照路面設計高程、縱橫坡度,在路面瀝青上面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

四、原有市政管網(wǎng)保護

本HYPERLINK”http：///swzx/nzj/"\t”_blank"工程施工位于老城區(qū)，施工時，特別在基坑開挖施工時,必須對管線進行保護：

1、積極聯(lián)系有關管線單位，了解施工范圍內(nèi)的管線的種類、管材、大小、埋深、走向等情況。與管線單位建立聯(lián)系，加強溝通。

2、在查明地下管線的具體情況后，以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理HYPERLINK”/swzx/nzj/”\t"_blank”工程師批準后方可進行施工.

3、盡早對管線走向位置進行放樣,如果發(fā)現(xiàn)有管線經(jīng)過基坑開挖位置，阻礙基坑開挖施工，立即報告監(jiān)理HYPERLINK”/swzx/nzj/”\t"_blank”工程師，聯(lián)系業(yè)主及管線有關主管部門進行管線的拆除或遷移，保證\t”_blank”工程施工順利進行.

4、基坑開挖施工前,必須進行人工挖孔探管,人工探管深度為2m，寬度50cm，人工探管基坑布置如下圖所示：

人工探管基坑位置示意圖

5、在基坑開挖過程中，如果出現(xiàn)管線懸空而又不能進行遷移的情況,采用管線懸吊方法對管線進行臨時保護,管線臨時保護施工如下圖所示；

管線懸吊示意圖

6、由專人負責檢查標識情況，監(jiān)督在管線附近的施工作業(yè)。所有施工作業(yè)均必須在人工探測管線情況明確之后，才能進行。凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞的，一律追究其責任，給予經(jīng)濟處罰和行政處分。

7、基坑開挖施工過程中，加強對管線的變形觀測.若發(fā)生變形并有可能影響正常使用時，應暫停施工，查明原因,采取有效的加固措施。

8、應盡量避免在架空電線附近使用吊機和挖掘機，若確實需要在其附近作業(yè)的，要派專人負責指揮,確保機械的任何部位與管線邊緣的最小水平距離不少于規(guī)范要求，避免因操作不當而造成對管線的破壞.

第四節(jié)質量保證措施

一、質量管理制度

1、進行詳細的技術交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術交底。

2、制訂詳細的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論,它的確定和變更,均須由公司HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t"_blank”工程技術部和質量安全部審定，由公司總HYPERLINK”http：///swzx/nzj/”\t”_blank”工程師審核.施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設計進行施工,各級質安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。

3、在施工過程中，須有施工員、質安員在現(xiàn)場管理和監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設計和規(guī)范要求.

4、加強工序質量\t”_blank”控制.各工序施工過程中，嚴格遵守執(zhí)行有關規(guī)范、標準的規(guī)定,嚴格按圖紙施工；各工序隱蔽前必須先對該項目進行隱蔽驗收，經(jīng)檢驗合格后,方可進行下一工序的施工.

5、及時對已完工序進行檢查、驗收。質檢員在每道工序完成后,須進行設計外觀檢查和實測實量,收集資料，填寫檢查表，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施并及時進行修改。

6、嚴格HYPERLINK”http：///index。php?gid=280”控制原材料、半成品的質量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應的質量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用,對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料作退貨處理,不得留置施工現(xiàn)場.

二、排水_blank”工程施工的質量保證措施

1、管材在運輸、裝卸過程中,應采取防碰措施,避免管材損壞，管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷。

2、嚴禁擾動槽底土體，如發(fā)生超挖,應按相關規(guī)定進行處理.

3、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時,應掌握其最佳含水量，分層攤鋪、振實，且注意保護管道。

4、各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平

5、管材的承接口、企口、套環(huán)等接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

第五節(jié)安全保證措施

一、安全生產(chǎn)的原則

原則：堅持生產(chǎn)，必須同時管安全的原則，堅持生產(chǎn)與安全同步實施:生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須堅持安全第一原則.

二、施工安全保證措施

1、.建立安全生產(chǎn)小組,認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策,審批安全生產(chǎn)措施計劃。定期研究生產(chǎn)中的問題，確保安全.

2、本HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank"工程施工作業(yè)人員要進行安全崗位教育和技術教育，經(jīng)技術培訓持證上崗。

3、\t”_blank”工程部門定期組織安全檢查，并結合工地現(xiàn)場情況進行總結，專職安全員每天進行安全檢查,安全小組每周進行施工檢查一次.

4、嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度.施工前由項目總HYPERLINK”http：///swzx/nzj/"工程師組織有關人員進行詳細的安全技術交底和現(xiàn)場管線狀況及其保護措施,并履行簽字手續(xù)備案待查。各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，并做好記錄。

5、在有高壓線經(jīng)過的地方，在進行施工前，先由測量人員準確測出懸高,確認滿足施工安全要求后方可進行施工.若因凈高太